一种煤矿除尘通风装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿技术领域，具体为一种煤矿除尘通风装置。


背景技术：

2.煤矿的矿洞内的空气含尘量较高，影响内部的视线和矿工的身体健康，由于矿洞内布满灰尘，单一的排风口除尘效果差且效率低，矿洞内的管道大多为软管，易出现弯折，一旦出现弯折影响整体的运行，煤矿除尘结构大多设在矿洞内部，但是单组的除尘结构除尘效果较弱。
3.因此，需要设计一种煤矿除尘通风装置来解决上述背景技术中的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中问题，而提出的一种煤矿除尘通风装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种煤矿除尘通风装置，包括过滤箱、限位架和抽风组件，所述过滤箱上端一侧连接有多组进风主管，所述过滤箱一侧连接有通风软管，所述通风软管远离过滤箱的一端连接有抽风组件，所述过滤箱和抽风组件下端四角处均连接有移动轮，所述过滤箱靠近通风软管一侧的上部设有进水管接口，所述过滤箱靠近通风软管一侧的下部设有排污接口，所述进水管接口和排污接口上均连接有控制阀；
7.所述过滤箱内部中间处设有滤板，所述过滤箱上端靠近进风主管处设有进风接口，所述进风接口下端连接有导风管，所述过滤箱上端远离进风接口的一侧设有翻盖，所述过滤箱靠近通风软管的一侧中间处设有出风管；
8.所述进风主管一侧设有进风分管，所述进风分管端口处连接有过滤盖，所述进风主管上端设有拼接口，所述进风主管下部连接有限位套；
9.所述限位架下端设有底座，所述限位架正面设有第一限位槽、第二限位槽和第三限位槽，所述限位架上部两侧设有耳板；
10.所述抽风组件由控制箱、调速旋钮、第一风机管、第二风机管、第三风机管、风机、过滤盒和第四风机管组成，且所述控制箱正面处设有多组调速旋钮，所述控制箱上端连接有第一风机管、第二风机管、第三风机管和第四风机管，所述第二风机管和第三风机管内连接有风机，所述第一风机管内、第二风机管和第三风机管、第三风机管和第四风机管连接处均设有过滤盒。
11.作为本实用新型优选的方案，多组所述进风主管之间通过限位套和拼接口螺纹旋紧连接，所述进风主管通过限位套和进风接口螺纹旋紧连接，所述进风主管和过滤盖螺纹旋紧连接。
12.作为本实用新型优选的方案，所述导风管上部通过设在外部的限位套和进风接口螺纹旋紧连接，所述滤板和导风管之间通过套接连接，且所述过滤箱内部靠近滤板下端处
设有托板。
13.作为本实用新型优选的方案，所述通风软管通过设在两端的限位套和出风管、第一风机管螺纹连接。
14.作为本实用新型优选的方案，所述限位架上的第一限位槽和通风软管之间通过套接连接，所述限位架上的第二限位槽和进水管接口上连接的水管套接连接，所述限位架上的第三限位槽和排污接口上连接的水管套接连接，所述限位架通过耳板、底座上的地钉和煤矿连接。
15.作为本实用新型优选的方案，所述第一风机管、第二风机管、第三风机管、和第四风机管之间均通过法兰连接，所述风机两端设有和第二风机管、第三风机管连接的支架，且所述风机和支架之间通过套接连接，所述第二风机管、第三风机管和支架之间通过螺栓连接，所述过滤盒和第一风机管、第二风机管、第三风机管之间通过套接连接。
16.综上所述，本实用新型的技术效果和优点：该煤矿除尘通风装置，使用时，过滤箱内通过进水管接口处注入除尘的水溶液，然后根据煤矿矿洞的高度来叠加进风主管，形成不同高度处的进风结构，使得矿洞内全面除尘，当含尘风进入过滤箱内，通过水溶液和滤板进行过滤，洁净后的风通过出风管和通风软管排出，过滤箱内的含尘水溶液可通过排污接口排出，水溶液和滤板可定期进行更换，从而持续对矿内的空气进行除尘，限位架形成各组管道的限位支撑结构，使得各组管道放置更加稳定和规整，减少弯折，通风更加顺畅，当初步除尘的风被抽至抽风组件处，多组过滤盒可对其进行再次过滤，且双重风机提高了排风量。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构图；
18.图2为本实用新型的过滤箱剖面结构图；
19.图3为本实用新型的抽风组件内部结构图；
20.图4为本实用新型的进风主管结构图；
21.图5为本实用新型的限位架结构图。
22.图中：1、过滤箱；101、滤板；102、导风管；103、进风接口；104、翻盖；105、出风管；106、进水管接口；107、排污接口；2、进风主管；201、拼接口；202、限位套；203、进风分管；204、过滤盖；3、限位架；301、底座；302、第一限位槽；303、第二限位槽；304、耳板；305、第三限位槽；4、通风软管；5、抽风组件；501、控制箱；502、调速旋钮；503、第一风机管；504、第二风机管；505、第三风机管；506、风机；507、过滤盒；508、第四风机管；6、移动轮；7、控制阀。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1-图5，一种煤矿除尘通风装置，包括过滤箱1、限位架3和抽风组件5，过滤箱1上端一侧连接有多组进风主管2，过滤箱1一侧连接有通风软管4，通风软管4远离过滤箱1的一端连接有抽风组件5，过滤箱1和抽风组件5下端四角处均连接有移动轮6，过滤箱1靠
近通风软管4一侧的上部设有进水管接口106，过滤箱1靠近通风软管4一侧的下部设有排污接口107，进水管接口106和排污接口107上均连接有控制阀7；过滤箱1内部中间处设有滤板101，过滤箱1上端靠近进风主管2处设有进风接口103，进风接口103下端连接有导风管102，过滤箱1上端远离进风接口103的一侧设有翻盖104，过滤箱1靠近通风软管4的一侧中间处设有出风管105；进风主管2一侧设有进风分管203，进风分管203端口处连接有过滤盖204，进风主管2上端设有拼接口201，进风主管2下部连接有限位套202；限位架3下端设有底座301，限位架3正面设有第一限位槽302、第二限位槽303和第三限位槽305，限位架3上部两侧设有耳板304；抽风组件5由控制箱501、调速旋钮502、第一风机管503、第二风机管504、第三风机管505、风机506、过滤盒507和第四风机管508组成，且控制箱501正面处设有多组调速旋钮502，控制箱501上端连接有第一风机管503、第二风机管504、第三风机管505和第四风机管508，第二风机管504和第三风机管505内连接有风机506，第一风机管503内、第二风机管504和第三风机管505、第三风机管505和第四风机管508连接处均设有过滤盒507。
25.参照图1-图4，煤矿的矿洞内的空气含尘量较高，影响内部的视线和矿工的身体健康，由于矿洞内布满灰尘，单一的排风口除尘效果差且效率低，多组进风主管2之间通过限位套202和拼接口201螺纹旋紧连接，进风主管2通过限位套202和进风接口103螺纹旋紧连接，进风主管2和过滤盖204螺纹旋紧连接，导风管102上部通过设在外部的限位套202和进风接口103螺纹旋紧连接，滤板101和导风管102之间通过套接连接，且过滤箱1内部靠近滤板101下端处设有托板，通风软管4通过设在两端的限位套202和出风管105、第一风机管503螺纹连接，使用时，过滤箱1内通过进水管接口106处注入除尘的水溶液，然后根据煤矿矿洞的高度来叠加进风主管2，形成不同高度处的进风结构，使得矿洞内全面除尘，当含尘风进入过滤箱1内，通过水溶液和滤板101进行过滤，洁净后的风通过出风管105和通风软管4排出，过滤箱1内的含尘水溶液可通过排污接口107排出，水溶液和滤板101可定期进行更换，从而持续对矿内的空气进行除尘。
26.参照图1和图5，矿洞内的管道大多为软管，易出现弯折，一旦出现弯折影响整体的运行，限位架3上的第一限位槽302和通风软管4之间通过套接连接，限位架3上的第二限位槽303和进水管接口106上连接的水管套接连接，限位架3上的第三限位槽305和排污接口107上连接的水管套接连接，限位架3通过耳板304、底座301上的地钉和煤矿连接，形成各组管道的限位支撑结构，使得各组管道放置更加稳定和规整，减少弯折，通风更加顺畅。
27.参照图1和图3，煤矿除尘结构大多设在矿洞内部，但是单组的除尘结构除尘效果较弱，第一风机管503、第二风机管504、第三风机管505、和第四风机管508之间均通过法兰连接，风机506两端设有和第二风机管504、第三风机管505连接的支架，且风机506和支架之间通过套接连接，第二风机管504、第三风机管505和支架之间通过螺栓连接，过滤盒507和第一风机管503、第二风机管504、第三风机管505之间通过套接连接，当初步除尘的风被抽至抽风组件5处，多组过滤盒507可对其进行再次过滤，且双重风机506提高了排风量。
28.工作原理：煤矿除尘通风装置的多组进风主管2之间通过限位套202和拼接口201螺纹旋紧连接，进风主管2通过限位套202和进风接口103螺纹旋紧连接，进风主管2和过滤盖204螺纹旋紧连接，导风管102上部通过设在外部的限位套202和进风接口103螺纹旋紧连接，滤板101和导风管102之间通过套接连接，且过滤箱1内部靠近滤板101下端处设有托板，通风软管4通过设在两端的限位套202和出风管105、第一风机管503螺纹连接，使用时，过滤
箱1内通过进水管接口106处注入除尘的水溶液，然后根据煤矿矿洞的高度来叠加进风主管2，形成不同高度处的进风结构，使得矿洞内全面除尘，当含尘风进入过滤箱1内，通过水溶液和滤板101进行过滤，洁净后的风通过出风管105和通风软管4排出，过滤箱1内的含尘水溶液可通过排污接口107排出，水溶液和滤板101可定期进行更换，从而持续对矿内的空气进行除尘，限位架3上的第一限位槽302和通风软管4之间通过套接连接，限位架3上的第二限位槽303和进水管接口106上连接的水管套接连接，限位架3上的第三限位槽305和排污接口107上连接的水管套接连接，限位架3通过耳板304、底座301上的地钉和煤矿连接，形成各组管道的限位支撑结构，使得各组管道放置更加稳定和规整，减少弯折，通风更加顺畅，第一风机管503、第二风机管504、第三风机管505、和第四风机管508之间均通过法兰连接，风机506两端设有和第二风机管504、第三风机管505连接的支架，且风机506和支架之间通过套接连接，第二风机管504、第三风机管505和支架之间通过螺栓连接，过滤盒507和第一风机管503、第二风机管504、第三风机管505之间通过套接连接，当初步除尘的风被抽至抽风组件5处，多组过滤盒507可对其进行再次过滤，且双重风机506提高了排风量。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种煤矿除尘通风装置，包括过滤箱(1)、限位架(3)和抽风组件(5)，其特征在于：所述过滤箱(1)上端一侧连接有多组进风主管(2)，所述过滤箱(1)一侧连接有通风软管(4)，所述通风软管(4)远离过滤箱(1)的一端连接有抽风组件(5)，所述过滤箱(1)和抽风组件(5)下端四角处均连接有移动轮(6)，所述过滤箱(1)靠近通风软管(4)一侧的上部设有进水管接口(106)，所述过滤箱(1)靠近通风软管(4)一侧的下部设有排污接口(107)，所述进水管接口(106)和排污接口(107)上均连接有控制阀(7)；所述过滤箱(1)内部中间处设有滤板(101)，所述过滤箱(1)上端靠近进风主管(2)处设有进风接口(103)，所述进风接口(103)下端连接有导风管(102)，所述过滤箱(1)上端远离进风接口(103)的一侧设有翻盖(104)，所述过滤箱(1)靠近通风软管(4)的一侧中间处设有出风管(105)；所述进风主管(2)一侧设有进风分管(203)，所述进风分管(203)端口处连接有过滤盖(204)，所述进风主管(2)上端设有拼接口(201)，所述进风主管(2)下部连接有限位套(202)；所述限位架(3)下端设有底座(301)，所述限位架(3)正面设有第一限位槽(302)、第二限位槽(303)和第三限位槽(305)，所述限位架(3)上部两侧设有耳板(304)；所述抽风组件(5)由控制箱(501)、调速旋钮(502)、第一风机管(503)、第二风机管(504)、第三风机管(505)、风机(506)、过滤盒(507)和第四风机管(508)组成，且所述控制箱(501)正面处设有多组调速旋钮(502)，所述控制箱(501)上端连接有第一风机管(503)、第二风机管(504)、第三风机管(505)和第四风机管(508)，所述第二风机管(504)和第三风机管(505)内连接有风机(506)，所述第一风机管(503)内、第二风机管(504)和第三风机管(505)、第三风机管(505)和第四风机管(508)连接处均设有过滤盒(507)。2.根据权利要求1所述的一种煤矿除尘通风装置，其特征在于：多组所述进风主管(2)之间通过限位套(202)和拼接口(201)螺纹旋紧连接，所述进风主管(2)通过限位套(202)和进风接口(103)螺纹旋紧连接，所述进风主管(2)和过滤盖(204)螺纹旋紧连接。3.根据权利要求1所述的一种煤矿除尘通风装置，其特征在于：所述导风管(102)上部通过设在外部的限位套(202)和进风接口(103)螺纹旋紧连接，所述滤板(101)和导风管(102)之间通过套接连接，且所述过滤箱(1)内部靠近滤板(101)下端处设有托板。4.根据权利要求1所述的一种煤矿除尘通风装置，其特征在于：所述通风软管(4)通过设在两端的限位套(202)和出风管(105)、第一风机管(503)螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种煤矿除尘通风装置，其特征在于：所述限位架(3)上的第一限位槽(302)和通风软管(4)之间通过套接连接，所述限位架(3)上的第二限位槽(303)和进水管接口(106)上连接的水管套接连接，所述限位架(3)上的第三限位槽(305)和排污接口(107)上连接的水管套接连接，所述限位架(3)通过耳板(304)、底座(301)上的地钉和煤矿连接。6.根据权利要求1所述的一种煤矿除尘通风装置，其特征在于：所述第一风机管(503)、第二风机管(504)、第三风机管(505)、和第四风机管(508)之间均通过法兰连接，所述风机(506)两端设有和第二风机管(504)、第三风机管(505)连接的支架，且所述风机(506)和支架之间通过套接连接，所述第二风机管(504)、第三风机管(505)和支架之间通过螺栓连接，所述过滤盒(507)和第一风机管(503)、第二风机管(504)、第三风机管(505)之间通过套接
连接。

技术总结
本实用新型涉及煤矿技术领域，具体为一种煤矿除尘通风装置，包括过滤箱、限位架和抽风组件，所述过滤箱上端一侧连接有多组进风主管，所述过滤箱一侧连接有通风软管，所述通风软管远离过滤箱的一端连接有抽风组件，所述过滤箱和抽风组件下端四角处均连接有移动轮，所述过滤箱靠近通风软管一侧的上部设有进水管接口，所述过滤箱靠近通风软管一侧的下部设有排污接口，所述进水管接口和排污接口上均连接有控制阀，所述过滤箱内部中间处设有滤板，所述过滤箱上端靠近进风主管处设有进风接口，所述进风接口下端连接有导风管，所述抽风组件由控制箱、调速旋钮、第一风机管、第二风机管、第三风机管、风机、过滤盒和第四风机管组成。过滤盒和第四风机管组成。过滤盒和第四风机管组成。


技术研发人员：刘帅 李军岐 沈少康 崔浩 王张科 雷普 王辉 费军勃 李永红
受保护的技术使用者：陕西陕煤韩城矿业有限公司
技术研发日：2023.03.23
技术公布日：2023/7/20