调温余热锅炉系统的制作方法

1.本实用新型涉及高温煤气处理领域，具体涉及一种调温余热锅炉系统。


背景技术：

2.煤气是以煤或煤焦为原料，以氧气(空气、富氧或纯氧)、水蒸气或纯氢等为气化剂，在高温条件下通过化学反应将煤或煤焦中可燃部分转化而成。但由于生成的煤气温度较高，需要对高温煤气进行降温处理后才能使用。
3.目前，对高温煤气进行降温处理的方式主要是直接冷凝，即将高温煤气从气化炉排出后进入水洗喷淋器，使高温煤气直接与冷却水接触来降温。这种方式虽然能降温，但产生的冷却废水量大，造成资源的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种调温余热锅炉系统，以解决现有技术采用水洗喷淋器对高温煤气降温带来的冷却废水量大，浪费资源的技术问题。
5.基于上述目的，本实用新型提供的调温余热锅炉系统，包括：第一炉体、第二炉体、第一冷却管组件、第二冷却管组件和泵体；
6.所述第一炉体具有第一进烟口和第一排烟口，
7.所述第二炉体具有第二进烟口和第二排烟口，所述第一排烟口与所述第二进烟口之间通过管道连通，所述第二炉体的内腔下部设置冷却水；
8.所述第一冷却管组件具有冷却段和传输段，所述冷却段设置于所述第一炉体的内腔中，所述传输段分别与所述冷却段的入口和第二炉体的内腔下部连通；
9.所述泵体与所述传输段连通，用以将冷却水输送至冷却段；
10.所述第二冷却管组件设置在所述第二炉体的内腔中。
11.进一步地，所述冷却段设置至少一组。
12.进一步地，所述第一冷却管组件的冷却段设置为蛇形管。
13.进一步地，所述第二冷却管组件设置至少一组。
14.进一步地，所述第二冷却管组件设置为蛇形管。
15.进一步地，所述冷却段的出口和入口分别伸出至所述第一炉体的外部。
16.进一步地，所述第一进烟口设置在所述第一炉体的顶部，所述第一排烟口设置在所述第一炉体的底部。
17.进一步地，所述第二进烟口设置在所述第二炉体的炉壁靠近下部位置，所述第二进烟口位于冷却水的液面以上位置，所述第二排烟口设置在所述第二炉体的顶部。
18.进一步地，所述第二冷却管组件的入口和出口分别伸出于第二炉体的外部。
19.进一步地，所述传输段设置有阀体。
20.采用上述技术方案，相比于现有技术，本实用新型提供的调温余热锅炉系统的技术效果有：
21.该调温余热锅炉系统包括第一炉体、第二炉体、第一冷却管组件、第二冷却管组件和泵体；其中，第一炉体的第一排烟口与第二炉体的第二进烟口之间通过管道连通，使得高温煤气能够依次通过第一炉体和第二炉体，并经过第二炉体排出；第二炉体的内腔下部设置冷却水；
22.第一冷却管组件具有冷却段和传输段，冷却段设置于第一炉体的内腔中，用于对经过第一炉体内的高温煤气进行热交换，起到对高温煤气的初步降温作用，传输段分别与冷却段的入口和第二炉体的内腔下部连通；泵体与传输段连通，用以将冷却水输送至冷却段；第二冷却管组件设置在第二炉体的内腔中，用于对经过第二炉体内的高温煤气进行热交换，起到对高温煤气的二次降温作用。
23.通过以上调温余热锅炉系统，一方面起到对高温煤气的降温处理作用，另一方面，冷缺水经热交换升温后可作为其他热交换设备的热源进行应用，本技术提供调温余热锅炉系统不仅能对高温煤气有效降温，节约水资源，同时冷却水升温后还可以进行再利用。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1是本实用新型实施例提供的调温余热锅炉系统的结构示意图。
26.附图标记：1-第一炉体；11-第一进烟口；12-第一排烟口；2-第二炉体；21-第二进烟口；22-第二排烟口；23-冷却水；3-第一冷却管组件；31-冷却段；32-传输段；4-第二冷却管组件；5-泵体；6-阀体。
具体实施方式
27.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.如图1所示，本技术实施例提供的调温余热锅炉系统，包括：第一炉体1、第二炉体
2、第一冷却管组件3、第二冷却管组件4和泵体5；
31.第一炉体1和第二炉体2起到通入高温煤气的作用，第一冷却管组件3、第二冷却管组件4分别起到对相应的炉体内的高温煤气进行降温的作用；
32.具体地，第一炉体1具有第一进烟口11和第一排烟口12，第一进烟口11和第一排烟口12分别设置在第一炉体1的高度方向的两端，例如，第一进烟口11设置在第一炉体1的顶部，第一排烟口12设置在第一炉体1的底部，这样可以使高温煤气在经第一进烟口11进入第一炉体1中时，具有足够的流动行程；
33.第二炉体2具有第二进烟口21和第二排烟口22，例如，第二进烟口21可以设置在第二炉体2的炉壁靠近下部位置，第二排烟口22设置在第二炉体2的顶部，第一排烟口12与第二进烟口21之间通过管道连通，这样可以使高温煤气在经第二进烟口21进入第二炉体2中时，同样具有足够的流动行程；
34.此外，第二炉体2的内腔下部设置冷却水23，第二进烟口21位于冷却水23的液面以上位置；
35.第一冷却管组件3具有冷却段31和传输段32，冷却段31设置于第一炉体1的内腔中，传输段32分别与冷却段31的入口和第二炉体2的内腔下部连通；
36.泵体5与传输段32连通，用以将第二炉体2中的冷却水输送至冷却段31；
37.第二冷却管组件4设置在第二炉体2的内腔中，用于对第二炉体2中的高温煤气进行降温。
38.本实施例提供的调温余热锅炉系统，第一冷却管组件3具有冷却段31和传输段32，冷却段31设置于第一炉体1的内腔中，用于对经过第一炉体1内的高温煤气进行热交换，起到对高温煤气的初步降温作用，传输段32分别与冷却段31的入口和第二炉体2的内腔下部连通；泵体5与传输段32连通，用以将冷却水输送至冷却段31；第二冷却管组件4设置在第二炉体2的内腔中，用于对经过第二炉体2内的高温煤气进行热交换，起到对高温煤气的二次降温作用。
39.通过以上调温余热锅炉系统，一方面起到对高温煤气的降温处理作用，另一方面，冷缺水经热交换升温后可作为其他热交换设备的热源进行应用，本技术提供调温余热锅炉系统不仅能对高温煤气有效降温，节约水资源，同时冷却水升温后还可以进行再利用。
40.一个较佳实施方案中，冷却段31设置至少一组，例如可以设置一组，或者两组、三组及更多组，当设置为多组冷却段31时，多组冷却段31可以在第一炉体1内并排设置；以起到对第一炉体1内高温煤气充分的降温作用；
41.一个较佳实施方案中，第一冷却管组件3的冷却段31设置为蛇形管，蛇形管沿着第一炉体1的高度方向布置，蛇形管可以设置有多组，多组蛇形管可以在第一炉体1内并排设置；以起到对第一炉体1内高温煤气充分的降温作用
42.需要说明的是，冷却段31在安装时，与第一炉体1的内炉壁之间可以通过支撑架进行焊接固定。
43.一个较佳实施方案中，第二冷却管组件4设置至少一组；例如可以设置一组，或者两组、三组及更多组，当设置为多组第二冷却管组件4时，多组第二冷却管组件4可以在第二炉体2内并排设置；以起到对第二炉体2内高温煤气充分的降温作用。
44.一个较佳实施方案中，第二冷却管组件4也设置为蛇形管。
45.一个较佳实施方案中，冷却段31的出口和入口分别伸出至第一炉体1的外部，起到便于和外界设备进行装配的作用。
46.一个较佳实施方案中，第二冷却管组件4的入口和出口分别伸出于第二炉体2的外部，起到便于和外界设备进行装配的作用。
47.一个较佳实施方案中，传输段32设置有阀体6，阀体6可以是电磁阀，起到对传输段32的管道的开关及流量调节作用。
48.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

技术特征：
1.一种调温余热锅炉系统，其特征在于，包括：第一炉体、第二炉体、第一冷却管组件、第二冷却管组件和泵体；所述第一炉体具有第一进烟口和第一排烟口，所述第二炉体具有第二进烟口和第二排烟口，所述第一排烟口与所述第二进烟口之间通过管道连通，所述第二炉体的内腔下部设置冷却水；所述第一冷却管组件具有冷却段和传输段，所述冷却段设置于所述第一炉体的内腔中，所述传输段分别与所述冷却段的入口和第二炉体的内腔下部连通；所述泵体与所述传输段连通，用以将冷却水输送至冷却段；所述第二冷却管组件设置在所述第二炉体的内腔中。2.根据权利要求1所述的调温余热锅炉系统，其特征在于，所述冷却段设置至少一组。3.根据权利要求1所述的调温余热锅炉系统，其特征在于，所述第一冷却管组件的冷却段设置为蛇形管。4.根据权利要求1所述的调温余热锅炉系统，其特征在于，所述第二冷却管组件设置至少一组。5.根据权利要求1所述的调温余热锅炉系统，其特征在于，所述第二冷却管组件设置为蛇形管。6.根据权利要求1所述的调温余热锅炉系统，其特征在于，所述冷却段的出口和入口分别伸出至所述第一炉体的外部。7.根据权利要求1所述的调温余热锅炉系统，其特征在于，所述第一进烟口设置在所述第一炉体的顶部，所述第一排烟口设置在所述第一炉体的底部。8.根据权利要求1所述的调温余热锅炉系统，其特征在于，所述第二进烟口设置在所述第二炉体的炉壁靠近下部位置，所述第二进烟口位于冷却水的液面以上位置，所述第二排烟口设置在所述第二炉体的顶部。9.根据权利要求1所述的调温余热锅炉系统，其特征在于，所述第二冷却管组件的入口和出口分别伸出于第二炉体的外部。10.根据权利要求1所述的调温余热锅炉系统，其特征在于，所述传输段设置有阀体。

技术总结
本实用新型提供了一种调温余热锅炉系统，涉及高温煤气处理领域，该调温余热锅炉系统包括第一炉体、第二炉体、第一冷却管组件、第二冷却管组件和泵体；其中，第一炉体与第二炉体通过管道连通，使高温煤气能够依次通过第一炉体和第二炉体，第二炉体的内腔下部设置冷却水；第一冷却管组件具有冷却段和传输段，冷却段设置于第一炉体的内腔中，起到对高温煤气的初步降温作用，传输段分别与冷却段的入口和第二炉体的内腔下部连通；第二冷却管组件设置在第二炉体的内腔中，起到对高温煤气的二次降温作用。本申请提供调温余热锅炉系统不仅能对高温煤气有效降温，节约水资源，同时冷却水升温后还可以进行再利用。还可以进行再利用。还可以进行再利用。


技术研发人员：李建设
受保护的技术使用者：西林（青岛）煤气化研究院有限公司
技术研发日：2023.03.24
技术公布日：2023/7/20