一种柔性屏焊接治具的制作方法

1.本实用新型涉及电子显示屏幕技术领域，尤其涉及一种柔性屏焊接治具。


背景技术：

2.随着手机、平板和电视屏的发展，折叠屏成为未来屏幕选择的一种新形式，折叠屏的主流方式中会采用如说明书附图1所示的pattern件和条形件，为了实现pattern件和条形件的折叠旋转，会在pattern件和条形件两端焊接上hook小导件。由于该小导件的大小一般为0.8mm*1.0mm甚至更小，对焊接后的外观一致性也要求较高，一般要求单个小导件的定位误差
±
0.01mm，若干小导件的整体焊接平整度小于0.015mm，焊接时焊接的总长度误差
±
0.03mm，焊接的总宽度误差
±
0.03mm，这要求焊接操作时的安装精度和焊接精度均很高。
3.现有小导件焊接在pattern件和条形件上时，是直接将小导件卡位至底座上，然后将待焊接件放置到安装模板上，再采用一个压板将小导件与待焊接件的焊接处压紧，压紧的同时进行焊接，此过程中小导件容易与待焊接件的贴合处产生贴合误差，进而导致小导件与pattern件和条形件之间出现焊接误差，进而小导件容易出现焊接精度不够的问题，进而会影响后续折叠屏的折叠旋转。


技术实现要素：

4.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种柔性屏焊接治具，以解决小导件容易与待焊接件的贴合处产生贴合误差，导致焊接精度不够的问题。
5.为了达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：一种柔性屏焊接治具，包括底座和供待焊接件安装的安装模板，还包括对小导件限位的限位座，限位座和安装模板均可拆卸安装在底座上；限位座的一侧上设有若干供小导件的一端水平插入的导孔，限位座的另一侧上设有若干供小导件的另一端和待焊接件的端部嵌入的竖直通槽，竖直通槽与导孔一一对应，且竖直通槽与导孔连通形成容纳小导件的仿型槽。
6.本实用新型的技术原理为：在进行小导件与待焊接件的焊接前，将小导件一一安装到各个仿型槽内，此时小导件圆柱状一端水平插入到导孔内，小导件的上端也嵌入到竖直通槽内，且小导件的下侧与竖直通槽的底部相抵，即可完成若干小导件的初步安装和限位，通过仿型槽的设置可提高对若干小导件的限位效率和限位精度。
7.然后将待焊接件放置到安装模板上，此时待焊接件的端部处一一贴合到小导件的上表面处，然后压紧待焊接件，即可通过竖直通槽处对小导件和待焊接件的重合进行激光焊接，在小导件限位精度提升的情况下，能够有效提升小导件和待焊接件的焊接精度。
8.由于限位座和安装模板均是可拆卸安装在底座上，可根据小导件和待焊接件的不同，可选择不同规格仿型槽的限位座和不同规格的安装模板，也便于对不同规格的小导件和待焊接件进行精准高效焊接。
9.进一步，还包括挡块，挡块安装于限位座和安装模板之间，挡块的上侧可与待焊接件的下表面相抵并且可与小导件的上侧共面，挡块靠近限位块的一侧可与小导件的端部相
抵。
10.通过上述设置，在将小导件一一放置到相应的仿型槽内后，挡块安装到限位座和安装模板之间，挡块与限位座之间能够稳定配合，也使得小导件的端部也与挡块的侧壁相抵；在挡块与限位座的配合下，小导件的五个面均被限位，提高小导件的安装精度和限位精度。
11.进一步，还包括压紧单元，压紧单元包括可压紧或松懈安装模板和待焊接件的压紧板，压紧板上安装有压紧调节杆，压紧调节杆的中部与底座连接，且压紧调节杆与底座之间安装有压紧锁止部；压紧调节杆远离压紧板的一端上固定安装有手柄。
12.通过手柄和压紧锁止部的设置，让压紧板的位置得到控制，也让压紧板与待焊接件之间的压紧力得到控制；在压紧板的作用下，也使得待焊接件在与小导件进行焊接时，保持相对位置精准的状态，提高焊接精度。
13.进一步，压紧板的下表面与挡块的上侧相对，且压紧板的一侧壁可与限位座的侧壁贴合。
14.通过上述设置，压紧板的侧壁处与限位座的侧壁处相抵，确保小导件与待焊接件压紧的同时，小导件与待焊接件的贴合处也不被阻挡，便于通过竖直通槽处进行激光焊接，让焊接与压紧之间互不干扰；也使得压紧板压紧时的位置得到精准限制，使得压紧板压紧时能将压紧力稳定传递至待焊接件和小导件的重合处，保证待焊接件和小导件不会相对移动。
15.进一步，限位座上设置有可吸引挡块的磁块。
16.通过上述设置，便于让挡块从限位座上快速的拆装。
17.进一步，限位座靠近挡块的一侧上设有供磁块可拆卸安装的第一磁吸孔，挡块上设有供磁块的端部嵌入的第二磁吸孔。
18.通过第一磁吸孔和第二磁吸孔设置，提高挡块和限位座的配合精度，避免挡块的竖直位置和水平位置产生误差。
19.进一步，底座上设置有若干第一安装孔，安装模板的底面上设置有若干可与第一安装孔连通且连接的第二安装孔。
20.通过上述设置，便于将安装模板稳定且方便地安装到底座上。
21.进一步，底座上设置有若干第三安装孔，限位座上竖直设置有若干可与第三安装孔连通且连接的第四安装孔。
22.通过上述设置，便于将限位座稳定且方便地安装到底座上。
23.进一步，压紧板的下表面上覆盖固定安装有垫层，垫层可与待焊接件的上表面相抵。
24.通过上述设置，垫层是能够对待焊接件的上表面进行保护。
25.进一步，底座上竖直固定安装有导向柱，压紧板和垫层上均设有可供导向柱嵌入的导向孔，压紧板和垫层压紧待焊接件的上表面时，导向柱位于导向孔内。
26.通过导向孔和导向柱的配合，让垫层和压紧板在转动时能够移动到相应位置，提高压紧板和垫层与对待焊接件压紧时的精准性。
附图说明
27.图1为背景技术小导件与待焊接件焊接后的焊接局部示意图。
28.图2为本实用新型实施例中一种柔性屏焊接治具的轴测示意图。
29.图3为本实用新型实施例中一种柔性屏焊接治具的俯视图。
30.图4为图3中a-a处左侧剖面图的放大图。
31.图5为限位座和挡块的放大图。
32.图6为本实用新型实施例中一种柔性屏焊接治具的仰视图。
33.上述附图中：待焊接件1、小导件2、底座30、第一安装孔301、第三安装孔301、导向柱303、安装模板40、限位座50、第四安装孔501、导孔502、竖直通槽503、仿型槽504、第一磁吸孔505、磁块60、挡块70、第二磁吸孔701、压紧板80、垫层801、导向孔802、压紧调节杆803、调节螺纹柱804、调节螺栓805、垫片806、凸缘807、第一连杆808、固定座818、第二连杆809、第三连杆810、第四连杆811、手柄812。
具体实施方式
34.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
35.本实施例基本如图2、图3、图4和图5所示，本实用新型实施例提出了一种柔性屏焊接治具，包括底座30、供待焊接件1安装的安装模板40、两个压紧单元、两个对小导件2限位的限位座50以及两个与限位座50一一对应的挡块70，两个压紧单元和两个限位座50均沿底座30的竖直中心面对称设置；如图6所示，底座30上均匀设置有四个第一安装孔301，安装模板40的底面上设置有四个可与第一安装孔301连通的第二安装孔，第一安装孔301和第二安装孔通过螺栓实现可拆卸连接；底座30的上表面上设置有四个第三安装孔301，第三安装孔301为沉孔，限位座50上竖直设置有两个可与第三安装孔301连通的第四安装孔501，第三安装孔301和第四安装孔501也通过螺栓实现可拆卸连接。
36.如图4和图5所示，限位座50的左侧上设有若干供小导件2的一端水平插入的导孔502，限位座50的右侧上设有若干供小导件2的另一端和待焊接件1的端部嵌入的竖直通槽503，竖直通槽503与导孔502一一对应，且竖直通槽503与导孔502连通形成容纳小导件2的仿型槽504。
37.如图4和图5所示，挡块70安装于限位座50和安装模板40之间，挡块70的上侧可与待焊接件1的下表面相抵并且可与小导件2的上侧共面，挡块70的下侧与底座30上表面相抵，挡块70左侧可与小导件2的端部相抵；同时，限位座50上设置有可吸引挡块70的磁块60，限位座50的右侧上设有供磁块60的端部嵌入的第一磁吸孔505，挡块70上设有供磁块60的端部嵌入的第二磁吸孔701。
38.如图2所示，压紧单元包括可压紧或松懈安装模板40和待焊接件1的压紧板80，压紧板80上安装有压紧调节杆803，压紧板80的上表面上竖直固定安装有调节螺纹柱804，调节螺纹柱804的上端处安装有两个调节螺栓805，两个调节螺栓805之间同轴设置有两个垫片806，单个垫片806的边缘处设置有向调节螺纹柱804中心处弯折的凸缘807；压紧调节杆803的中部与底座30连接，且压紧调节杆803与底座30之间安装有压紧锁止部，压紧锁止部为铰链四杆机构，铰链四杆机构包括依次铰接的第一连杆808、第二连杆809、与压紧调节杆803一体成型的第三连杆810以及第四连杆811，第一连杆808水平设置且第一连杆808的下
侧安装有与底座30通过螺栓连接的固定座818，第二连杆809远离第三连杆810的一侧一体成型有可嵌入两个垫片806凸缘807之间的拨叉；压紧调节杆803的左端上固定安装有手柄812；当第二连杆809转动至竖直状态时，铰链四杆机构锁止，压紧板80的下表面与挡块70的上侧相对，且压紧板80的一侧壁可与限位座50的侧壁贴合。
39.此外，如图4所示，压紧板80的下表面上覆盖固定安装有垫层801，垫层801可与待焊接件1的上表面相抵；如图2和图4所示，底座30上竖直固定安装有导向柱303，压紧板80和垫层801上均设有可供导向柱303嵌入的导向孔802，压紧板80和垫层801压紧待焊接件1的上表面时，导向柱303位于导向孔802内，导向柱303的上端呈半球状，便于导向柱303嵌入导向孔802时，导向柱303与导向孔802平滑接触。
40.本实施例中的一种柔性屏焊接治具在使用时，先握持手柄812对安装模板40上的压紧板80和垫层801进行松懈，压紧调节杆803带动铰链式连杆机构产生形变，进而抬升第二连杆809，让压紧板80和垫层801与安装模板40脱离；然后将小导件2一一安装到各个仿型槽504内，此时小导件2圆柱状一端水平插入到导孔502内，小导件2的上端也嵌入到竖直通槽503内，且小导件2的下侧与竖直通槽503的底部相抵，即可完成若干小导件2的初步安装和限位；然后将挡块70上的第二磁吸孔701与限位座50上的第一磁吸孔505相对，磁块60嵌入到第二磁吸孔701内，磁块60同时对挡块70进行吸引，使得挡块70与限位座50之间能够稳定配合，也使得小导件2的端部也与挡块70的侧壁相抵；在挡块70与限位座50的配合下，小导件2的五个面均被限位，提高小导件2的安装精度和限位精度。
41.然后将待焊接件1放置到安装模板40上，此时待焊接件1的端部处一一贴合到小导件2的上表面处，待焊接件1的下表面也贴合到挡块70的上表面上，提高待焊接件1与小导件2的相对精度；然后再握持手柄812带动压紧调节杆803，压紧调节杆803推动第二连杆809相对第三连杆810和第二连杆809转动，进而带动第二连杆809转动至竖直状态，推动压紧板80和垫层801压紧至待焊接件1上，且压紧板80和垫层801的侧壁处与限位座50的侧壁处相抵，确保小导件2与待焊接件1压紧的同时，小导件2与待焊接件1的贴合处也不被阻挡，便于通过竖直通槽503处进行激光焊接。
42.待焊接完成后，再次松懈压紧板80和垫层801，取下限位座50侧壁处的挡块70，取出焊接后的待焊接件1与小导件2即可。
43.在以上过程中，带有仿型槽504的限位座50能若干小导件2进行一一限位，同时限位座50的侧壁也能够与挡块70配合，对小导件2的端部处进行限位，使得提高了小导件2与待焊接件1的焊接精度；同时，挡块70与限位座50之间通过第一磁吸孔505、第二磁吸孔701和磁块60之间的配合，能够让挡块70在限位座50上的拆装更加方便、高效和可靠。
44.垫层801能够对待焊接件1的上表面进行保护，同时通过导向孔802和导向柱303的配合，让垫层801和压紧板80在转动时能够移动到相应位置，提高压紧板80和垫层801与对待焊接件1压紧时的精准性；同时通过压紧调节杆803进而铰链四杆机构的配合，让压紧板80和垫层801的压紧和松懈更方便可靠；也可以通过调节螺纹柱804、调节螺栓805、垫片806、凸缘807和拨叉的配合，控制压紧板80和垫层801的转动弧线，进而可对不同长度规格的待焊接件1进行压紧焊接，提高整个治具使用的适应性。
45.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本
实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：
1.一种柔性屏焊接治具，包括底座和供待焊接件安装的安装模板，其特征在于，还包括对小导件限位的限位座，限位座和安装模板均可拆卸安装在底座上；所述限位座的一侧上设有若干供小导件的一端水平插入的导孔，限位座的另一侧上设有若干供小导件的另一端和待焊接件的端部嵌入的竖直通槽，竖直通槽与导孔一一对应，且竖直通槽与导孔连通形成容纳小导件的仿型槽。2.如权利要求1所述的一种柔性屏焊接治具，其特征在于，还包括挡块，所述挡块安装于限位座和安装模板之间，挡块的上侧可与待焊接件的下表面相抵并且可与小导件的上侧共面，挡块靠近限位块的一侧可与小导件的端部相抵。3.如权利要求2所述的一种柔性屏焊接治具，其特征在于，还包括压紧单元，所述压紧单元包括可压紧或松懈安装模板和待焊接件的压紧板，压紧板上安装有压紧调节杆，压紧调节杆的中部与底座连接，且压紧调节杆与底座之间安装有压紧锁止部；压紧调节杆远离压紧板的一端上固定安装有手柄。4.如权利要求3所述的一种柔性屏焊接治具，其特征在于，所述压紧板的下表面与挡块的上侧相对，且压紧板的一侧壁可与限位座的侧壁贴合。5.如权利要求2-4中任意一项所述的一种柔性屏焊接治具，其特征在于，所述限位座上设置有可吸引挡块的磁块。6.如权利要求5所述的一种柔性屏焊接治具，其特征在于，所述限位座靠近挡块的一侧上设有供磁块可拆卸安装的第一磁吸孔，挡块上设有供磁块的端部嵌入的第二磁吸孔。7.如权利要求6所述的一种柔性屏焊接治具，其特征在于，所述底座上设置有若干第一安装孔，安装模板的底面上设置有若干可与第一安装孔连通且连接的第二安装孔。8.如权利要求7所述的一种柔性屏焊接治具，其特征在于，所述底座上设置有若干第三安装孔，限位座上竖直设置有若干可与第三安装孔连通且连接的第四安装孔。9.如权利要求3所述的一种柔性屏焊接治具，其特征在于，所述压紧板的下表面上覆盖固定安装有垫层，垫层可与待焊接件的上表面相抵。10.如权利要求9所述的一种柔性屏焊接治具，其特征在于，所述底座上竖直固定安装有导向柱，压紧板和垫层上均设有可供导向柱嵌入的导向孔，所述压紧板和垫层压紧待焊接件的上表面时，导向柱位于导向孔内。

技术总结
本实用新型涉及电子显示屏幕领域，具体公开了一种柔性屏焊接治具，包括底座和供待焊接件安装的安装模板，还包括对小导件限位的限位座，限位座和安装模板均可拆卸安装在底座上；限位座的一侧上设有若干供小导件的一端水平插入的导孔，限位座的另一侧上设有若干供小导件的另一端和待焊接件的端部嵌入的竖直通槽，竖直通槽与导孔一一对应，且竖直通槽与导孔连通形成容纳小导件的仿型槽。本方案中小导件一一安装到各个仿型槽内，小导件的下侧与竖直通槽的底部相抵，即可完成若干小导件的初步安装和限位，通过仿型槽的设置可提高对若干小导件的限位效率和限位精度。的限位效率和限位精度。的限位效率和限位精度。


技术研发人员：严青松 曾剑 左星星 刘咏波
受保护的技术使用者：重庆合利众恒科技有限公司
技术研发日：2023.03.04
技术公布日：2023/7/19