宝珠砂的筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及宝珠砂加工技术领域，尤其涉及宝珠砂的筛分装置。


背景技术：

2.宝珠砂又名电熔陶粒、陶粒砂、珠宝砂、学名'熔融陶瓷砂'，具有耐高温，不破碎，无粉尘，球形，透气性高，填充性好，无矽尘危害等优点，是绿色铸造环保用砂。
3.在生产宝珠砂时需要将不同尺寸的宝珠砂筛分开，以供不同的需求使用。目前都是采用筛分网对宝珠砂进行筛分，在实际筛分过程中会有一些宝珠砂的尺寸刚好和筛分网的尺寸相同，导致宝珠砂会卡在筛分网内无法下落也无法滚动，长时间的筛分后筛分网的网孔会大面积堵塞，影响筛分效果，因此，针对以上现状，迫切需要开发对筛分网清理方便，不易堵塞的宝珠砂筛分装置，以克服当前实际应用中的不足，满足当前的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供宝珠砂的筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.宝珠砂的筛分装置，包括箱体、第一筛分网、第一收集箱、第二收集箱、压落机构、第二筛分网、第三收集箱和导向板，所述箱体的顶部右端设置有加料口，所述箱体内固定有第一筛分网和第二筛分网，所述第二筛分网位于第一筛分网的下方，所述第一筛分网和第二筛分网均倾斜设置，所述第一筛分网和第二筛分网的上侧均安装有一个压落机构，所述压落机构包括：丝杠、同步轮、同步带、电机、滑块和挤压滚筒，所述丝杠数量为两个，所述丝杠转动连接于箱体的外侧，每个所述丝杠上均安装有一个同步轮，两个所述同步轮之间通过同步带传动连接，所述电机固定于箱体的外侧，所述电机的输出轴与丝杠相连，每个所述丝杠上均安装有一个滑块，两个所述滑块之间转动连接有挤压滚筒。
7.优选的：所述第一筛分网的筛选孔直径大于第二筛分网的筛选孔直径。
8.优选的：所述第一筛分网的左端于箱体上设置有第一出料口，所述第一出料口的下侧于箱体上安装有第一收集箱，所述第二筛分网的右端于箱体上设置有第二出料口，所述第二出料口的下侧于箱体上安装有第二收集箱，所述箱体的下方于地面上设置有第三收集箱。
9.优选的：所述第一筛分网的下方于箱体内固定有导向板。
10.优选的：所述挤压滚筒贯穿箱体，所述箱体上设置有用于挤压滚筒移动的限位滑槽。
11.本实用新型的有益效果是：该宝珠砂的筛分装置，使用时，将物料从加料口加入，通过第一筛分网和第二筛分网对物料进行双重筛分，筛分开来的物料分别落到第一收集箱、第二收集箱和第三收集箱内，待筛分结束后，启动第一筛分网和第二筛分网上的压落机构，通过电机带动丝杠转动，通过丝杠带动滑块移动，通过滑块带动挤压滚筒移动，通过挤
压滚筒对卡在第一筛分网和第二筛分网筛选孔内的物料进行加压，使得卡在筛选孔内的物料被压下，防止第一筛分网和第二筛分网被堵塞。综上所述，本实用新型对物料的筛分方便，对筛分网清理方便，不易堵塞。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体结构示意图一。
13.图2为本实用新型的立体结构示意图二。
14.图3为本实用新型的内部结构示意图。
15.图4为本实用新型的部分结构示意图一。
16.图5为本实用新型的部分结构示意图二。
17.图例说明：
18.1、箱体；101、加料口；102、第一出料口；103、第二出料口；104、限位滑槽；2、第一筛分网；3、第一收集箱；4、第二收集箱；5、压落机构；501、丝杠；502、同步轮；503、同步带；504、电机；505、滑块；506、挤压滚筒；6、第二筛分网；7、第三收集箱；8、导向板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.下面给出具体实施例。
21.参见图1～图5，本实用新型实施例中，宝珠砂的筛分装置，包括箱体1、第一筛分网2、第一收集箱3、第二收集箱4、压落机构5、第二筛分网6、第三收集箱7和导向板8，箱体1的顶部右端设置有加料口101，箱体1内固定有第一筛分网2和第二筛分网6，第二筛分网6位于第一筛分网2的下方，第一筛分网2的筛选孔直径大于第二筛分网6的筛选孔直径，通过第一筛分网2和第二筛分网6进行双重筛选，便于将不同大小物料充分的分开，第一筛分网2和第二筛分网6均倾斜设置，方便物料在第一筛分网2和第二筛分网6上滚动，第一筛分网2的左端于箱体1上设置有第一出料口102，第一出料口102的下侧于箱体1上安装有第一收集箱3，第二筛分网6的右端于箱体1上设置有第二出料口103，第二出料口103的下侧于箱体1上安装有第二收集箱4，箱体1的下方于地面上设置有第三收集箱7，第一筛分网2的下方于箱体1内固定有导向板8，当物料从第一筛分网2上落下时，通过导向板8对物料进行导向，使得物料从导向板8的左端落到第二筛分网6上，第一筛分网2和第二筛分网6的上侧均安装有一个压落机构5，压落机构5包括：丝杠501、同步轮502、同步带503、电机504、滑块505和挤压滚筒506，丝杠501数量为两个，丝杠501转动连接于箱体1的外侧，每个丝杠501上均安装有一个同步轮502，两个同步轮502之间通过同步带503传动连接，电机504固定于箱体1的外侧，电机504的输出轴与丝杠501相连，每个丝杠501上均安装有一个滑块505，两个滑块505之间转动连接有挤压滚筒506，挤压滚筒506贯穿箱体1，箱体1上设置有用于挤压滚筒506移动的限位滑槽104，(第一筛分网2上侧的挤压滚筒506与之相贴合，第二筛分网6上侧挤压滚筒506与之相贴合)，使用时，将物料从加料口101加入，通过第一筛分网2和第二筛分网6对物料进
行双重筛分，筛分开来的物料分别落到第一收集箱3、第二收集箱4和第三收集箱7内，待筛分结束后，启动第一筛分网2和第二筛分网6上的压落机构5，通过压落机构5将卡在第一筛分网2和第二筛分网6筛选孔内的物料压下，防止第一筛分网2和第二筛分网6被堵塞。
22.工作原理：该宝珠砂的筛分装置，使用时，将物料从加料口101加入，通过第一筛分网2和第二筛分网6对物料进行双重筛分，筛分开来的物料分别落到第一收集箱3、第二收集箱4和第三收集箱7内，待筛分结束后，启动第一筛分网2和第二筛分网6上的压落机构5，通过电机504带动丝杠501转动，通过丝杠501带动滑块505移动，通过滑块505带动挤压滚筒506移动，通过挤压滚筒506对卡在第一筛分网2和第二筛分网6筛选孔内的物料进行加压，使得卡在筛选孔内的物料被压下，防止第一筛分网2和第二筛分网6被堵塞。
23.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.宝珠砂的筛分装置，其特征在于，包括箱体(1)、第一筛分网(2)、第一收集箱(3)、第二收集箱(4)、压落机构(5)、第二筛分网(6)、第三收集箱(7)和导向板(8)，所述箱体(1)的顶部右端设置有加料口(101)，所述箱体(1)内固定有第一筛分网(2)和第二筛分网(6)，所述第二筛分网(6)位于第一筛分网(2)的下方，所述第一筛分网(2)和第二筛分网(6)均倾斜设置，所述第一筛分网(2)和第二筛分网(6)的上侧均安装有一个压落机构(5)，所述压落机构(5)包括：丝杠(501)、同步轮(502)、同步带(503)、电机(504)、滑块(505)和挤压滚筒(506)，所述丝杠(501)数量为两个，所述丝杠(501)转动连接于箱体(1)的外侧，每个所述丝杠(501)上均安装有一个同步轮(502)，两个所述同步轮(502)之间通过同步带(503)传动连接，所述电机(504)固定于箱体(1)的外侧，所述电机(504)的输出轴与丝杠(501)相连，每个所述丝杠(501)上均安装有一个滑块(505)，两个所述滑块(505)之间转动连接有挤压滚筒(506)。2.根据权利要求1所述的宝珠砂的筛分装置，其特征在于，所述第一筛分网(2)的筛选孔直径大于第二筛分网(6)的筛选孔直径。3.根据权利要求1所述的宝珠砂的筛分装置，其特征在于，所述第一筛分网(2)的左端于箱体(1)上设置有第一出料口(102)，所述第一出料口(102)的下侧于箱体(1)上安装有第一收集箱(3)，所述第二筛分网(6)的右端于箱体(1)上设置有第二出料口(103)，所述第二出料口(103)的下侧于箱体(1)上安装有第二收集箱(4)，所述箱体(1)的下方于地面上设置有第三收集箱(7)。4.根据权利要求1所述的宝珠砂的筛分装置，其特征在于，所述第一筛分网(2)的下方于箱体(1)内固定有导向板(8)。5.根据权利要求1所述的宝珠砂的筛分装置，其特征在于，所述挤压滚筒(506)贯穿箱体(1)，所述箱体(1)上设置有用于挤压滚筒(506)移动的限位滑槽(104)。

技术总结
本实用新型公开了宝珠砂的筛分装置，包括箱体、第一筛分网、第一收集箱、第二收集箱、压落机构、第二筛分网、第三收集箱和导向板，箱体的顶部右端设置有加料口，箱体内固定有第一筛分网和第二筛分网，第二筛分网位于第一筛分网的下方，第一筛分网和第二筛分网均倾斜设置，第一筛分网和第二筛分网的上侧均安装有一个压落机构，压落机构包括：丝杠、同步轮、同步带、电机、滑块和挤压滚筒。本实用新型对物料的筛分方便，对筛分网清理方便，不易堵塞。不易堵塞。不易堵塞。


技术研发人员：刘满对 王柏勤
受保护的技术使用者：洛阳凯林铸材有限公司
技术研发日：2023.03.30
技术公布日：2023/7/19