一种使用可靠的食品加工机的制作方法

1.本技术涉及食品加工的技术领域，尤其是涉及一种使用可靠的食品加工机。


背景技术：

2.随着社会的进步和发展，人们更注重身体健康，进而对食品的质量提出了更高的要求，为了减少对嘌呤的摄入量，在对豆类食品进行制浆前需要将其倒入食品加工机中，然后向食品加工机中供入清水对其进行浸泡，使得豆类食品中含有的嘌呤量降低，然后再将浸泡水与浸泡好的豆类食品进行分离。
3.在相关技术中，如公告号为cn214999569u的中国实用新型专利，其说明书中公开了一种食品加工机，其包括制浆腔体和设置与制浆腔体外侧的排液阀。虽然上述食品加工机中有过滤功能，但是是为了过滤浆液而设置的，没有预约浸泡豆类食品的和将浸泡水与豆类食品自动分离的功能，所以在使用上述公开的食品加工机对豆类食品进行加工时，由于豆类食品吸水膨胀，使得部分豆皮与豆仁分离，继而使得浸泡水和豆类食品进行分离时，豆皮会跟随着浸泡水进入排液阀中，而排液阀中设置有过滤网，从而使得豆皮会被排液阀中的过滤网阻挡，即豆皮可能会对排液阀进行堵塞，进而可能使得浸泡水无法正常排出食品加工机。


技术实现要素：

4.为了在实现食品加工机自动泡豆功能的基础上，减少食品加工机被豆皮堵塞，可能导致浸泡水无法正常排出食品加工机的情况，本技术提供一种使用可靠的食品加工机。
5.本技术提供的一种使用可靠的食品加工机采用如下的技术方案：
6.一种使用可靠的食品加工机，包括杯体，所述杯体设有第一排液口，还包括用于控制所述第一排液口开闭的滤水阀，所述滤水阀包括设有密封头的阀芯，所述阀芯穿设于所述第一排液口且沿所述第一排液口的轴向移动，所述密封头位于所述杯体内并随所述阀芯移动，以具有与所述第一排液口的内端密封抵接的封堵位置和与所述第一排液口的内端分离的打开位置，所述密封头的横截面积s满足：78mm2≤s≤341mm2。
7.通过采用上述技术方案，使用食品加工机对豆类食品进行浸泡时，将豆类食品倒入杯体中，向杯体中供入浸泡水，使得浸泡水对豆类食品进行浸泡，豆类食品浸泡好之后，滤水阀启动，阀芯沿着第一排液口的轴向运动，阀芯带动着密封头运动，密封头与第一排液口分离，继而使得第一排液口打开，杯体中的浸泡水经第一排液口排出杯体，即实现浸泡水与浸泡后的豆类食品分离；在浸泡水与浸泡后的豆类食品分离的过程中，密封头对豆皮进行阻挡，即减少豆皮进入第一排液口中对第一排液口堵塞的情况发生，从而缓解浸泡水可能无法正常排出食品加工机的问题。
8.若密封头的横截面积小于78mm2，可能使得豆皮包裹在密封头上，影响密封头对豆皮的阻挡效果，可能导致豆皮越过密封头进入第一排液口；若密封头的横截面积大于341mm2，密封头与第一排液口的配合周长较长，可能造成密封头处卡豆皮的概率增大，即影
响第一排液口对浸泡水的排出效率，进而将密封头的横截面积设置为大于等于78mm2小于等于341mm2，一方面可以尽可能的减少第一排液口堵塞的情况发生，另一方面可以尽可能的保证第一排液口排出浸泡水的效率。
9.可选的，所述密封头在打开位置与所述第一排液口内端之间的间隙l满足：1mm≤l≤2mm。
10.通过采用上述技术方案，滤水阀启动后，阀芯带动着密封头沿着第一排液口的轴向运动，密封头与第一排液口分离，密封头将第一排液口打开，此时密封头与第一排液口处杯体相对端面之间的距离大于等于1mm小于等于2mm。
11.若密封头与第一排液口相对端面之间的距离小于1mm，会影响密封头和第一排液口处与第一排液口的连通面积，即影响浸泡水的排出效率；若密封头与第一排液口相对端面之间的距离大于2mm，可能造成豆皮卡滞到密封头和杯体之间，即影响密封头和第一排液口处杯体与第一排液口的有效连通面积，即同样会影响浸泡水的排出效率；进而将l满足：1mm≤l≤2mm，一方面可以减少豆皮堵塞在密封头和杯体之间的情况发生，另一方面可以尽可能的保证浸泡水排出杯体的排出效率。
12.可选的，所述杯体设有第二排液口，所述食品加工机还包括控制所述第二排液口开闭的排液阀。
13.通过采用上述技术方案，使用食品加工机对豆类食品进行制浆完成后，排液阀打开，排液阀将第二排液口打开，杯体中的浆液经第二排液口排出杯体；通过设置第二排液口，可以实现浸泡水和浆液在两个不同的排液口排出，从而增加食品加工机的灵活性；另外，可以减少因密封头的存在和密封头的移动距离受限，影响浆液排出杯体效率的情况发生，进而尽可能的保证浆液排出杯体的效率。
14.可选的，所述第二排液口和所述第一排液口两者之一位于所述杯体的底壁，两者中的另一个位于所述杯体的侧壁。
15.通过采用上述技术方案，在厂家对食品加工机进行生产制造时，可以选择将第一排液口设置在杯体的底壁，将第二排液口设置在杯体的侧壁上；或者选择将第一排液口设置在杯体的侧壁，将第二排液口设置在杯体底壁上，即减少因杯体的底部空间有限，影响和不便工作人员对排液阀和滤水阀安装的情况发生，达到便于工厂对食品加工机进行生产的效果，减少因杯体的底壁面积有限第一排液口和第二排液口相互干涉的情况发生；另外，还可以减少第一排液口和第二排液口工作时相互影响的情况发生。
16.可选的，所述杯体设有供应口，所述供应口设有可朝向所述密封头喷射的喷头，所述喷头与供应装置连通。
17.通过采用上述技术方案，食品加工机长时间使用后，可能需要对密封头进行清理，在对第一排液口进行清理时，滤水阀启动，阀芯运动，密封头与第一排液口处的杯体分离，然后供应装置(供应装置为可以为喷头供水的水泵或者为可以为喷头供气的气泵)为喷头供气或供水，喷头向密封头进行喷气或喷水，即实现对密封头清理，进而增加食品加工机的灵活性和对密封头的清洁便利性。
18.可选的，所述滤水阀包括用于安装所述阀芯的安装支架，所述安装支架设有能够与所述第一排液口连通的集水槽和与所述集水槽连接的导水管。
19.通过采用上述技术方案，将滤水阀安装到杯体上之后，安装支架与杯体连接在一
起，即实现便于对滤水阀进行安装的效果；滤水阀工作时，阀芯在安装架中运动，密封头与第一排液口处的杯体分离，杯体中的浸泡水经第一排液口进入集水槽中，进入集水槽中的浸泡水最终经导水管的导向排出，浸泡水经导向管的导向后，可以从设定的位置排出，即达到便于对浸泡水进行收集的效果。
20.可选的，所述滤水阀包括安装在所述杯体外侧的安装支架和设置于所述安装支架的密封垫，所述密封垫设有伸入至所述第一排液口的密封凸台，所述密封凸台设有供所述阀芯贯穿的安装孔。
21.通过采用上述技术方案，滤水阀工作使得密封头将第一排液口关闭时，阀芯在安装孔中运动，阀芯带动着密封头运动，最终使得密封头抵触在密封凸台上并对密封凸台按压，密封凸台变形，即将密封头与第一排液口处的接触由刚性接触改变为弹性接触，进而增加密封头对第一排液后关闭后的密封效果。
22.可选的，所述安装孔的孔壁设有向所述阀芯延伸的挡筋；
23.并且/或者，所述密封垫设有搭接在所述第一排液口内端的翻边，所述密封头在封堵位置与所述翻边抵接。
24.通过采用上述技术方案，密封头运动将第一排液口打开之后，浸泡水经第一排液口排出，此时挡筋对进入密封凸台中豆皮进行阻挡，即减少豆皮进入安装孔中可能导致安装孔堵塞的情况发生，进一步尽可能的保证食品加工机对浸泡水的排出效率。
25.翻边搭接在第一排液口内端，可以增加密封凸台与第一排液口之间的密封性，减少浸泡水或者浆液经密封凸台和第一排液口之间排出杯体的情况发生；密封头将第一排液口关闭之后，密封头与翻边抵接，即增加密封头与密封凸条的接触面积，进一步增加密封头对第一排液口关闭后的可靠性。
26.可选的，所述滤水阀包括电磁阀本体，所述阀芯为与所述电磁阀本体配合的铁芯。
27.通过采用上述技术方案，滤水阀工作时，电磁阀本体启动，阀芯沿靠近或远离电磁阀本体所在的方向运动，阀芯带动着密封头运动，密封头沿靠近或远离第一排液口的方向运动，最终使得密封头对第一排液口的打开和关闭。
28.可选的，所述杯体的杯壁设有围绕所述第一排液口的凹槽，所述密封头在封堵位置容纳在所述凹槽中，所述密封头的内端面与所述杯壁的内端面齐平。
29.通过采用上述技术方案，阀芯运动使得密封头将第一排液口关闭之后，此时密封头隐藏在凹槽中，即减少杯体中的浆液排出杯体时，密封头对浆液进行阻挡影响将液泵排出杯体效率的情况发生，从而尽可能的保证浆液排出杯体的效率；另外，密封头隐藏在凹槽中并与杯体内壁齐平设置，可以减少密封头对食品加工机在制浆过程中的影响；再者，还可以减少密封头所在位置容易藏渣，不便于对其进行清洗彻底的情况发生。
30.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
31.1.通过设置杯体、第一排液口、滤水阀、密封头、密封头的横截面积大于等于78mm2小于等于341mm2，可以减少豆皮堵塞第一排液口的情况发生，进而缓解浸泡水无法正常排出食品加工机的问题；
32.2.通过设置密封头在打开位置与第一排液口内端之间的间隙为l，1mm≤l≤2mm，一方面可以减少豆皮堵塞在密封头和杯体之间的情况发生，另一方面可以尽可能的保证浸泡水排出杯体的排出效率；
33.3.通过设置第二排液口和排液阀，可以增加食品加工机的灵活性，可以减少因密封头的存在和密封头的移动距离受限，影响浆液排出杯体效率的情况发生，尽可能的保证浆液排出杯体的效率。
附图说明
34.图1是本技术实施例食品加工机的整体结构示意图，此图中展示密封头处于封堵位置的状态；
35.图2是本技术实施例食品加工机的整体结构示意图，此图中展示密封头处于打开位置的状态；
36.图3是图2中a部位的放大图；
37.图4是本技术实施例食品加工机中滤水阀的剖视图，主要展示密封头处于封堵位置的状态；
38.图5是图4中b部位的放大图；
39.图6是本技术实施例食品加工机中滤水阀的剖视图，主要展示密封头处于打开位置的状态；
40.图7是本技术实施例食品加工机中滤水阀与安装支架、密封垫和导水管连接关系结构示意图；
41.图8是本技术实施例食品加工机中滤水阀与安装支架连接关系的另一视角结构示意图。
42.附图标记说明：100、杯体；110、第一排液口；120、第二排液口；200、滤水阀；210、阀芯；211、密封头；220、安装支架；221、集水槽；222、导水管；230、电磁阀本体；240、密封垫；241、密封凸台；242、安装孔；243、挡筋；244、翻边；245、凸筋；300、排液阀。
具体实施方式
43.为了更清楚的阐释本发明的整体构思，以下结合附图1-8对本技术作进一步详细说明。
44.需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施方式的限制。
45.本技术实施例公开一种使用可靠的食品加工机。
46.参照图1、图2和图3，一种使用可靠的食品加工机包括杯体100和滤水阀200，杯体100上设置有第一排液口110，滤水阀200用于控制第一排液口110的打开和关闭，使得滤水阀200将第一排液口110打开后，杯体100中的浸泡水可以经第一排液口110排出。滤水阀200包括阀芯210，阀芯210的一端设置有密封头211，密封头211的横截面积s满足：78mm2≤s≤341mm2。为了实现密封头211和阀芯210的固定连接，密封头211可以与阀芯210通过螺钉固定连接，密封头211还可以与阀芯210螺纹连接。阀芯210穿设于第一排液口110，且滤水阀200工作时，阀芯210沿着第一排液口110的轴向移动。密封头211位于杯体100内并跟随着阀芯210移动，以使得密封头211具有将第一排液口110的内端密封抵接的封堵位置和与第一排液口110的内端分离的打开位置。
47.对豆类食品进行浸泡时，将豆类食品倒入杯体100中，向杯体100中供入浸泡水，浸泡水对豆类食品进行浸泡，豆类食品浸泡好了之后，滤水阀200启动，阀芯210沿着第一排液口110的轴向运动，密封头211跟随着阀芯210运动，密封头211与第一排液口110处的杯体100分离，第一排液口110打开，杯体100中的浸泡水经第一排液口110排出，此时密封头211对豆皮进行阻挡，即减少豆皮进入第一排液口110中将第一排液口110堵塞的情况发生，进而缓解浸泡水可能无法正常排出食品加工机的问题。
48.通常大豆的直径为6mm-7mm，在对其进行浸泡时会吸水膨胀，经试验得出，大豆吸水膨胀后其自身直径变为10mm-20mm，而将密封头211的横截面积s满足：78mm2≤s≤341mm2，是使得密封头211处于打开位置时对豆皮进行阻挡的较佳状态。若密封头211的横截面积s≤78mm2，则可能使得豆皮包裹在密封头211上，影响密封头211对豆皮的阻挡效果，可能导致豆皮进入第一排液口110中；若密封头211的横截面积s≥341mm2，则导致密封头211与第一排液口110的配合周长过长，可能增大密封头211处卡豆皮的概率，影响第一排液口110排出浸泡水的排出效率。
49.在一种优选的实施方式中，食品加工机还包括主机，杯体设置在主机内或者杯体设置在主机上，以实现对豆类食品的制浆。
50.参照图4、图5和图6，优选的，密封头211与第一排液口110处杯体100相对端面之间的间隙为l，密封头211在打开位置时，l满足：1mm≤l≤2mm。经试验得出，将l设置为满足：1mm≤l≤2mm，是使得密封头211处于打开位置时，同时满足尽可能保证浸泡水正常排出杯体100的前提下，密封头211对豆皮的较佳阻挡状态。若l﹤1mm，则可能会影响密封头211和第一排液口110处于第一排液口110的连通面积，即影响浸泡水排出杯体100的排出效率；若l＞2mm，则可能造成豆皮卡滞到密封头211和第一排液口110处的杯体100之间，影响密封头211和第一排液口110处的杯体100与第一排液口110的有效连通面积，即影响浸泡水排出杯体100的排出效率。
51.参照图2和图3，需要说明的是，在一种优选的实施方式中，杯体100上设置了第二排液口120，第二排液口120处设置了与杯体100连接的排液阀300，排液阀300控制第二排液口120的打开和关闭。排液阀300打开时，杯体100中的浆液经第二排液口120排出杯体100，以实现浆液和浸泡水分通道排出杯体100。
52.关于第一排液口110和第二排液口120的位置本发明不作限定，在一种实施例中，第一排液口110和第二排液口120可以均设置在杯体100的底壁上，以达到杯体100周侧简洁的效果。在另一种实施例中第一排液口110和第二排液口120可以均设置在杯体100的侧壁上，以实现食品加工机在高度上的紧凑。另外，第一排液口110和第二排液口120也可以两者之一位于杯体100的底壁上，两者中的另一个位于杯体100的侧壁上。再一种实施例中，第一排液口110位于杯体100的侧壁上，第二排液口120位于杯体100的底壁上；再一种实施例中(本技术附图1中第一排液口110和第二排液口120位置以本实施例进行展示)，第一排液口110位于杯体100的底壁上，第二排液口120位于杯体100的侧壁上，以减少第一排液口110和第二排液口120因杯体100底壁的面积有限相互干涉的情况发生。
53.实际上，本发明所提供的食品加工机的杯体100上也可以不设置第二排液口120和排液阀300，仅利用第一排液口110对浆液和浸泡水进行排出杯体100，或者仅利用食品加工机对豆类食品进行浸泡。
54.关于杯体100底壁的形状本发明不作限定，杯体100的底壁可以为平面设置，杯体100的底壁也可以为倾斜设置。当杯体100的底壁为平面设置或第一排液口110位于杯体100的侧壁上时，杯体100上对应第一排液口110设有凹槽，密封头211处于封堵位置时，密封头211隐藏在凹槽中，此时密封头211的内端面与杯壁的内端面齐平，密封头211的内端面为密封头211处于封堵位置时密封头211朝向杯体100内部的端面，即一方面减少密封头211影响浆液排出杯体100时的流动性，另一方面减少密封头211影响食品加工机制浆的情况发生，再，减少密封头211处容易藏渣不便于使用者对其清理彻底的情况发生；当本体的底壁为倾斜设置时，优选的，将第一排液口110设置在本体的底壁上，将第二排液口120设置在杯体100的侧壁上，同时使得第二排液口120位于杯体100底壁相对于水平面的最低位置处。
55.在一种优选的实施方式中，杯体100上设置有供应口，供应口处的杯体100上设有可朝向密封头211喷射的喷头，喷头与供应装置连通，供应装置可以为水泵或气泵。关于供应口的位置本发明不作限定，供应口可以设置在杯体100的底壁靠近第一排液口110的位置；供应口还可以设置在杯体100的侧壁上，同时使得喷头位于第一排液口110的上方，使得喷头向下喷射。需要对密封头211进行清理时，启动供应装置，供应装置抽水并为喷头供水或为喷头供气，继而使得水或者气体对密封头211进行清洗，以便于对密封头211进行清洗的效果。实际上，本发明所提供的食品加工机也可以选择不设置供应口、喷头和供应装置，以简化食品加工机的功能。
56.参照图7和图8，关于滤水阀200的具体结构本发明不作限定，在一种实施例中，滤水阀200包括安装支架220，安装支架220上设有能够与第一排液口110连通的集水槽221和与集水槽221连接并连通的导水管222，安装支架220用于安装阀芯210，安装支架220安装在杯体100的外侧。密封头211运动以使第一排液口110打开之后，浸泡水进入第一排液口110中，进入第一排液口110中的浸泡水经集水槽221进入导水管222中并最终经导水管222排到设定位置。
57.参照图4和图5，优选的，滤水阀200还包密封垫240，密封垫240上设置有密封凸台241，密封凸台241上开设有安装孔242，阀芯210贯穿安装孔242，密封垫240安装在安装支架220上，密封凸台241伸入至第一排液口110中，以达到增加密封头211对第一排液口110关闭后的密封性和可靠性的效果。
58.优选的，安装孔242的孔壁上设置有多个挡筋243，多个挡筋243沿阀芯210的周向间隔设置，每个挡筋243均朝向阀芯210所在的位置延伸设置，以使浸泡水排出杯体100时，挡筋243对豆皮进行阻挡，即进一步减少豆皮进入安装孔242中堵塞安装孔242的情况发生。
59.在一种优选的实施方式中，密封垫240上设置有翻边244，翻边244搭接在第一排液口110处的杯体100内壁上，以减少杯体100中的浆液或者浸泡水经密封凸台241和第一排液口110之间流到杯体100外部的情况发生。翻边244上设置有绕安装孔242周向设置的凸筋245，密封头211在封堵位置与翻边244上的凸筋245接触并对凸筋245施加压力，此时凸筋245和翻边244受力变形，并且密封头211和凸筋245连接处的压强较大，进而增加了密封头211对第一排液口110关闭后的密封性和可靠性。
60.本发明在一种优选的实施方式中，优选的，滤水阀200还包括电磁阀本体230，阀芯210为与电磁阀本体230配合的铁芯，在电磁阀本体230工作时，铁芯沿着靠近或远离电磁阀本体230的方向运动，即实现密封头211对第一排液口110的打开和关闭。
61.在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
62.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种使用可靠的食品加工机，包括杯体，所述杯体设有第一排液口，其特征在于：还包括用于控制所述第一排液口开闭的滤水阀，所述滤水阀包括设有密封头的阀芯，所述阀芯穿设于所述第一排液口且沿所述第一排液口的轴向移动，所述密封头位于所述杯体内并随所述阀芯移动，以具有与所述第一排液口的内端密封抵接的封堵位置和与所述第一排液口的内端分离的打开位置，所述密封头的横截面积s满足：78mm2≤s≤341mm2。2.根据权利要求1所述的一种使用可靠的食品加工机，其特征在于：所述密封头在打开位置与所述第一排液口内端之间的间隙l满足：1mm≤l≤2mm。3.根据权利要求1所述的一种使用可靠的食品加工机，其特征在于：所述杯体设有第二排液口，所述食品加工机还包括控制所述第二排液口开闭的排液阀。4.根据权利要求3所述的一种使用可靠的食品加工机，其特征在于：所述第二排液口和所述第一排液口两者之一位于所述杯体的底壁，两者中的另一个位于所述杯体的侧壁。5.根据权利要求1或3所述的一种使用可靠的食品加工机，其特征在于：所述杯体设有供应口，所述供应口设有可朝向所述密封头喷射的喷头，所述喷头与供应装置连通。6.根据权利要求1所述的一种使用可靠的食品加工机，其特征在于：所述滤水阀包括用于安装所述阀芯的安装支架，所述安装支架设有能够与所述第一排液口连通的集水槽和与所述集水槽连接的导水管。7.根据权利要求1所述的一种使用可靠的食品加工机，其特征在于：所述滤水阀包括安装在所述杯体外侧的安装支架和设置于所述安装支架的密封垫，所述密封垫设有伸入至所述第一排液口的密封凸台，所述密封凸台设有供所述阀芯贯穿的安装孔。8.根据权利要求7所述的一种使用可靠的食品加工机，其特征在于：所述安装孔的孔壁设有向所述阀芯延伸的挡筋；并且/或者，所述密封垫设有搭接在所述第一排液口内端的翻边，所述密封头在封堵位置与所述翻边抵接。9.根据权利要求1所述的一种使用可靠的食品加工机，其特征在于：所述滤水阀包括电磁阀本体，所述阀芯为与所述电磁阀本体配合的铁芯。10.根据权利要求1所述的一种使用可靠的食品加工机，其特征在于：所述杯体的杯壁设有围绕所述第一排液口的凹槽，所述密封头在封堵位置容纳在所述凹槽中，所述密封头的内端面与所述杯壁的内端面齐平。

技术总结
本申请涉及食品加工的技术领域，公开了一种使用可靠的食品加工机，其包括杯体，杯体设有第一排液口，还包括用于控制第一排液口开闭的滤水阀，滤水阀包括设有密封头的阀芯，阀芯穿设于所述第一排液口且沿第一排液口的轴向移动，密封头位于杯体内并随阀芯移动，以具有与第一排液口的内端密封抵接的封堵位置和与第一排液口的内端分离的打开位置，密封头的横截面积S满足：78mm2≤S≤341mm2。本申请通过设置杯体、第一排液口、滤水阀、密封头、密封头的横截面积大于等于78mm2小于等于341mm2，可以减少豆皮堵塞第一排液口的情况发生，进而缓解浸泡水无法正常排出食品加工机的问题。浸泡水无法正常排出食品加工机的问题。浸泡水无法正常排出食品加工机的问题。


技术研发人员：王旭宁 刘晓强 周浩
受保护的技术使用者：九阳股份有限公司
技术研发日：2023.02.27
技术公布日：2023/7/19