一种三面注塑水口的冲切装置的制作方法

未命名 07-21 阅读:207 评论:0


1.本实用新型涉及注塑加工技术领域,尤其涉及一种三面注塑水口的冲切装置。


背景技术:

2.在工业生产中,经常会采用注塑成型工艺来制作工件,其通过将热熔的塑胶原料加压注入到成型模具中,塑胶原料在成型模具的成型腔中冷却成型后得到预设形状的工件。基于流道设计或者定位的需求,工件在注塑成型后其外部往往会残留多余的水口,因此,在工件注塑成型后,需要将工件上的注塑水口切除。
3.现有的专利公告号为:cn217862617u,该专利的名称为“一种快速定位的注塑件水口冲切装置”,包括装置主架,所述装置主架的内侧下端设置有缓冲座,所述缓冲座的上侧设置有支撑板一,所述支撑板一的上侧设置有支撑板二,所述支撑板二的内侧滑动连接有定位板,所述支撑板一的中部内侧通过轴承转动连接有调节丝杆,所述调节丝杆的外侧套设有丝杆螺母,所述丝杆螺母的上侧与定位板固定连接,所述支撑板一的一侧固定连接有调节电机,所述调节电机的输出轴与调节丝杆的一端固定连接,本实用新型通过设置的定位板和调节电机,在使用时通过调节丝杆和丝杆螺母的配合使调节电机驱动定位板移动,从而对通过定位板对注塑件的端部进行阻挡定位,从而方便对注塑件的冲切长度进行定位,无需每次人工定位,从而加快冲切速度。
4.上述现有技术中,由于使用电机来带动定位板,不能保证适用于不同规格的注塑件,容易影响冲切精度,并且冲切刀切割的过程中,很容易因为工件的受压偏移导致水口处切割不够整齐,影响成品质量。


技术实现要素:

5.本发明的目的在于提供一种三面注塑水口的冲切装置,以解决现有技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种三面注塑水口的冲切装置,包括加工台,所述加工台顶部安装有升降架,所述升降架底部安装有刀架,所述刀架底部安装有冲切刀,所述加工台顶面对称安装有防脱挡板,两个所述防脱挡板之间活动连接有推板,所述推板底部于加工台下方安装有齿条,所述加工台底部对称转动连接有和齿条相啮合的齿轮,所述齿轮顶部嵌设有制动环,且制动环顶面与加工台底面相接触,所述防脱挡板一端于刀架下方弹性铰接有限位拨片,所述限位拨片上竖直贯穿安装有弹性压杆,所述弹性压杆底端贯穿加工台与制动环相抵接。
7.优选的,所推板和齿条之间固定连接有滑块,所述加工台上水平开设有与滑块相匹配的通槽。
8.优选的,所述刀架底部两端均安装有弹性压板,所述弹性压板位于弹性压杆的顶部,所述冲切刀下移过程中,所述弹性压板下压弹性压杆。
9.优选的,所述加工台的出料端开设有水口收集槽和物料输送槽,所述水口收集槽
位于物料输送槽内,且水口收集槽的深度大于物料输送槽的深度。
10.优选的,所述水口收集槽的槽口处开设有开口,所述物料输送槽的槽口处转动连接有多个输送辊。
11.优选的,所述冲切刀的宽度小于两个限位拨片之间的间距。
12.本实用新型提供了一种三面注塑水口的冲切装置。具备以下有益效果:
13.该一种三面注塑水口的冲切装置,通过设置推板来推移加工台上放置的工件,方便不同长度工件上的水口快速准确的到达冲切位置,同时,当升降架带着冲切刀下移时,会在冲切水口前预先下压弹性压杆,利用弹性压杆抵紧齿轮上的制动环,避免推板以及限位拨片活动,保证冲切过程中工件的稳定,提高切口的平整度,而当水口冲切完成冲切刀抬起后,继续推动推板可以直接让工件推开两边的限位拨片以实现快速送料,工作效率高。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种三面注塑水口的冲切装置的整体结构示意图;
15.图2为本实用新型提出的一种三面注塑水口的冲切装置的仰视图;
16.图3为本实用新型提出的一种三面注塑水口的冲切装置的侧视图;
17.图4为本实用新型提出的一种三面注塑水口中齿轮和制动环的连接示意图。
18.图例说明:
19.1、加工台;101、通槽;102、水口收集槽;103、物料输送槽;104、开口;105、输送辊;2、升降架;3、刀架;301、冲切刀;302、弹性压板;4、防脱挡板;5、推板;6、齿条;7、齿轮;701、制动环;8、限位拨片;9、弹性压杆;10、滑块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
21.参照图1-4,一种三面注塑水口的冲切装置,包括加工台1,加工台1顶部安装有升降架2,升降架2底部安装有刀架3,升降架2自身通过液压伸缩杆进行升降,并带着刀架3同步移动,刀架3底部安装有冲切刀301,加工台1顶面对称安装有防脱挡板4,两个防脱挡板4之间活动连接有推板5,在对水口进行冲切前,需将工件放置在两个防脱挡板4之间,推板5底部于加工台1下方安装有齿条6,加工台1底部对称转动连接有和齿条6相啮合的齿轮7,当推动推板5移动工件到冲切区域时,齿条6驱动齿轮7转动,齿轮7顶部嵌设有制动环701,且制动环701顶面与加工台1底面相接触,制动环701和加工台1之前产生摩擦,防止推板5轻易晃动,防脱挡板4一端于刀架3下方弹性铰接有限位拨片8,当将工件一端贴合上限位拨片8后停止移动,这时水口处在冲切刀301的下方,接着利用升降架2带着冲切刀301下移,对水口进行切割处理,限位拨片8上竖直贯穿安装有弹性压杆9,弹性压杆9底端贯穿加工台1与制动环701相抵接,当升降架2带着冲切刀301下移时,会在冲切水口前预先下压弹性压杆9,利用弹性压杆9抵紧齿轮7上的制动环701,避免推板5以及限位拨片8活动,保证冲切过程中工件的稳定,提高切口的平整度,而当水口冲切完成冲切刀301抬起后,弹性压杆9复位升起,这时继续推动推板5可以直接让工件推开两边的限位拨片8以实现快速送料,工作效率
高。
22.本实用新型进一步的技术方案中,所述推板5和齿条6之间固定连接有滑块10,加工台1上水平开设有与滑块10相匹配的通槽101,水平设置的通槽101能够防止推板5推移工件时产生偏移,保证推移的流畅,避免卡顿现象出现。
23.本实用新型进一步的技术方案中,刀架3底部两端均安装有弹性压板302,弹性压板302位于弹性压杆9的顶部,冲切刀301下移过程中,弹性压板302下压弹性压杆9,加装弹性压板302来下压弹性压杆9,使得冲切刀301的下移行程变短,能够对水口位置较高的注塑件进行快速稳定冲切,进一步提高工作效率。
24.本实用新型进一步的技术方案中,加工台1的出料端开设有水口收集槽102和物料输送槽103,水口收集槽102位于物料输送槽103内,且水口收集槽102的深度大于物料输送槽103的深度,冲切后掉落的水口会直接落入水口收集槽102,而加工完成的工件则会在推板5的推动下顺着物料输送槽103滑动,方便后续加工处理。
25.本实用新型进一步的技术方案中,水口收集槽102的槽口处开设有开口104,物料输送槽103的槽口处转动连接有多个输送辊105,让水口和工件分开输送,无需后续人工分拣,降低工作强度。
26.本实用新型进一步的技术方案中,冲切刀301的宽度小于两个限位拨片8之间的间距,能够避免限位拨片8影响到冲切刀301的冲切作业。
27.使用时,需将工件放置在两个防脱挡板4之间,然后推动推板5移动工件到冲切区域,由于齿轮7上的制动环701和加工台1之前产生摩擦,能防止推板5轻易晃动,当将工件一端贴合上限位拨片8后停止移动,这时水口会处在冲切刀301的下方,接着利用升降架2带着冲切刀301下移,对水口进行切割处理,当升降架2带着冲切刀301下移时,会在切割水口前预先利用刀架3下压弹性压杆9,通过弹性压杆9抵紧齿轮7上的制动环701,避免推板5以及限位拨片8活动,保证冲切过程中工件的稳定,提高切口的平整度,而当水口冲切完成冲切刀301抬起后,弹性压杆9复位升起,这时继续推动推板5可以直接让工件推开两边的限位拨片8以实现快速送料,冲切后掉落的水口会直接落入水口收集槽102,而加工完成的工件则会在推板5的推动下顺着物料输送槽103滑动,让切割掉的水口和工件分开输送,无需后续人工分拣,降低工作强度,方便后续加工处理。
28.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征:
1.一种三面注塑水口的冲切装置,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)顶部安装有升降架(2),所述升降架(2)底部安装有刀架(3),所述刀架(3)底部安装有冲切刀(301),所述加工台(1)顶面对称安装有防脱挡板(4),两个所述防脱挡板(4)之间活动连接有推板(5),所述推板(5)底部于加工台(1)下方安装有齿条(6),所述加工台(1)底部对称转动连接有和齿条(6)相啮合的齿轮(7),所述齿轮(7)顶部嵌设有制动环(701),且制动环(701)顶面与加工台(1)底面相接触;所述防脱挡板(4)一端于刀架(3)下方弹性铰接有限位拨片(8),所述限位拨片(8)上竖直贯穿安装有弹性压杆(9),所述弹性压杆(9)底端贯穿加工台(1)与制动环(701)相抵接。2.根据权利要求1所述的一种三面注塑水口的冲切装置,其特征在于,所述推板(5)和齿条(6)之间固定连接有滑块(10),所述加工台(1)上水平开设有与滑块(10)相匹配的通槽(101)。3.根据权利要求1所述的一种三面注塑水口的冲切装置,其特征在于,所述刀架(3)底部两端均安装有弹性压板(302),所述弹性压板(302)位于弹性压杆(9)的顶部,所述冲切刀(301)下移过程中,所述弹性压板(302)下压弹性压杆(9)。4.根据权利要求1所述的一种三面注塑水口的冲切装置,其特征在于,所述加工台(1)的出料端开设有水口收集槽(102)和物料输送槽(103),所述水口收集槽(102)位于物料输送槽(103)内,且水口收集槽(102)的深度大于物料输送槽(103)的深度。5.根据权利要求4所述的一种三面注塑水口的冲切装置,其特征在于,所述水口收集槽(102)的槽口处开设有开口(104),所述物料输送槽(103)的槽口处转动连接有多个输送辊(105)。6.根据权利要求1所述的一种三面注塑水口的冲切装置,其特征在于,所述冲切刀(301)的宽度小于两个限位拨片(8)之间的间距。

技术总结
本实用新型公开了一种三面注塑水口的冲切装置,包括加工台,所述加工台顶部安装有升降架,所述升降架底部安装有刀架,所述刀架底部安装有冲切刀,所述加工台顶面对称安装有防脱挡板,两个所述防脱挡板之间活动连接有推板,所述推板底部于加工台下方安装有齿条,所述加工台底部对称转动连接有和齿条相啮合的齿轮,所述齿轮顶部嵌设有制动环,且制动环顶面与加工台底面相接触,所述防脱挡板一端于刀架下方弹性铰接有限位拨片,所述限位拨片上竖直贯穿安装有弹性压杆。本实用新型会升降架带着冲切刀下移时,会在冲切水口前预先下压弹性压杆,利用弹性压杆抵紧齿轮,避免推板以及限位拨片活动,保证冲切过程中工件的稳定,提高切口的平整度。切口的平整度。切口的平整度。


技术研发人员:李守安 周继贤 邢长丰 李小康 胡永伟 何宗阳
受保护的技术使用者:滁州嘉美精密工业有限公司
技术研发日:2023.03.22
技术公布日:2023/7/20
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