一种抗扭型槽钢的制作方法
未命名
07-21
阅读:103
评论:0
1.本技术涉及型材加工技术领域,尤其是涉及一种抗扭型槽钢。
背景技术:
2.槽钢是截面为凹槽形的长条钢材,属建造用和机械用碳素结构钢,是复杂断面的型钢钢材,其断面形状为凹槽形。槽钢主要用于建筑结构、幕墙工程、机械设备和车辆制造等。
3.针对上述中的相关技术,一般的钢厂内主要采用热轧的方式生产常用规格的槽钢,对于较大规格的槽钢而言,由于其应用范围较窄,市场需求量小,一般的钢厂不会为大规格的槽钢开设专门的生产线;通常情况下,这样的大规格槽钢采用钢板拼接而成,在考虑到成本因素和焊接技术的情况下,大规格槽钢采用的钢板厚度较小,在受到较大的外力时,大规格槽钢容易产生扭曲变形,结构强度较小,降低了使用效果。
技术实现要素:
4.本技术的目的是提供一种抗扭型槽钢。
5.本技术提供的一种抗扭型槽钢采用如下的技术方案:
6.一种抗扭型槽钢,包括槽钢本体,所述槽钢本体包括直板部和与所述直板部一体设置且位于所述直板部两侧的侧板部,所述直板部宽度方向上的中点处浇铸有抵接块,所述抵接块沿所述槽钢本体的长度方向设置,所述侧板部与所述直板部之间均设有加强板,所述加强板沿所述槽钢本体的长度方向设置,所述加强板一端浇铸在所述侧板部远离所述直板部一侧的侧壁内,所述加强板的另一端浇铸在所述直板部的侧壁内且所述加强板置于所述直板部内部的侧壁与所述抵接块抵接。
7.通过采用上述技术方案,任意一侧的侧板部与直板部和加强板三者构成的稳定的三角支撑,当槽钢本体承受外力时,加强板可对侧板进行支撑,减少侧板发生弯折的几率同时通过抵接块限制加强板的移动和对直板部的受力点进行支撑,以此来减少主板部发生弯折的几率。进而减少改槽钢在外力的作用下发生扭曲变形的现象,提升整个槽钢抗扭曲性和使用效果。
8.可选的,所述侧板部上浇铸有阻挡块,所述阻挡块沿所述槽钢本体的长度方向设置,所述阻挡块位于所述加强板远离所述直板部一侧且所述加强板置于所述侧板部内部的端部侧壁与所述阻挡块抵接。
9.通过采用上述技术方案,阻挡块可限制加强板沿侧板部进行偏移的趋势,由此进一步提高加强板在槽钢本体上的稳定性。
10.可选的,所述抵接块的两侧均固接有直角三棱柱,所述直角三棱柱的斜面与所述加强板焊接。
11.通过采用上述技术方案,通过直角三棱柱可限制加强板在抵接块一侧发生形变或偏移,由此可提高加强板端部的稳定性。
12.可选的,所述槽钢本体的槽内两侧均设有抗压柱,所述抗压柱固接在所述主板部与所述侧板部的连接处。
13.通过采用上述技术方案,抗压柱可对主板部与侧板部的连接进行加固,由此减少易发生弯折的主板部和侧板部的连接处发生弯折的几率。
14.可选的,两个所述加强板互相靠近的一侧固接有用于连接两者的连接板。
15.通过采用上述技术方案,可通过连接板将两个加强板连接,由此来提高两个连接板的之间的稳定性。
16.可选的,所述连接板设置为波浪状。
17.通过采用上述技术方案,波浪状的连接板在槽钢本体遭受较大冲击力时,具有良好的韧性和抗扭曲性,相比于直板不易断裂。
18.可选的,所述直板部远离所述抵接块的一侧设有支撑板,所述支撑板位于所述直板部的两侧且沿所述直板部的长度方向设置,两个所述支撑板之间固接有用连接两者的弧形板,所述弧形板的外弧面朝向所述直板部一侧。
19.通过采用上述技术方案,当槽钢本体向支撑板一侧弯折时,通过弧形板的支撑效果可限制槽钢本体的弯曲,由此进一步提高该槽钢的抗弯曲能力。
20.可选的,所述弧形板外弧形面与所述直板部焊接。
21.通过采用上述技术方案,可使弧形板外弧面的顶端一侧的外弧面与所对的直板部以及支撑板三者之间构成类似三角状的稳定支撑,进而进一步提高弧形板对该槽钢的抗弯曲效果。
22.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
23.1.可通过加强板可对侧板进行支撑,减少侧板发生弯折的几率同时通过抵接块限制加强板的移动和对直板部的受力点进行支撑,以此来减少主板部发生弯折的几率。进而减少改槽钢在外力的作用下发生扭曲变形的现象,提升整个槽钢抗扭曲性和使用效果;
24.2.抗压柱可对主板部与侧板部的连接进行加固,由此减少易发生弯折的主板部和侧板部的连接处发生弯折的几率;
25.3.当槽钢本体向支撑板一侧弯折时,通过弧形板的支撑效果可限制槽钢本体的弯曲,由此进一步提高该槽钢的抗弯曲能力。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图;
27.图2是本技术实施例的剖视结构示意图;
28.图中,1、槽钢本体;11、直板部;12、侧板部;2、抵接块;3、加强板;4、阻挡块;5、直角三棱柱;6、抗压柱;7、连接板;8、支撑板;9、弧形板。
具体实施方式
29.以下结合附图1-附图2,对本技术作进一步详细说明。
30.本技术的实施例为:一种抗扭型槽钢,参照图1和图2,包括呈长条状设置的槽钢本体1,槽钢本体1包括直板部11和侧板部12,侧板部12位于直板部11宽度方向的两侧且直板部11与侧板部12一体设置。两个侧板部12位于直板部11的同一侧。
31.槽钢本体1的槽底处浇铸有抵接块2,抵接块2位于直板部11宽度方向上的中点处,且抵接块2沿槽钢本体1的长度方向设置。抵接块2两侧均设有加强板3,加强板3一端浇筑在直板部11的侧壁内部,且加强板3的置于直板部11内部一端的端部侧壁抵接在抵接块2上,加强板3的另一端浇筑在侧板部12远离直板部11一侧的侧壁内部,由此使侧板部12、连接板7和直板部11三者之间构成的稳定的三角支撑。
32.加强板3与侧板部12的连接处设有阻挡块4,阻挡块4沿槽钢本体1的长度方向设置,阻挡块4一端浇筑在侧板部12内,阻挡块4位于加强板3远离直板部11一侧且加强板3的侧壁抵接在阻挡块4上。由此阻挡块4可对加强板3在侧板部12的滑动趋势进行限制。
33.加强板3靠近抵接块2的一侧设有用于提高加强板3稳定性的直角三棱柱5,直角三棱柱5沿槽钢本体1的长度方向设置,直角三棱柱5位于抵接块2的两侧且直角三棱柱5中截面中的直角所对的斜面与加强板3的侧壁焊接。为了提高直板部11和侧板部12连接处的稳定性,槽钢本体1内设有两个抗压柱6,抗压柱6位于直板部11与侧板部12的连接处,抗压柱6焊接在直板部11和侧板部12的连接处且抗压柱6远离直板部11和侧板部12的连接处的一侧的表面设置为弧面。
34.加强板3两个之间有用于连接两者的连接板7,连接板7沿槽钢本体1的长度方向设置,连接板7的端部浇筑在连接板7的侧壁内,同时为了提高连接板7的延展性,连接板7设置为波浪状。
35.直板部11远离抵接块2的一侧设有支撑板8,支撑板8位于直板部11的两侧且支撑板8沿槽钢本体1的长度方向设置,支撑板8靠近直板部11一端的端部浇筑在直板部11内,两个支撑板8之间设有弧形板9,弧形板9沿槽钢本体1的长度方向设置,弧形板9的一端浇筑在支撑板8内,弧形板9的另一端浇筑在另一个支撑板8内。弧形板9的外弧面朝向直板部11一侧且弧形板9宽度方向上中点处的外弧形面与直板部11焊接。
36.本技术实施例的实施原理为:通过加强板3对直板部11和侧板部12之间进行加固,通过抵接块2和阻挡块4对加强板3进行限制并通过两个加强板3之间的连接板7对两个加强板3之间的抗弯曲性能进行进一步加强,同时通过抗压柱6提高直板部11与侧板部12连接处之间的稳定性,最后通过支撑板8之间的弧形板9限制直板部11的弯曲。
37.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
技术特征:
1.一种抗扭型槽钢,包括槽钢本体(1),所述槽钢本体(1)包括直板部(11)和与所述直板部(11)一体设置且位于所述直板部(11)两侧的侧板部(12),其特征在于,所述直板部(11)宽度方向上的中点处浇铸有抵接块(2),所述抵接块(2)沿所述槽钢本体(1)的长度方向设置,所述侧板部(12)与所述直板部(11)之间均设有加强板(3),所述加强板(3)沿所述槽钢本体(1)的长度方向设置,所述加强板(3)一端浇铸在所述侧板部(12)远离所述直板部(11)一侧的侧壁内,所述加强板(3)的另一端浇铸在所述直板部(11)的侧壁内且所述加强板(3)置于所述直板部(11)内部一侧的侧壁与所述抵接块(2)抵接。2.根据权利要求1所述的一种抗扭型槽钢,其特征在于,所述侧板部(12)上浇铸有阻挡块(4),所述阻挡块(4)沿所述槽钢本体(1)的长度方向设置,所述阻挡块(4)位于所述加强板(3)远离所述直板部(11)一侧且所述加强板(3)置于所述侧板部(12)内部的端部侧壁与所述阻挡块(4)抵接。3.根据权利要求1所述的一种抗扭型槽钢,其特征在于,所述抵接块(2)的两侧均固接有直角三棱柱(5),所述直角三棱柱(5)的斜面与所述加强板(3)焊接。4.根据权利要求1所述的一种抗扭型槽钢,其特征在于,所述槽钢本体(1)的槽内两侧均设有抗压柱(6),所述抗压柱(6)固接在所述直板部(11)与所述侧板部(12)的连接处。5.根据权利要求1所述的一种抗扭型槽钢,其特征在于,两个所述加强板(3)互相靠近的一侧固接有用于连接两者的连接板(7)。6.根据权利要求5所述的一种抗扭型槽钢,其特征在于,所述连接板(7)设置为波浪状。7.根据权利要求1所述的一种抗扭型槽钢,其特征在于,所述直板部(11)远离所述抵接块(2)的一侧固接有支撑板(8),所述支撑板(8)位于所述直板部(11)的两侧且所述支撑板(8)沿所述直板部(11)的长度方向设置,两个所述支撑板(8)之间固接有用于连接两者的弧形板(9),所述弧形板(9)的外弧面朝向所述直板部(11)一侧。8.根据权利要求7所述的一种抗扭型槽钢,其特征在于,所述弧形板(9)外弧形面与所述直板部(11)焊接。
技术总结
本申请涉及一种抗扭型槽钢,涉及型材加工技术领域,其包括直板部和与所述直板部一体设置且位于所述直板部两侧的侧板部,所述直板部宽度方向上的中点处浇铸有抵接块,所述抵接块沿所述槽钢本体的长度方向设置,所述侧板部与所述直板部之间均设有加强板,所述加强板沿所述槽钢本体的长度方向设置,所述加强板一端浇铸在所述侧板部远离所述直板部一侧的侧壁内,所述加强板的另一端浇铸在所述直板部的侧壁内且所述加强板置于所述直板部内部的侧壁与所述抵接块抵接。本申请具有提高槽钢的抗扭曲能力的效果。能力的效果。能力的效果。
技术研发人员:王海山
受保护的技术使用者:唐山市丰润区瑞兴钢铁有限公司
技术研发日:2023.02.27
技术公布日:2023/7/19
版权声明
本文仅代表作者观点,不代表航空之家立场。
本文系作者授权航家号发表,未经原创作者书面授权,任何单位或个人不得引用、复制、转载、摘编、链接或以其他任何方式复制发表。任何单位或个人在获得书面授权使用航空之家内容时,须注明作者及来源 “航空之家”。如非法使用航空之家的部分或全部内容的,航空之家将依法追究其法律责任。(航空之家官方QQ:2926969996)
飞行汽车 https://www.autovtol.com/
上一篇:一种移动输液支架的制作方法 下一篇:一种钢梁拼接结构的制作方法
