一种搅拌机喷淋降尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及降尘技术领域，具体为一种搅拌机喷淋降尘装置。


背景技术：

2.降尘是用于对空气中的颗粒物进行抑制工作，避免空气中的杂质产生扩张，可使空气中的污染物进行净化，其中在搅拌机运转过程中，会使物料产生大量的灰尘，需要喷淋降尘，但是目前市场上的搅拌机喷淋降尘装置还是存在以下的问题：
3.简单的通过喷管上的雾化喷头对搅拌机运转时产生的灰尘进行喷淋降尘，整体的操作不够方便，对整体组件的摆放稳固需要通过其它支架辅助，或是手持操作，增加人力损耗。
4.针对上述问题，在原有的搅拌机喷淋降尘装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种搅拌机喷淋降尘装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的搅拌机喷淋降尘装置，简单的通过喷管上的雾化喷头对搅拌机运转时产生的灰尘进行喷淋降尘，整体的操作不够方便，对整体组件的摆放稳固需要通过其它支架辅助，或是手持操作，增加人力损耗的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搅拌机喷淋降尘装置，包括支撑圆环和雾化喷头，所述支撑圆环的外侧套接安装有防护套层，且支撑圆环的外表面安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端安装有环形管，且环形管上镶嵌固定安装有雾化喷头，所述环形管的边框外侧安装有组装管，且组装管的外表面设置有定位环槽，所述组装管的外侧套接安装有限位环和调节圆环，且限位环和调节圆环与定位环槽相互连接，所述限位环和调节圆环之间安装有弹簧，且弹簧位于组装管的外侧，所述调节圆环的外表面安装有密封层。
7.优选的，所述防护套层为橡胶材质支撑，且防护套层与支撑圆环的连接方式为卡合套接。
8.优选的，所述支撑杆与支撑圆环和环形管的连接方式为焊接连接，且支撑杆在支撑圆环和环形管上等角度分布。
9.优选的，所述组装管与环形管为一体化结构设置，且组装管的内部空间与环形管的内部空间相互连通。
10.优选的，所述组装管的末端外侧为螺纹状结构设置，且组装管的末端外径大于定位环槽的直径。
11.优选的，所述限位环与组装管的连接方式为镶嵌固定，且限位环的外径大于弹簧的外径。
12.优选的，所述调节圆环通过弹簧和定位环槽与组装管构成伸缩结构，且调节圆环与密封层的连接方式为粘合连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该搅拌机喷淋降尘装置，
14.1、可通过支撑圆环和防护套层与筒类的搅拌机进行对接，通过防护套层提高对接稳定性，降低碰撞产生的磨损，后续通过环形管上分布的雾化喷头，可对搅拌机运转时产生的灰尘进行均匀的喷淋降尘；
15.2、可将水管与组装管进行螺纹组装固定，并且水管的组装可对调节圆环上的密封层进行挤压，使调节圆环带动弹簧进行收缩运转，后续通过弹簧对调节圆环的弹力推动，可使密封层与水管保持挤压贴合，提高对接的密封性能。
附图说明
16.图1为本实用新型整体立体结构示意图；
17.图2为本实用新型防护套层与支撑圆环分离立体结构示意图；
18.图3为本实用新型组装管立体结构示意图；
19.图4为本实用新型组装管剖面立体结构示意图。
20.图中：1、支撑圆环；2、防护套层；3、支撑杆；4、环形管；5、雾化喷头；6、组装管；7、定位环槽；8、限位环；9、弹簧；10、调节圆环；11、密封层。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种搅拌机喷淋降尘装置，包括支撑圆环1和雾化喷头5，支撑圆环1的外侧套接安装有防护套层2，且支撑圆环1的外表面安装有支撑杆3，支撑杆3的顶端安装有环形管4，且环形管4上镶嵌固定安装有雾化喷头5，环形管4的边框外侧安装有组装管6，且组装管6的外表面设置有定位环槽7，组装管6的外侧套接安装有限位环8和调节圆环10，且限位环8和调节圆环10与定位环槽7相互连接，限位环8和调节圆环10之间安装有弹簧9，且弹簧9位于组装管6的外侧，调节圆环10的外表面安装有密封层11。
23.防护套层2为橡胶材质支撑，且防护套层2与支撑圆环1的连接方式为卡合套接，可将防护套层2套在支撑圆环1的外侧，后续通过防护套层2与搅拌机进行平稳的对接。
24.支撑杆3与支撑圆环1和环形管4的连接方式为焊接连接，且支撑杆3在支撑圆环1和环形管4上等角度分布，可通过支撑杆3对环形管4的位置进行支撑稳固，从而保持环形管4定位后的稳定性。
25.组装管6与环形管4为一体化结构设置，且组装管6的内部空间与环形管4的内部空间相互连通，方便后续水可通过组装管6进入到环形管4的内部后，通过雾化喷头5进行喷洒降尘的工作运转。
26.组装管6的末端外侧为螺纹状结构设置，且组装管6的末端外径大于定位环槽7的直径，组装管6的末端结构，方便与水管进行固定。
27.限位环8与组装管6的连接方式为镶嵌固定，且限位环8的外径大于弹簧9的外径，
可利于后续弹簧9受压后通过限位环8进行收缩运转。
28.调节圆环10通过弹簧9和定位环槽7与组装管6构成伸缩结构，且调节圆环10与密封层11的连接方式为粘合连接，调节圆环10可在受力后进行滑动，从而后续通过弹簧9弹力推动保持密封层11与水管的挤压贴合密封。
29.工作原理：根据图1-4，可将防护套层2卡合套接安装在支撑圆环1的外侧，将支撑圆环1和防护套层2调节安装在搅拌机头部圆形区域，使防护套层2与搅拌机的外表面贴合，通过支撑杆3对环形管4进行支撑稳固，后续可将水管与组装管6进行螺纹组装固定，当水管与密封层11接触后，水管通过密封层11推动调节圆环10通过定位环槽7在组装管6上滑动，调节圆环10推动弹簧9进行收缩，从而保持水管与密封层11的挤压贴合，提高密封性，后续水管可将水流通过组装管6输送进环形管4内部后，通过雾化喷头5进行喷洒降尘，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种搅拌机喷淋降尘装置，包括支撑圆环(1)和雾化喷头(5)，其特征在于：所述支撑圆环(1)的外侧套接安装有防护套层(2)，且支撑圆环(1)的外表面安装有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的顶端安装有环形管(4)，且环形管(4)上镶嵌固定安装有雾化喷头(5)，所述环形管(4)的边框外侧安装有组装管(6)，且组装管(6)的外表面设置有定位环槽(7)，所述组装管(6)的外侧套接安装有限位环(8)和调节圆环(10)，且限位环(8)和调节圆环(10)与定位环槽(7)相互连接，所述限位环(8)和调节圆环(10)之间安装有弹簧(9)，且弹簧(9)位于组装管(6)的外侧，所述调节圆环(10)的外表面安装有密封层(11)。2.根据权利要求1所述的一种搅拌机喷淋降尘装置，其特征在于：所述防护套层(2)为橡胶材质支撑，且防护套层(2)与支撑圆环(1)的连接方式为卡合套接。3.根据权利要求1所述的一种搅拌机喷淋降尘装置，其特征在于：所述支撑杆(3)与支撑圆环(1)和环形管(4)的连接方式为焊接连接，且支撑杆(3)在支撑圆环(1)和环形管(4)上等角度分布。4.根据权利要求1所述的一种搅拌机喷淋降尘装置，其特征在于：所述组装管(6)与环形管(4)为一体化结构设置，且组装管(6)的内部空间与环形管(4)的内部空间相互连通。5.根据权利要求1所述的一种搅拌机喷淋降尘装置，其特征在于：所述组装管(6)的末端外侧为螺纹状结构设置，且组装管(6)的末端外径大于定位环槽(7)的直径。6.根据权利要求1所述的一种搅拌机喷淋降尘装置，其特征在于：所述限位环(8)与组装管(6)的连接方式为镶嵌固定，且限位环(8)的外径大于弹簧(9)的外径。7.根据权利要求1所述的一种搅拌机喷淋降尘装置，其特征在于：所述调节圆环(10)通过弹簧(9)和定位环槽(7)与组装管(6)构成伸缩结构，且调节圆环(10)与密封层(11)的连接方式为粘合连接。

技术总结
本实用新型公开了一种搅拌机喷淋降尘装置，包括支撑圆环和雾化喷头，所述支撑圆环的外侧套接安装有防护套层，且支撑圆环的外表面安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端安装有环形管，且环形管上镶嵌固定安装有雾化喷头，所述环形管的边框外侧安装有组装管，且组装管的外表面设置有定位环槽，所述组装管的外侧套接安装有限位环和调节圆环，且限位环和调节圆环与定位环槽相互连接，所述限位环和调节圆环之间安装有弹簧。该搅拌机喷淋降尘装置，可通过支撑圆环和防护套层与筒类的搅拌机进行对接，通过防护套层提高对接稳定性，降低碰撞产生的磨损，后续通过环形管上分布的雾化喷头，可对搅拌机运转时产生的灰尘进行均匀的喷淋降尘。拌机运转时产生的灰尘进行均匀的喷淋降尘。拌机运转时产生的灰尘进行均匀的喷淋降尘。


技术研发人员：王素 张专术 王舒凡 张慈术
受保护的技术使用者：海南隆楼新型环保科技有限公司
技术研发日：2023.03.06
技术公布日：2023/7/19