一种风机塔筒高空彩绘装置的制作方法

未命名 07-21 阅读:128 评论:0


1.本实用新型涉及风力发电机组塔筒维护技术领域,尤其涉及一种风机塔筒高空彩绘装置。


背景技术:

2.风力发电机塔筒外壁的彩绘既可增加风力发电机的美观性,又可对风力发电机进行标识。现很多风机塔筒在制作时就已经做好彩绘图案,但是很多已经安装好的风力发电机由于在安装前没有做好彩绘图案,因而只能在高空进行图案彩绘。
3.现有的高空彩绘方式是人工彩绘,需要将吊篮和人从风力发电机顶部的机舱吊下来进行彩绘,工作效率低下。尤其在遇到阵风时,吊篮会随风晃动,人员坠落的风险很大。
4.公开号为cn201483901u的专利申请公开了一种建筑外墙及户外广告喷绘车,通过车载升降机将喷绘机提升到一定高度,对墙面进行喷绘。但是由于风力发电机塔筒高度很高,通常在60米以上,车载升降机很难达到该高度,即使勉强达到该高度,也会在高空中发生摇摆而无法正常工作。公开号为cn105856840a的专利申请所公开了一种高楼外墙清洗、喷绘一体机同样存在该技术问题。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是提供一种风机塔筒高空彩绘装置,用于代替人工在高空的风机塔筒上进行彩绘,以提高彩绘的效率,降低彩绘的风险,避免发生人员坠落事故。
6.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
7.一种风机塔筒高空彩绘装置,包括可沿塔筒上下移动的升降平台以及固定连接在升降平台下面的喷绘单元;所述喷绘单元包括水平的第四台板、靠近塔筒的模板以及设置在第四台板上的电动喷漆机;所述第四台板与塔筒间隙配合,所述第四台板与升降平台固定连接,所述模板与第四台板可拆卸连接,所述模板上设有镂空的图文标识,所述电动喷漆机的喷嘴位于模板远离塔筒一侧。
8.进一步的,所述第四台板上设有活动柱,所述活动柱设置在模板远离塔筒的一侧,所述活动柱和模板之间设有悬臂,所述悬臂一端与活动柱固定连接,另一端抵在模板上,所述模板由弹性材料制成,所述第四台板上设有用于带动活动柱靠近或远离塔筒的驱动组件;当活动柱靠近塔筒时,所述模板贴紧在塔筒表面,所述活动柱远离塔筒时,所述模板与塔筒之间有间隙。
9.进一步的,所述第四台板下方平行设置有第五台板,所述活动柱设置在第四台板和第五台板之间,所述活动柱为对称设置的两个,所述第四台板和第五台板在与每个活动柱相对应的位置均设置有径向的第二滑槽,所述第二滑槽内均滑动连接有滑销,所述滑销分别与对应的活动柱固定连接。
10.进一步的,所述驱动组件包括设置在每个活动柱的一旁的电动转角器,一端与电动转角器的转轴固定连接的摆臂以及固定连接在摆臂另一端的圆柱销;所述电动转角器分
别与对应的第四台板或第五台板固定连接,每个活动柱在与圆柱销相对应的位置均设有竖向的第一滑槽,所述圆柱销分别插入到对应的第一滑槽内,所述圆柱销与对应的活动柱既转动又滑动连接。
11.进一步的,所述第四台板下固定设置有竖向的滑柱,所述滑柱上设有与其贯穿滑动连接的滑块,所述滑块上贯穿螺纹连接有丝杠,所述丝杠与第四台板转动连接,所述第四台板上固定连接有与丝杠传动连接的驱动电机,所述喷嘴为鸭嘴形,所述喷嘴与滑块固定连接。
12.进一步的,所述第五台板上固定设置有出风口朝向图文标识的热风机。
13.进一步的,所述升降平台包括设置在塔筒外的第一台板、平行设置在第一台板下方的第二台板以及固定设置在第一台板或第二台板上的主卷扬机,所述第一台板和第二台板均为水平设置,所述第一台板与第二台板固定连接,所述主卷扬机上缠绕有提升绳,所述提升绳的下端绕在主卷扬机的卷筒上,所述提升绳的上端固定连接在塔筒的顶部,所述第二台板与喷绘单元固定连接;
14.所述塔筒的外壁上设有束带,所述第一台板或第二台板上在靠近边缘的位置固定设置有副卷扬机,所述束带一端与第一台板固定连接,所述束带另一端绕在副卷扬机的卷轴上,所述副卷扬机将束带拉紧后,所述束带抱紧在塔筒外;
15.所述第一台板或第二台板上固定设置有轮架,所述轮架上转动连接有沿塔筒外壁竖向滚动的滚轮。
16.进一步的,所述提升绳靠近塔筒的外壁,所述卷扬机设置在第一台板和第二台板之间,所述第一台板在与提升绳相对应的位置设有通孔,所述第一台板上在通孔所在位置固定设置有导向管,所述导向管与通孔同轴,所述导向管套在提升绳外,所述通孔和导向管均与提升绳间隙配合。
17.进一步的,所述第二台板的下方平行设置有第三台板,所述第三台板与喷绘单元固定连接,所述第三台板与第二台板固定连接,所述束带为上下设置的两条,所述副卷扬机为上下设置的两个,两个副卷扬机的卷轴分别设置在第一台板和第二台板之间以及第二台板和第三台板之间,两条束带的一端分别缠绕在对应的卷轴上,另一端分别与第一台板和第二台板固定连接;
18.所述第一台板和第二台板之间以及第二台板和第三台板之间均设有支撑柱,所述第一台板、第二台板和第三台板分别与对应的支撑柱固定连接,所述束带远离副卷扬机的一端分别与对应的支撑柱固定连接。
19.进一步的,所述提升绳有两条,一条靠近塔筒的外壁,另一条远离塔筒的外壁,所述主卷扬机有两个,两条提升绳的下端分别绕在对应的主卷扬机的卷筒上。
20.本实用新型的有益效果为:
21.1、本实用新型设有升降平台和喷绘单元,喷绘单元包括电动喷漆机和模板,升降平台带动喷绘单元沿塔筒移动,从而代替人工登高,从而不会发生人员坠落事故,同时也提高了喷绘的效率。
22.2、本实用新型设有活动柱、摆臂和电动转角器,电动转角器带动摆臂摆动,进而带动活动柱,使本实用新型在喷绘时模板贴紧在塔筒表面,使喷绘的标识边缘锐利,不会出现模糊现象,也不会出现毛边现象,从而使喷绘的图文既美观又便于识别。本实用新型在移动
时模板与塔筒分离,从而避免对喷绘好的图文产生破坏。
23.3、电动喷漆机的喷嘴为鸭嘴形,喷嘴可上下移动,喷嘴喷出的油漆呈水平的扇形,喷嘴上下移动时,扫过镂空的图文,并印在塔筒的表面,因而使得所喷绘的图文油漆均匀,不会出现深浅不一的现象。
24.4、升降平台设有主卷扬机、提升绳、第一台板和第二台板,主卷扬机带动第一台板和第二台板上下运动,从而带动喷绘单元沿塔筒上下运动,从而提高了塔筒外壁维护时的工作效率。
25.5.升降平台设有副卷扬机和束带,喷绘单元到达作业位置后,副卷扬机拉紧束带,将本实用新型固定在塔筒表面,本实用新型在高空中随风摆动,增加了本实用新型的安全系数,可防止因意外下滑而发生事故,由于提供了稳定的作业平台,因而可提高喷绘单元喷绘时的质量。
26.6.模板可进行拆卸和更换,从而可根据实际所需的图文更换不同的模板。
附图说明
27.图1是实施例1中本实用新型与塔筒连接后的示意图;
28.图2是去除塔筒后从图1左方看本实用新型的示意图;
29.图3是喷绘单元的结构示意图;
30.图4是实施例1中升降平台的结构示意图;
31.图5是实施例2中升降平台的结构示意图;
32.图6是实施例3中升降平台的结构示意图;
33.图中:
34.1、塔筒;2、束带;3、提升绳;4、副卷扬机;5、通孔;6、第一台板;7、主卷扬机;8、第二台板;9、第三台板;10、支撑柱;11、轮架;12、卷轴;13、滚轮;14、导向管;15、连接板;16、活动柱;17、滑销;18、第二滑槽;19、热风机;20、滑块;21、滑柱;22、丝杠;23、驱动电机;24、第四台板;25、电动转角器;26、第一滑槽;27、模板;28、第五台板;29、压板;30、护罩;31、悬臂;32、摆臂;33、喷嘴。
具体实施方式
35.实施例1
36.如图1至图4所示,一种风机塔筒高空彩绘装置,包括可沿塔筒1上下移动的升降平台以及固定连接在升降平台下面的喷绘单元。所述喷绘单元包括设置在升降平台下面的圆弧形的水平的第四台板24、平行设置在第四台板24下的圆弧形的第五台板28、靠近塔筒1的模板27以及设置在第四台板24上的电动喷漆机。所述第四台板24和第五台板28均与塔筒1间隙配合,所述第四台板24的顶面与升降平台固定连接。
37.所述模板27为门字形,其靠近塔筒1的部分为与塔筒1表面相对应的圆弧形。所述第四台板24和第五台板28的两端均通过螺钉固定连接有竖向的矩形的连接板15,所述模板27的两端通过压板29和螺钉压紧在对应的连接板15上。所述模板27的中间位置设有镂空的图文标识,该图文标识为文字“中”。拆下压板29后,可根据现场需要的图文标识对模板27进行更换。
38.所述第四台板24顶面的中间位置通过螺钉固定连接有护罩30,所述电动喷漆机设置在护罩30内,所述电动喷漆机的喷嘴33通过软管连接,所述喷嘴33位于模板27远离塔筒1一侧。
39.升降平台带动喷绘单元沿塔筒1移动到塔筒1上待喷绘的部位,然后电动喷漆机通过喷嘴33向镂空的文字“中”喷出油漆,从而在塔筒1的表面形成文字“中”。因而无需人工爬高进行喷绘,提高了工作效率,降低了喷绘工作的危险系数。
40.所述第四台板24和第五台板28之间设有竖向的矩形的活动柱16,所述活动柱16为对称设置的两个,所述活动柱16均设置在模板27上的镂空的“中”字远离塔筒1的一侧。每个活动柱16的上下两端和模板27之间均设有悬臂31,所述悬臂31一端与活动柱16固定连接,另一端转动连接有滚轮,所述滚轮抵在模板27远离塔筒1一面的转角处。所述模板27由弹性材料制成,如具有弹性的薄钢板或塑料板。所述第四台板24上设有用于带动活动柱16沿塔筒1径向靠近或远离塔筒1的驱动组件;当活动柱16靠近塔筒1时,所述模板27贴紧在塔筒1表面,所述活动柱16远离塔筒1时,所述模板27与塔筒1之间有间隙。
41.所述第四台板24和第五台板28在与每个活动柱16相对应的位置均设置有径向的第二滑槽18,每个第二滑槽18内均滑动连接有两个滑销17,所述滑销17分别与对应的活动柱16固定连接。
42.所述驱动组件包括设置在每个活动柱16的一旁的电动转角器25,所述电动转角器25共有四个。每个电动转角器25的转轴均固定连接有摆臂32,所述摆臂32远离电动转角器25的一端均固定连接有圆柱销,所述电动转角器25分别与对应的第四台板24或第五台板28固定连接。每个活动柱16在与圆柱销相对应的位置均设有竖向的第一滑槽26,所述圆柱销分别插入到对应的第一滑槽26内,所述圆柱销与对应的活动柱16既转动又滑动连接。
43.当电动转角器25分别带动对应的摆臂32摆动,使摆臂32上的圆柱销均向塔筒1方向摆动,圆柱销在对应的第一滑槽26内滑动的同时带动活动柱16在第四台板24和第五台板28之间向靠近塔筒1的方向同步移动。活动柱16在移动的同时,带动悬臂31挤压模板27,使模板27贴紧在塔筒1表面,然后喷嘴33喷出油漆,在塔筒1表面形成文字“中”。待文字干燥后,电动转角器25通过带动摆臂32,使悬臂31同步远离模板27,在弹性的作用下,模板27与塔筒1分离。
44.由于喷嘴33在喷绘时,模板27与塔筒1表面贴紧,因而喷绘的标识边缘锐利,不会出现模糊现象,也不会出现毛边现象,从而使喷绘的图文既美观又便于识别。
45.所述第四台板24和第五台板28之间在中间位置固定设置有两根竖向的滑柱21,所述滑柱21上设有与其贯穿滑动连接的滑块20,所述滑块20在两根滑柱21之间贯穿螺纹连接有丝杠22,第四台板24和第五台板28均与丝杠22转动连接,所述第五台板28的下面通过支撑柱和矩形的安装板固定设置有驱动电机23,所述驱动电机23的输出轴通过联轴器与丝杠22的下端传动连接,所述喷嘴33为鸭嘴形,所述喷嘴33与滑块20固定连接。
46.喷嘴33喷出的油漆呈水平的扇形,驱动电机23带动丝杠22转动,进而带动滑块20和喷嘴33上下移动,从而使喷嘴33喷出的油漆沿上下方向扫过镂空的“中”字,并印在塔筒1的表面,因而使得所喷绘的图文油漆均匀,不会出现深浅不一的现象。
47.所述第五台板24上固定设置有出风口朝向图文标识的热风机19,所述热风机19为对称设置在喷嘴33两侧的两个。
48.当喷绘完毕后,热风机19启动,通过热风加速油漆凝固,从而进一步提高喷绘效率。
49.所述升降平台包括设置在塔筒1外的第一台板6、平行设置在第一台板6下方的第二台板8、平行设置在第二台板8下方的第三台板9以及设置在第一台板6和第二台板8之间的由电机驱动的主卷扬机7。
50.所述主卷扬机7与第二台板8通过螺钉固定连接,所述第一台板6、第二台板8和第三台板9均为水平设置,所述第一台板6与第二台板8之间、第二台板8和第三台板9之间、第三台板9和第四台板24之间以及第四台板24和第五台板28之间均设有支撑柱10,所述第一台板6、第二台板8、第三台板9、第四台板24和第五台板28分别与对应的支撑柱10通过螺钉固定连接。所述主卷扬机7上缠绕有提升绳3,所述提升绳3靠近塔筒1,所述提升绳3的下端绕在主卷扬机7的卷筒上,所述提升绳3的上端固定连接在塔筒1的顶部。所述第一台板6在于提升绳3相对应的位置设有通孔5,所述提升绳3穿过通孔5,所述通孔5与提升绳3间隙配合。
51.主卷扬机7运行时,可喷绘单元上下运动并到达作业点,提高了工作效率,降低了工作风险。
52.所述塔筒1的外壁上设有束带2,所述第一台板6在靠近边缘的位置固定设置有副卷扬机4,所述束带2一端与第一台板6固定连接,所述束带2另一端绕在副卷扬机4的卷轴12上,所述副卷扬机4将束带2拉紧后,所述束带2抱紧在塔筒1外。
53.所述束带2为上下设置的两条,所述副卷扬机4为上下设置的两个,两个副卷扬机4的卷轴12均为竖向设置,两个副卷扬机4的卷轴12位于同一轴线上。两个副卷扬机4的卷轴12分别设置在第一台板6和第二台板8之间以及第二台板8和第三台板9之间。
54.靠上的副卷扬机4的电机向上,靠下的副卷扬机4的电机向下。靠上的副卷扬机4的卷轴12两端分别与第一台板6和第二台板8转动连接,靠下的副卷扬机4的卷轴12分别与第二台板8和第三台板9转动连接。两条束带2的一端分别缠绕在对应的卷轴12上,另一端分别与第一台板6和第二台板8之间的支撑柱10以及第二台板8和第三台板9之间的支撑柱10固定连接。
55.所述主卷扬机7和副卷扬机4上均有抱闸。
56.在副卷扬机4的带动下,束带2抱紧在塔筒1的外壁上,并依靠摩擦力将本实用新型固定在塔筒1的外壁上,同时防止本实用新型在高空中随风摆动,增加了本实用新型的安全系数,可防止因意外下滑而发生坠落事故。
57.所述第一台板6和第二台板8之间以及第二台板8和第三台板9之间均设有竖向的轮架11,所述轮架11为对称设置的两对。所述第一台板6、第二台板8和第三台板9分别与对应的轮架11通过螺钉固定连接。每个轮架11上均转动连接有材质为尼龙的滚轮13,所述滚轮13的外圆压在塔筒1的外圆上。
58.设置滚轮13后,可对塔筒1的面漆起到保护作用,防止面漆被刮掉。同时滚轮13具有导向作用,使本实用新型沿塔筒1上下移动时更加稳定。
59.升降平台的工作过程为:
60.1、副卷扬机4上的抱闸松开,副卷扬机4将两条束带2松开。
61.2、主卷扬机4的抱闸松开,主卷扬机4启动,使本实用新型连同喷涂单元一同上升,
此时滚轮13沿塔筒1的外壁滚动。到达作业位置后,主卷扬机7的抱闸动作,将主卷扬机7锁定,然后两个副卷扬机4分别将两条束带2收紧,使两条束带2均抱紧在塔筒1的外圆上,之后喷绘单元进行喷绘作业。
62.实施例2
63.如图5所示,本实施例与实施例1的不同之处在于:
64.所述第一台板6上面在通孔5所在位置垂直焊接有导向管14,所述导向管与通孔5同轴,所述导向管14套在提升绳3外,所述导向管14与提升绳3间隙配合。
65.设置导向管14后,可增加本实用新型悬挂在提升绳3上的刚性部分的竖向长度,从而减小束带2松开后第一台板6、第二台板8和第三台板9的倾斜量。
66.实施例3
67.如图6所示,本实施例与实施例1的不同之处在于:
68.所述提升绳3有两条,一条靠近塔筒1的外壁,另一条远离塔筒1的外壁,所述主卷扬机7为两个,两个主卷扬机7均与第二台板7通过螺钉固定连接。所述通孔5为与提升绳3相对应的两个,两条提升绳3的下端分别绕在对应的主卷扬机7的卷筒上。
69.由于设置了两条提升绳3和两个主卷扬机7,因而第一台板6、第二台板8和第三台板9在上下移动时更加稳定。同时设置两个主卷扬机7可增加本实用新型的可靠性。
70.以上所述的实施例描述内容较为详细和具体,表达了本实用新型的优选实施例,仅用于说明本实用新型的技术思想及特点,其目的在于使本领域内的技术人员能够理解本实用新型的内容并据以实施,但并不仅仅局限于本实用新型,不能仅以本实施例来限定本实用新型的专利范围,即凡本实用新型所揭示的精神所做的同等变化或修饰,对于本领域的研究人员或技术人员来讲,在不脱离本实用新型的结构之内,系统内部的局部改进和子系统之间的改动、变换等,仍是本实用新型的专利范围内。目前,本技术的技术方案已经进行了中试,即产品在大规模量产前的小规模实验;中试完成后,在小范围内开展了用户使用调研,调研结果表明用户满意度较高;现在已经着手准备产品正式投产进行产业化,包括知识产权风险预警调研。

技术特征:
1.一种风机塔筒高空彩绘装置,其特征在于,包括可沿塔筒(1)上下移动的升降平台以及固定连接在升降平台下面的喷绘单元;所述喷绘单元包括水平的第四台板(24)、靠近塔筒(1)的模板(27)以及设置在第四台板(24)上的电动喷漆机;所述第四台板(24)与塔筒(1)间隙配合,所述第四台板(24)与升降平台固定连接,所述模板(27)与第四台板(24)可拆卸连接,所述模板(27)上设有镂空的图文标识,所述电动喷漆机的喷嘴(33)位于模板(27)远离塔筒(1)一侧。2.根据权利要求1所述的一种风机塔筒高空彩绘装置,其特征在于,所述第四台板(24)上设有活动柱(16),所述活动柱(16)设置在模板(27)远离塔筒(1)的一侧,所述活动柱(16)和模板(27)之间设有悬臂(31),所述悬臂(31)一端与活动柱(16)固定连接,另一端抵在模板(27)上,所述模板(27)由弹性材料制成,所述第四台板(24)上设有用于带动活动柱(16)靠近或远离塔筒(1)的驱动组件;当活动柱(16)靠近塔筒(1)时,所述模板(27)贴紧在塔筒(1)表面,所述活动柱(16)远离塔筒(1)时,所述模板(27)与塔筒(1)之间有间隙。3.根据权利要求2所述的一种风机塔筒高空彩绘装置,其特征在于,所述第四台板(24)下方平行设置有第五台板(28),所述活动柱(16)设置在第四台板(24)和第五台板(28)之间,所述活动柱(16)为对称设置的两个,所述第四台板(24)和第五台板(28)在与每个活动柱(16)相对应的位置均设置有径向的第二滑槽(18),所述第二滑槽(18)内均滑动连接有滑销(17),所述滑销(17)分别与对应的活动柱(16)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种风机塔筒高空彩绘装置,其特征在于,所述驱动组件包括设置在每个活动柱(16)的一旁的电动转角器(25),一端与电动转角器(25)的转轴固定连接的摆臂(32)以及固定连接在摆臂(32)另一端的圆柱销;所述电动转角器(25)分别与对应的第四台板(24)或第五台板(28)固定连接,每个活动柱(16)在与圆柱销相对应的位置均设有竖向的第一滑槽(26),所述圆柱销分别插入到对应的第一滑槽(26)内,所述圆柱销与对应的活动柱(16)既转动又滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种风机塔筒高空彩绘装置,其特征在于,所述第四台板(24)下固定设置有竖向的滑柱(21),所述滑柱(21)上设有与其贯穿滑动连接的滑块(20),所述滑块(20)上贯穿螺纹连接有丝杠(22),所述丝杠(22)与第四台板(24)转动连接,所述第四台板(24)上固定连接有与丝杠(22)传动连接的驱动电机(23),所述喷嘴(33)为鸭嘴形,所述喷嘴(33)与滑块(20)固定连接。6.根据权利要求4所述的一种风机塔筒高空彩绘装置,其特征在于,所述第五台板(28)上固定设置有出风口朝向图文标识的热风机(19)。7.根据权利要求1所述的一种风机塔筒高空彩绘装置,其特征在于,所述升降平台包括设置在塔筒(1)外的第一台板(6)、平行设置在第一台板(6)下方的第二台板(8)以及固定设置在第一台板(6)或第二台板(8)上的主卷扬机(7),所述第一台板(6)和第二台板(8)均为水平设置,所述第一台板(6)与第二台板(8)固定连接,所述主卷扬机(7)上缠绕有提升绳(3),所述提升绳(3)的下端绕在主卷扬机(7)的卷筒上,所述提升绳(3)的上端固定连接在塔筒(1)的顶部,所述第二台板(8)与喷绘单元固定连接;所述塔筒(1)的外壁上设有束带(2),所述第一台板(6)或第二台板(8)上在靠近边缘的位置固定设置有副卷扬机(4),所述束带(2)一端与第一台板(6)固定连接,所述束带(2)另一端绕在副卷扬机(4)的卷轴(12)上,所述副卷扬机(4)将束带(2)拉紧后,所述束带(2)抱紧在塔筒(1)外;
所述第一台板(6)或第二台板(8)上固定设置有轮架(11),所述轮架(11)上转动连接有沿塔筒(1)外壁竖向滚动的滚轮(13)。8.根据权利要求7所述的一种风机塔筒高空彩绘装置,其特征在于,所述提升绳(3)靠近塔筒(1)的外壁,所述卷扬机设置在第一台板(6)和第二台板(8)之间,所述第一台板(6)在与提升绳(3)相对应的位置设有通孔(5),所述第一台板(6)上在通孔(5)所在位置固定设置有导向管(14),所述导向管与通孔(5)同轴,所述导向管(14)套在提升绳(3)外,所述通孔(5)和导向管(14)均与提升绳(3)间隙配合。9.根据权利要求7所述的一种风机塔筒高空彩绘装置,其特征在于,所述第二台板(8)的下方平行设置有第三台板(9),所述第三台板(9)与喷绘单元固定连接,所述第三台板(9)与第二台板(8)固定连接,所述束带(2)为上下设置的两条,所述副卷扬机(4)为上下设置的两个,两个副卷扬机(4)的卷轴(12)分别设置在第一台板(6)和第二台板(8)之间以及第二台板(8)和第三台板(9)之间,两条束带(2)的一端分别缠绕在对应的卷轴(12)上,另一端分别与第一台板(6)和第二台板(8)固定连接;所述第一台板(6)和第二台板(8)之间以及第二台板(8)和第三台板(9)之间均设有支撑柱(10),所述第一台板(6)、第二台板(8)和第三台板(9)分别与对应的支撑柱(10)固定连接,所述束带(2)远离副卷扬机(4)的一端分别与对应的支撑柱(10)固定连接。10.根据权利要求7所述的一种风机塔筒高空彩绘装置,其特征在于,所述提升绳(3)有两条,一条靠近塔筒(1)的外壁,另一条远离塔筒(1)的外壁,所述主卷扬机(7)有两个,两条提升绳(3)的下端分别绕在对应的主卷扬机(7)的卷筒上。

技术总结
本实用新型公开了一种风机塔筒高空彩绘装置,包括可沿塔筒上下移动的升降平台以及固定连接在升降平台下面的喷绘单元;所述喷绘单元包括水平的第四台板、靠近塔筒的模板以及设置在第四台板上的电动喷漆机;所述第四台板与塔筒间隙配合,所述第四台板与升降平台固定连接,所述模板与第四台板可拆卸连接,所述模板上设有镂空的图文标识,所述电动喷漆机的喷嘴位于模板远离塔筒一侧。升降平台带动喷绘单元沿塔筒移动,从而代替人工登高,从而不会发生人员坠落事故,同时也提高了喷绘的效率。同时也提高了喷绘的效率。同时也提高了喷绘的效率。


技术研发人员:罗长斌 崔长海 梁高峰 翟仕伟 张陆 王如规 唐昆兴
受保护的技术使用者:华能广西清洁能源有限公司
技术研发日:2023.01.13
技术公布日:2023/7/19
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