一种压合粘箱机的制作方法

1.本实用新型涉及彩印纸板生产技术领域，具体来说，涉及一种压合粘箱机。


背景技术：

2.在彩印纸板生产后(彩印纸板展开后可以形成一个纸箱)，为了便于彩印纸板的输送，需要人工将彩印纸板收折，然后再通过压合粘箱机对收折的彩印纸板进行挤压。
3.现有的压合粘箱机大部分都为半自动设备，需要操作人员人工对彩印纸板进行收折并插入压合粘箱机内进行压合。在使用时，操作人员会在地面放置坐凳，操作人员坐在坐凳上进行操作，由于坐凳与压合粘箱机的高度均固定，而操作人员的身高长度不一，身高较高或者较低都会影响操作人员对彩印纸板的拿取与插入，间接的降低整个压合粘箱机的工作效率。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种压合粘箱机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
7.一种压合粘箱机，包括压合粘箱机本体，所述压合粘箱机本体的底端设有一对长形支撑脚，前后两个所述长形支撑脚之间设有与其水平滑动连接的滑动长板，所述滑动长板的顶端设有一对开槽，所述滑动长板的顶端和底端均设有高度调节机构，其中上方所述高度调节机构的顶端设有座板，其中下方所述高度调节机构的底端设有脚踏板。
8.优选的，所述高度调节机构包括两对支撑柱与两对竖直滑轨，每对所述支撑柱之间均连接有与其转动连接的连接轴，每个所述连接轴均固定套设有一对齿轮，且相邻两个所述齿轮啮合连接，每对所述支撑柱互相远离的一侧均设有与所述连接轴相连接的连接杆，每个所述连接杆的外壁均设有长形开槽，每个所述竖直滑轨上均设有与其上下滑动连接的滑座，每个所述滑座的顶端均设有凸杆，每个所述长形开槽上均设有与所述滑座相连接的凸柱，其中一个所述连接轴上安装有驱动机构。
9.优选的，所述驱动机构包括固定套在所述连接轴上的锥齿轮一，所述锥齿轮一的底端设有与其啮合连接的锥齿轮二，所述锥齿轮二的底端设有电机，所述电机上设有u型安装板。
10.优选的，上方所述高度调节机构上的所述u型安装板、所述支撑柱、所述竖直滑轨均安装在所述滑动长板的顶面，下方所述高度调节机构上的所述u型安装板、所述支撑柱、所述竖直滑轨均安装在所述滑动长板的底面。
11.优选的，下方所述高度调节机构为横向设置，而上方所述高度调节机构为纵向设置。
12.优选的，所述座板的顶端后侧设有长杆，所述长杆上设有一对控制开关，两个所述
控制开关分别控制两个所述电机，所述长杆的一侧放置有茶杯座。
13.优选的，所述滑动长板的正面设有若干个限位插槽，前方所述长形支撑脚的正面设有与所述限位插槽相匹配的螺纹插杆。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1、设置长形支撑脚，使得滑动长板与地面保持适当的间距，同时在滑动长板的顶面与底面均设置由支撑柱、连接轴、齿轮、连接杆、竖直滑轨、长形开槽、滑座、凸杆以及驱动机构组成的高度调节机构，上方高度调节机构的上方设置座板(可调节座板的高度)、下方高度调节机构的下方设置脚踏板(可调节脚踏板的高度)，从而便于不同身高的操作人员配合压合粘箱机，间接的提高彩印纸板的压合效率；
16.2、通过设置可滑动的滑动长板，配合限位插槽和螺纹插杆，可对展开以及收纳的滑动长板进行锁定，可减小整个压合粘箱机的体型以及提高滑动长板展开后的牢固性，方便操作人员的使用。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是根据本实用新型实施例的一种压合粘箱机的结构示意图；
19.图2是根据本实用新型实施例的一种压合粘箱机中上方高度调节机构的正视图；
20.图3是根据本实用新型实施例的一种压合粘箱机中驱动机构的正视图。
21.图中：
22.1、压合粘箱机本体；2、长形支撑脚；3、滑动长板；4、开槽；5、座板；6、脚踏板；7、支撑柱；8、连接轴；9、齿轮；10、连接杆；11、竖直滑轨；12、长形开槽；13、滑座；14、凸杆；15、凸柱；16、锥齿轮一；17、锥齿轮二；18、电机；19、u型安装板；20、长杆；21、控制开关；22、茶杯座；23、限位插槽；24、螺纹插杆。
具体实施方式
23.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
24.根据本实用新型的实施例，提供了一种压合粘箱机。
25.实施例一；
26.如图1-3所示，根据本实用新型实施例的压合粘箱机，包括压合粘箱机本体1，压合粘箱机本体1的底端设有一对长形支撑脚2，前后两个长形支撑脚2之间设有与其水平滑动连接的滑动长板3，滑动长板3与地面保持适当的间距，滑动长板3的顶端设有一对开槽4，方便高个子操作人员将脚插入开槽4内，提高操作人员的舒适性，滑动长板3的顶端和底端均设有高度调节机构，其中上方高度调节机构的顶端设有座板5，可调节座板5的高度，其中下
方高度调节机构的底端设有脚踏板6，可调节脚踏板6的高度。
27.实施例二；
28.如图1-3所示，根据本实用新型实施例的压合粘箱机，高度调节机构包括两对支撑柱7与两对竖直滑轨11，每对支撑柱7之间均连接有与其转动连接的连接轴8，每个连接轴8均固定套设有一对齿轮9，且相邻两个齿轮9啮合连接，每对支撑柱7互相远离的一侧均设有与连接轴8相连接的连接杆10，每个连接杆10的外壁均设有长形开槽12，每个竖直滑轨11上均设有与其上下滑动连接的滑座13，每个滑座13的顶端均设有凸杆14，每个长形开槽12上均设有与滑座13相连接的凸柱15，其中一个连接轴8转动时，在齿轮9的作用下，两个连接轴8转动方向相反，可带动两对连接杆10同时向上摆动或者同时向下摆动，从而可以带动凸杆14上移或者下移，从而能够实现高度调节的作用，其中一个连接轴8上安装有驱动机构，驱动机构包括固定套在连接轴8上的锥齿轮一16，锥齿轮一16的底端设有与其啮合连接的锥齿轮二17，锥齿轮二17的底端设有电机18，电机18上设有u型安装板19，通过启动电机18，在锥齿轮一16、锥齿轮二17的作用下，可带动连接轴8转动，并使得连接轴8的驱动效果。
29.实施例三；
30.如图1-3所示，根据本实用新型实施例的压合粘箱机，上方高度调节机构上的u型安装板19、支撑柱7、竖直滑轨11均安装在滑动长板3的顶面，下方高度调节机构上的u型安装板19、支撑柱7、竖直滑轨11均安装在滑动长板3的底面，方便了解u型安装板19、支撑柱7、竖直滑轨11在不同高度调节机构中的安装位置，下方高度调节机构为横向设置，避免高度调节机构延伸至开槽4的正下方，方便操作人员对脚的放置，而上方高度调节机构为纵向设置，起到良好的隐藏效果，座板5的顶端后侧设有长杆20，长杆20上设有一对控制开关21，两个控制开关21分别控制两个电机18，方便操作员工对电机18的控制，从而使得操作员工可以自己对座板5、脚踏板6高度的调节，提高自己的舒适性，长杆20的一侧放置有茶杯座22，可以放置茶杯，方便操作员工喝水。
31.实施例四；
32.如图1-3所示，根据本实用新型实施例的压合粘箱机，滑动长板3的正面设有若干个限位插槽23，前方长形支撑脚2的正面设有与限位插槽23相匹配的螺纹插杆24，可对展开以及收纳的滑动长板3进行锁紧固定。
33.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
34.在实际应用时，正常时，压合粘箱机本体1上方输送带将彩印纸板靠近操作人员一侧输送，操作人员取出该彩印纸板，并将彩印纸板插入下方输送带内进行压合，该彩印纸板远离操作人员移动；工作人员坐在座板5上，启动其中一个控制开关21，控制电机18的运行，电机18带动锥齿轮二17转动，锥齿轮二17带动锥齿轮一16转动，锥齿轮一16带动其中一个连接轴8转动，在两个齿轮9的啮合连接作用下，两个连接轴8转动方向相反，连接杆10同时向上摆动或者同时向下摆动，在连接杆10的摆动作用下，滑座13沿着竖直滑轨11上移或者下移，而滑座13上的凸杆14随之上移或者下移，可带动座板5上移或下移(操作人员身高较高时，座板5下移，操作人员身高较小时，座板5上移，使得座板5到达适宜的高度，方便操作人员与压合粘箱机配合使用)，当操作人员身高较高时，由于座板5下移高度较小，操作人员的腿部不易放置，因此启动另一个控制开关21，带动脚踏板6下移，操作人员脚贯穿两个开
槽4，并使得脚底放置在脚踏板6上，可提高操作人员的工作舒适性以及工作时的便携性，间接的提高压合粘箱机的工作效率。
35.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种压合粘箱机，其特征在于，包括压合粘箱机本体(1)，所述压合粘箱机本体(1)的底端设有一对长形支撑脚(2)，前后两个所述长形支撑脚(2)之间设有与其水平滑动连接的滑动长板(3)，所述滑动长板(3)的顶端设有一对开槽(4)，所述滑动长板(3)的顶端和底端均设有高度调节机构，其中上方所述高度调节机构的顶端设有座板(5)，其中下方所述高度调节机构的底端设有脚踏板(6)。2.根据权利要求1所述的一种压合粘箱机，其特征在于，所述高度调节机构包括两对支撑柱(7)与两对竖直滑轨(11)，每对所述支撑柱(7)之间均连接有与其转动连接的连接轴(8)，每个所述连接轴(8)均固定套设有一对齿轮(9)，且相邻两个所述齿轮(9)啮合连接，每对所述支撑柱(7)互相远离的一侧均设有与所述连接轴(8)相连接的连接杆(10)，每个所述连接杆(10)的外壁均设有长形开槽(12)，每个所述竖直滑轨(11)上均设有与其上下滑动连接的滑座(13)，每个所述滑座(13)的顶端均设有凸杆(14)，每个所述长形开槽(12)上均设有与所述滑座(13)相连接的凸柱(15)，其中一个所述连接轴(8)上安装有驱动机构。3.根据权利要求2所述的一种压合粘箱机，其特征在于，所述驱动机构包括固定套在所述连接轴(8)上的锥齿轮一(16)，所述锥齿轮一(16)的底端设有与其啮合连接的锥齿轮二(17)，所述锥齿轮二(17)的底端设有电机(18)，所述电机(18)上设有u型安装板(19)。4.根据权利要求3所述的一种压合粘箱机，其特征在于，上方所述高度调节机构上的所述u型安装板(19)、所述支撑柱(7)、所述竖直滑轨(11)均安装在所述滑动长板(3)的顶面，下方所述高度调节机构上的所述u型安装板(19)、所述支撑柱(7)、所述竖直滑轨(11)均安装在所述滑动长板(3)的底面。5.根据权利要求1所述的一种压合粘箱机，其特征在于，下方所述高度调节机构为横向设置，而上方所述高度调节机构为纵向设置。6.根据权利要求3所述的一种压合粘箱机，其特征在于，所述座板(5)的顶端后侧设有长杆(20)，所述长杆(20)上设有一对控制开关(21)，两个所述控制开关(21)分别控制两个所述电机(18)，所述长杆(20)的一侧放置有茶杯座(22)。7.根据权利要求1所述的一种压合粘箱机，其特征在于，所述滑动长板(3)的正面设有若干个限位插槽(23)，前方所述长形支撑脚(2)的正面设有与所述限位插槽(23)相匹配的螺纹插杆(24)。

技术总结
本实用新型公开了一种压合粘箱机，包括压合粘箱机本体，所述压合粘箱机本体的底端设有一对长形支撑脚，前后两个所述长形支撑脚之间设有与其水平滑动连接的滑动长板，所述滑动长板的顶端设有一对开槽，所述滑动长板的顶端和底端均设有高度调节机构；有益效果为：设置长形支撑脚，使得滑动长板与地面保持适当的间距，同时在滑动长板的顶面与底面均设置由支撑柱、连接轴、齿轮、连接杆、竖直滑轨、长形开槽、滑座、凸杆以及驱动机构组成的高度调节机构，从而便于不同身高的操作人员配合压合粘箱机，间接的提高彩印纸板的压合效率。间接的提高彩印纸板的压合效率。间接的提高彩印纸板的压合效率。


技术研发人员：朱雅馨 赵俊波
受保护的技术使用者：新疆渝冠彩印包装科技有限公司
技术研发日：2023.03.24
技术公布日：2023/7/20