一种压接导通结构及压接治具的制作方法

1.本实用新型属于显示面板测试领域，更具体地，涉及一种压接导通结构及压接治具。


背景技术：

2.随着电子产品的更新换代速度加快，显示面板厂商需要快速研发各式各样的显示产品，同时也要求治具厂商对不同类型显示面板能够快速供应各式各样压接导通结构(pogo)，便于加快新产品的研发速度，同时也希望压接导通结构生产费用能够越低越好，减少研发经费。
3.然而，现有的压接导通结构只能针对同一类型显示面板进行压接，且压接导通结构的各部件无法通用，导致压接导通结构生产费用增大。


技术实现要素：

4.针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本实用新型提供了一种压接导通结构及压接治具，其目的在于可以实现对底座和盖板的通用，且可以通过更换专用组件来适应对不同类型显示面板的测试，避免重新设计一整套压接导通结构，降低了压接导通结构生产费用。
5.第一方面，本实用新型提供了一种压接导通结构，所述压接导通结构包括底座、盖板和专用组件；
6.所述底座的一侧和所述盖板的一侧铰接；
7.所述专用组件包括pcb板、模芯固定块和用于导通连接器的模芯，所述pcb板位于所述模芯固定块上，所述模芯插装在所述模芯固定块上，且所述模芯内的探针与所述pcb板导通，所述模芯固定块可拆卸地布置在所述底座或者所述盖板的另一侧上。
8.可选地，所述模芯固定块位于所述盖板上，且所述pcb板位于所述模芯固定块的顶部。
9.可选地，所述专用组件还包括压盖，所述pcb板夹装在所述压盖和所述模芯固定块之间。
10.可选地，所述模芯固定块上插装有预压组件，所述预压组件包括压头、堵头和弹簧，所述堵头插装在所述模芯固定块中，所述弹簧的两端连接所述堵头和所述压头，且所述压头凸出所述模芯内的探针的底端布置。
11.可选地，所述模芯固定块位于所述底座上，且所述pcb板位于所述模芯固定块的底部，所述模芯与所述盖板相对布置。
12.可选地，所述模芯固定块的一侧边具有第一凸台，所述底座或者所述盖板的另一侧上具有第二凸台，所述第一凸台和所述第二凸台平行搭接，且所述第一凸台和所述第二凸台可拆卸连接。
13.可选地，所述第二凸台上多个间隔布置的插销，所述第一凸台上具有多个间隔布
置的定位孔，各所述插销插装在相对应的所述定位孔中。
14.可选地，所述第二凸台上插装有多个间隔布置的连接螺栓，所述第一凸台上具有多个间隔布置的螺纹孔，各所述连接螺栓插装在相对应的所述螺纹孔中。
15.可选地，所述盖板的两侧边上均具有凸块，所述底座的两侧边上均铰接有用于钩接所述凸块的挂钩。
16.第二方面，本实用新型提供了一种压接治具，所述压接治具包括如第一方面所述的一种压接导通结构。
17.本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：
18.对于本实用新型实施例提供的一种压接导通结构，在对显示面板进行测试时，将显示面板的连接器与模芯正对，通过扣合盖板，盖板会下压使得模芯内的探针与连接器压接导通，此时通过向pcb板提供电信号，该电信号通过探针最终传递至连接器上，从而实现对显示面板的点亮，进而对显示面板进行性能检测。
19.当需要对不同类型显示面板进行测试时，由于连接器的不同，对应的模芯类型及与模芯匹配的pcb板的类型也不同。此时，只需要通过拆装模芯固定块，更换与待测显示面板类型相匹配的专用组件即可，从而实现对底座和盖板的通用，即通过更换专用组件来适应对不同类型显示面板的测试，避免重新设计一整套压接导通结构，降低了压接导通结构生产费用。
20.也就是说，本实用新型实施例提供的一种压接导通结构，可以实现对底座和盖板的通用，且可以通过更换专用组件来适应对不同类型显示面板的测试，避免重新设计一整套压接导通结构，降低了压接导通结构生产费用。
附图说明
21.图1是本实用新型实施例提供的一种压接导通结构的结构示意图；
22.图2是本实用新型实施例提供的底座的结构示意图；
23.图3是本实用新型实施例提供的盖板的结构示意图；
24.图4是本实用新型实施例提供的专用组件的爆炸示意图；
25.图5是本实用新型实施例提供的模芯的结构示意图；
26.图6是本实用新型实施例提供的另一种压接导通结构的结构示意图。
27.图中各符号表示含义如下：
28.1、底座；11、挂钩；12、转轴；13、扭簧；2、盖板；21、凸块；3、专用组件；31、pcb板；32、模芯固定块；321、第一凸台；33、模芯；331、探针；332、模芯座；34、压盖；4、预压组件；41、压头；42、堵头；43、弹簧；5、第二凸台；51、插销；52、连接螺栓。
具体实施方式
29.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽
度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
34.图1是本实用新型实施例提供的一种压接导通结构的结构示意图，如图1所示，压接导通结构包括底座1、盖板2和专用组件3。
35.图2是本实用新型实施例提供的底座的结构示意图，图3是本实用新型实施例提供的盖板的结构示意图，结合图1、图2和图3所示，底座1的一侧和盖板2的一侧铰接。
36.图4是本实用新型实施例提供的专用组件的爆炸示意图，如图4所示，专用组件3包括pcb板31、模芯固定块32和用于导通连接器的模芯33(见图5)，pcb板31位于模芯固定块32上，模芯33插装在模芯固定块32上，且模芯33内的探针与pcb板31导通，模芯固定块32可拆卸地布置在底座1或者盖板2的另一侧上。
37.对于本实用新型实施例提供的一种压接导通结构，在对显示面板进行测试时，将显示面板的连接器与模芯33正对，通过扣合盖板2，盖板2会下压使得模芯33内的探针与连接器压接导通，此时通过向pcb板31提供电信号，该电信号通过探针最终传递至连接器上，从而实现对显示面板的点亮，进而对显示面板进行性能检测。
38.当需要对不同类型显示面板进行测试时，由于连接器的不同，对应的模芯33类型及与模芯33匹配的pcb板31的类型也不同。此时，只需要通过拆装模芯固定块32，更换与待测显示面板类型相匹配的专用组件3即可，从而实现对底座1和盖板2的通用，即通过更换专用组件3来适应对不同类型显示面板的测试，避免重新设计一整套压接导通结构，降低了压接导通结构生产费用。
39.也就是说，本实用新型实施例提供的一种压接导通结构，可以实现对底座1和盖板2的通用，且可以通过更换专用组件3来适应对不同类型显示面板的测试，避免重新设计一整套压接导通结构，降低了压接导通结构生产费用。
40.需要说明的是，模芯33包括模芯座332和多个探针331，多个探针331间隔插装在模芯座332上，探针331的顶端和底端伸出模芯座332，探针331的一端与pcb板31连接导通，探针331的另一端用于压接导通显示面板的连接器。模芯座332插装在模芯固定块32的通孔中，模芯固定块32对pcb板31起到支撑和定位的作用。
41.继续参见图1和图4，针对显示面板的连接器朝上布置(即连接器上的金手指朝上布置)时，模芯固定块32位于盖板2上，且pcb板31位于模芯固定块32的顶部。
42.在上述实施方式中，首先将显示面板的连接器放置在测试工位上，然后扣合盖板2，盖板2可以带动模芯固定块32、模芯33及pcb板31下移，从而使得探针的底端对连接器进行压接导通，进而实现对连接器朝上布置的显示面板的测试。
43.进一步地，专用组件3还包括压盖34，pcb板31夹装在压盖34和模芯固定块32之间。
44.在上述实施方式中，压盖34可以实现对pcb板31的夹装保护，避免pcb板31外露被损坏。
45.示例性地，压盖34上插装有多个螺钉，从而将压盖34、pcb板31以及模芯固定块32连接形成一个整体。另外，压盖34和模芯固定块32为绝缘结构。
46.在本实施例中，模芯固定块32上插装有预压组件4，预压组件4包括压头41、堵头42和弹簧43，堵头42插装在模芯固定块32中，弹簧43的两端连接堵头42和压头41，且压头41凸出模芯33内的探针的底端布置。
47.在上述实施方式中，在扣合盖板2的过程中，压头41会提前一步与连接器接触，从而对连接器进行预压，避免连接器在在压接过程中翘起或者移动。
48.示例性地，压头41在预压过程中，弹簧43会逐步压缩，使得压头41与模芯固定块32的间距逐渐减小，从而不会阻碍探针331对连接器的压接。
49.参见图2和图4，模芯固定块32的一侧边具有第一凸台321，底座1或者盖板2的另一侧上具有第二凸台5，第一凸台321和第二凸台5平行搭接，且第一凸台321和第二凸台5可拆卸连接。
50.在上述实施方式中，通过第一凸台321和第二凸台5搭接，可以增大模芯固定块32和盖板2(或者底座1)的接触面积，在此基础上，当两者连接时，可以增大两者的连接强度。
51.在本实用新型的一种实现方式中，第二凸台5上多个间隔布置的插销51，第一凸台321上具有多个间隔布置的定位孔，各插销51插装在相对应的定位孔中。
52.在上述实施方式中，通过插销51插装在定位孔，可以实现第一凸台321和第二凸台5的可靠连接。
53.在本实用新型的另一种实现方式中，第二凸台5上插装有多个间隔布置的连接螺栓52，第一凸台321上具有多个间隔布置的螺纹孔，各连接螺栓52插装在相对应的螺纹孔中。
54.同理，通过连接螺栓52和螺纹孔的配合，可以实现第一凸台321和第二凸台5的可靠连接。
55.需要说明的是，在本实施例中，可以同时通过插销51与定位孔、连接螺栓52与螺纹孔的配合来实现第一凸台321和第二凸台5的连接，增大连接强度。
56.示例性地，第一凸台321和第二凸台5均为方形结构，插销51和连接螺栓52的数量均可以为2个。
57.进一步地，盖板2的两侧边上均具有凸块21，底座1的两侧边上均铰接有用于钩接凸块21的挂钩11。
58.在上述实施方式中，通过挂钩11钩接凸块21可以实现保持盖板2的扣合状态，从而保持探针331与连接器的压接状态。
59.示例性地，挂钩11的底端与底座1之间通过弹簧连接，从而可以避免挂钩11意外转动导致盖板2解除钩接。
60.示例性地，底座1的一侧边具有两个转轴12，两个转轴12间隔布置。盖板2上具有两个间隔布置的转轴孔，各转轴12插装在相对应的转轴孔。各转轴12上套设有扭簧13，扭簧13两端分别与底座1和盖板2相抵，以便在解除盖板2的扣合状态下实现盖板2的自动打开，从而提供测试效率。
61.图6是本实用新型实施例提供的另一种压接导通结构的结构示意图，如图6所示，针对显示面板的连接器朝下布置(连接器上的金手指朝下布置)时，该模芯固定块32位于底座1上，且pcb板31位于模芯固定块32的底部，模芯33与盖板2相对布置。
62.在上述实施方式中，首先将显示面板的连接器放置在模芯33上(连接器与探针331正对布置)，然后扣合盖板2，盖板2下压连接器，从而使得连接器与探针331的顶端压接导通(此时探针被挤压弯折)，进而实现对连接器朝下布置的显示面板的测试。
63.示例性地，pcb板31的底部具有压盖34，即pcb板31夹装在模芯固定块32和压盖34之间。
64.也就是说，本实用新型提供的压接导通装置可以适用连接器朝上布置的显示面板，或者适用连接器朝下布置的显示面板，应用范围大。
65.本结构能够提前大批量的制作好通用组件(底座1和盖板2)，这就能降低制作成本，针对不同类型的显示面板设计不同的专用组件3，加快研发进度；客户采购时只需要重新采购专用组件3，极大的降低的生产成本，具有极高的经济效益。
66.本实用新型实施例还提供了一种压接治具，该压接治具包括如上述的一种压接导通结构。
67.本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种压接导通结构，其特征在于，所述压接导通结构包括底座、盖板和专用组件；所述底座的一侧和所述盖板的一侧铰接；所述专用组件包括pcb板、模芯固定块和用于导通连接器的模芯，所述pcb板位于所述模芯固定块上，所述模芯插装在所述模芯固定块上，且所述模芯内的探针与所述pcb板导通，所述模芯固定块可拆卸地布置在所述底座或者所述盖板的另一侧上。2.根据权利要求1所述的一种压接导通结构，其特征在于，所述模芯固定块位于所述盖板上，且所述pcb板位于所述模芯固定块的顶部。3.根据权利要求2所述的一种压接导通结构，其特征在于，所述专用组件还包括压盖，所述pcb板夹装在所述压盖和所述模芯固定块之间。4.根据权利要求2所述的一种压接导通结构，其特征在于，所述模芯固定块上插装有预压组件，所述预压组件包括压头、堵头和弹簧，所述堵头插装在所述模芯固定块中，所述弹簧的两端连接所述堵头和所述压头，且所述压头凸出所述模芯内的探针的底端布置。5.根据权利要求1所述的一种压接导通结构，其特征在于，所述模芯固定块位于所述底座上，且所述pcb板位于所述模芯固定块的底部，所述模芯与所述盖板相对布置。6.根据权利要求1所述的一种压接导通结构，其特征在于，所述模芯固定块的一侧边具有第一凸台，所述底座或者所述盖板的另一侧上具有第二凸台，所述第一凸台和所述第二凸台平行搭接，且所述第一凸台和所述第二凸台可拆卸连接。7.根据权利要求6所述的一种压接导通结构，其特征在于，所述第二凸台上多个间隔布置的插销，所述第一凸台上具有多个间隔布置的定位孔，各所述插销插装在相对应的所述定位孔中。8.根据权利要求6所述的一种压接导通结构，其特征在于，所述第二凸台上插装有多个间隔布置的连接螺栓，所述第一凸台上具有多个间隔布置的螺纹孔，各所述连接螺栓插装在相对应的所述螺纹孔中。9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种压接导通结构，其特征在于，所述盖板的两侧边上均具有凸块，所述底座的两侧边上均铰接有用于钩接所述凸块的挂钩。10.一种压接治具，其特征在于，所述压接治具包括如权利要求1-9任意一项所述的一种压接导通结构。

技术总结
本实用新型公开了一种压接导通结构及压接治具，属于显示面板测试领域。所述压接导通结构包括底座、盖板和专用组件。所述底座的一侧和所述盖板的一侧铰接。所述专用组件包括PCB板、模芯固定块和用于导通连接器的模芯，所述PCB板位于所述模芯固定块上，所述模芯插装在所述模芯固定块上，且所述模芯内的探针与所述PCB板导通，所述模芯固定块可拆卸地布置在所述底座或者所述盖板的另一侧上。本实用新型实施例提供的一种压接导通结构，可以实现对底座和盖板的通用，且可以通过更换专用组件来适应对不同类型显示面板的测试，避免重新设计一整套压接导通结构，降低了压接导通结构生产费用。用。用。


技术研发人员：江慕磊
受保护的技术使用者：武汉精毅通电子技术有限公司
技术研发日：2023.03.24
技术公布日：2023/7/20