一种热挤压出料机的制作方法

1.本实用新型涉及出料机技术领域，尤其涉及一种热挤压出料机。


背景技术：

2.热挤压就是将金属材料加热到热锻成形温度进行挤压，即在挤压前将坯料加热到金属的再结晶温度以上的某个温度下进行的挤压。
3.而在将金属管道生产中，一些高规格的无缝管生产就需要使用的热挤压工艺，而对于热挤压出的管道则需要通过出料机进行协助出料。
4.传统的热加压设备都是平放的，出料机通过水平移动将挤压出的管道进行出料，但是这种方法占地范围较大，使得一些工作无法添置足够多的设备进行生产，因此，现在不少的公司都采用立式管道热挤压机，这种热挤压机占地空间小，相同面积的地方可以比平放式的热挤压放置得更多，大大提高了生产效率，也因为如此，现阶段市面上急需可以配合立式管道热挤压机使用的进行出料机。


技术实现要素：

5.鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种热挤压出料机。
6.本实用新型的技术方案是这样的：一种热挤压出料机，包括平放架，所述平放架的一侧转动连接有连接架，所述平放架和连接架的一侧之间设置有翻转机构，所述连接架的顶部设置有可伸缩的伸缩架，所述伸缩架的一侧设置有移动盒，所述移动盒的内部设置有调节机构和提升机构；
7.所述翻转机构包括连杆、第一轴体、连接板、第二轴体、接触块、液压缸和转动板；
8.所述平放架的内部对称转动连接有两个连杆，两个所述连杆的顶部之间转动连接有第一轴体，所述第一轴体的外侧对称固定连接有两个连接板，两个所述连接板的内部且位于第一轴体的上方转动连接有第二轴体，所述第二轴体的外侧固定连接有接触块，所述平放架的内部转动连接有液压缸，所述液压缸的顶部与接触块固定连接。
9.作为一种优选的实施方式，两个所述连接架的外侧之间转动连接有转动板，所述转动板远离连接架的一侧与连接架的外侧固定连接。
10.作为一种优选的实施方式，所述调节机构包括滑轨和移动块；
11.所述移动盒的内部对称固定连接有四个滑轨，所述移动块设置在四个滑轨之间，所述移动块通过滑轨与移动盒滑动连接。
12.作为一种优选的实施方式，所述提升机构包括提拉杆和电动抓手；
13.所述移动块的内部设置有提拉杆，所述提拉杆的底部延伸至移动块的下方且固定连接有电动抓手，所述移动块的内部设置有配合提拉杆使用的电机。
14.作为一种优选的实施方式，所述电机和液压缸均与外界控制设备电性连接。
15.作为一种优选的实施方式，所述连接架的内部等距设置电动推杆，电动推杆的输
出端与伸缩架内壁的顶部固定连接，所述伸缩架通过电动推杆实现与连接架滑动连接。
16.作为一种优选的实施方式，所述连接架与平放架最大翻转角度设置为九十度。
17.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
18.本实用新型中，通过设置调节机构可以调节移动盒的位置，在移动盒调节至合适位置时，即可通过提升机构将管道进行夹持和提拉，并配合伸缩架将管道提拉出热挤压机，之后即可通过翻转机构将管道进行翻转出料，通过上述技术手段，从而使得本装置可以适配大多数的立式热挤压设备，较传统装置极大地提高了作业质量与使用效率。
附图说明
19.图1为本实用新型的翻转机构等轴测视图；
20.图2为本实用新型的整体结构主视图；
21.图3为图2中a处的放大图；
22.图4为图2中b处的放大图。
23.图例说明：1、平放架；2、连接架；3、伸缩架；4、移动盒；5、连杆；6、第一轴体；7、连接板；8、第二轴体；9、接触块；10、液压缸；11、转动板；12、滑轨；13、移动块；14、提拉杆；15、电动抓手；16、电机。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明
26.实施例1
27.如图1－图4所示，本实用新型提供一种技术方案：包括平放架1，平放架1的一侧转动连接有连接架2，平放架1和连接架2的一侧之间设置有翻转机构，连接架2的顶部设置有可伸缩的伸缩架3，伸缩架3的一侧设置有移动盒4，移动盒4的内部设置有调节机构和提升机构；
28.翻转机构包括连杆5、第一轴体6、连接板7、第二轴体8、接触块9、液压缸10和转动板11；
29.平放架1的内部对称转动连接有两个连杆5，两个连杆5的顶部之间转动连接有第一轴体6，第一轴体6的外侧对称固定连接有两个连接板7，两个连接板7的内部且位于第一轴体6的上方转动连接有第二轴体8，第二轴体8的外侧固定连接有接触块9，平放架1的内部转动连接有液压缸10，液压缸10的顶部与接触块9固定连接。
30.在本实施例中，通过设置调节机构可以调节移动盒4的位置，在移动盒4调节至合
适位置时，即可通过提升机构将管道进行夹持和提拉，并配合伸缩架3将管道提拉出热挤压机，之后即可通过翻转机构将管道进行翻转出料；
31.其主要操作步骤为，首先液压缸10会进行回程，并通过第二轴体8带动连接板7进行转动，从而使得与其连接的转动板11带动连接架2进行转动，而在液压缸10回程运动时，两侧连杆5会起到限位作用，进而使得连接架2可以平缓地进行角度转动，直到连接架2转动至与平放架1平行的角度，从而达到出料的目的。
32.实施例2
33.如图1－图4所示，两个连接架2的外侧之间转动连接有转动板11，转动板11远离连接架2的一侧与连接架2的外侧固定连接，通过砂纸转动板11便于更好地与连接架2进行连接；
34.其中，调节机构包括滑轨12和移动块13；
35.移动盒4的内部对称固定连接有四个滑轨12，移动块13设置在四个滑轨12之间，移动块13通过滑轨12与移动盒4滑动连接，通过上述设置，可以使移动盒4达到移动的工作目的；
36.其中，提升机构包括提拉杆14和电动抓手15；
37.移动块13的内部设置有提拉杆14，提拉杆14的底部延伸至移动块13的下方且固定连接有电动抓手15，移动块13的内部设置有配合提拉杆14使用的电机16，通过上述设置，可以利用电动抓手15实现对管道的夹持；
38.其中，电机16和液压缸10均与外界控制设备电性连接，通过上述设置，便于更好的控制电机16和液压缸10；
39.其中，连接架2的内部等距设置头电动推杆，电动推杆的输出端与伸缩架3内壁的顶部固定连接，伸缩架3通过电动推杆实现与连接架2滑动连接，通过上述设置，从而可以实现连接架2与伸缩架3进行滑动连接的目的，且可以使伸缩架3具备移动的工作目的；
40.其中，连接架2与平放架1最大翻转角度设置为九十度，通过上述设置，可以使连接架2具备最佳的转动角度。
41.工作原理：
42.如图1－图4所示，在实际使用中，首先移动盒4会进行移动，从而使得电动抓手15可以处于管道的圆心处，随后电动抓手15会通过提拉杆14进行下移，并夹持住热挤压的管道，随后通过提拉杆14进行小幅度上升，之后液压缸10会进行回程，并通过第二轴体8带动连接板7进行转动，从而使得与其连接的转动板11带动连接架2进行转动，而在液压缸10回程运动时，两侧连杆5会起到限位作用，进而使得连接架2可以平缓地进行角度转动，直到连接架2转动至与平放架1平行的角度，从而达到出料的目的。
43.最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

技术特征：
1.一种热挤压出料机，包括平放架(1)，其特征在于：所述平放架(1)的一侧转动连接有连接架(2)，所述平放架(1)和连接架(2)的一侧之间设置有翻转机构，所述连接架(2)的顶部设置有可伸缩的伸缩架(3)，所述伸缩架(3)的一侧设置有移动盒(4)，所述移动盒(4)的内部设置有调节机构和提升机构；所述翻转机构包括连杆(5)、第一轴体(6)、连接板(7)、第二轴体(8)、接触块(9)、液压缸(10)和转动板(11)；所述平放架(1)的内部对称转动连接有两个连杆(5)，两个所述连杆(5)的顶部之间转动连接有第一轴体(6)，所述第一轴体(6)的外侧对称固定连接有两个连接板(7)，两个所述连接板(7)的内部且位于第一轴体(6)的上方转动连接有第二轴体(8)，所述第二轴体(8)的外侧固定连接有接触块(9)，所述平放架(1)的内部转动连接有液压缸(10)，所述液压缸(10)的顶部与接触块(9)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种热挤压出料机，其特征在于：两个所述连接架(2)的外侧之间转动连接有转动板(11)，所述转动板(11)远离连接架(2)的一侧与连接架(2)的外侧固定连接。3.根据权利要求1所述的一种热挤压出料机，其特征在于：所述调节机构包括滑轨(12)和移动块(13)；所述移动盒(4)的内部对称固定连接有四个滑轨(12)，所述移动块(13)设置在四个滑轨(12)之间，所述移动块(13)通过滑轨(12)与移动盒(4)滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种热挤压出料机，其特征在于：所述提升机构包括提拉杆(14)和电动抓手(15)；所述移动块(13)的内部设置有提拉杆(14)，所述提拉杆(14)的底部延伸至移动块(13)的下方且固定连接有电动抓手(15)，所述移动块(13)的内部设置有配合提拉杆(14)使用的电机(16)。5.根据权利要求4所述的一种热挤压出料机，其特征在于：所述电机(16)和液压缸(10)均与外界控制设备电性连接。6.根据权利要求1所述的一种热挤压出料机，其特征在于：所述连接架(2)的内部等距设置头电动推杆，电动推杆的输出端与伸缩架(3)内壁的顶部固定连接，所述伸缩架(3)通过电动推杆实现与连接架(2)滑动连接。7.根据权利要求1所述的一种热挤压出料机，其特征在于：所述连接架(2)与平放架(1)最大翻转角度设置为九十度。

技术总结
本实用新型涉及一种热挤压出料机，包括平放架，平放架的一侧转动连接有连接架，平放架和连接架的一侧之间设置有翻转机构，连接架的顶部设置有可伸缩的伸缩架，伸缩架的一侧设置有移动盒，移动盒的内部设置有调节机构和提升机构；翻转机构包括连杆、第一轴体、连接板、第二轴体、接触块、液压缸和转动板。本实用新型通过设置调节机构可以调节移动盒的位置，在移动盒调节至合适位置时，即可通过提升机构将管道进行夹持和提拉，并配合伸缩架将管道提拉出热挤压机，之后即可通过翻转机构将管道进行翻转出料，通过上述技术手段，从而使得本装置可以适配大多数的立式热挤压设备，较传统装置极大地提高了作业质量与使用效率。地提高了作业质量与使用效率。地提高了作业质量与使用效率。


技术研发人员：杨国强
受保护的技术使用者：吉林省科瑞泽机电设备有限公司
技术研发日：2023.03.06
技术公布日：2023/7/19