一种电子束焊接设备的制作方法

1.本实用新型属于焊接设备技术领域，具体涉及一种电子束焊接设备。


背景技术：

2.电子束焊接因具有不用焊条、不易氧化、工艺重复性好及热变形量小的优点而广泛应用于航空航天、原子能、国防及军工、汽车和电气电工仪表等众多行业。电子束焊接的基本原理是电子枪中的阴极由于直接或间接加热而发射电子，该电子在高压静电场的加速下再通过电磁场的聚焦就可以形成能量密度极高的电子束，用此电子束去轰击工件，巨大的动能转化为热能，使焊接处工件熔化，形成熔池，从而实现对工件的焊接。
3.现有技术中，电子束焊接设备常用于筒形壁薄类精密结构部件焊接，其在电子束焊时存在一些问题：焊接时工件不易装夹定位，稳定性不足，导致工件圆柱度较难保证，焊接产生的变形难以控制，焊接质量差。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本公开提供了一种电子束焊接设备。
5.本实用新型提供了一种电子束焊接设备，包括：
6.底座，具备第一固定部及第二固定部；
7.至少一个装夹单元，设置于所述第一固定部和第二固定部之间，所述装夹单元包括相对设置的转轴和缓冲轴，所述转轴一端转动连接在第一固定部上，所述转轴另一端设置有锁紧组件；所述缓冲轴一端可滑动设置在第二固定部上，所述缓冲轴与所述第二固定部之间设置有缓冲弹簧，所述缓冲轴靠近转轴的一端转动连接有顶紧套，所述缓冲弹簧对所述缓冲轴施加偏置力以使所述顶紧套抵顶转轴；
8.驱动机构，与所述转轴连接驱动所述转轴旋转。
9.可选地，所述转轴包括连接轴及芯轴，所述连接轴一端转动连接在第一固定部上，所述连接轴另一端与芯轴固定连接。
10.可选地，所述芯轴一端插接于所述连接轴一端的插接孔内，定位销贯穿连接轴与芯轴连接。
11.可选地，所述芯轴设有台阶部，所述台阶部一侧设置有过渡件。
12.可选地，所述转轴上设置有调节部。
13.可选地，所述锁紧组件包括锁紧垫片、锁紧弹簧及锁紧螺母，所述锁紧螺母螺接于转轴一端，所述锁紧弹簧夹设在锁紧垫片与锁紧螺母之间。
14.可选地，所述缓冲轴设置有挡环，所述缓冲弹簧设置于第二固定部和挡环之间。
15.可选地，所述顶紧套与所述缓冲轴之间设置有轴承；
16.和/或，所述顶紧套端部设置锥部，所述转轴一端设置有锥孔。
17.可选地，多个所述装夹单元并排设置在所述第一固定部和第二固定部之间；
18.所述驱动机构包括动力组件以及设置在转轴上的传动部件，相邻所述转轴上的传
动部件传动连接，所述动力组件动力输出端与一个所述转轴上的传动部件传动连接。
19.可选地，所述传动部件包括传动齿轮，相邻所述转轴上的所述传动齿轮相啮合。
20.本实用新型提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：
21.转轴一端贯穿多个待焊接工件，工件与转轴同心设置，进而通过锁紧组件将多个待焊接工件定位、锁紧在转轴上，实现多个工件的定位装夹，保证了多个工件的同轴度及焊接过程的稳定性，缓冲轴及顶紧套顶紧转轴，保证转轴旋转过程中的稳定性，提升焊接质量。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1是本实用新型电子束焊接设备整体结构示意图；
24.图2是本实用新型装夹单元结构示意图；
25.图3是本实用新型装夹单元剖视结构示意图(一)；
26.图4是本实用新型装夹单元的锁紧组件结构示意图；
27.图5是本实用新型装夹单元剖视结构示意图(二)；
28.图6是本实用新型设置有多个装夹单元的结构示意图。
29.附图标记说明：
30.100-底座、110-第一固定部、120-第二固定部；
31.200-装夹单元、210-转轴、211-连接轴、212-芯轴、213-插接孔、214-定位销、215-过渡件、216-调节部、217-锥孔、220-锁紧组件、221-锁紧垫片、222-锁紧弹簧、223-锁紧螺母、230-缓冲轴、231-挡环、240-缓冲弹簧、250-顶紧套、251-锥部；
32.300-驱动机构、310-动力组件、320-传动齿轮；
33.400-焊接机构；
34.500-工件。
具体实施方式
35.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
39.下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
40.请参照图1-图5，本实用新型提供的一种电子束焊接设备，包括底座100、至少一个装夹单元200、驱动机构300等部分。
41.底座100具备第一固定部110及第二固定部120，第一固定部110和第二固定部120之间设置有至少一个装夹单元200，装夹单元200包括相对设置的转轴210和缓冲轴230，转轴210一端转动连接在第一固定部110上，转轴210另一端设置有锁紧组件220；缓冲轴230一端可滑动设置在第二固定部120上，缓冲轴230与第二固定部120之间设置有缓冲弹簧240，缓冲轴230靠近转轴210的一端转动连接有顶紧套250，缓冲弹簧240对缓冲轴230施加偏置力以使顶紧套250抵顶转轴210。驱动机构300与转轴210连接驱动转轴210旋转。
42.其中，转轴210一端贯穿多个待焊接工件500，工件500与转轴210同心设置，进而通过锁紧组件220将多个待焊接工件500定位、锁紧在转轴210上，实现多个工件500的定位装夹，保证了多个工件500的同轴度及焊接过程的稳定性。缓冲轴230及顶紧套250顶紧转轴210，保证转轴210旋转过程中的稳定性，提升焊接质量。
43.驱动机构300可以包括动力组件310，动力组件310的动力输出端通过齿轮等传动部件与转轴210传动连连接，驱动转轴210旋转。位于装夹单元200的上方，还设置有焊接机构400，焊接机构400生成并向工件500传输电子束，此部分为现有技术，不做详细描述。
44.转轴210包括连接轴211及芯轴212，连接轴211一端转动连接在第一固定部110上，连接轴211与第一固定部110之间可设置轴承，连接轴211另一端与芯轴212固定连接。转轴210设置为分体结构，连接轴211与芯轴212可拆卸连接，可更换不同的芯轴212适配不同工件500的定位装夹，提高设备的通用性。可选地，芯轴212一端插接于连接轴211一端的插接孔213内，定位销214贯穿连接轴211与芯轴212连接，通过定位销214将连接轴211的转矩传递至芯轴212。
45.优选地，芯轴212设有台阶部，台阶部一侧设置有过渡件215，过渡件215可以套设在芯轴212上且与工件500相抵接，避免工件500与芯轴212直接接触，起到保护工件500的作用。过渡件215具体可以为垫片等，材质可以为铜。
46.优选地，转轴210上设置有调节部216，调节部216可以为调节螺母、调节孔等，用于通过扳手等工具转动转轴210。调节部216可以设置在连接轴211上或者芯轴212上。
47.锁紧组件220包括锁紧垫片221、锁紧弹簧222及锁紧螺母223，锁紧螺母223螺接于转轴210一端，锁紧弹簧222夹设在锁紧垫片221与锁紧螺母223之间。锁紧垫片221与工件500相抵接，锁紧螺母223通过锁紧弹簧222对工件500时间锁紧力，避免锁紧组件220与工件500之间的硬性接触，且便于调节锁紧力的大小。
48.缓冲轴230通过滑套可滑动设置在第二固定部120上，缓冲轴230设置有挡环231，缓冲弹簧240设置在第二固定部120与挡环231之间。
49.优选地，顶紧套250与缓冲轴230之间设置有轴承，顶紧套250端部设置锥部251，芯轴212一端设置有锥孔217，通过缓冲轴230及顶紧套250顶紧芯轴212，既保证转轴210旋转过程中的稳定性，且顶紧套250与转轴210之间不会发生干涉。
50.进一步地，请参照图6，多个装夹单元200并排设置在第一固定部110和第二固定部120之间，例如3-8个，多个装夹单元200并排设置，转轴210上皆设置传动部件，相邻所述转轴210上的传动部件传动连接，动力组件310包括驱动电机，驱动电机动力输出端与至少一个转轴210连接以带动其他转轴210旋转，从而可以同时对多个工件500进行焊接。
51.可选地，传动组件包括多个传动齿轮320，传动齿轮320设置在连接轴211上，相邻连接轴211上的传动齿轮320相啮合，驱动电机通过同步带带动主动齿轮旋转，主动齿轮与一个转轴210上的传动齿轮320啮合，驱动所有转轴210同步旋转。可以理解，传动组件也可以包括多个传动轮及传动带，并排设置的转轴210上皆设置传动轮，相邻转轴210之间通过传动带连接。
52.以上所述仅是本公开的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本公开。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本公开的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本公开将不会被限制于本文所述的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：
1.一种电子束焊接设备，其特征在于，包括：底座(100)，具备第一固定部(110)及第二固定部(120)；至少一个装夹单元(200)，设置于所述第一固定部(110)和第二固定部(120)之间，所述装夹单元(200)包括相对设置的转轴(210)和缓冲轴(230)，所述转轴(210)一端转动连接在第一固定部(110)上，所述转轴(210)另一端设置有锁紧组件(220)；所述缓冲轴(230)一端可滑动设置在第二固定部(120)上，所述缓冲轴(230)与所述第二固定部(120)之间设置有缓冲弹簧(240)，所述缓冲轴(230)靠近转轴(210)的一端转动连接有顶紧套(250)，所述缓冲弹簧(240)对所述缓冲轴(230)施加偏置力以使所述顶紧套(250)抵顶转轴(210)；驱动机构(300)，与所述转轴(210)连接驱动所述转轴(210)旋转。2.根据权利要求1所述的一种电子束焊接设备，其特征在于，所述转轴(210)包括连接轴(211)及芯轴(212)，所述连接轴(211)一端转动连接在第一固定部(110)上，所述连接轴(211)另一端与芯轴(212)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种电子束焊接设备，其特征在于，所述芯轴(212)一端插接于所述连接轴(211)一端的插接孔(213)内，定位销(214)贯穿连接轴(211)与芯轴(212)连接。4.根据权利要求2所述的一种电子束焊接设备，其特征在于，所述芯轴(212)设有台阶部，所述台阶部一侧设置有过渡件(215)。5.根据权利要求1所述的一种电子束焊接设备，其特征在于，所述转轴(210)上设置有调节部(216)。6.根据权利要求1所述的一种电子束焊接设备，其特征在于，所述锁紧组件(220)包括锁紧垫片(221)、锁紧弹簧(222)及锁紧螺母(223)，所述锁紧螺母(223)螺接于转轴(210)一端，所述锁紧弹簧(222)夹设在锁紧垫片(221)与锁紧螺母(223)之间。7.根据权利要求1所述的一种电子束焊接设备，其特征在于，所述缓冲轴(230)设置有挡环(231)，所述缓冲弹簧(240)设置在第二固定部(120)和挡环(231)之间。8.根据权利要求1所述的一种电子束焊接设备，其特征在于，所述顶紧套(250)与所述缓冲轴(230)之间设置有轴承；和/或，所述顶紧套(250)端部设置锥部(251)，所述转轴(210)一端设置有锥孔(217)。9.根据权利要求1-8任一所述的一种电子束焊接设备，其特征在于，多个所述装夹单元(200)并排设置在所述第一固定部(110)和第二固定部(120)之间；所述驱动机构(300)包括动力组件(310)以及设置在转轴(210)上的传动部件，相邻所述转轴(210)上的传动部件传动连接，所述动力组件(310)动力输出端与一个所述转轴(210)上的传动部件传动连接。10.根据权利要求9所述的一种电子束焊接设备，其特征在于，所述传动部件包括传动齿轮(320)，相邻所述转轴(210)上的所述传动齿轮(320)相啮合。

技术总结
本实用新型提供的一种电子束焊接设备，属于焊接设备技术领域，包括底座，底座具备第一固定部及第二固定部；至少一个装夹单元设置于第一固定部和第二固定部之间，装夹单元包括相对设置的转轴和缓冲轴，转轴一端转动连接在第一固定部上，转轴另一端设置有锁紧组件；缓冲轴一端可滑动设置在第二固定座上，缓冲轴与第二固定座之间设置有缓冲弹簧，缓冲轴靠近转轴的一端转动连接有顶紧套，缓冲弹簧对缓冲轴施加偏置力以使顶紧套抵顶转轴；还包括驱动组件驱动与转轴连接驱动转轴旋转；本实用新型通过锁紧组件将多个待焊接工件定位、锁紧在转轴上，实现多个工件的定位装夹，保证了多个工件的同轴度及焊接过程的稳定性。的同轴度及焊接过程的稳定性。的同轴度及焊接过程的稳定性。


技术研发人员：于涛 邓晨 魏仁军 齐鲁伟 王克楠 王小寒 逄庆庆 毕玉坤
受保护的技术使用者：潍坊云深机械科技有限公司
技术研发日：2023.03.25
技术公布日：2023/7/19