一种风机封板压型工艺工装的制作方法

1.本实用新型涉及风机技术领域，具体是一种风机封板压型工艺工装。


背景技术：

2.风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机，风机的进气端面会通过螺栓安装风机封板，风机封板主要将风机内的叶轮与外界隔绝，保证其使用安全的同时也提高密封性，后续如需对风机内部零部件进行维护，可通过拆卸风机封板来实现。
3.风机封板外表面会设置有用于连通风道的进气端头，而边缘会开设有用于螺栓固定的螺栓孔，在对螺栓孔进行冲压成型的过程中，由于中部位置进气端头的存在，导致风机封板整体的固定夹持工作难以进行，且冲孔位置位于风机封板边缘，这使得从边缘处也无法进行压合固定，针对上述情况，我们推出了一种风机封板压型工艺工装。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种风机封板压型工艺工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型的技术方案是：
6.包括安装座和风机封板，其特征在于：所述安装座中部固定设置有液压杆，所述液压杆的伸缩端固定连接有连接柱，所述连接柱上端螺纹连接有工装架，所述工装架下表面中部固定有与连接柱螺纹配合的螺纹头，所述工装架下表面固定设置有压块，所述工装架两端设置有工装夹具，所述安装座表面放置有风机封板，所述风机封板表面中部开设有进气端头。
7.进一步的，所述压块与安装座之间呈平行分布。
8.进一步的，所述工装夹具包括螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接于工装架两端，所述螺纹杆靠近连接柱的一端转动连接有夹板，所述夹板外表面呈弧状。
9.进一步的，所述夹板远离连接柱的一面固定设置有导向杆，所述导向杆贯穿工装架两端。
10.进一步的，所述夹板外表面设置有橡胶垫。
11.本实用新型通过改进在此提供一种风机封板压型工艺工装，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
12.其一：本实用新型，风机封板可放置在安装座中间位置，并将工装架通过螺纹头螺纹安装在连接柱上端，而设置的液压杆可带动工装架向下移动，从而使其下表面的压块压合在风机封板中部的进气端头处，以便对风机封板进行初步压合固定，并搭配工装架两端的工装夹具进行进一步夹持固定，以保证风机封板在后续加工过程的稳定性，该工装利用风机封板进气端头的结构特征实现辅助固定，整体位于工装表面进行冲压加工，结构更加
合理。
13.其二：本实用新型，工装夹具的螺纹杆可通过旋转使其一端的夹板向进气端头方向移动，弧状的夹板可与其进行贴合夹持，配合压块可充分提高风机封板的固定稳定性，保证后续的加工效果。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
15.图1是本实用新型风机封板结构示意图；
16.图2是本实用新型主视结构示意图；
17.图3是本实用新型工装架俯视结构示意图；
18.图4是本实用新型夹持状态结构示意图。
19.附图标记说明：1、安装座；2、液压杆；3、连接柱；4、工装架；5、螺纹头；6、压块；7、螺纹杆；8、夹板；9、导向杆；10、风机封板；11、进气端头；12、橡胶垫。
实施方式
20.下面将结合附图1至图4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型通过改进在此提供一种风机封板压型工艺工装，如图1-图4所示，安装座1中部固定设置有液压杆2，液压杆2的伸缩端固定连接有连接柱3，连接柱3上端螺纹连接有工装架4，工装架4下表面中部固定有与连接柱3螺纹配合的螺纹头5，工装架4下表面固定设置有压块6，工装架4两端设置有工装夹具，安装座1表面放置有风机封板10，风机封板10表面中部开设有进气端头11，在对风机封板10进行冲孔加工的过程中，可将工装整体通过安装座1固定在压孔成型机下方，并将风机封板10放置在安装座1中间位置，并将工装架4通过螺纹头5螺纹安装在连接柱3上端，而设置的液压杆2可带动工装架4向下移动，从而使其下表面的压块6压合在风机封板10中部的进气端头11处，以便对风机封板10进行初步压合固定，并搭配工装架4两端的工装夹具进行进一步夹持固定，以保证风机封板10在后续加工过程的稳定性，该工装利用风机封板10进气端头11的结构特征实现辅助固定，整体位于工装表面进行冲压加工，结构更加合理。
22.压块6与安装座1之间呈平行分布，可提高压块6下压的水平度，保证进气端头11受压力更加均匀。
23.工装夹具包括螺纹杆7，螺纹杆7螺纹连接于工装架4两端，螺纹杆7靠近连接柱3的一端转动连接有夹板8，夹板8外表面呈弧状，工装夹具的螺纹杆7可通过旋转使其一端的夹板8向进气端头11方向移动，弧状的夹板8可与其进行贴合夹持，配合压块6可充分提高风机封板10的固定稳定性，保证后续的加工效果。
24.夹板8远离连接柱3的一面固定设置有导向杆9，导向杆9贯穿工装架4两端，导向杆9可提高夹板8移动的稳定性，避免其发生转动偏移。
25.如图3所示，夹板8外表面设置有橡胶垫12，可避免对进气端头11造成刮擦夹损，保
证夹持效果。
26.工作原理：首先可将工装整体通过安装座1固定在压孔成型机下方，并将风机封板10放置在安装座1中间位置，然后将工装架4通过螺纹头5螺纹安装在连接柱3上端，而设置的液压杆2可带动工装架4向下移动，从而使其下表面的压块6压合在风机封板10中部的进气端头11处，以便对风机封板10进行初步压合固定，随后工装夹具的螺纹杆7可通过旋转使其一端的夹板8向进气端头11方向移动，弧状的夹板8可与其进行贴合夹持，配合压块6可充分提高风机封板10的固定稳定性，保证后续的加工效果，该工装利用风机封板10进气端头11的结构特征实现辅助固定，整体位于工装表面进行冲压加工，结构更加合理。
27.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.一种风机封板压型工艺工装，包括安装座(1）和风机封板(10），其特征在于：所述安装座(1）中部固定设置有液压杆(2），所述液压杆(2）的伸缩端固定连接有连接柱(3），所述连接柱(3）上端螺纹连接有工装架(4），所述工装架(4）下表面中部固定有与连接柱(3）螺纹配合的螺纹头(5），所述工装架(4）下表面固定设置有压块(6），所述工装架(4）两端设置有工装夹具，所述安装座(1）表面放置有风机封板(10），所述风机封板(10）表面中部开设有进气端头(11）。2.根据权利要求1所述的一种风机封板压型工艺工装，其特征在于：所述压块(6）与安装座(1）之间呈平行分布。3.根据权利要求1所述的一种风机封板压型工艺工装，其特征在于：所述工装夹具包括螺纹杆(7），所述螺纹杆(7）螺纹连接于工装架(4）两端，所述螺纹杆(7）靠近连接柱(3）的一端转动连接有夹板(8），所述夹板(8）外表面呈弧状。4.根据权利要求3所述的一种风机封板压型工艺工装，其特征在于：所述夹板(8）远离连接柱(3）的一面固定设置有导向杆(9），所述导向杆(9）贯穿工装架(4）两端。5.根据权利要求3所述的一种风机封板压型工艺工装，其特征在于：所述夹板(8）外表面设置有橡胶垫(12）。

技术总结
本实用新型一种风机封板压型工艺工装，属于风机技术领域，包括安装座和风机封板，其特征在于：所述安装座中部固定设置有液压杆，所述液压杆的伸缩端固定连接有连接柱，所述工装架下表面中部固定有与连接柱螺纹配合的螺纹头，风机封板可放置在安装座中间位置，并将工装架通过螺纹头螺纹安装在连接柱上端，而设置的液压杆可带动工装架向下移动，从而使其下表面的压块压合在风机封板中部的进气端头处，以便对风机封板进行初步压合固定，并搭配工装架两端的工装夹具进行进一步夹持固定，以保证风机封板在后续加工过程的稳定性，该工装利用风机封板进气端头的结构特征实现辅助固定，整体位于工装表面进行冲压加工，结构更加合理。结构更加合理。结构更加合理。


技术研发人员：闻诗明 金守清 张劲戈
受保护的技术使用者：英飞同仁（江苏）风机有限公司
技术研发日：2023.03.27
技术公布日：2023/7/20