一种亮蓝食品添加剂加工用筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品添加剂加工技术领域，具体为一种亮蓝食品添加剂加工用筛选装置。


背景技术：

2.亮蓝是水溶性非偶氮类的食品添加剂，为食用蓝色的色素，属于人工合成色素，亮蓝在食品行业中适用于糕点糖果、饮料等的着色，可以在食品、药品、化妆品等行业中作着色剂用，亮蓝为有金属光泽的深紫色至青铜色颗粒或粉末，无臭，有金属光泽，为避免食品添加剂颗粒不一而影响品质，食品添加剂在加工过程中通常需要利用筛选装置对不同颗粒大小的食品添加剂进行筛选。
3.公开号为cn214075451u的一种用于食品添加剂加工的过滤装置，包括箱体，箱体内腔的顶部横向固定连接有滤板一，箱体的内腔且位于滤板一的底部横向固定连接有滤板二，箱体内腔背面左侧的底部固定连接有马达，马达的输出端固定连接有齿轮一，箱体内腔背面的底部固定连接有轴承，轴承的内部活动连接有转杆，转杆的正面固定连接有齿轮二，齿轮二的左侧与齿轮一啮合，齿轮二的右侧设置有齿板，该实用新型达到可以多次过滤的效果，增强了过滤装置的实用性。
4.虽然该技术方案能实现对食品添加剂的多次过滤，但在粉末状食品添加剂的加工过程中滤板上的添加剂堆积过多容易造成堵塞而影响食品添加剂的筛选效率，且在筛选过程中粉状物料容易四溅飞扬而造成浪费的同时污染了外部环境，鉴于此，我们提出一种亮蓝食品添加剂加工用筛选装置。


技术实现要素：

5.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种亮蓝食品添加剂加工用筛选装置。
6.本实用新型的技术方案是：
7.一种亮蓝食品添加剂加工用筛选装置，包括机体，所述机体的内部从上至下依次开设有分料仓、筛分仓、研磨仓和储料仓，所述筛分仓设有两个且对称分布在所述分料仓底端的左右两侧，所述研磨仓位于所述分料仓的正下方且所述研磨仓的顶端位于所述筛分仓底端的下方，所述筛分仓与所述分料仓、所述研磨仓和所述储料仓的内部均相通，两个所述筛分仓相背离一侧的底端均设有第一滤板，所述研磨仓底部的中心处设有第二滤板。
8.作为优选的技术方案，所述机体的内部且位于所述分料仓底端的左右两侧开设有对称分布的第一输送槽，所述第一输送槽呈倾斜状。
9.作为优选的技术方案，所述机体的内部且位于所述第一滤板的下方开设有与所述储料仓内部相通的第二输送槽，所述第二输送槽靠近顶端的内壁间距从上至下逐渐减小。
10.作为优选的技术方案，所述机体的内部且位于所述研磨仓顶部的中间位置开设有导向槽，所述导向槽呈y形状。
11.作为优选的技术方案，所述研磨仓的内部设有研磨辊，所述研磨辊的底端与所述
第二滤板的顶部相抵接，所述研磨辊的外壁与所述研磨仓内壁之间的空隙从上至下逐渐减小。
12.作为优选的技术方案，所述研磨辊通过转轴与所述机体转动连接，所述机体的后侧且与所述转轴对应处安装有第二电机。
13.作为优选的技术方案，所述筛分仓内部的中心处转动连接有连接杆，所述连接杆的外壁设有多个呈环状分布的隔板，相邻两个所述隔板之间的距离从内至外逐渐增大。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过分料仓和第一输送槽的引导，使得物料缓慢进入两个筛分仓内部，然后经过第一滤板的筛选后，颗粒大小合格的物料则通过第二输送槽引导进入储料仓内，通过设置两个筛分仓，用于缓解单个第一滤板的工作负荷，从而减小堵塞概率的同时提高了筛选效率；
16.2、本实用新型通过第一电机驱动与其对应的连接杆进行转动，从而使得多个隔板随之摆动并对筛分仓内部的物料进行分批输送，进一步缓解第一滤板单次筛选的工作负荷，同时隔板将第一滤板顶部所筛留的颗粒物推动至导向槽处，有效避免第一滤板顶部颗粒物堆积而造成堵塞，此外，隔板可有效对第一输送槽的底端进行覆盖，使得物料在输送过程中四溅飞扬时受到隔板的阻挡，有效避免分装物料扬起而对外部环境造成污染；
17.3、本实用新型通过导料槽将第一滤板筛留下的颗粒物引导进入研磨仓内，研磨完毕后通过第二滤板的筛选后进入储料仓内部进行存储，从而实现对颗粒直径不合格物料的二次加工。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型中机体剖切后的整体结构示意图之一；
20.图3为本实用新型中机体剖切后的整体结构示意图之二；
21.图4为本实用新型中机体剖切后的部分结构示意图之一；
22.图5为本实用新型中机体剖切后的部分结构示意图之二；
23.图6为本实用新型的部分结构示意图；
24.图7为本实用新型中图5中的a处结构放大示意图。
25.图中各个标号的意义为：
26.1、机体；11、分料仓；12、筛分仓；13、研磨仓；131、刮板；14、储料仓；15、第一输送槽；16、第二输送槽；17、导向槽；18、侧板；
27.2、第一滤板；
28.3、第二滤板；
29.4、连接杆；41、隔板；
30.5、研磨辊；51、转轴；511、轴承；
31.6、第一电机；
32.7、第二电机。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：
36.一种亮蓝食品添加剂加工用筛选装置，包括机体1，机体1的内部从上至下依次开设有分料仓11、筛分仓12、研磨仓13和储料仓14，机体1顶部的中间位置设有进料斗，进料斗的底端穿过机体1的顶部外壁并与分料仓11内部相通，进料斗的顶部铰接有密封板，以便对分料仓11内部进行物料补充的同时避免闲置时外部杂质通过进料斗进入机体1的内部，分料仓11的底端呈拱形状，以便分料仓11内部的物料可沿着其底部内壁的弧度向左右两侧移动，避免分料仓11底端内壁上的物料堆积，筛分仓12设有两个且对称分布在分料仓11底端的左右两侧，研磨仓13位于分料仓11的正下方且研磨仓13的顶端位于筛分仓12底端的下方，筛分仓12和研磨仓13均呈圆柱形状，且筛分仓12的内壁间距小于研磨仓13的内壁间距，筛分仓12与分料仓11、研磨仓13和储料仓14的内部均相通，两个筛分仓12相背离一侧的底端均设有第一滤板2，研磨仓13底部的中心处设有第二滤板3，第二滤板3的底部与储料仓14的内部相通，储料仓14底部内壁为倾斜面，储料仓14底部内壁的高度从右至左逐渐减小，机体1的左侧且与储料仓14相对应处铰接有侧板18，侧板18的底端与储料仓14底部内壁的底端位于同一水平线上，以便储料仓14内部的物料可沿着储料仓14底部的倾斜面滑动至左端并排出至机体1的外部。
37.作为本实施例的优选，机体1的内部且位于分料仓11底端的左右两侧开设有对称分布的第一输送槽15，第一输送槽15呈倾斜状，第一输送槽15的底端与其对应筛分仓12内部相通，以便分料仓11内部的物料可通过第一输送槽15的引导进入筛分仓12的内部。
38.作为本实施例的优选，机体1的内部且位于第一滤板2的下方开设有与储料仓14内部相通的第二输送槽16，第二输送槽16靠近顶端的内壁间距从上至下逐渐减小，使得第二输送槽16顶端的尺寸可适应第一滤板2底部的尺寸，具体的，筛分仓12内部的物料输送至与第一滤板2相对应时，通过第一滤板2的过滤后经由第二输送槽16的引导进入储料仓14的内部。
39.作为本实施例的优选，机体1的内部且位于研磨仓13顶部的中间位置开设有导向槽17，导向槽17呈y形状，导向槽17顶部的两端分别与其对应的筛分仓12内部相通，以便筛分仓12内部过滤处理后的物料可通过导向槽17的引导进入研磨仓13内部。
40.作为本实施例的优选，研磨仓13的内部设有研磨辊5，研磨辊5的底端与第二滤板3的顶部相抵接，研磨辊5的外壁与研磨仓13内壁之间的空隙从上至下逐渐减小，以便研磨仓13内部的物料可沿着研磨辊5的顶部外壁滑动至研磨辊5外壁与研磨仓13内壁之间的空隙
中，当物料碾压至粉末状时，物料可渗透至研磨仓13的底部。
41.作为本实施例的优选，研磨辊5通过转轴51与机体1转动连接，机体1的后侧且与转轴51对应处安装有第二电机7，机体1后侧的内壁与外壁之间且与转轴51对应处嵌设有轴承511，转轴51的后端依次穿过轴承511和机体1的内壁并与第二电机7的输出轴同轴连接，转轴51与轴承511的内壁固定连接，以便减小转轴51转动过程中所产生的摩擦阻力，正如本领域人员所熟知的，第二电机7供电后驱动转轴51进行转动。
42.值得说明的是，研磨仓13的内壁且位于研磨辊5的左上方竖直设有刮板131，刮板131的底端与研磨辊5的外壁相接触，以便研磨辊5转动过程中，刮板131的底端可对研磨辊5外壁所沾附的粉末状物料进行刮蹭。
43.进一步的，第一滤板2和第二滤板3上滤孔的直径相同，以便经过第一滤板2和第二滤板3筛选后的物料直径相差不大。
44.作为本实施例的优选，筛分仓12内部的中心处转动连接有连接杆4，连接杆4的外壁设有多个呈环状分布的隔板41，相邻两个隔板41之间的距离从内至外逐渐增大，隔板41远离连接杆4的一侧与筛分仓12的内壁相抵接，机体1的后侧且与连接杆4对应处均安装有第一电机6，连接杆4的后端穿过机体1的内壁并与其对应第一电机6的输出轴同轴连接，正如本领域技术人员所熟知的，第一电机6供电后驱动与其对应的连接杆4进行转动，从而使得多个隔板41随之摆动，隔板41摆动的同时对筛分仓12的内壁和第一滤板2的顶部外壁进行剐蹭，以便对第一滤板2顶部所筛留的颗粒物进行推动。
45.本实用新型的亮蓝食品添加剂加工用筛选装置在使用时，向分料仓11内部投入物料，而后物料通过第一输送槽15的引导进入与其对应的筛分仓12内部，左侧第一电机6驱动与其对应的连接杆4向右侧转动，而后使得与之对应的多个隔板41随之同步向右侧摆动并对物料进行输送，右侧第一电机6驱动与其对应的连接杆4向左侧转动，而后使得与之对应的多个隔板41随之同步向左侧摆动并对物料进行输送，物料在输送过程中经过第一滤板2的筛选后，粉末状物料通过第二输送槽16的引导进入储料仓14内部，颗粒较大的物料则筛留至第一滤板2的顶部，然后隔板41摆动的过程中对第一滤板2顶部所筛留的物料进行推动，从而使得所筛留的物料被推动至导向槽17的顶端，而后物料沿着隔板41的倾斜面滑落至导向槽17的内部，然后经过导向槽17的引导进入研磨仓13的内部，而后通过第二电机7驱动转轴51进行转动，从而使得研磨辊5随之转动并对研磨仓13内部的物料进行研磨，研磨后的物料经由第二滤板3的筛选后进入储料仓14内部存储。
46.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种亮蓝食品添加剂加工用筛选装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内部从上至下依次开设有分料仓(11)、筛分仓(12)、研磨仓(13)和储料仓(14)，所述筛分仓(12)设有两个且对称分布在所述分料仓(11)底端的左右两侧，所述研磨仓(13)位于所述分料仓(11)的正下方且所述研磨仓(13)的顶端位于所述筛分仓(12)底端的下方，所述筛分仓(12)与所述分料仓(11)、所述研磨仓(13)和所述储料仓(14)的内部均相通，两个所述筛分仓(12)相背离一侧的底端均设有第一滤板(2)，所述研磨仓(13)底部的中心处设有第二滤板(3)。2.如权利要求1所述的亮蓝食品添加剂加工用筛选装置，其特征在于：所述机体(1)的内部且位于所述分料仓(11)底端的左右两侧开设有对称分布的第一输送槽(15)，所述第一输送槽(15)呈倾斜状。3.如权利要求1所述的亮蓝食品添加剂加工用筛选装置，其特征在于：所述机体(1)的内部且位于所述第一滤板(2)的下方开设有与所述储料仓(14)内部相通的第二输送槽(16)，所述第二输送槽(16)靠近顶端的内壁间距从上至下逐渐减小。4.如权利要求1所述的亮蓝食品添加剂加工用筛选装置，其特征在于：所述机体(1)的内部且位于所述研磨仓(13)顶部的中间位置开设有导向槽(17)，所述导向槽(17)呈y形状。5.如权利要求1所述的亮蓝食品添加剂加工用筛选装置，其特征在于：所述研磨仓(13)的内部设有研磨辊(5)，所述研磨辊(5)的底端与所述第二滤板(3)的顶部相抵接，所述研磨辊(5)的外壁与所述研磨仓(13)内壁之间的空隙从上至下逐渐减小。6.如权利要求5所述的亮蓝食品添加剂加工用筛选装置，其特征在于：所述研磨辊(5)通过转轴(51)与所述机体(1)转动连接，所述机体(1)的后侧且与所述转轴(51)对应处安装有第二电机(7)。7.如权利要求1所述的亮蓝食品添加剂加工用筛选装置，其特征在于：所述筛分仓(12)内部的中心处转动连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)的外壁设有多个呈环状分布的隔板(41)，相邻两个所述隔板(41)之间的距离从内至外逐渐增大。

技术总结
本实用新型涉及食品添加剂加工技术领域，具体为一种亮蓝食品添加剂加工用筛选装置，包括机体，机体的内部从上至下依次开设有分料仓、筛分仓、研磨仓和储料仓，筛分仓设有两个且对称分布在分料仓底端的左右两侧，研磨仓位于分料仓的正下方且研磨仓的顶端位于筛分仓底端的下方，筛分仓与分料仓、研磨仓和储料仓的内部均相通，两个筛分仓相背离一侧的底端均设有第一滤板，研磨仓底部的中心处设有第二滤板；本实用新型通过第一输送槽的引导，使物料进入两个筛分仓内部并经过第一滤板的筛选，颗粒大小合格的物料通过第二输送槽引导进入储料仓内，通过设置两个筛分仓，用于缓解单个第一滤板的工作负荷，从而减小堵塞概率的同时提高了筛选效率。高了筛选效率。高了筛选效率。


技术研发人员：吕政
受保护的技术使用者：天津信达恒升科技发展有限公司
技术研发日：2023.01.09
技术公布日：2023/7/19