一种预抽真空氮化炉的双向移动旋转压紧炉门的制作方法

1.本实用新型涉及氮化炉设备技术领域，具体涉及一种预抽真空氮化炉的双向移动旋转压紧炉门。


背景技术：

2.现有的预抽真空氮化炉的炉门多采用悬臂式安装、侧向打开的方式，占用空间大，且多采用手动方式开闭，无法实现自动压紧，不能保证氮化炉的密闭性。因此，特别需要一种双向移动旋转压紧炉门，在保证氮化炉气密性的前提下，实现氮化炉门的自动旋转压紧。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：一种预抽真空氮化炉的双向移动旋转压紧炉门，包括框架、移动板、背板、固定板、固定轴和门板，所述框架设置在炉体进口的两侧，框架顶部两端分别设有齿轮，其中一侧齿轮连接有电机，齿轮之间设有链条，移动板通过卡块固定在链条底部，背板通过固定杆固定连接在移动板的一侧，背板与移动板接近的一侧固定有液压缸，液压缸的活塞部与固定板固定连接，门板与固定板相对的一侧中心固定有固定轴，固定轴与固定板之间设有旋转机构，门板与移动板相对的一侧设有限位销，限位销可在炉体进口处的限位槽内滑动，移动板上设有可通过门板的通孔。
4.作为优选，所述旋转机构包括电推杆、对称固定在固定轴两侧左连杆和右连杆，左连杆通过活动头连接有伸缩杆，伸缩杆的另一端固定连接有接头，接头与固定板通过转轴转动连接，右连杆通过活动头连接有直杆，直杆的另一端通过活动头与电推杆的活动部连接，电推杆的另一端固定在固定板上。
5.作为优选，所述移动板的底部设有滚轮，框架上设有与滚轮相适配的滑轨。
6.作为优选，所述限位销上设有弹性滚珠。
7.作为优选，所述门板的外周设有弹性密封层。
8.作为优选，所述背板外部设有保护罩，保护罩的四周固定在移动板上。
9.与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
10.1、本实用新型通过设置框架、移动板、齿轮及链条，可带动门板双向水平移动，避免出现因侧向打开占用空间的问题，且炉门双向移动为工件的装炉、炉膛内的清洁提供便捷。
11.2、本实用新型通过旋转机构对炉门进行旋转、液压缸对炉门进行压紧动作，实现了氮化炉门的自动旋转压紧，结构简单，保证了氮化炉气密性和稳定性，能有效降低操作人员的劳动强度。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型的安装示意图；
14.图3为本实用新型的部分结构侧视图；
15.图4为本实用新型的后视结构示意图；
16.图5为本实用新型的部分结构示意图；
17.图6为本实用新型的旋转机构结构示意图；
18.图7为实用新型的限位销正视剖视示意图；
19.图8为本实用新型的保护罩安装示意图。
20.图中：框架1、移动板2、背板3、固定板4、固定轴5、门板6、齿轮7，电机8、链条9、卡块10、固定杆11、液压缸12、限位销13，旋转机构14、电推杆141、左连杆142、右连杆143、活动头144、伸缩杆145、接头146、直杆147、通孔15、滚轮16、滑轨17、弹性滚珠18、炉体19、弹性密封层20、保护罩21。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.本实用新型具体实施方案：参阅图1、2、4，一种预抽真空氮化炉的双向移动旋转压紧炉门，包括框架1、移动板2、背板3、固定板4、固定轴5和门板6，框架1设置在炉体进口的两侧，框架1顶部两端分别设有齿轮7，其中一侧齿轮7连接有电机8，齿轮7之间设有链条9，移动板2通过卡块10固定在链条9底部，电机8为移动板2带动门板6双向水平移动提供动力。移动板2的底部还可设置滚轮16，框架1上设有与滚轮16相适配的滑轨17，对移动板2起到支撑作用，并有效保障移动板2移动时的平稳性。
25.参阅图3、5、6，背板3通过固定杆11固定连接在移动板2的一侧，背板3与移动板2接近的一侧固定有液压缸12，液压缸12的活塞部与固定板4固定连接。门板6与固定板4相对的一侧中心固定有固定轴5，固定轴5与固定板4之间设有旋转机构14。旋转机构14包括电推杆141、对称固定在固定轴两侧左连杆142和右连杆143，左连杆142通过活动头144连接有伸缩杆145，伸缩杆145的另一端固定连接有接头146，接头146与固定板4通过转轴连接，右连杆143通过活动头144连接有直杆147，直杆147的另一端通过活动头144与电推杆141的活动部连接，电推杆141的另一端固定在固定板4上。电推杆141推动直杆147和右连杆143，带动固定轴5转动，从而带动门板6转动。伸缩杆145和左连杆142起到辅助推动固定轴5转动的作用。移动板2上设有可通过门板6的通孔15，液压缸12对推动固定板4、旋转机构14，从而推动
固定轴5使门板6通过通孔15后压紧在氮化炉进口上。门板6的外周设置弹性密封层20，以保证氮化炉的气密性。门板6与移动板2相对的一侧设有限位销13，炉体进口处设有与限位销13对应的限位槽，限位销13可在限位槽内滑动，限位销13对门板6闭合在炉体19进口处起到定位和支撑作用。参阅图7，在限位销13上设置弹性滚珠18，可使限位销13更牢固的卡固在限位槽内，更好的保护氮化炉的密闭性。参阅图8，在背板3外部与移动板2之间还可设置保护罩21，以对内部设备的安全运行起到保护作用。
26.使用设备时，启动电机8带动齿轮7和链条9运转，将移动板2及连接在移动板2上的装置移至氮化炉进口处，启动液压缸12，液压缸12推动固定板4，从而带动门板6穿过通孔15，门板6盖紧在氮化炉进口处，旋转机构14旋转固定轴5并带动门板6上的限位销13在限位槽内旋转，进一步紧闭门板6。本实用新型实现了预抽真空氮化炉门的双向平行移动及自动旋转压紧，占用空间小，结构简单，保证了氮化炉的气密性和稳定性，并能降低操作人员的劳动强度。
27.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，凡在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下所做的任何修改、替换和变型，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种预抽真空氮化炉的双向移动旋转压紧炉门，其特征在于：包括框架(1)、移动板(2)、背板(3)、固定板(4)、固定轴(5)和门板(6)，所述框架(1)设置在炉体进口的两侧，框架(1)顶部两端分别设有齿轮(7)，其中一侧齿轮(7)连接有电机(8)，齿轮(7)之间设有链条(9)，移动板(2)通过卡块(10)固定在链条(9)底部，背板(3)通过固定杆(11)固定连接在移动板(2)的一侧，背板(3)与移动板(2)接近的一侧固定有液压缸(12)，液压缸(12)的活塞部与固定板(4)固定连接，门板(6)与固定板(4)相对的一侧中心固定有固定轴(5)，固定轴(5)与固定板(4)之间设有旋转机构(14)，门板(6)与移动板(2)相对的一侧设有限位销(13)，限位销(13)可在炉体进口处的限位槽内滑动，移动板(2)上设有可通过门板(6)的通孔(15)。2.根据权利要求1所述的预抽真空氮化炉的双向移动旋转压紧炉门，其特征在于：所述旋转机构(14)包括电推杆(141)、对称固定在固定轴两侧左连杆(142)和右连杆(143)，左连杆(142)通过活动头(144)连接有伸缩杆(145)，伸缩杆(145)的另一端固定连接有接头(146)，接头(146)与固定板(4)通过转轴转动连接，右连杆(143)通过活动头(144)连接有直杆(147)，直杆(147)的另一端通过活动头(144)与电推杆(141)的活动部连接，电推杆(141)的另一端固定在固定板(4)上。3.根据权利要求1所述的预抽真空氮化炉的双向移动旋转压紧炉门，其特征在于：所述移动板(2)的底部设有滚轮(16)，框架(1)上设有与滚轮(16)相适配的滑轨(17)。4.根据权利要求1所述的预抽真空氮化炉的双向移动旋转压紧炉门，其特征在于：所述限位销(13)上设有弹性滚珠(18)。5.根据权利要求1所述的预抽真空氮化炉的双向移动旋转压紧炉门，其特征在于：所述门板(6)的外周设有弹性密封层(20)。6.根据权利要求1所述的预抽真空氮化炉的双向移动旋转压紧炉门，其特征在于：所述背板(3)外部设有保护罩(21)，保护罩(21)的四周固定在移动板(2)上。

技术总结
本实用新型公开了一种预抽真空氮化炉的双向移动旋转压紧炉门，包括框架、移动板、背板、固定板、固定轴和门板，固定轴与固定板之间设有旋转机构，移动板、齿轮、链条带动门板双向水平移动，旋转机构对炉门进行旋转，液压缸对炉门进行压紧动作。本实用新型可双向平行移动，占用空间小，结构简单，实现了炉门的自动旋转压紧，保证了预抽真空氮化炉气密性和稳定性，能有效降低操作人员的劳动强度。能有效降低操作人员的劳动强度。能有效降低操作人员的劳动强度。


技术研发人员：练学红 练勇江 王永凤 金益娟
受保护的技术使用者：江苏益科热处理设备有限公司
技术研发日：2023.02.27
技术公布日：2023/7/19