一种变压器用引线剥线器的制作方法

1.本实用新型涉及变压器用引线加工技术领域，具体为一种变压器用引线剥线器。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，变压器在各行各业中得到了广泛的运用。变压器在正常使用过程中离不开引线装置，引线装置可以很好的保障变压器的电压的正常输出，通常变压器的引线装置是通过电缆之间的连接来完成的，电缆是电力、通讯等领域必不可少的传输材料，但其设计使用寿命通常在15-30年，使用寿命到期后电线电缆需及时更换，更换下来的废旧电线电缆需要对其回收利用，还有在生产电线电缆过程中，也会生产一定量的废品，也需要对材料进行回收利用，废旧电缆有效的回收利用就需要对导体和包覆材料进行分离。
3.申请号为202222801864.6，专利名称为一种变压器引线剥线器，提到“通过电机4驱动锥形齿轮32转动，实现电缆的前进，达到电缆剥皮的目的，而切割刀33与横杆6是固定连接的”，导致电缆前进受阻，切割刀33对电缆形成较大摩擦力，不便于对电缆外皮的切割，影响加工效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种变压器用引线剥线器，具备的实现对切割刀、驱动头同步旋转，便于对电缆切割，达到剥皮的目的，同时采用同一电机驱动，结构简单，节省能耗的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变压器用引线剥线器，包括机架及连接于机架的驱动机构、切割机构，所述驱动机构用于驱动电缆前进，所述切割机构用于电缆切割，所述驱动机构包括电机、主轴、主动轮、驱动头，所述电机用于驱动主轴旋转，所述主动轮、驱动头均固定于主轴，所述切割机构包括从动轮、转轴、切割刀，所述从动轮、切割刀均固定于转轴，所述主动轮与从动轮通过皮带传动连接，所述机架连接有用于皮带张紧的张紧机构，所述切割刀连接有用于驱动切割刀升降的升降机构。
6.优选的，所述电机固定于机架的一侧，且电机的动力输出端与主轴相连，所述主轴的两端与机架可旋转相连。
7.优选的，所述切割机构还包括矩形孔、导向槽、两个滑动块，所述矩形孔、导向槽均设置于机架，两个滑动块滑动连接于相应的矩形孔、导向槽，所述转轴的两端与两个滑动块可旋转相连。
8.优选的，所述滑动块固定有移动板，所述移动板螺纹连接有锁紧头，所述机架的一侧开设有与锁紧头相匹配的定位槽。
9.优选的，所述张紧机构包括张紧轮、移动块、电缸二、连接架、连接柱、固定筒、伸缩杆二，弹簧、内腔，所述电缸二固定于连接架，且电缸二的动力输出端与伸缩杆二相连，所述伸缩杆二的一端与固定筒相连，所述内腔设置于固定筒内，所述弹簧位于内腔内，且弹簧的
两端与连接柱、固定筒相连，所述连接柱的一端与移动块相连，所述张紧轮可旋转连接于移动块，且张紧轮与主动轮、从动轮通过皮带连接。
10.优选的，所述机架的内侧设置有矩形槽，所述移动块滑动连接于矩形槽。
11.优选的，所述连接架固定于机架。
12.优选的，所述升降机构包括电缸一、伸缩杆一、升降架，所述电缸一的动力输出端与伸缩杆一相连，所述伸缩杆一的底部与升降架相连，所述升降架的底部与两个滑动块相连。
13.优选的，所述机架的顶部安装有顶板，所述电缸一固定于顶板的顶部。
14.优选的，所述驱动头的外侧设置有摩擦面。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置有驱动机构，切割机构、张紧机构，驱动机构包括电机、主轴、主动轮、驱动头，切割机构包括从动轮、转轴、切割刀、矩形孔、导向槽、两个滑动块，张紧机构包括张紧轮、移动块、电缸二、连接架、连接柱、固定筒、伸缩杆二，弹簧、内腔，可将电缆置于驱动头中间处，电缸一驱动升降架下降，使切割刀按压于电缆，电机带动主轴、主动轮、驱动头同步旋转，主动轮驱动从动轮旋转，进而带动转轴、切割刀转动，实现对电缆切割，达到剥皮的目的，同时采用同一电机驱动，结构简单，节省能耗，而切割刀的高度可调，可以切割不同厚度的电缆外皮，适用性强，与此同时，电缸二可驱动移动块的移动，使张紧轮拉紧于皮带，保证皮带高效传动。
附图说明
16.图1为本实用新型的机架内部结构示意图；
17.图2为本实用新型的左视立体图；
18.图3为图2中a处放大图；
19.图4为本实用新型的机架背面结构示意图；
20.图5为图4中b处放大图；
21.图6为本实用新型的俯视图；
22.图7为本实用新型的固定筒与连接柱连接结构示意图。
23.图中：1、机架；2、电缸一；3、顶板；4、伸缩杆一；5、升降架；6、滑动块；7、从动轮；8、张紧轮；9、主动轮；10、转轴；11、切割刀；12、矩形孔；13、主轴；14、电机；15、驱动头；16、摩擦面；17、导向槽；18、移动板；19、连接架；20、锁紧头；21、定位槽；22、移动块；23、电缸二；24、连接柱；25、固定筒；26、矩形槽；27、伸缩杆二；28、弹簧；29、内腔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1至图7，本实用新型提供一种变压器用引线剥线器，包括机架1及连接于机架1的驱动机构、切割机构，驱动机构用于驱动电缆前进，切割机构用于电缆切割，驱动机构包括电机14、主轴13、主动轮9、驱动头15，主动轮9位于从动轮7的正下方，电机14用于驱
动主轴13旋转，主动轮9、驱动头15均固定于主轴13，驱动头15的中间向里凹陷。切割机构包括从动轮7、转轴10、切割刀11，从动轮7、切割刀11均固定于转轴10，主动轮9与从动轮7通过皮带传动连接，机架1连接有用于皮带张紧的张紧机构，切割刀11连接有用于驱动切割刀11升降的升降机构。
26.可将电缆置于驱动头15中间处，电缸一2驱动升降架5下降，使切割刀11按压于电缆，电机14带动主轴13、主动轮9、驱动头15同步旋转，主动轮9驱动从动轮7旋转，进而带动转轴10、切割刀11转动，实现对电缆切割，达到剥皮的目的，同时采用同一电机14驱动，结构简单，节省能耗。
27.电机14固定于机架1的一侧，且电机14的动力输出端与主轴13相连，主轴13的两端与机架1通过轴承连接，可提高主轴13旋转的稳定性，进而保证主动轮9、驱动头15转动稳固性。
28.切割机构还包括矩形孔12、导向槽17、两个滑动块6，矩形孔12、导向槽17均设置于机架1，两个滑动块6滑动连接于相应的矩形孔12、导向槽17，转轴10的两端与两个滑动块6可旋转相连，当升降架5在升降时，两个滑动块6分别在矩形孔12、导向槽17内移动，可提高从动轮7、转轴10、切割刀11升降的稳定性，避免歪斜偏移。
29.滑动块6固定有移动板18，移动板18螺纹连接有锁紧头20，机架1的一侧开设有与锁紧头20相匹配的定位槽21，当切割刀11处于适宜位置后，旋转锁紧头20与相应的定位槽21连接，实现对移动板18定位，进而提高转轴10、切割刀11的稳定性，即切割刀11与驱动头15的间距保持一定，对电缆外皮切割均匀。
30.张紧机构包括张紧轮8、移动块22、电缸二23、连接架19、连接柱24、固定筒25、伸缩杆二27，弹簧28、内腔29，电缸二23固定于连接架19，连接架19固定于机架1，电缸二23的动力输出端与伸缩杆二27相连，伸缩杆二27的一端与固定筒25相连，内腔29设置于固定筒25内，弹簧28位于内腔29内，且弹簧28的两端与连接柱24、固定筒25相连，连接柱24的一端与移动块22相连，张紧轮8可旋转连接于移动块22，且张紧轮8与主动轮9、从动轮7通过皮带连接。当切割刀11在升降时，电缸二23可驱动伸缩杆二27的伸缩，可改变固定筒25、连接柱24、移动块22所处位置，实现对张紧轮8位置改变，保证皮带一直处于张紧状态，提高传统效率，而弹簧28一直处于拉长的状态。
31.机架1的内侧设置有矩形槽26，移动块22滑动连接于矩形槽26，移动块22在矩形槽26移动，对张紧轮8提供良好导向作用。
32.升降机构包括电缸一2、伸缩杆一4、升降架5，电缸一2的动力输出端与伸缩杆一4相连，伸缩杆一4的底部与升降架5相连，升降架5的底部与两个滑动块6相连。电缸一2可驱动伸缩杆一4伸缩，实现对升降架5升降，进而改变切割刀11的高度，可以切割不同厚度的电缆外皮，适用性强。
33.机架1的顶部安装有顶板3，电缸一2固定于顶板3的顶部，对电缸一2提供良好支撑。
34.驱动头15的外侧设置有摩擦面16，增大与电缆接触摩擦力，当驱动头15旋转时，可同步带动电缆的前移，避免出现打滑。
35.工作原理：将电缆置于驱动头15的中间处，电缸一2驱动伸缩杆一4伸长，使升降架5下移，进而驱动转轴10、切割刀11、从动轮7以及两个滑动块6同步下移，直至切割刀11压紧
电缆，切割刀11停止下移。与此同时，电缸二23可驱动伸缩杆二27伸缩，实现对固定筒25、连接柱24位置改变，而弹簧28一直处于拉紧状态，移动块22在矩形槽26上移动，改变张紧轮8所处于位置，使皮带一直处于张紧状态。电机14驱动主轴13旋转，可带动主动轮9、驱动头15同步旋转，主动轮9带动从动轮7旋转，进而带动转轴10、切割刀11同步转动，方便对电缆外皮切割处理，采用同一电机14驱动，结构简单，节省能耗。当切割刀11处于适宜位置后，旋转锁紧头20连接于相应的定位槽21，实现对移动板18定位，提高切割刀11的稳定性，即切割刀11与驱动头15之间距离恒定，提高切割的均匀性。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种变压器用引线剥线器，其特征在于，包括机架(1)及连接于机架(1)的驱动机构、切割机构，所述驱动机构用于驱动电缆前进，所述切割机构用于电缆切割，所述驱动机构包括电机(14)、主轴(13)、主动轮(9)、驱动头(15)，所述电机(14)用于驱动主轴(13)旋转，所述主动轮(9)、驱动头(15)均固定于主轴(13)，所述切割机构包括从动轮(7)、转轴(10)、切割刀(11)，所述从动轮(7)、切割刀(11)均固定于转轴(10)，所述主动轮(9)与从动轮(7)通过皮带传动连接，所述机架(1)连接有用于皮带张紧的张紧机构，所述切割刀(11)连接有用于驱动切割刀(11)升降的升降机构。2.根据权利要求1所述的一种变压器用引线剥线器，其特征在于，所述电机(14)固定于机架(1)的一侧，且电机(14)的动力输出端与主轴(13)相连，所述主轴(13)的两端与机架(1)可旋转相连。3.根据权利要求1所述的一种变压器用引线剥线器，其特征在于，所述切割机构还包括矩形孔(12)、导向槽(17)、两个滑动块(6)，所述矩形孔(12)、导向槽(17)均设置于机架(1)，两个滑动块(6)滑动连接于相应的矩形孔(12)、导向槽(17)，所述转轴(10)的两端与两个滑动块(6)可旋转相连。4.根据权利要求3所述的一种变压器用引线剥线器，其特征在于，所述滑动块(6)固定有移动板(18)，所述移动板(18)螺纹连接有锁紧头(20)，所述机架(1)的一侧开设有与锁紧头(20)相匹配的定位槽(21)。5.根据权利要求1所述的一种变压器用引线剥线器，其特征在于，所述张紧机构包括张紧轮(8)、移动块(22)、电缸二(23)、连接架(19)、连接柱(24)、固定筒(25)、伸缩杆二(27)，弹簧(28)、内腔(29)，所述电缸二(23)固定于连接架(19)，且电缸二(23)的动力输出端与伸缩杆二(27)相连，所述伸缩杆二(27)的一端与固定筒(25)相连，所述内腔(29)设置于固定筒(25)内，所述弹簧(28)位于内腔(29)内，且弹簧(28)的两端与连接柱(24)、固定筒(25)相连，所述连接柱(24)的一端与移动块(22)相连，所述张紧轮(8)可旋转连接于移动块(22)，且张紧轮(8)与主动轮(9)、从动轮(7)通过皮带连接。6.根据权利要求5所述的一种变压器用引线剥线器，其特征在于，所述机架(1)的内侧设置有矩形槽(26)，所述移动块(22)滑动连接于矩形槽(26)。7.根据权利要求5所述的一种变压器用引线剥线器，其特征在于，所述连接架(19)固定于机架(1)。8.根据权利要求3所述的一种变压器用引线剥线器，其特征在于，所述升降机构包括电缸一(2)、伸缩杆一(4)、升降架(5)，所述电缸一(2)的动力输出端与伸缩杆一(4)相连，所述伸缩杆一(4)的底部与升降架(5)相连，所述升降架(5)的底部与两个滑动块(6)相连。9.根据权利要求8所述的一种变压器用引线剥线器，其特征在于，所述机架(1)的顶部安装有顶板(3)，所述电缸一(2)固定于顶板(3)的顶部。10.根据权利要求1所述的一种变压器用引线剥线器，其特征在于，所述驱动头(15)的外侧设置有摩擦面(16)。

技术总结
本实用新型公开了一种变压器用引线剥线器，包括机架及连接于机架的驱动机构、切割机构，所述驱动机构包括电机、主轴、主动轮、驱动头，所述电机用于驱动主轴旋转，所述主动轮、驱动头均固定于主轴，所述切割机构包括从动轮、转轴、切割刀，所述从动轮、切割刀均固定于转轴，所述主动轮与从动轮通过皮带传动连接，所述机架连接有用于皮带张紧的张紧机构，所述切割刀连接有用于驱动切割刀升降的升降机构。本实用新型可实现对电缆切割，达到剥皮的目的，有效减少人力使用，同时采用同一电机驱动，结构简单，节省能耗，电缸二可驱动移动块的移动，使张紧轮拉紧于皮带，保证皮带高效传动，使切割刀与驱动头同步转动，有利于电缆加工。有利于电缆加工。有利于电缆加工。


技术研发人员：印江武
受保护的技术使用者：镇江永能电气有限公司
技术研发日：2023.02.20
技术公布日：2023/7/19