一种食盐制备用混合搅拌装置的制作方法

1.本实用新型属于食盐加工技术领域，尤其涉及一种食盐制备用混合搅拌装置。


背景技术：

2.食盐的主要成分氯化钠，纯净的氯化钠晶体是无色透明的立方晶体，由于杂质的存在使一般情况下的氯化钠为白色立方晶体或细小的晶体粉末，含杂质时易潮解，现阶段的食盐制备过程中，需要使用搅拌设备对食盐和调节剂进行混合搅拌。
3.专利号：202020751604.0，公开了一种食盐制备用混合搅拌装置，、通过设置过滤板与转轮，在将食盐与其他原料一起放入搅拌罐后，食盐会首先落在过滤板上，通过搅拌电机带动转轮旋转，从而将过滤板上的结块的食盐碾碎，避免成块的食盐导致混合不均匀的现象，再经过过滤板过滤后进行混合搅拌，提高其工作效率。
4.然而该方案在实施的过程中，在对食盐颗粒进行研磨的过程中，一些尺寸与过滤板滤孔尺寸相近的食盐颗粒会在转轮的推动下，将食盐颗粒推入滤孔中，从而使食盐颗粒卡在滤孔中，进而影响过滤板对食盐颗粒的过滤，从而导致食盐堆积在过滤板上，无法进入下一道工序，进而影响装置对食盐的加工效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种食盐制备用混合搅拌装置，达到了避免过滤板被堵塞的效果。
6.有鉴于此，本实用新型提供一种食盐制备用混合搅拌装置，包括：搅拌筒，所述搅拌筒的顶部设置有两个进料斗，两个所述进料斗与搅拌筒连通设置，所述搅拌筒的顶部设置有电机，所述电机的输出端穿插入搅拌筒的内部，还包括：
7.所述搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌轴和第一搅拌杆，所述搅拌轴与电机的输出端同轴连接，所述第一搅拌杆固定连接在搅拌轴上；
8.所述研磨机构，所述研磨机构固定在搅拌机构上；
9.所述防堵塞机构，所述防堵塞机构设置在搅拌筒中。
10.在上述技术方案中，进一步的，所述搅拌机构还包括呈弯折状的第二搅拌杆。
11.在本技术方案中，弯折状的第二搅拌杆能够更好的与搅拌筒底部的锥面相吻合，从而使搅拌机构能够更加全面对搅拌筒中的食盐和其他混合物之间进行搅拌。
12.在上述技术方案中，进一步的，所述研磨机构包括研磨板，所述研磨板与搅拌轴同轴连接，所述研磨板的下方设置有呈凹陷状的第一过滤板，所述第一过滤板的凹陷状，所述第一过滤板与搅拌轴保持同轴，所述第一过滤板能够在搅拌筒中进行上下滑动。
13.在本技术方案中，第一过滤板的凹陷状，能够对进料斗进入的食盐进行更好的聚集，从而使研磨板每次能够较多的食盐进行研磨，提高了装置对食盐的研磨效率。
14.在上述技术方案中，进一步的，所述搅拌轴同轴连接有轴承，所述轴承的外圈与搅拌轴滑动连接，所述轴承的表面开设有双螺旋槽，所述第一过滤板的内部固定连接有滑杆，
所述滑杆能够在双螺旋槽的内部进行滑动。
15.在本技术方案中，齿圈和齿轮的设置，能够使搅拌轴进行转动时通过啮合连接带动齿圈进行转动，从而带动轴承的外圈进行转动，从而能够顺利带动第一过滤板进行升降，保证了装置的顺利运行。
16.在上述技术方案中，进一步的，所述防堵塞机构包括齿圈，所述齿圈固定安装在轴承外圈的底部，所述搅拌轴同轴连接有齿轮，所述齿轮与齿圈相互啮合。
17.在本技术方案中，齿圈和齿轮的设置，能够使搅拌轴进行转动时通过啮合连接带动齿圈进行转动，从而带动轴承的外圈进行转动，从而能够顺利带动第一过滤板进行升降，保证了装置的顺利运行。
18.在上述技术方案中，进一步的，所述齿圈与齿轮上的齿牙并未对齿圈和齿轮全面覆盖。
19.在本技术方案中，使第一过滤板的升降速度较慢，从而为研磨板对第一过滤板上的食盐提供了较多的研磨时间，从而提高了食盐的研磨效率
20.在上述技术方案中，进一步的，所述搅拌轴的表面滑动连接有第二过滤板，所述第二过滤板的内部同样滑动连接有轴承，所述轴承的内圈与搅拌轴同轴连接，所述第二过滤板的表面固定安装有挤压杆，所述第一过滤板上的滤孔与第二过滤板上的滤孔相互错位，所述第二过滤板上的挤压杆与第一过滤板上的滤孔相互照应。
21.在本技术方案中，保证了第一过滤板上研磨后的食盐颗粒能够顺利通过第二过滤板上的滤孔进行下料，同时使挤压杆能够顺利插入第一过滤板上的滤孔，将第一过滤板中堵塞的食盐颗粒挤出，从而避免第一过滤板的堵塞，从而保证了装置的顺利运行
22.在上述技术方案中，进一步的，所述第二过滤板的表面固定安装有限制板，所述搅拌筒的内壁开设有限制槽，所述限制槽的内壁固定安装有导柱，所述导柱与限制板相互滑动，所述导柱上活动套接有拉簧，所述拉簧的两端分别固定连接在限制槽的内壁和限制板的表面。
23.在本技术方案中，导柱与限制板的设置，对第二过滤板的运动轨迹进行了限制，使第二过滤板只能在搅拌筒中进行上下升降，从而避免了第二过滤板发生转动，导致挤压杆与第一过滤板上的滤孔相互错位的情况，进而保证了装置对第一过滤板上的堵塞食盐颗粒的顺利清除。
24.在上述技术方案中，进一步的，所述导柱的表面固定连接有限位板
25.在本技术方案中，限位板能够对第二过滤板的下降距离进行限制，进而尽量避免了在第一过滤板对挤压杆的挤压下，第二过滤板持续下降，导致挤压杆无法将食盐颗粒挤出的情况。
26.本实用新型的有益效果是：
27.1.该食盐制备用混合搅拌装置，使电机在启动时，能够带动第一过滤板进行往复升降，从而使挤压杆能够插入第一过滤板的滤孔中，对滤孔中堵塞的食盐颗粒进行清除，从而尽量避免了第一过滤板的堵塞，从而提高了装置对食盐的过滤效率，进而提高了食盐的混合效率。
28.2.该食盐制备用混合搅拌装置，当第一过滤板通过挤压杆对第二过滤板进行挤压下降时，会对拉簧进行拉伸，从而当将卡住的实验课里推出时，在拉簧的弹力下，会带动第
二过滤板在搅拌筒中进行晃动，从而能够对第二过滤板上的食盐颗粒进行震荡，从而提高了食盐颗粒的下料速度，从而提高了装置对食盐的搅拌效率。
附图说明
29.图1是本实用新型一种食盐制备用混合搅拌装置的结构示意图；
30.图2是本实用新型搅拌筒主视图；
31.图3是本实用新型图2中a处放大结构示意图；
32.图4是本实用新型图2中b处放大结构示意图；
33.图5是本实用新型齿轮形状示意图；
34.图6是本实用新型齿圈形状示意图；
35.图7是本实用新型轴承表面结构示意图；
36.图中标记表示为：
37.1、进料斗；2、电机；3、搅拌筒；4、研磨板；5、第一过滤板；6、挤压杆；7、第二过滤板；8、搅拌轴；9、第二搅拌杆；10、第一搅拌杆；11、轴承；12、齿圈；13、齿轮；14、滑杆；15、导柱；16、限制槽；17、限位板；18、双螺旋槽；19、限制板；20、拉簧。
具体实施方式
38.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
39.在本技术的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
40.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
41.需要说明的是，在本技术的描述中，术语方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
42.需要说明的是，在本技术中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本技术实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。
43.实施例1：
44.请参阅图1-图7所示，本实施例提供了一种食盐制备用混合搅拌装置，包括搅拌筒3，搅拌筒3的顶部设置有两个进料斗1，两个进料斗1与搅拌筒3连通设置，搅拌筒3的顶部设置有电机2，电机2的输出端穿插入搅拌筒3的内部，还包括：
45.搅拌机构，搅拌机构包括搅拌轴8和第一搅拌杆10，第一搅拌杆10固定连接在搅拌轴8上。
46.研磨机构，研磨机构固定在搅拌机构上。
47.防堵塞机构，防堵塞机构设置在搅拌筒3中。
48.其中，搅拌轴8与电机2的输出端同轴连接，进而保证了电机2启动时，能够顺利带动搅拌轴8和第一搅拌杆10在搅拌筒3中顺利转动，并对食盐和其他混合物进行搅拌。
49.本实施例可以看出，搅拌机构还包括呈弯折状的第二搅拌杆9，弯折状的第二搅拌杆9能够更好的与搅拌筒3底部的锥面相吻合，从而使搅拌机构能够更加全面对搅拌筒3中的食盐和其他混合物之间进行搅拌。
50.实施例2：
51.本实施例提供了一种食盐制备用混合搅拌装置，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，研磨机构包括研磨板4，研磨板4与搅拌轴8同轴连接，研磨板4的下方设置有呈凹陷状的第一过滤板5，第一过滤板5与搅拌轴8保持同轴，第一过滤板5能够在搅拌筒3中进行上下滑动。
52.其中，研磨板4的底部设置有研磨纹理，从而能够更好的对较大颗粒的食盐进行研磨，保证了食盐与其他混合物之间的混合均匀程度。
53.本实施例可以看出，第一过滤板5的凹陷状，能够对进料斗1进入的食盐进行更好的聚集，从而使研磨板4每次能够较多的食盐进行研磨，提高了装置对食盐的研磨效率。
54.实施例3：
55.本实施例提供了一种食盐制备用混合搅拌装置，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，搅拌轴8同轴连接有轴承11，轴承11的外圈与搅拌轴8滑动连接。
56.其中，轴承11的表面开设有双螺旋槽18，第一过滤板5的内部固定连接有滑杆14，滑杆14能够在双螺旋槽18的内部进行滑动，从而使轴承11的外圈在进行转动时能够带动第一过滤板5在搅拌筒3中进行往复升降运动，进而方便了后续对第一过滤板5中堵塞滤孔的食盐颗粒进行清理。
57.本实施例可以看出，轴承11的设置，将搅拌轴8与第一过滤板5之间的运动进行了
隔离，进而尽量避免了搅拌轴8在进行转动时带动第一过滤板5进行转动，从而保证了装置的合理运行。
58.实施例4：
59.本实施例提供了一种食盐制备用混合搅拌装置，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，防堵塞机构包括齿圈12，齿圈12固定安装在轴承11外圈的底部，搅拌轴8同轴连接有齿轮13，齿轮13与齿圈12相互啮合。
60.其中，齿圈12与齿轮13上的齿牙并未对齿圈12和齿轮13全面覆盖，从而使第一过滤板5的升降速度较慢，从而为研磨板4对第一过滤板5上的食盐提供了较多的研磨时间，从而提高了食盐的研磨效率。
61.本实施例可以看出，齿圈12和齿轮13的设置，能够使搅拌轴8进行转动时通过啮合连接带动齿圈12进行转动，从而带动轴承11的外圈进行转动，从而能够顺利带动第一过滤板5进行升降，保证了装置的顺利运行。
62.实施例5：
63.本实施例提供了一种食盐制备用混合搅拌装置，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，搅拌轴8的表面滑动连接有第二过滤板7，第二过滤板7的表面固定安装有挤压杆6。
64.其中，第一过滤板5上的滤孔与第二过滤板7上的滤孔相互错位，第二过滤板7上的挤压杆6与第一过滤板5上的滤孔相互照应，从而保证了第一过滤板5上研磨后的食盐颗粒能够顺利通过第二过滤板7上的滤孔进行下料，同时使挤压杆6能够顺利插入第一过滤板5上的滤孔，将第一过滤板5中堵塞的食盐颗粒挤出，从而避免第一过滤板5的堵塞，从而保证了装置的顺利运行。
65.实施例6：
66.本实施例提供了一种食盐制备用混合搅拌装置，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，第二过滤板7的表面固定安装有限制板19，搅拌筒3的内壁开设有限制槽16，限制槽16的内壁固定安装有导柱15，导柱15与限制板19相互滑动，导柱15上活动套接有拉簧20，拉簧20的两端分别固定连接在限制槽16的内壁和限制板19的表面。
67.其中，第二过滤板7的内部同样滑动连接有轴承11，轴承11的内圈与搅拌轴8同轴连接，从而避免了搅拌轴8的转动带动第二过滤板7进行转动，从而导致第二过滤板7上的挤压杆6的位置发生改变，导致挤压杆6无法插入第一过滤板5的滤孔中，从而导致无法对卡住的食盐颗粒进行清除的情况，从而保证了装置的顺利运行。
68.本实施例可以看出，导柱15与限制板19的设置，对第二过滤板7的运动轨迹进行了限制，使第二过滤板7只能在搅拌筒3中进行上下升降，从而避免了第二过滤板7发生转动，导致挤压杆6与第一过滤板5上的滤孔相互错位的情况，进而保证了装置对第一过滤板5上的堵塞食盐颗粒的顺利清除。
69.实施例7：
70.本实施例提供了一种食盐制备用混合搅拌装置，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，导柱15的表面固定连接有限位板17。
71.其中，限位板17能够对第二过滤板7的下降距离进行限制，进而尽量避免了在第一过滤板5对挤压杆6的挤压下，第二过滤板7持续下降，导致挤压杆6无法将食盐颗粒挤出的
情况。
72.本实施例可以看出，当第一过滤板5通过挤压杆6对第二过滤板7进行挤压下降时，会对拉簧20进行拉伸，从而当将卡住的实验课里推出时，在拉簧20的弹力下，会带动第二过滤板7在搅拌筒3中进行晃动，从而能够对第二过滤板7上的食盐颗粒进行震荡，从而提高了食盐颗粒的下料速度，从而提高了装置对食盐的搅拌效率。
73.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的，本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本技术的保护之内。

技术特征：
1.一种食盐制备用混合搅拌装置，其特征在于，包括：搅拌筒（3），所述搅拌筒（3）的顶部设置有两个进料斗（1），两个所述进料斗（1）与搅拌筒（3）连通设置，所述搅拌筒（3）的顶部设置有电机（2），所述电机（2）的输出端穿插入搅拌筒（3）的内部，还包括：搅拌机构、研磨机构和防堵塞机构；所述搅拌机构包括搅拌轴（8）和第一搅拌杆（10），所述搅拌轴（8）与电机（2）的输出端同轴连接，所述第一搅拌杆（10）固定连接在搅拌轴（8）上；所述研磨机构固定在搅拌机构上；所述防堵塞机构设置在搅拌筒（3）中。2.根据权利要求1所述的一种食盐制备用混合搅拌装置，其特征在于，所述搅拌机构还包括呈弯折状的第二搅拌杆（9）。3.根据权利要求1所述的一种食盐制备用混合搅拌装置，其特征在于，所述研磨机构包括研磨板（4），所述研磨板（4）与搅拌轴（8）同轴连接，所述研磨板（4）的下方设置有呈凹陷状的第一过滤板（5），所述第一过滤板（5）的凹陷状，所述第一过滤板（5）与搅拌轴（8）保持同轴，所述第一过滤板（5）能够在搅拌筒（3）中上下滑动。4.根据权利要求3所述的一种食盐制备用混合搅拌装置，其特征在于，所述搅拌轴（8）同轴连接有轴承（11），所述轴承（11）的外圈与搅拌轴（8）滑动连接，所述轴承（11）的表面开设有双螺旋槽（18），所述第一过滤板（5）的内部固定连接有滑杆（14），所述滑杆（14）在双螺旋槽（18）的内部滑动。5.根据权利要求3所述的一种食盐制备用混合搅拌装置，其特征在于，所述防堵塞机构包括齿圈（12），所述齿圈（12）固定安装在轴承（11）外圈的底部，所述搅拌轴（8）同轴连接有齿轮（13），所述齿轮（13）与齿圈（12）相互啮合。6.根据权利要求5所述的一种食盐制备用混合搅拌装置，其特征在于，所述齿圈（12）与齿轮（13）上的齿牙并未对齿圈（12）和齿轮（13）全面覆盖。7.根据权利要求3所述的一种食盐制备用混合搅拌装置，其特征在于，所述搅拌轴（8）的表面滑动连接有第二过滤板（7），所述第二过滤板（7）的内部同样滑动连接有轴承（11），所述轴承（11）的内圈与搅拌轴（8）同轴连接，所述第二过滤板（7）的表面固定安装有挤压杆（6），所述第一过滤板（5）上的滤孔与第二过滤板（7）上的滤孔相互错位，所述第二过滤板（7）上的挤压杆（6）与第一过滤板（5）上的滤孔相互照应。8.根据权利要求7所述的一种食盐制备用混合搅拌装置，其特征在于，所述第二过滤板（7）的表面固定安装有限制板（19），所述搅拌筒（3）的内壁开设有限制槽（16），所述限制槽（16）的内壁固定安装有导柱（15），所述导柱（15）与限制板（19）相互滑动，所述导柱（15）上活动套接有拉簧（20），所述拉簧（20）的两端分别固定连接在限制槽（16）的内壁和限制板（19）的表面。9.根据权利要求8所述的一种食盐制备用混合搅拌装置，其特征在于，所述导柱（15）的表面固定连接有限位板（17）。

技术总结
本实用新型属于食盐加工技术领域，尤其涉及一种食盐制备用混合搅拌装置，包括：搅拌筒，所述搅拌筒的顶部设置有两个进料斗，两个所述进料斗与搅拌筒连通设置，所述搅拌筒的顶部设置有电机，所述电机的输出端穿插入搅拌筒的内部，还包括：所述搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌轴和第一搅拌杆，所述搅拌轴与电机的输出端同轴连接，所述第一搅拌杆固定连接在搅拌轴上；所述防堵塞机构，所述防堵塞机构设置在搅拌筒中，使电机在启动时，能够带动第一过滤板进行往复升降，从而使挤压杆能够插入第一过滤板的滤孔中，对滤孔中堵塞的食盐颗粒进行清除，从而尽量避免了第一过滤板的堵塞，提高了装置对食盐的过滤效率，提高了食盐的混合效率。率。率。


技术研发人员：林福亮 柴璐狄 徐进才
受保护的技术使用者：浙江舟山远东海盐制品有限责任公司
技术研发日：2023.01.09
技术公布日：2023/7/19