一种消毒液配制罐的制作方法

1.本实用新型涉及消毒液配制技术领领域，特别涉及一种消毒液配制罐。


背景技术：

2.理想的消毒剂应具备杀菌谱广、杀菌能力强、作用速度快、稳定性好、毒性低、腐蚀性、刺激性小、易溶于水、对人和动物安全及价廉易得、对环境污染程度低等特点，今后有关科研、生产单位应根据市场需要从合成新化合物、溶媒选择、合理复配、生产工艺等多方位、多角度研发新型消毒剂，全面提高我国消毒剂的科技含量，在发展壮大消毒剂行业的同时，向社会提供更多更好的产品，满足疫病控制工作需要和市场需求，为人类造福。
3.中国专利文献cn213528251u公开了一种医用消毒液配制罐，包括配制罐主体，所述配制罐主体的上端设置有密封盖，所述配制罐主体的上端在位于密封盖的一侧设置有驱动电机，所述配制罐主体的内部设置有两个搅拌装置，所述配制罐主体的下端对称设置有四个支撑腿，所述配制罐主体的上端设置有进料口。
4.上述方案通过在密封圈上端设置补偿弹簧，可以便于为被腐蚀的密封圈提供补偿，从而使得密封圈不需要频繁更换也可以保持较为良好的密封效果，从而减少频繁更换密封圈造成的浪费；通过设置一个驱动电机驱动两个搅拌装置，可以便于提高搅拌的效率，使得消毒液搅拌的更充分的同时，也能减少资源的浪费；针对于此专利，申请人发现消毒液配制过程中直接将原材料通过进料口放入到配制罐主体内，对浓缩消毒液的使用量控制不佳，当浓缩消毒液添加过量时，无法有效取出消毒液，导致浓度过高，进而存在浪费原料和不能精准控制原料添加量的缺点，使用起来很不方便。


技术实现要素：

5.针对上述问题，本技术提供了一种消毒液配制罐。
6.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种消毒液配制罐，包括罐体，所述罐体的底部内壁设置有驱动件，所述驱动件上设置有升降件，所述升降件上设置有配制单元；
7.所述配制单元包括多个搅拌件和固定连接在所述搅拌件上的第一活塞块，滑动套接在所述第一活塞块外圈的配制筒，所述罐体的顶部固定连接有顶板，所述配制筒固定套接在所述顶板上，所述顶板上设置有复吸件。
8.优选地，所述驱动件包括固定连接在所述罐体内壁的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有连接架，所述升降件设置在所述连接架上。
9.优选地，所述升降件包括固定套接在所述连接架上的多个推杆电机，所述推杆电机的输出端固定连接有第二活塞板，所述搅拌件设置在所述第二活塞板上，所述罐体内设置有第一活塞板，所述推杆电机的外圈固定套接在所述第一活塞板的外圈。
10.优选地，所述搅拌件包括固定连接在所述第二活塞板顶部的多个连接杆，所述连接杆与所述配制筒相对应，所述连接杆的顶端固定连接有第一活塞块，所述第一活塞块与
所述配制筒相匹配，所述连接杆的侧壁固定连接有多个搅拌杆。
11.优选地，所述顶板的侧壁上固定连接有与所述配制筒相对应的环板，所述复吸件包括固定套接在所述环板内圈的储液筒，所述储液筒内设置有第二活塞块，所述第二活塞块的底部固定连接有贯穿并延伸至所述储液筒外的活塞杆，所述活塞杆的另一端固定连接有挡片，所述储液筒的顶部固定套接有位于所述配制筒内的吸液管。
12.优选地，所述罐体上固定连接有抽液泵，所述抽液泵的进液口与所述罐体相接通，所述抽液泵的出液端固定套接有出液管。
13.综上，本实用新型的技术效果和优点：
14.本实用新型可以控制浓缩消毒液的添加量，当添加量过多时，可以将多余的浓缩消毒液吸出，从而保证配比的消毒液的浓度，能够在配制过程中通过多个搅拌件对原液进行混合，提高混合效率，具备较强实用性，适合大量推广。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为消毒液配制罐立体结构示意图。
17.图2为罐体剖视结构示意图。
18.图3为罐体内部结构示意图。
19.图4为局部结构示意图。
20.图中：1、罐体；2、抽液泵；3、出液管；4、储液筒；5、顶板；501、环板；6、吸液管；7、配制筒；8、第一活塞板；9、驱动电机；10、推杆电机；11、连接架；12、第二活塞板；13、第一活塞块；14、连接杆；15、搅拌杆；16、活塞杆；17、挡片；18、第二活塞块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例：参考图1-4所示的一种消毒液配制罐，包括罐体1，罐体1的底部内壁设置有驱动件，驱动件上设置有升降件，升降件上设置有配制单元，对原液进行混合。
23.如图2和图3所示，配制单元包括多个搅拌件和固定连接在搅拌件上的第一活塞块13，滑动套接在第一活塞块13外圈的配制筒7，罐体1的顶部固定连接有顶板5，配制筒7固定套接在顶板5上，顶板5上设置有复吸件。
24.在本实施例中，配制筒7为透明材质制成，且其外壁设置有刻度。
25.当需要配制消毒液时，将不同原液倒入相应的配制筒7内，配比完成后，通过升降件带动第一活塞块13脱离配制筒7，通过驱动件使得搅拌件开始工作，对原液进行混合。
26.当原液添加量过多时，通过复吸件吸出多余的原液，保证配比的消毒液的浓度，同
时能够控制不同原液的添加量。
27.如图2和图3所示，驱动件包括固定连接在罐体1内壁的驱动电机9，驱动电机9的输出端固定连接有连接架11，升降件设置在连接架11上。
28.当需要配制消毒液时，将不同原液倒入相应的配制筒7内，配比完成后，通过升降件带动第一活塞块13脱离配制筒7，通过驱动电机9带动使得连接架11转动，进而使得升降件转动，进而带动搅拌件转动，对原液进行混合。
29.如图2和图3所示，升降件包括固定套接在连接架11上的多个推杆电机10，推杆电机10的输出端固定连接有第二活塞板12，搅拌件设置在第二活塞板12上，罐体1内设置有第一活塞板8，推杆电机10的外圈固定套接在第一活塞板8的外圈。
30.当需要配制消毒液时，将不同原液倒入相应的配制筒7内，配比完成后，通过推杆电机10带动第二活塞板12向下运动，进而带动搅拌件向下运动，进而使得第一活塞块13脱离配制筒7，使得配制筒7内的不同原液进入到罐体1内，之后通过驱动电机9带动使得连接架11转动，进而使得推杆电机10转动，进而使得第二活塞板12转动，进而带动搅拌件转动，对原液进行混合。
31.如图3所示，搅拌件包括固定连接在第二活塞板12顶部的多个连接杆14，连接杆14与配制筒7相对应，连接杆14的顶端固定连接有第一活塞块13，第一活塞块13与配制筒7相匹配，连接杆14的侧壁固定连接有多个搅拌杆15。
32.当需要配制消毒液时，将不同原液倒入相应的配制筒7内，配比完成后，通过推杆电机10带动第二活塞板12向下运动，进而带动搅拌件向下运动，进而使得第一活塞块13脱离配制筒7，使得配制筒7内的不同原液进入到罐体1内，之后通过驱动电机9带动使得连接架11转动，进而使得推杆电机10转动，进而使得第二活塞板12转动，进而使得连接杆14转动，进而通过搅拌杆15对原液进行混合。
33.如图3和图4所示，顶板5的侧壁上固定连接有与配制筒7相对应的环板501，复吸件包括固定套接在环板501内圈的储液筒4，储液筒4内设置有第二活塞块18，第二活塞块18的底部固定连接有贯穿并延伸至储液筒4外的活塞杆16，活塞杆16的另一端固定连接有挡片17，储液筒4的顶部固定套接有位于配制筒7内的吸液管6。
34.在本实施例中，储液筒4为透明材质制成，同时外侧设置有刻度。
35.当原液添加量过多时，通过挡片17向下运动带动活塞杆16向下运动，进而带动第二活塞块18向下运动，通过吸液管6将相应配制筒7内多余的原液吸出，保证配比的消毒液的浓度，同时能够控制不同原液的添加量。
36.如图1和图2所示，罐体1上固定连接有抽液泵2，抽液泵2的进液口与罐体1相接通，抽液泵2的出液端固定套接有出液管3。
37.当原液混合完成形成消毒液后，启动抽液泵2，将罐体1内的消毒液抽出，并通过出液管3排出。
38.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种消毒液配制罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的底部内壁设置有驱动件，所述驱动件上设置有升降件，所述升降件上设置有配制单元；所述配制单元包括多个搅拌件和固定连接在所述搅拌件上的第一活塞块(13)，滑动套接在所述第一活塞块(13)外圈的配制筒(7)，所述罐体(1)的顶部固定连接有顶板(5)，所述配制筒(7)固定套接在所述顶板(5)上，所述顶板(5)上设置有复吸件；所述顶板(5)的侧壁上固定连接有与所述配制筒(7)相对应的环板(501)，所述复吸件包括固定套接在所述环板(501)内圈的储液筒(4)，所述储液筒(4)内设置有第二活塞块(18)，所述第二活塞块(18)的底部固定连接有贯穿并延伸至所述储液筒(4)外的活塞杆(16)，所述活塞杆(16)的另一端固定连接有挡片(17)，所述储液筒(4)的顶部固定套接有位于所述配制筒(7)内的吸液管(6)。2.根据权利要求1所述的消毒液配制罐，其特征在于：所述驱动件包括固定连接在所述罐体(1)内壁的驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出端固定连接有连接架(11)，所述升降件设置在所述连接架(11)上。3.根据权利要求2所述的消毒液配制罐，其特征在于：所述升降件包括固定套接在所述连接架(11)上的多个推杆电机(10)，所述推杆电机(10)的输出端固定连接有第二活塞板(12)，所述搅拌件设置在所述第二活塞板(12)上，所述罐体(1)内设置有第一活塞板(8)，所述推杆电机(10)的外圈固定套接在所述第一活塞板(8)的外圈。4.根据权利要求3所述的消毒液配制罐，其特征在于：所述搅拌件包括固定连接在所述第二活塞板(12)顶部的多个连接杆(14)，所述连接杆(14)与所述配制筒(7)相对应，所述连接杆(14)的顶端固定连接有第一活塞块(13)，所述第一活塞块(13)与所述配制筒(7)相匹配，所述连接杆(14)的侧壁固定连接有多个搅拌杆(15)。5.根据权利要求1所述的消毒液配制罐，其特征在于：所述罐体(1)上固定连接有抽液泵(2)，所述抽液泵(2)的进液口与所述罐体(1)相接通，所述抽液泵(2)的出液端固定套接有出液管(3)。

技术总结
本实用新型公开了一种消毒液配制罐，涉及到消毒液配制技术领域，包括罐体，所述罐体的底部内壁设置有驱动件，所述驱动件上设置有升降件，所述升降件上设置有配制单元；所述配制单元包括多个搅拌件和固定连接在所述搅拌件上的第一活塞块，滑动套接在所述第一活塞块外圈的配制筒，所述罐体的顶部固定连接有顶板，所述配制筒固定套接在所述顶板上，所述顶板上设置有复吸件，所述驱动件包括固定连接在所述罐体内壁的驱动电机。本实用新型可以控制浓缩消毒液的添加量，当添加量过多时，可以将多余的浓缩消毒液吸出，从而保证配比的消毒液的浓度，能够在配制过程中通过多个搅拌件对原液进行混合，提高混合效率，具备较强实用性，适合大量推广。量推广。量推广。


技术研发人员：夏西蒙
受保护的技术使用者：合肥利民制药有限公司
技术研发日：2023.02.06
技术公布日：2023/7/19