一种自锁式链环安全挂钩的制作方法

1.本申请涉及挂钩技术领域，特别是涉及一种自锁式链环安全挂钩。
2.

背景技术：

3.我公司申请号为201420251202.9的国家实用新型专利——一种保险销型羊角抓钩，包括羊角连接叉头和钩体，钩体和羊角连接叉头的连接部上设置保险销孔，保险销孔内设有保险销，保险销控制钩口的启闭。
4.以上专利在实际使用时，需要工人一手外拉保险销，另一手将链条钩挂在钩体内，操作不方便，且位于钩口上方的保险销容易在外力作用下，触碰打开，存在一定安全隐患。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种自锁式链环安全挂钩，解决的技术问题是：吊挂链条时较为不便，存在一定安全隐患。为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
6.一种自锁式链环安全挂钩，包括：
7.半圆环、销轴和翅钩体，半圆环通过销轴和翅钩体相连；
8.通孔，通孔开设在翅钩体开口处下方的钩体上；
9.锁舌，锁舌与通孔以滑动结构方式相连，锁舌上端面设置有向翅钩体开口一侧倾斜的斜面；
10.固定件，固定件设置在锁舌下部的通孔内；
11.拉杆，拉杆一端以固定结构方式与锁舌底端面相连，拉杆另一端穿过固定件延伸至通孔外；
12.弹簧，弹簧套设在拉杆外，弹簧一端与锁舌底端面接触，另一端与固定件接触。
13.进一步地，翅钩体开口底部两侧的钩体固定设置呈翅状的凸台。
14.进一步地，通孔呈圆柱形，通孔一侧设置有导向槽；
15.锁舌包括圆柱锁体，圆柱锁体圆周壁固定设置有滑块，滑块与导向槽以滑动结构方式相连。
16.进一步地，通孔下部内壁开设有螺丝；
17.固定件外周壁开设有与螺丝啮合的螺纹。
18.进一步地，拉杆伸出通孔的一端固定设置有盖体，盖体内端面与翅钩体外壁相贴合。
19.本实用新型的有益效果是：通过设置半圆环，方便与链条配合进行吊装工作，对其损伤较小；通过在钩体开口内设置锁舌，将进入钩槽内的链环自动锁定，减少了吊装前的工作步骤，提高了工作效率；锁舌位于钩口内，且自动锁定链环后，链环对其也能起到保护作用，外力无法触碰到锁舌，安全性能大大提高，消除安全隐患。
附图说明
20.图1是本实用新型主视结构示意图。
21.图2是本实用新型右视结构示意图。
22.图中：
23.1、链环，2、销轴，3、通孔，4、钩体，51、圆柱锁体，52、滑块，6、斜面，7、固定件，8、拉杆，9、弹簧，10、凸台，11、导向槽，12、盖体。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，现在将参照附图和以下实施例对本实用新型进一步详细描述，以便公众更好地掌握本实用新型的实施方法，本实用新型具体的实施方案为：
25.一种自锁式链环安全挂钩，包括：半圆环1、销轴2和翅钩体，半圆环1通过销轴2和翅钩体相连，翅钩体开口底部两侧的钩体4固定设置呈翅状的凸台10，翅钩体开口与中间链环卡合，凸台10能够供中间链环两侧的链环卡合，防止其晃动，通孔3开设在翅钩体开口处下方的钩体4，锁舌与通孔3以滑动结构方式相连，锁舌上端面设置有向翅钩体开口一侧倾斜的斜面6，固定件7设置在锁舌下部的通孔3内，拉杆8一端以固定结构方式与锁舌底端面相连，拉杆8另一端穿过固定件7延伸至通孔3外；弹簧9套设在拉杆8外，弹簧9一端与锁舌底端面接触，另一端与固定件7接触。通过在钩体开口内设置锁舌，将进入钩槽内的链环自动锁定，减少了吊装前的工作步骤，提高了工作效率；锁舌位于钩口内，且自动锁定链环后，链环对其也能起到保护作用，外力无法触碰到锁舌，安全性能大大提高，消除安全隐患。
26.具体而言，通孔3呈圆柱形，方便钻孔加工，通孔3一侧设置有导向槽11；锁舌包括圆柱锁体51，圆柱锁体51圆周壁固定设置有滑块52，滑块52与导向槽11以滑动结构方式相连，滑块52与导向槽11的配合，能够防止锁舌转动，避免斜面不朝向开口处。
27.需要说明的是，通孔3下部内壁开设有螺丝；固定件7外周壁开设有与螺丝啮合的螺纹，也就是固定件7能够拆下，方便内部圆柱锁体51、拉杆弹簧9的组装。
28.需要说明的是，拉杆8伸出通孔3的一端固定设置有盖体12，工人通过盖体12拉动锁舌，将其解锁，盖体12内端面与翅钩体外壁相贴合，减少空间占用。
29.本实用新型的工作原理与工作过程如下：首先将其中一个链环放置在钩体4的沟槽内，链环在向钩体4底部滑动时，当触碰到锁舌51斜面6，迫使锁舌51带动滑块52、拉杆8和盖体12向通孔3下部滑动，此时弹簧9由于锁舌51及固定件7的作用压缩，当链环一边完全通过时，由于弹簧9的弹力将锁舌51弹出，阻止链环滑出钩体4。
30.吊装完成后，工人拉动盖体12，盖体12通过拉杆8拉动锁舌51进入通孔3内，将链条释放。
31.在对本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”“上”“下”“左”“右”“前”“后”“左下”“右上”“外”“顺时针”“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。此外，术语“第一”“第二”“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。尽管根据有限数量的实施例描述了本实用新型，但是，受益于上面的描述，本
技术领域的技术人员应该明白，在由此描述的本实用新型的范围内，可以设想其他实施例。


技术特征：
1.一种自锁式链环安全挂钩，其特征在于，包括：半圆环（1）、销轴（2）和翅钩体，半圆环（1）通过销轴（2）和翅钩体相连；通孔（3），通孔（3）开设在翅钩体开口处下方的钩体（4）上；锁舌，锁舌与通孔（3）以滑动结构方式相连，锁舌上端面设置有向翅钩体开口一侧倾斜的斜面（6）；固定件（7），固定件（7）设置在锁舌下部的通孔（3）内；拉杆（8），拉杆（8）一端以固定结构方式与锁舌底端面相连，拉杆（8）另一端穿过固定件（7）延伸至通孔（3）外；弹簧（9），弹簧（9）套设在拉杆（8）外，弹簧（9）一端与锁舌底端面接触，另一端与固定件（7）接触。2.根据权利要求1所述的一种自锁式链环安全挂钩，其特征在于：翅钩体开口底部两侧的钩体（4）固定设置呈翅状的凸台（10）。3.根据权利要求1所述的一种自锁式链环安全挂钩，其特征在于：通孔（3）呈圆柱形，通孔（3）一侧设置有导向槽（11）；锁舌包括圆柱锁体（51），圆柱锁体（51）圆周壁固定设置有滑块（52），滑块（52）与导向槽（11）以滑动结构方式相连。4.根据权利要求3所述的一种自锁式链环安全挂钩，其特征在于：通孔（3）下部内壁开设有螺丝；固定件（7）外周壁开设有与螺丝啮合的螺纹。5.根据权利要求1所述的一种自锁式链环安全挂钩，其特征在于：拉杆（8）伸出通孔（3）的一端固定设置有盖体（12），盖体（12）内端面与翅钩体外壁相贴合。

技术总结
本申请涉及挂钩技术领域，特别是涉及一种自锁式链环安全挂钩，通过设置半圆环，方便与链条配合进行吊装工作，对其损伤较小；通过在钩体开口内设置锁舌，将进入钩槽内的链环自动锁定，减少了吊装前的工作步骤，提高了工作效率；锁舌位于钩口内，且自动锁定链环后，链环对其也能起到保护作用，外力无法触碰到锁舌，安全性能大大提高，消除安全隐患。消除安全隐患。消除安全隐患。


技术研发人员：赵熔烈 杜大平 张体学 秦威 张来星 王秀刚 付善举 狄英会 刘运斌 李勋
受保护的技术使用者：山东神力索具有限公司
技术研发日：2023.03.14
技术公布日：2023/7/19