隔膜式脉动发生器组件和过流式管道混合反应装置的制作方法

1.本实用新型涉及换热、反应设备领域，特别涉及一种隔膜式脉动发生器组件和过流式管道混合反应装置。


背景技术：

2.为换热、反应设备领域技术人员所熟知的是，提供紊流流型进而强化传质效果是换热及反应设备领域通常采用的手段，如换热器的换热管采用波节管以提高介质在管道内受到强烈的扰动达到湍流状态，提高了管内外换热系数；或把介质流通的通道制作成特殊结构形状以达到更强的紊流效果进而提高混合传质系数。
3.现有技术中，波节管换热器、微通道反应器、管道反应器采用的是通过在介质流通通的道中增设扰流组件或把介质流通通道做成特定的形状，让流通的介质压力能转换动能进而实现提供紊流流型，提高传质效果。这种技术方案使设备制造成本高昂、结构复杂，对有固相参与反应的工况不适用，尤其是有气相、液相、固相三相反应工况，以及难以解决物料反混问题，无法满足用户控制使用成本需求。


技术实现要素：

4.根据本实用新型实施例，提供了一种隔膜式脉动发生器组件，用在换热、反应设备中，外接换热反应装置，包含：驱动模块和一对隔膜舒张模块。其中，一对隔膜舒张模块分别与驱动模块和换热反应装置相连，驱动模块驱动一对隔膜舒张模块收缩或舒张。
5.进一步，隔膜舒张模块包含：舒张腔室和隔膜片；隔膜片封闭形成舒张腔室，隔膜片与驱动模块的输出端相连，驱动模块通过驱动隔膜片运动来改变舒张腔室体积。
6.进一步，隔膜舒张模块还包含：驱动杆，隔膜片通过驱动杆与驱动模块的输出端相连。
7.进一步，驱动模块为一个气缸，气缸的输出端分别与一对隔膜舒张模块相连，气缸的驱动一个隔膜舒张模块收缩的同时驱动另一个隔膜舒张模块舒张。
8.进一步，一对隔膜舒张模块设置在气缸两侧。
9.进一步，驱动模块为两个气缸，两个气缸分别和一对隔膜舒张模块一一对应，气缸单独驱动对应的隔膜舒张模块。
10.进一步，驱动模块包含：驱动机构和凸轮往复机构；驱动机构的输出端和凸轮往复机构相连，驱动凸轮往复机构运动；凸轮往复机构的输出端分别与一对隔膜舒张模块，驱动一对隔膜舒张模块动作。
11.根据本实用新型又一实施例，提供了一种过流式管道混合反应装置，包含前一实施例的隔膜式脉动发生器组件。
12.根据本实用新型实施例的隔膜式脉动发生器组件和过流式管道混合反应装置，有效解决了物料返混问题，提高了现有换热设备及管道反应装置效率，降低了成本，具有广泛的适用性。
13.要理解的是，前面的一般描述和下面的详细描述两者都是示例性的，并 且意图在于提供要求保护的技术的进一步说明。
附图说明
14.图1为根据本实用新型实施例的示意图；
15.图2为根据本实用新型实施例的换热反应装置的内部结构图。
实施方式
16.以下将结合附图，详细描述本实用新型的优选实施例，对本实用新型做进一步阐述。
17.首先，将结合图1描述根据本实用新型实施例的隔膜式脉动发生器组件，用于换热、反应设备领域中，其应用场景很广。
18.如图1~2所示，本实用新型实施例的隔膜式脉动发生器组件，用在换热、反应设备中，外接换热反应装置3，包含：驱动模块1和一对隔膜舒张模块2。其中，一对隔膜舒张模块2分别与驱动模块1和换热反应装置3相连，驱动模块1驱动一对隔膜舒张模块2收缩或舒张，使换热反应装置3中的液体充分混合，结构简单、成本低。
19.具体地，如图1所示，在本实施例中，隔膜舒张模块2包含：舒张腔室21和隔膜片22；隔膜片22封闭形成舒张腔室21，隔膜片22与驱动模块1的输出端相连，驱动模块1通过驱动隔膜片22运动来改变舒张腔室21体积，从而驱动换热反应装置3中的液体往复运动。
20.进一步，如图1所示，在本实施例中，隔膜舒张模块2还包含：驱动杆23，隔膜片22通过驱动杆23与驱动模块1的输出端相连。
21.具体地，如图1所示，在本实施例中，驱动模块1为一个气缸（图中未示出），气缸的输出端分别与一对隔膜舒张模块2相连，气缸的驱动一个隔膜舒张模块2收缩的同时驱动另一个隔膜舒张模块2舒张，采用一体式设计，简化结构、降低成本。
22.进一步，如图1所示，在本实施例中，一对隔膜舒张模块2设置在气缸两侧。
23.具体地，驱动模块1为两个气缸（图中未示出），两个气缸分别和一对隔膜舒张模块2一一对应，气缸单独驱动对应的隔膜舒张模块2，既可以使一对隔膜舒张模块2同步工作，也可以只让一个隔膜舒张模块2单独工作。
24.具体地，驱动模块1包含：驱动机构（图中未示出）和凸轮往复机构（图中未示出）；驱动机构的输出端和凸轮往复机构相连，驱动凸轮往复机构运动；凸轮往复机构的输出端分别与一对隔膜舒张模块2，驱动一对隔膜舒张模块2动作。
25.使用中，驱动模块1的输出端通过驱动杆23驱动隔膜片22往复运动，使舒张腔室21体积往复变化，从而通过空气压力使换热反应装置3中的液体往复运动。
26.以上结合附图1~2描述了根据本实用新型实施例的隔膜式脉动发生器组件。进一步地，本实用新型还可以应用于过流式管道混合反应装置。
27.如图1~2所示，一个隔膜舒张模块2将物料输入换热反应装置3，然后，从换热反应装置3另一个隔膜舒张模块2中并输出。
28.以上，参照图1~2描述了根据本实用新型实施例的隔膜式脉动发生器组件和过流式管道混合反应装置，有效解决了物料返混问题，提高了现有换热设备及管道反应装置效
率，降低了成本，具有广泛的适用性。
29.需要说明的是，在本说明书中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包含
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
30.尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。


技术特征：
1.一种隔膜式脉动发生器组件，用在换热、反应设备中，外接换热反应装置，其特征在于，包含：驱动模块；一对隔膜舒张模块，所述一对隔膜舒张模块分别与所述驱动模块和所述换热反应装置相连，所述驱动模块驱动所述一对隔膜舒张模块收缩或舒张。2.如权利要求1所述的隔膜式脉动发生器组件，其特征在于，所述隔膜舒张模块包含：舒张腔室和隔膜片；所述隔膜片封闭形成所述舒张腔室，所述隔膜片与所述驱动模块的输出端相连，所述驱动模块通过驱动所述隔膜片运动来改变所述舒张腔室体积。3.如权利要求2所述的隔膜式脉动发生器组件，其特征在于，所述隔膜舒张模块还包含：驱动杆，所述隔膜片通过所述驱动杆与所述驱动模块的输出端相连。4.如权利要求1所述的隔膜式脉动发生器组件，其特征在于，所述驱动模块为一个气缸，所述气缸的输出端分别与所述一对隔膜舒张模块相连，所述气缸的驱动一个所述隔膜舒张模块收缩的同时驱动另一个所述隔膜舒张模块舒张。5.如权利要求4所述的隔膜式脉动发生器组件，其特征在于，所述一对隔膜舒张模块设置在所述气缸两侧。6.如权利要求1所述的隔膜式脉动发生器组件，其特征在于，所述驱动模块为两个气缸，所述两个气缸分别和所述一对隔膜舒张模块一一对应，所述气缸单独驱动对应的所述隔膜舒张模块。7.如权利要求1所述的隔膜式脉动发生器组件，其特征在于，所述驱动模块包含：驱动机构和凸轮往复机构；所述驱动机构的输出端和所述凸轮往复机构相连，驱动所述凸轮往复机构运动；所述凸轮往复机构的输出端分别与所述一对隔膜舒张模块，驱动一对所述隔膜舒张模块动作。8.一种过流式管道混合反应装置，其特征在于，包含权利要求1~7中任一项所述的隔膜式脉动发生器组件。

技术总结
本实用新型公开了一种隔膜式脉动发生器组件，用在换热、反应设备中，外接换热反应装置，包含：驱动模块和一对隔膜舒张模块。其中，一对隔膜舒张模块分别与驱动模块和换热反应装置相连，驱动模块驱动一对隔膜舒张模块收缩或舒张。本实用新型还公开了一种过流式管道混合反应装置，包含前一实施例的隔膜式脉动发生器组件。本实用新型有效解决了物料返混问题，提高了现有换热设备及管道反应装置效率，降低了成本，具有广泛的适用性。具有广泛的适用性。具有广泛的适用性。


技术研发人员：吴徐杰
受保护的技术使用者：上海济俭工业设备有限公司
技术研发日：2023.03.06
技术公布日：2023/7/19