一种现场混装乳化炸药混装车辅助装药装置的制作方法

1.本实用新型涉及装药设备技术领域，特别涉及一种现场混装乳化炸药混装车辅助装药装置。


背景技术：

2.随着机械加工技术的不断进步，越来越多的机械开采设备被应用到矿山开采中，作为矿山开采的主要环节，钻爆作业对矿山开采质量、开采进度及开采成本起到了重要作用。
3.经查阅文献得知，对于现有大部分的现场混装乳化炸药在进行矿山开采装药时，通常会采用通管进入洞孔内填料，虽然这样的操作方式进行填料时操作便利，但是对于大部分的通管需要填料后进行抽出，而对于通管抽出时为了保障药物顺利的进洞，通常需要操作者缓慢的对通管取出，这样的方式则就造成通管取出时相对的费时费力等弊端。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种现场混装乳化炸药混装车辅助装药装置，能够解决通管抽出时为了保障药物顺利的进洞，通常需要操作者缓慢的对通管取出，这样的方式则就造成通管取出时相对的费时费力的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种现场混装乳化炸药混装车辅助装药装置，包括支座，所述支座的下侧固定连接有装药管，支座的下侧固定连接有连接杆，连接杆的下端固定连接有内杆，内杆的表面滑动连接有外杆，内杆的表面滑动套接有第一弹簧，第一弹簧的上下两端分别固定连接在外杆的内侧和内杆的表面。
6.优选的，所述支座的表面开设有进料槽，进料槽的内壁滑动连接有密封板。
7.优选的，所述密封板的表面固定连接有滑板，滑板的内侧滑动连接有滑杆，滑杆的两端均固定连接在支座的内侧，滑杆的表面滑动套接有第三弹簧，第三弹簧的两端分别固定连接在支座的内侧和滑板的表面。
8.优选的，所述支座的内侧螺纹连接有调节环，调节环的内侧和密封板的表面均为倾斜弧形状。
9.优选的，所述装药管的表面开设有导槽，导槽的内壁滑动连接有清理环，清理环的内侧滑动连接在装药管的表面，清理环的上侧固定连接有第二弹簧，第二弹簧的上端固定连接在导槽的内壁。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.（1）、该现场混装乳化炸药混装车辅助装药装置，通过操作者将装乳化炸药通过进料槽通过装药管送至装药处，而通过装药管进行送药一定量时，操作者则可以缓慢的进行释放支座，则此时通过内杆被拉伸的拉力性能带动下进行上升，则装药管则在送药洞内进行上升，这样的方式则改善了传统混装乳化炸药混进行装药时的操作方式，降低了传统混装乳化炸药装药时装药管需要装满药后再取出操作的繁琐性，进而通过该装置提高了混装
乳化炸药装药操作的简易性。
12.（2）、该现场混装乳化炸药混装车辅助装药装置，通过操作者只需要控制调节环在支座的内侧上升，进而通过调节环的倾斜状对密封板的表面形成逐渐后，此时调节环则对密封板在支座的内侧缓慢的失去阻挡力，进而密封板通被拉伸第三弹簧的拉力性能带动下复位，则密封板在支座的内侧进行收纳将进料槽打开，这样的方式保障了装药管进行使用可以快速的将进料槽打开使用，进而保障了装药管使用打开和不使用密封防护的灵活性，进而提高了装药管进行操作使用的简便性。
13.（3）、该现场混装乳化炸药混装车辅助装药装置，通过清理环在装药管的表面进行滑动，以及清理环通过第二弹簧被压缩的弹力性能推动下对装药管的表面进行滑动清理，可以使装药管在洞内取出时具备自清理的便利性。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
15.图1为本实用新型一种现场混装乳化炸药混装车辅助装药装置结构示意图；
16.图2为本实用新型外杆平面结构示意图；
17.图3为本实用新型支座内侧平面结构示意图。
18.附图标记：1支座、2装药管、3连接杆、4内杆、5外杆、6第一弹簧、7导槽、8清理环、9第二弹簧、10密封板、11滑板、12滑杆、13第三弹簧、14进料槽、15调节环。
具体实施方式
19.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
22.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种现场混装乳化炸药混装车辅助装药装置，包括支座1，支座1的下侧固定连接有装药管2，支座1的表面开设有进料槽14，进料槽14的内壁滑动连接有密封板10，密封板10的表面固定连接有滑板11，滑板11的内侧滑动连接有滑杆12，滑杆12的两端均固定连接在支座1的内侧，滑杆12的表面滑动套接有第三
弹簧13，第三弹簧13的两端分别固定连接在支座1的内侧和滑板11的表面，支座1的内侧螺纹连接有调节环15，调节环15的内侧和密封板10的表面均为倾斜弧形状，通过支座1上的装药管2进行辅助装药时，此时操作者只需要控制调节环15在支座1的内侧上升，进而通过调节环15的倾斜状对密封板10的表面形成逐渐后，此时调节环15则对密封板10在支座1的内侧缓慢的失去阻挡力，进而密封板10通被拉伸第三弹簧13的拉力性能带动下复位，则密封板10在支座1的内侧进行收纳将进料槽14打开，这样的方式保障了装药管2进行使用可以快速的将进料槽14打开使用，进而保障了装药管2使用打开和不使用密封防护的灵活性，进而提高了装药管2进行操作使用的简便性。
24.进一步地，支座1的下侧固定连接有连接杆3，连接杆3的下端固定连接有内杆4，内杆4的表面滑动连接有外杆5，内杆4的表面滑动套接有第一弹簧6，第一弹簧6的上下两端分别固定连接在外杆5的内侧和内杆4的表面，装药管2的表面开设有导槽7，导槽7的内壁滑动连接有清理环8，清理环8的内侧滑动连接在装药管2的表面，清理环8的上侧固定连接有第二弹簧9，第二弹簧9的上端固定连接在导槽7的内壁，通过操作者在炸药混装车现场进行装药时，此时通过现场的实际操作使装药管2进入装车洞口处，此时外杆5的下端会与装药处表面接触，进而操作者挤压支座1带动内杆4在外杆5的内侧进行收纳，此时装药管2则在洞内进行延伸至底部，此时操作者将装乳化炸药通过进料槽14通过装药管2送至装药处，而通过装药管2进行送药一定量时，操作者则可以缓慢的进行释放支座1，则此时通过内杆4被拉伸的拉力性能带动下进行上升，则装药管2则在送药洞内进行上升，这样的方式则改善了传统混装乳化炸药混进行装药时的操作方式，降低了传统混装乳化炸药装药时装药管2需要装满药后再取出操作的繁琐性，进而通过该装置提高了混装乳化炸药装药操作的简易性。
25.进一步地，通过清理环8在装药管2的表面进行滑动，以及清理环8通过第二弹簧9被压缩的弹力性能推动下对装药管2的表面进行滑动清理，可以使装药管2在洞内取出时具备自清理的便利性。
26.工作原理：一种现场混装乳化炸药混装车辅助装药装置，通过支座1上的装药管2进行辅助装药时，此时操作者只需要控制调节环15在支座1的内侧上升，进而通过调节环15的倾斜状对密封板10的表面形成逐渐后，此时调节环15则对密封板10在支座1的内侧缓慢的失去阻挡力，进而密封板10通被拉伸第三弹簧13的拉力性能带动下复位，则密封板10在支座1的内侧进行收纳将进料槽14打开，通过操作者在炸药混装车现场进行装药时，此时通过现场的实际操作使装药管2进入装车洞口处，此时外杆5的下端会与装药处表面接触，进而操作者挤压支座1带动内杆4在外杆5的内侧进行收纳，此时装药管2则在洞内进行延伸至底部，此时操作者将装乳化炸药通过进料槽14通过装药管2送至装药处，而通过装药管2进行送药一定量时，操作者则可以缓慢的进行释放支座1，则此时通过内杆4被拉伸的拉力性能带动下进行上升，则装药管2则在送药洞内进行上升。
27.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

技术特征：
1.一种现场混装乳化炸药混装车辅助装药装置，包括支座（1），其特征在于：所述支座（1）的下侧固定连接有装药管（2），支座（1）的下侧固定连接有连接杆（3），连接杆（3）的下端固定连接有内杆（4），内杆（4）的表面滑动连接有外杆（5），内杆（4）的表面滑动套接有第一弹簧（6），第一弹簧（6）的上下两端分别固定连接在外杆（5）的内侧和内杆（4）的表面。2.根据权利要求1所述的一种现场混装乳化炸药混装车辅助装药装置，其特征在于：所述支座（1）的表面开设有进料槽（14），进料槽（14）的内壁滑动连接有密封板（10）。3.根据权利要求2所述的一种现场混装乳化炸药混装车辅助装药装置，其特征在于：所述密封板（10）的表面固定连接有滑板（11），滑板（11）的内侧滑动连接有滑杆（12），滑杆（12）的两端均固定连接在支座（1）的内侧，滑杆（12）的表面滑动套接有第三弹簧（13），第三弹簧（13）的两端分别固定连接在支座（1）的内侧和滑板（11）的表面。4.根据权利要求3所述的一种现场混装乳化炸药混装车辅助装药装置，其特征在于：所述支座（1）的内侧螺纹连接有调节环（15），调节环（15）的内侧和密封板（10）的表面均为倾斜弧形状。5.根据权利要求1所述的一种现场混装乳化炸药混装车辅助装药装置，其特征在于：所述装药管（2）的表面开设有导槽（7），导槽（7）的内壁滑动连接有清理环（8），清理环（8）的内侧滑动连接在装药管（2）的表面，清理环（8）的上侧固定连接有第二弹簧（9），第二弹簧（9）的上端固定连接在导槽（7）的内壁。

技术总结
本实用新型公开了一种现场混装乳化炸药混装车辅助装药装置，涉及装药设备技术领域，一种现场混装乳化炸药混装车辅助装药装置，包括支座，所述支座的下侧固定连接有装药管，支座的下侧固定连接有连接杆，连接杆的下端固定连接有内杆，内杆的表面滑动连接有外杆，该现场混装乳化炸药混装车辅助装药装置，操作者则可以缓慢的进行释放支座，则此时通过内杆被拉伸的拉力性能带动下进行上升，则装药管则在送药洞内进行上升，这样的方式则改善了传统混装乳化炸药混进行装药时的操作方式，降低了传统混装乳化炸药装药时装药管需要装满药后再取出操作的繁琐性，进而通过该装置提高了混装乳化炸药装药操作的简易性。化炸药装药操作的简易性。化炸药装药操作的简易性。


技术研发人员：李萍丰 赵浩 张岗涛 王家国 李大财
受保护的技术使用者：宏大爆破工程集团有限责任公司
技术研发日：2023.01.04
技术公布日：2023/7/19