门窗万能转角装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑门窗技术领域，具体为一种门窗万能转角装置。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提升，房屋的设计变得越来越多样化，同时各种各样的转角形式也出现在人们的生活中，这对门窗转角设计提出了新的需求，需要我们设计出更多不同角度的门窗转角以满足不同的安装条件，目前市面上出现了将门窗型材连接的万能转角，能够较好的满足客户对特殊角度的需求，但同样存在一定的缺陷：例如，专利号为cn202221836535.9的现有专利公开了一种万能转角，包括固定架、转轴、框体一、连接块、框体二及弧形板，固定架设有转动槽，转轴转动设于转动槽内，具体使用时，将各零件连接完成后，转动框体一带动连接块转动，连接块带动框体二移动，框体二带动弧形板移动，直到弧形板转到指定刻度后停止转动，该万能转角调整完两扇门窗之间的角度，没有进行固定，在外力作用下，两扇门窗之间的角度容易发生变化，坚固性和可靠性较差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种坚固性和可靠性较佳的门窗万能转角装置。
4.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种门窗万能转角装置，包括第一转角型材框、第二转角型材框、连接于第一转角型材框与第二转角型材框之间的转角调节机构及转角固定机构，转角固定机构包括设于第一转角型材框与第二转角型材框之间的转角块、设于转角块内的导轨和齿条、设于导轨内的滑块、与滑块连接的齿轮以及与齿条连接的齿条移动组件，转角块的左侧壁与第一转角型材框接触，转角块的右侧壁与第二转角型材框接触，第一转角型材框和第二转角型材框均设有连接杆，齿条与齿轮配合使用，齿轮与连接杆连接。
5.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以作如下改进：
6.进一步地，所述转角调节机构包括第一外圆开口件、第二外圆开口件及设于第一外圆开口件与第二外圆开口件之间的内圆连接件，第一外圆开口件通过螺钉与第一转角型材框连接固定，第二外圆开口件通过螺钉与第二转角型材框连接固定，内圆连接件的两端分别置于第一外圆开口件和第二外圆开口件的内部，且第一外圆开口件和第二外圆开口件可相对于内圆连接件旋转。
7.进一步地，所述连接杆可通过焊接与第一转角型材框和第二转角型材框连接固定，转角块左右侧壁分别开设有穿孔，连接杆穿过穿孔延伸至转角块外侧与第一转角型材框和第二转角型材框连接。
8.进一步地，所述转角块左右两端分别开设有容置槽及与容置槽连通的狭槽，容置槽内部安装有导轨，齿条设于容置槽内部，齿条位于导轨下侧，导轨和齿条呈弧形，滑块底部穿过导轨延伸至容置槽内部与齿轮连接。
9.进一步地，所述齿条移动组件包括与齿条连接的杆体、与杆体转动连接的转动杆、与转动杆连接的限位块以及设于容置槽内且与齿条连接的弹簧，限位块与狭槽滑动连接，弹簧一端与齿条通过焊接连接，另一端通过焊接连接于容置槽内壁。
10.本实用新型的有益效果是：本实用新型的上述门窗万能转角装置通过连接于第一转角型材框与第二转角型材框之间的转角调节机构和转角固定机构相互配合，实现多角度的转角功能，在确保了转角角度可灵活变化调节的同时，转角固定机构能够对第一转角型材框和第二转角型材框之间的相对位置进行固定，防止调节后的角度发生变化，加强了门窗万能转角装置的坚固性和可靠性。
附图说明
11.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
12.图1是本实用新型优选实施例提供的门窗万能转角装置的主视图；
13.图2是沿图1中a-a线的剖视图；
14.图3是图2中转角固定机构的内部结构示意图；
15.图4是图3中的转角固定机构的局部结构的侧视图；
16.图5是图2中的限位块与狭槽配合的示意图；
17.图中：1、第一转角型材框；11、连接杆；2、第二转角型材框；3、转角调节机构；31、第一外圆开口件；32、第二外圆开口件；33、内圆连接件；34、螺钉；4、转角固定机构；41、转角块；411、容置槽；412、狭槽；42、导轨；43、滑块；44、齿轮；45、齿条；46、齿条移动组件；461、杆体；462、转动杆；463、限位块；464、弹簧。
实施方式
18.现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.如图1至图5所示，本实用新型一优选实施例提供的一种门窗万能转角装置，包括
第一转角型材框1、第二转角型材框2、连接于第一转角型材框1与第二转角型材框2之间的转角调节机构3及转角固定机构4。
22.转角调节机构3包括第一外圆开口件31、第二外圆开口件32及设于第一外圆开口件31与第二外圆开口件32之间的内圆连接件33，第一外圆开口件31通过螺钉34与第一转角型材框1连接固定，第二外圆开口件32通过螺钉34与第二转角型材框2连接固定，内圆连接件33的两端分别置于第一外圆开口件31和第二外圆开口件32的内部，且第一外圆开口件31和第二外圆开口件32可相对于内圆连接件33旋转，使第一转角型材框1与第二转角型材框2之间的角度发生改变。
23.转角固定机构4包括设于第一转角型材框1与第二转角型材框2之间的转角块41、设于转角块41内的导轨42和齿条45、设于导轨42内的滑块43、与滑块43连接的齿轮44以及与齿条45连接的齿条移动组件46。
24.转角块41的左侧壁与第一转角型材框1接触，转角块41的右侧壁与第二转角型材框2接触，第一转角型材框1和第二转角型材框2均设有连接杆11，连接杆11可通过焊接与第一转角型材框1和第二转角型材框2连接固定。
25.转角块41左右两端分别开设有容置槽411及与容置槽411连通的狭槽412，容置槽411内部安装有导轨42，齿条45设于容置槽411内部，齿条45位于导轨42下侧，导轨42和齿条45呈弧形，滑块43底部穿过导轨42延伸至容置槽411内部与齿轮44连接，齿条45与齿轮44配合使用，齿轮44底部与连接杆11的一端连接，转角块41左右侧壁分别开设有穿孔，连接杆11的另一端穿过穿孔延伸至转角块41外侧与第一转角型材框1和第二转角型材框2连接。
26.齿条移动组件46带动齿条45在容置槽411内移动，齿条移动组件46包括与齿条45连接的杆体461、与杆体461转动连接的转动杆462、与转动杆462连接的限位块463以及设于容置槽411内且与齿条45连接的弹簧464。限位块463与狭槽412滑动连接，弹簧464一端与齿条45通过焊接连接，另一端通过焊接连接于容置槽411内壁。
27.本实用新型使用时，当需要改变第一转角型材框1与第二转角型材框2之间的角度时，用户首先转动转动杆462，转动杆462带动限位块463进行转动，将限位块463转动到与狭槽412平齐的位置，此时拉动转动杆462，转动杆462带动限位块463从狭槽412中滑出，同时转动杆462带动杆体461和齿条45在容置槽411内移动，使弹簧464被压缩，齿条45与齿轮44的啮合状态解除，当限位块463完全从狭槽412中滑出时，此时转动转动杆462，将限位块463的位置转动到与狭槽412交叉处，便可将限位块463限位在容置槽411外侧。
28.此时将第一外圆开口件31和第二外圆开口件32相对于内圆连接件33旋转，使第一转角型材框1与第二转角型材框2之间的角度发生改变，同时齿轮44和滑块43在导轨42中滑动。
29.当调节到合适角度后，用户转动转动杆462，转动杆462带动限位块463进行转动，将限位块463转动到与狭槽412平齐的位置，此时用户松手后，在弹簧464的回复力作用下，将齿条45重新移动到与齿轮44啮合的位置处，此时再次转动转动杆462，将限位块463的位置转动到与狭槽412交叉处，这样便将限位块463限位在容置槽411内部，这时便完成了将第一转角型材框1和第二转角型材框2之间的夹角进行调节，并对第一转角型材框1和第二转角型材框2之间的相对位置进行固定。
30.本实用新型的上述门窗万能转角装置通过连接于第一转角型材框1与第二转角型
材框2之间的转角调节机构3和转角固定机构4相互配合，实现多角度的转角功能，在确保了转角角度可灵活变化调节的同时，转角固定机构4能够对第一转角型材框1和第二转角型材框2之间的相对位置进行固定，防止调节后的角度发生变化，加强了门窗万能转角装置的坚固性和可靠性。
31.以上本实用新型的具体实施方式中凡未涉及到的说明属于本领域的公知技术，可参考公知技术加以实施。
32.以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

技术特征：
1.一种门窗万能转角装置，包括第一转角型材框、第二转角型材框、连接于第一转角型材框与第二转角型材框之间的转角调节机构，其特征在于：还包括设于第一转角型材框与第二转角型材框之间的转角固定机构，转角固定机构包括设于第一转角型材框与第二转角型材框之间的转角块、设于转角块内的导轨和齿条、设于导轨内的滑块、与滑块连接的齿轮以及与齿条连接的齿条移动组件，转角块的左侧壁与第一转角型材框接触，转角块的右侧壁与第二转角型材框接触，第一转角型材框和第二转角型材框均设有连接杆，齿条与齿轮配合使用，齿轮与连接杆连接。2.根据权利要求1所述的门窗万能转角装置，其特征在于：所述转角调节机构包括第一外圆开口件、第二外圆开口件及设于第一外圆开口件与第二外圆开口件之间的内圆连接件，第一外圆开口件通过螺钉与第一转角型材框连接固定，第二外圆开口件通过螺钉与第二转角型材框连接固定，内圆连接件的两端分别置于第一外圆开口件和第二外圆开口件的内部，且第一外圆开口件和第二外圆开口件可相对于内圆连接件旋转。3.根据权利要求1所述的门窗万能转角装置，其特征在于：所述连接杆可通过焊接与第一转角型材框和第二转角型材框连接固定，转角块左右侧壁分别开设有穿孔，连接杆穿过穿孔延伸至转角块外侧与第一转角型材框和第二转角型材框连接。4.根据权利要求1所述的门窗万能转角装置，其特征在于：所述转角块左右两端分别开设有容置槽及与容置槽连通的狭槽，容置槽内部安装有导轨，齿条设于容置槽内部，齿条位于导轨下侧，导轨和齿条呈弧形，滑块底部穿过导轨延伸至容置槽内部与齿轮连接。5.根据权利要求4所述的门窗万能转角装置，其特征在于：所述齿条移动组件包括与齿条连接的杆体、与杆体转动连接的转动杆、与转动杆连接的限位块以及设于容置槽内且与齿条连接的弹簧，限位块与狭槽滑动连接，弹簧一端与齿条通过焊接连接，另一端通过焊接连接于容置槽内壁。

技术总结
本实用新型涉及建筑门窗技术领域，具体为一种门窗万能转角装置，包括第一转角型材框、第二转角型材框、连接于第一转角型材框与第二转角型材框之间的转角调节机构及转角固定机构，转角固定机构包括设于第一转角型材框与第二转角型材框之间的转角块、设于转角块内的导轨和齿条、设于导轨内的滑块、与滑块连接的齿轮以及与齿条连接的齿条移动组件。本实用新型的上述门窗万能转角装置通过转角调节机构和转角固定机构相互配合，在确保了转角角度可灵活变化调节的同时，转角固定机构能够对第一转角型材框和第二转角型材框之间的相对位置进行固定，防止调节后的角度发生变化，加强了门窗万能转角装置的坚固性和可靠性。窗万能转角装置的坚固性和可靠性。窗万能转角装置的坚固性和可靠性。


技术研发人员：李向佳
受保护的技术使用者：衡水志达门窗有限公司
技术研发日：2023.03.03
技术公布日：2023/7/19