一种用于湿品烘干的连续性输送机构的制作方法

1.本实用新型涉及化合物生产领域，具体涉及一种用于湿品烘干的连续性输送机构。


背景技术：

2.化合物为由二种或二种以上不同元素所组成的纯净物。
3.其中在化合物生产过程中需要对化合物的粉末或颗粒状原料进行烘干，对化合物的粉末或颗粒状原料内的水进行蒸发处理，通过连续性输送机构将化合物的粉末或颗粒状原料输送到烘干结构的内部。
4.但是其在实际使用时，连续性输送机构无法对放置在连续性输送机构内传送带表面的化合物的粉末或颗粒状原料进行翻转，造成烘干机对化合物的粉末或颗粒状原料进行烘干时，化合物的粉末或颗粒状原料的内部进行均匀烘干。
5.因此，发明一种用于湿品烘干的连续性输送机构来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是提供一种用于湿品烘干的连续性输送机构，通过转动限位结构，将化合物放置结构外壁的转动限位结构插入到两侧定位孔中，传送带通过定位孔带动转动限位结构向前移动，当转动限位结构内的限位轮与运输结构内的摩擦板贴合之后，摩擦板的长度是限位轮周长的二分之一，限位轮旋转带动外侧设置的化合物放置结构旋转，对化合物放置结构内部的化合物进行180
°
旋转，使烘干装置可以对化合物进行两面进行均匀烘干，以解决技术中的上述不足之处。
7.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于湿品烘干的连续性输送机构，包括运输结构，所述运输结构包括外壳，所述外壳两端的内侧转动连接有旋转轮，所述旋转轮外壁设置有传送带，所述传送带内侧固定安装有定位轴，所述定位轴内部开设有定位孔，所述定位轴外壁焊接有安装条，所述安装条一端的贯穿孔内固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧一端固定设置有卡合条，所述外壳内壁的中间固定安装有摩擦条；
8.转动限位结构，所述转动限位结构包括限位轮，所述限位轮一端固定设置有插轴，所述插轴的外壁与定位孔的内壁相互贴合，所述限位轮外壁开设有限位槽，所述限位轮外壁与摩擦条外壁相互贴合，所述限位轮另一端开设有插孔；
9.化合物放置结构，所述化合物放置结构滑动连接于插孔的内壁。
10.优选的，所述旋转轮的外壁开设有两个凹槽，所述旋转轮的凹槽与传送带内侧的凸起贴合，所述旋转轮的一侧设置有驱动电机。
11.优选的，所述定位轴的数量设置为多个，多个所述定位轴等间距分布于传送带的一侧。
12.优选的，所述限位槽设置为二分之一圆形，所述限位槽环形阵列于限位轮的外壁，所述限位轮的数量设置为两个，两个所述限位轮对称分布于化合物放置结构的水平中心线
的两侧。
13.优选的，所述化合物放置结构包括下放置板、辅助轴、上放置板、卡块和插销，所述下放置板外壁设置有辅助轴，所述辅助轴滑动连接于插孔的内壁，所述上放置板与下放置板相互啮合，所述上放置板和下放置板外壁与卡块卡合连接，所述卡块内部设置有插销。
14.优选的，所述辅助轴的一端设置有弹簧，所述辅助轴一端的弹簧的外壁与插孔的内壁贴合。
15.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
16.1、通过转动限位结构，将化合物放置结构外壁的转动限位结构插入到两侧定位孔中，传送带通过定位孔带动转动限位结构向前移动，当转动限位结构内的限位轮与运输结构内的摩擦板贴合之后，摩擦板的长度是限位轮周长的二分之一，限位轮旋转带动外侧设置的化合物放置结构旋转，对化合物放置结构内部的化合物进行180
°
旋转，使烘干装置可以对化合物进行两面进行均匀烘干。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的立体图；
19.图2为本实用新型的立体剖面图；
20.图3为本实用新型的转动限位结构和化合物放置结构展开图；
21.图4为本实用新型的运输结构立体图。
22.附图标记说明：
23.1、运输结构；101、外壳；102、旋转轮；103、传送带；104、定位轴；105、定位孔；106、安装条；107、复位弹簧；108、卡合条；109、摩擦条；2、转动限位结构；201、限位轮；202、插轴；203、限位槽；204、插孔；3、化合物放置结构；301、下放置板；302、辅助轴；303、上放置板；304、卡块；305、插销。
具体实施方式
24.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
25.本实用新型提供了如图1-4所示的一种用于湿品烘干的连续性输送机构，包括运输结构1，所述运输结构1包括外壳101，所述外壳101两端的内侧转动连接有旋转轮102，所述旋转轮102外壁设置有传送带103，所述传送带103内侧固定安装有定位轴104，所述定位轴104内部开设有定位孔105，所述定位轴104外壁焊接有安装条106，所述安装条106一端的贯穿孔内固定安装有复位弹簧107，所述复位弹簧107一端固定设置有卡合条108，所述外壳101内壁的中间固定安装有摩擦条109；
26.转动限位结构2，所述转动限位结构2包括限位轮201，所述限位轮201一端固定设置有插轴202，所述插轴202的外壁与定位孔105的内壁相互贴合，所述限位轮201外壁开设有限位槽203，所述限位轮201外壁与摩擦条109外壁相互贴合，所述限位轮201另一端开设
有插孔204；
27.化合物放置结构3，所述化合物放置结构3滑动连接于插孔204的内壁。
28.进一步的，在上述技术方案中，所述旋转轮102的外壁开设有两个凹槽，所述旋转轮102的凹槽与传送带103内侧的凸起贴合，所述旋转轮102的一侧设置有驱动电机，所述定位轴104的数量设置为多个，多个所述定位轴104等间距分布于传送带103的一侧，通过旋转轮102外壁设置的凹槽与传送带103底部的凸起贴合可以避免旋转轮102在带动传送带103移动的过程中发生偏移，使输送的化合物的粉末或颗粒状原料可以稳定沿着传送带103的方向向前移动。
29.进一步的，在上述技术方案中，所述限位槽203设置为二分之一圆形，所述限位槽203环形阵列于限位轮201的外壁，所述限位轮201的数量设置为两个，两个所述限位轮201对称分布于化合物放置结构3的水平中心线的两侧，限位槽203与卡合条108相互卡合，可以对旋转之后的限位轮201进行限位。
30.进一步的，在上述技术方案中，所述化合物放置结构3包括下放置板301、辅助轴302、上放置板303、卡块304和插销305，所述下放置板301外壁设置有辅助轴302，所述辅助轴302滑动连接于插孔204的内壁，所述上放置板303与下放置板301相互啮合，所述上放置板303和下放置板301外壁与卡块304卡合连接，所述卡块304内部设置有插销305，所述辅助轴302的一端设置有弹簧，所述辅助轴302一端的弹簧的外壁与插孔204的内壁贴合，将化合物的粉末或颗粒状原料放入到下放置板301和上放置板303之间，然后通过卡块304将下放置板301和上放置板303进行固定，下放置板301和上放置板303的表面为纱网材质制成，可以使化合物放置结构3内放置的化合物的粉末或颗粒状原料可以被均匀烘干。
31.本实用工作原理：
32.参照说明书附图1-4，首先当需要对化合物的粉末或颗粒状原料进行烘干时，将化合物的粉末或颗粒状原料放入到下放置板301和上放置板303之间，然后将下放置板301和上放置板303贴合并在四角分别安装卡块304，在卡块304的内部插入插销305对下放置板301和上放置板303进行固定，然后将下放置板301外壁的辅助轴302外设置的转动限位结构2向内推动并对弹簧进行挤压，之后将转动限位结构2外壁的插轴202插入到两个定位轴104的定位孔105内对化合物放置结构3进行固定；
33.参照说明书附图1-4，启动驱动电机，驱动电机通过旋转轮102带动传送带103向前移动，然后传送带103通过定位轴104带动转动限位结构2和化合物放置结构3向前移动，然后转动限位结构2内设置的限位轮201与摩擦条109贴合之后，限位轮201被摩擦条109带动旋转，由于摩擦条109的长度是限位轮201周长的二分之一，使限位轮201会旋转180
°
，然后限位轮201带动化合物放置结构3旋转180
°
，对内部的化合物的粉末或颗粒状原料进行转动，在限位轮201旋转的过程中推动卡合条108向外移动对复位弹簧107进行挤压，当限位轮201旋转完成之后复位弹簧107推动卡合条108重新与限位轮201外壁的限位槽203卡合对化合物放置结构3进行限位。
34.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

技术特征：
1.一种用于湿品烘干的连续性输送机构，其特征在于：包括运输结构(1)，所述运输结构(1)包括外壳(101)，所述外壳(101)两端的内侧转动连接有旋转轮(102)，所述旋转轮(102)外壁设置有传送带(103)，所述传送带(103)内侧固定安装有定位轴(104)，所述定位轴(104)内部开设有定位孔(105)，所述定位轴(104)外壁焊接有安装条(106)，所述安装条(106)一端的贯穿孔内固定安装有复位弹簧(107)，所述复位弹簧(107)一端固定设置有卡合条(108)，所述外壳(101)内壁的中间固定安装有摩擦条(109)；转动限位结构(2)，所述转动限位结构(2)包括限位轮(201)，所述限位轮(201)一端固定设置有插轴(202)，所述插轴(202)的外壁与定位孔(105)的内壁相互贴合，所述限位轮(201)外壁开设有限位槽(203)，所述限位轮(201)外壁与摩擦条(109)外壁相互贴合，所述限位轮(201)另一端开设有插孔(204)；化合物放置结构(3)，所述化合物放置结构(3)滑动连接于插孔(204)的内壁。2.根据权利要求1所述的一种用于湿品烘干的连续性输送机构，其特征在于：所述旋转轮(102)的外壁开设有两个凹槽，所述旋转轮(102)的凹槽与传送带(103)内侧的凸起贴合，所述旋转轮(102)的一侧设置有驱动电机。3.根据权利要求1所述的一种用于湿品烘干的连续性输送机构，其特征在于：所述定位轴(104)的数量设置为多个，多个所述定位轴(104)等间距分布于传送带(103)的一侧。4.根据权利要求1所述的一种用于湿品烘干的连续性输送机构，其特征在于：所述限位槽(203)设置为二分之一圆形，所述限位槽(203)环形阵列于限位轮(201)的外壁，所述限位轮(201)的数量设置为两个，两个所述限位轮(201)对称分布于化合物放置结构(3)的水平中心线的两侧。5.根据权利要求1所述的一种用于湿品烘干的连续性输送机构，其特征在于：所述化合物放置结构(3)包括下放置板(301)、辅助轴(302)、上放置板(303)、卡块(304)和插销(305)，所述下放置板(301)外壁设置有辅助轴(302)，所述辅助轴(302)滑动连接于插孔(204)的内壁，所述上放置板(303)与下放置板(301)相互啮合，所述上放置板(303)和下放置板(301)外壁与卡块(304)卡合连接，所述卡块(304)内部设置有插销(305)。6.根据权利要求5所述的一种用于湿品烘干的连续性输送机构，其特征在于：所述辅助轴(302)的一端设置有弹簧，所述辅助轴(302)一端的弹簧的外壁与插孔(204)的内壁贴合。

技术总结
本实用新型公开了一种用于湿品烘干的连续性输送机构，包括运输结构，所述运输结构包括外壳，所述外壳两端的内侧转动连接有旋转轮，所述旋转轮外壁设置有传送带，所述传送带内侧固定安装有定位轴，所述定位轴内部开设有定位孔，所述定位轴外壁焊接有安装条。本实用新型通过转动限位结构，将化合物放置结构外壁的转动限位结构插入到两侧定位孔中，传送带通过定位孔带动转动限位结构向前移动，当转动限位结构内的限位轮与运输结构内的摩擦板贴合之后，摩擦板的长度是限位轮周长的二分之一，限位轮旋转带动外侧设置的化合物放置结构旋转，对化合物放置结构内部的化合物进行180


技术研发人员：吴大良 周长伟 朱德虎 谢志广
受保护的技术使用者：山东复圣化工有限公司
技术研发日：2023.03.03
技术公布日：2023/7/19