混凝土自动蓄水养护装置的制作方法

1.本技术涉及混凝土养护技术领域，尤其是涉及一种混凝土自动蓄水养护装置。


背景技术：

2.在混凝土浇注之后，为了防止混凝土中的水分蒸发过快而引起的混凝土干裂或脱落，通常会向混凝土表面蓄水以达到保湿效果。
3.公开号为cn216707870u的专利公开了一种再生混凝土养护装置，包括箱体、加温组件和加湿组件，箱体内设有置物板，置物板上设有用于放置混凝土的盒体，盒体底部设有若干排水孔，箱体底部设有蓄水箱，蓄水箱与加湿组件相连。通过在箱体底部设置蓄水箱，盒体内的液体流入蓄水箱内，再通过水管和喷头再次对混凝土进行加湿，能够有效利用盒体内的液体，且尽量避免液体在箱体底部积聚。
4.由于相邻两层置物板之间均设有喷头，且上层置物板渗出的水会流到下层置物板上，导致越上层的混凝土比越下层的混凝土的湿润度更高，导致混凝土养护质量不均匀。但若要使每一层的混凝土的湿润度相近，就要对不同的喷头进行控制，又较为麻烦。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本技术提供一种混凝土自动蓄水养护装置。
6.本技术提供的一种混凝土自动蓄水养护装置采用如下的技术方案：
7.一种混凝土自动蓄水养护装置，包括箱体，所述箱体内设有若干用于承载混凝土的支撑板，所述箱体底部还设有蓄水箱，所述支撑板的上表面靠近箱体侧壁的一端向下倾斜形成导流面，所述箱体内设有与导流面对接的引水组件，所述引水组件包括若干引水管，所述引水管上设有与导流面对接的接水漏斗，相邻的所述引水管之间通过连接结构可拆卸连接，最下端的引水管与蓄水箱对接。
8.通过采用上述技术方案，上层混凝土漏出的水落入当前层的支撑板上，并在重力作用下沿着导流面流向接水漏斗，随后流入对应的引水管内，最后由引水管流入箱体底部的蓄水箱。由于每一层多余的水都能够被引水组件所收集，避免了上层水落入下层混凝土上的情况，使每一层混凝土上用于养护的水都仅来自于喷头，则只需将所有的碰头调节成同样的大小，就能够方便的控制每层混凝土的湿润度，操作方便，且不同层级的混凝土的养护质量均匀。
9.除此之外，多个引水管之间为可拆卸连接，则不同层数的箱体所需的引水组件的长度可以方便地进行调节，无需生产多种规格的引水组件，降低了生产成本。
10.可选的，所述连接结构还包括卡扣一、卡扣二、固定条一和固定条二，所述固定条一与固定条二分设于引水管的两端，且所述固定条一与固定条二均沿引水管的周向设置；所述卡扣一与卡扣二分设于引水管的两端，且所述卡扣一与固定条一设于引水管的同一端。所述卡扣一的端部与固定条一之间留有供固定条二穿过的空隙，所述卡扣二的端部与固定条二之间留有供固定条一穿过的空隙；所述引水管转动时，所述固定条一插入卡扣二
中，同时所述固定条二插入卡扣一中。
11.通过采用上述技术方案，将一个引水管设有固定条一的一端与另一个引水管设有固定条二的一端对接，随后转动引水管，驱使固定条一插入卡扣二内，同时固定条二插入卡扣二内，利用卡扣一与固定条二、卡扣二与固定条一之间的配合，限制引水管轴向的移动，进而实现相邻两个引水管之间的连接。
12.可选的，每个所述引水管上都设有多组连接结构。
13.通过采用上述技术方案，多组连接结构在不同的位置对引水管进行锁紧，提高了引水管连接的稳定性。
14.可选的，所述固定条一远离卡扣一的一端设有弧形倒角，所述固定条二远离卡扣二的一端设有弧形倒角，且弧形倒角设于固定条一与固定条二相互远离的一侧。
15.通过采用上述技术方案，使得固定条一与固定条二的端部宽度均减小，更便于插入卡扣一与卡扣二内。
16.可选的，所述引水管的一端同轴设置有插接套，所述插接套的外径与引水管的内径相等。
17.通过采用上述技术方案，插接套与相邻引水管的插接配合提高了相邻两个引水管连接的紧密性，进一步提高了引水管连接的稳定性，还更便于水流的通过。
18.可选的，所述箱体的侧壁上设有限位板，所述限位板上开设有供引水管穿过的通孔。
19.通过采用上述技术方案，先将引水管穿过通孔，再转动引水管对相邻的两个引水管进行锁紧，则能够限制引水管的晃动。
20.可选的，所述通孔内设有抵紧板，所述抵紧板通过调节螺杆与限位板连接，所述调节螺杆螺纹连接在限位板上。
21.通过采用上述技术方案，将引水管拼接在一起后，按住限位板，同时转动调节螺杆，则调节螺杆能够带动限位板沿通孔的径向移动。驱使限位板靠近引水管，则能够将引水管锁紧在通孔内，进一步对引水管进行固定。
22.可选的，所述蓄水箱内设有水浸传感器。
23.通过采用上述技术方案，当蓄水箱内的液面低于水浸传感器时，水浸传感器自动报警，实现自动蓄水。
24.综上所述，本技术包括至少一种以下有益技术效果：
25.1.通过导流面将多余的水引流至引水管内，水通过引水管最后流入蓄水池内进行循环利用，则能够避免上层水落入下层的混凝土上，更便于控制混凝土的养护质量；
26.2.多个引水管之间通过连接结构可拆卸连接，更便于不同高度的箱体内的引水组件的安装。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
28.图2是图1的局部结构示意图，旨在体现支撑板与引水组件的结构特征；
29.图3是图2中a处的放大示意图；
30.图4是图1中蓄水箱的结构示意图。
31.附图标记说明：1、箱体；2、门；3、支撑板；4、蓄水箱；5、导流面；6、引水组件；7、引水管；8、过水槽；9、接水漏斗；10、连接结构；11、卡扣一；12、卡扣二；13、固定条一；14、固定条二；15、插接套；16、限位板；17、通孔；18、抵紧板；19、调节螺杆；20、水浸传感器。
具体实施方式
32.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种混凝土自动蓄水养护装置，参照图1和图2，包括箱体1，箱体1为矩形状，且箱体1的侧壁上铰接有门2。箱体1内设有若干用于承载混凝土的支撑板3，支撑板3沿箱体1的高度方向均匀分布。箱体1底部还设有开口朝上的蓄水箱4，支撑板3的上表面靠近箱体1侧壁的一端向下倾斜形成导流面5，导流面5靠近箱体1侧壁的一端向中间聚拢，箱体1内设有与导流面5对接的引水组件6。
34.参照图2和图3，引水组件6包括若干引水管7，引水管7的周壁上开设有过水槽8，引水管7上还固定有与过水槽8对接的接水漏斗9，接水管与导流面5对接。相邻的引水管7之间通过连接结构10可拆卸连接，最下端的引水管7与蓄水箱4对接。
35.蓄水箱4外接喷管与喷头，喷头向每一层支撑板3上的混凝土喷水。多余的水顺着导流面5流向同一层级的接水漏斗9内，并由过水槽8流入引水管7。在重力作用下，水向下流入蓄水箱4内用于喷水，则能够实现水循环。
36.连接结构10还包括卡扣一11、卡扣二12、固定条一13和固定条二14。固定条一13与固定条二14分设于引水管7的两端，且固定条一13与固定条二14均沿引水管7的周向设置。卡扣一11与卡扣二12分设于引水管7的两端，且卡扣一11与固定条一13设于引水管7的同一端。卡扣一11的端部弯折设置且弯折部分与固定条一13之间留有供固定条二14穿过的空隙，卡扣二12的端部弯折设置且弯折部分与固定条二14之间留有供固定条一13穿过的空隙。同一引水管7上的固定条一13与固定条二14在引水管7的轴向上对齐，卡扣一11与卡扣二12分别设置在固定条一13与固定条二14不同的端部，使得引水管7转动时，相邻两个引水管7上的固定条一13插入卡扣二12中，同时固定条二14插入卡扣一11中。
37.固定条一13远离卡扣一11的一端设有弧形倒角，固定条二14远离卡扣二12的一端设有弧形倒角，且弧形倒角设于固定条一13与固定条二14相互远离的一侧。
38.为提高引水管7的连接稳定性，每个引水管7上都设有多组连接结构10。本实施例中，每个引水管7上设有两组连接结构10，且两组连接结构10在引水管7的周向均匀布置。
39.引水管7的一端同轴设置有插接套15，插接套15的外径与引水管7的内径相等。
40.安装引水组件6时，将引水管7设有插接套15的一端朝下。拼接引水管7时，将待安装的引水管7的连接套朝下插入下一引水管7内，随后转动待安装的引水管7，此时固定条一13插入卡扣二12内，固定条二14插入卡扣一11内，即可完成引水管7的拼接。
41.箱体1的侧壁上设有若干限位板16，限位板16沿着箱体1的高度方向分布。限位板16上开设有供引水管7穿过的通孔17。通孔17内设有抵紧板18，抵紧板18朝向通孔17轴线的一侧为弧面。抵紧板18通过调节螺杆19与限位板16连接，调节螺杆19螺纹连接在限位板16上。
42.安装引水管7前，先将引水管7穿过通孔17，再转动引水管7完成引水管7的对接。随后转动调节螺杆19，并手动按住抵紧板18限制其转动，则抵紧板18能够随调节螺杆19的转
动而靠近或远离引水管7。当抵紧板18抵紧引水管7时，引水管7能够被固定在限位板16上。
43.参照图4，为便于监控蓄水箱4内的水量，蓄水箱4内设有水浸传感器20，且水浸传感器20与进水管道电连接。当水位低于水浸传感器20时，水浸传感器20报警并打开进水管道向蓄水池内添水。
44.本技术实施例的实施原理为：将待安装的引水管7穿过通孔17，并将连接套插入已安装好的最上层的引水管7内，随后转动待安装的引水管7，固定条一13插入卡扣二12内，固定条二14插入卡扣一11内，即可完成引水管7的拼接。随后转动调节螺杆19驱使抵紧板18靠近引水管7直至与引水管7接触，即可将引水管7稳定在限位板16上。向混凝土上喷水，对混凝土进行养护，多余的水沿着导流面5下滑至接水漏斗9内，进而进入引水管7，最后流入蓄水箱4内。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种混凝土自动蓄水养护装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)内设有若干用于承载混凝土的支撑板(3)，所述箱体(1)底部还设有蓄水箱(4)，其特征在于：所述支撑板(3)的上表面靠近箱体(1)侧壁的一端向下倾斜形成导流面(5)，所述箱体(1)内设有与导流面(5)对接的引水组件(6)，所述引水组件(6)包括若干引水管(7)，所述引水管(7)上设有与导流面(5)对接的接水漏斗(9)，相邻的所述引水管(7)之间通过连接结构(10)可拆卸连接，最下端的引水管(7)与蓄水箱(4)对接。2.根据权利要求1所述的一种混凝土自动蓄水养护装置，其特征在于：所述连接结构(10)还包括卡扣一(11)、卡扣二(12)、固定条一(13)和固定条二(14)，所述固定条一(13)与固定条二(14)分设于引水管(7)的两端，且所述固定条一(13)与固定条二(14)均沿引水管(7)的周向设置；所述卡扣一(11)与卡扣二(12)分设于引水管(7)的两端，且所述卡扣一(11)与固定条一(13)设于引水管(7)的同一端，所述卡扣一(11)的端部与固定条一(13)之间留有供固定条二(14)穿过的空隙，所述卡扣二(12)的端部与固定条二(14)之间留有供固定条一(13)穿过的空隙；所述引水管(7)转动时，所述固定条一(13)插入卡扣二(12)中，同时所述固定条二(14)插入卡扣一(11)中。3.根据权利要求2所述的一种混凝土自动蓄水养护装置，其特征在于：每个所述引水管(7)上都设有多组连接结构(10)。4.根据权利要求2或3所述的一种混凝土自动蓄水养护装置，其特征在于：所述固定条一(13)远离卡扣一(11)的一端设有弧形倒角，所述固定条二(14)远离卡扣二(12)的一端设有弧形倒角，且弧形倒角设于固定条一(13)与固定条二(14)相互远离的一侧。5.根据权利要求1所述的一种混凝土自动蓄水养护装置，其特征在于：所述引水管(7)的一端同轴设置有插接套(15)，所述插接套(15)的外径与引水管(7)的内径相等。6.根据权利要求1所述的一种混凝土自动蓄水养护装置，其特征在于：所述箱体(1)的侧壁上设有限位板(16)，所述限位板(16)上开设有供引水管(7)穿过的通孔(17)。7.根据权利要求6所述的一种混凝土自动蓄水养护装置，其特征在于：所述通孔(17)内设有抵紧板(18)，所述抵紧板(18)通过调节螺杆(19)与限位板(16)连接，所述调节螺杆(19)螺纹连接在限位板(16)上。8.根据权利要求1所述的一种混凝土自动蓄水养护装置，其特征在于：所述蓄水箱(4)内设有水浸传感器(20)。

技术总结
本申请涉及混凝土养护技术领域，尤其是涉及一种混凝土自动蓄水养护装置，包括箱体，箱体内设有若干用于承载混凝土的支撑板，箱体底部还设有蓄水箱，支撑板的上表面靠近箱体侧壁的一端向下倾斜形成导流面，箱体内设有与导流面对接的引水组件，引水组件包括若干引水管，引水管上设有与导流面对接的接水漏斗，相邻的引水管之间通过连接结构可拆卸连接，最下端的引水管与蓄水箱对接。本申请提供的一种混凝土自动蓄水养护装置将上层多余的水引流至底部的蓄水箱内，调节所有的喷头大小相同，便于操作，且能够提高不同层级混凝土养护质量的均匀性。性。性。


技术研发人员：杜兵 罗磊 唐涛 叶忠举 赵超
受保护的技术使用者：四川精益达工程检测有限责任公司
技术研发日：2023.02.25
技术公布日：2023/7/19