一种电解铜板沥干设备的制作方法

1.本实用新型涉及电解铜板生产技术领域，尤其涉及一种电解铜板沥干设备。


背景技术：

2.电解铜是用电解法精炼出来的铜，比普通的铜纯度高，以铜为基体的合金制造的铜合金，在进行熔铸前往往露天堆叠存放，这样会在电解铜板表面积聚露水甚至积水，使得电解铜板表面潮湿，尤其是雨雪天气，电解铜表面的积水严重，这样的电解铜板如果不经过处理直接进入熔炉内会对产品质量产生隐患。
3.如中国实用新型公开号为cn210663682u的一种电解铜板沥干装置,该电解铜板沥干装置公开了将电镀铜板放置到承托架进行倾斜放置以祛除电解铜板表面的积水，同时通过承托架对电镀铜板进行转运，避免实际操作过程中多次移动电镀铜板而可能对电镀铜板造成损坏。
4.上述所公开的技术方案虽然实现了将电镀铜板进行放置沥水，但是，由于是通过单组架对单组电镀铜板进行限位，导致该装置的占地面积较大，不利于大批量的对电镀铜板进行沥干，同时，该改装不能够对电镀铜板表面沥干的积水进行收集，容易导致露水在底部堆积横流，影响了电镀铜板的生产环境，环保性较差。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有的电解铜板沥干装置是通过单组架对单组电镀铜板进行限位，导致该装置的占地面积较大，不利于大批量的对电镀铜板进行沥干，同时，该改装不能够对电镀铜板表面沥干的积水进行收集，容易导致露水在底部堆积横流，影响了电镀铜板的生产环境，环保性较差的缺点，而提出的一种电解铜板沥干设备。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种电解铜板沥干设备，包括底箱，所述底箱的表面连接有两组立柱，且立柱的外壁通过连接轴连接有调节架，所述调节架的内部开设有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有滑轴，所述滑轴在拉板的表面安装；
8.所述拉板的顶端通过轴承连接有丝杆，且丝杆与立柱的顶部为螺纹连接；
9.两组所述调节架的内部连接有沥干槽，且沥干槽的外壁与调节架的内壁为固定连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述调节架在立柱的表面上下等距设置有多组，且调节架通过连接轴与立柱之间构成转动结构。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述沥干槽的底端开设有漏孔，且沥干槽的底面开设有通孔。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述底箱的表面搭接有接水槽，且接水槽在沥干槽的下方设置。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述拉板通过丝杆与立柱之间构成升降结构，且立柱呈“l”型结构。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述沥干槽的两侧开设有可容纳滑轴活动的开槽，且沥干槽呈“t”型结构。
20.综上，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
21.1、本实用新型中，通过在立柱的表面一侧设置多组调节架，在拉板与滑轴的作用下，则使用户可以通过拉板同步对调节架进行精准的角度调节，便于调节架带动沥干槽进行角度调节，实现了电解铜板在沥干槽内部的插接稳定性，同时有利于提高电解铜板的沥干效率，而且通过多组调节架的设置，节约了装置的占地面积，便于对多组电解铜板实现叠放，方便了对大批量的电解铜板进行沥干操作，适用性广。
22.2、本实用新型中，通过在底箱的表面搭接接水槽，则使接水槽在底部对沥干槽内部排出的电解水进行承接，确保了装置使用的美观性，同时避免了电解水在底部堆积横流，有利于提高电镀铜板的生产环境，增强了装置的环保性。
附图说明
23.图1为本实用新型中一种电解铜板沥干设备的立体结构示意图；
24.图2为本实用新型中一种电解铜板沥干设备的侧视结构示意图；
25.图3为本实用新型中沥干槽与调节架的立体结构示意图；
26.图4为本实用新型中沥干槽与调节架的俯视剖面结构示意图。
27.图例说明：
28.1、底箱；2、立柱；3、连接轴；4、调节架；5、滑槽；6、滑轴；7、拉板；8、轴承；9、丝杆；10、沥干槽；11、接水槽；12、漏孔；13、通孔。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参照图1-图4，一种电解铜板沥干设备，包括底箱1、立柱2、连接轴3、调节架4、滑槽5、滑轴6、拉板7、轴承8、丝杆9、沥干槽10、接水槽11、漏孔12和通孔13，在底箱1的表面连接有两组立柱2，且两组立柱2在底箱1的一侧固定焊接，立柱2呈“l”型结构，且在两组立柱2的外壁通过连接轴3连接有调节架4，则使调节架4通过连接轴3与立柱2之间构成转动结构，便于用户对调节架4进行角度调节；
31.考虑到多组电解铜板的叠放沥干杆，将调节架4在立柱2的表面上下等距设置有多组，且每两组调节架4之间存在有空隙，有利于提高电解铜板的沥水效果，而且为了确保调节架4在通过连接轴3转动时的稳定性，在调节架4的内部开设有滑槽5，在滑槽5的内壁滑动连接有滑轴6，且滑轴6在拉板7的表面安装，则使拉板7可以通过滑轴6、滑槽5在一侧带动调节架4通过连接轴3转动，并且为了方便对拉板7进行操作，在拉板7的顶端通过轴承8连接有丝杆9，且丝杆9与立柱2的顶部为螺纹连接，则使用户在顶部转动丝杆9时，拉板7可以通过
丝杆9与立柱2之间构成升降结构，便于拉板7带动整组调节架4进行同步的调节角度，方便了装置对电解铜板进行不同角度的沥干，有利于提高电解铜板的沥干效率；
32.为了方便电解铜板在调节架4的内部进行放置沥干，在两组调节架4的内部连接有沥干槽10，且沥干槽10的外壁与调节架4的内壁为固定连接，且沥干槽10呈“t”型结构，并且采用pe材质，避免了与电解铜板接触发生反应，确保了电解铜板的沥干稳定性，沥干槽10的两侧开设有可容纳滑轴6活动的开槽，则使电解铜板可以稳定的在两组调节架4之间设置，并且通过调节架4与沥干槽10的固定安装，则使调节架4可以同步带动沥干槽10进行角度调节，便于带动电解铜板进行角度调节，而且为了提高沥干槽10内部的沥干效率，在沥干槽10的底端开设有漏孔12，避免了积水在沥干槽10的底部堆积，同时，在沥干槽10的底面开设有通孔13，便于沥干槽10的内部发生余水堆积，确保了电解铜板的沥干效率和沥干质量。
33.请参照图1考虑到对漏孔12、通孔13内部排出的余水进行收集，为了避免电解水对生产环境造成污染，在底箱1的表面搭接有接水槽11，且接水槽11在沥干槽10的下方设置，则使接水槽11在底部对漏孔12、通孔13内部排出的积水进行收集，而且在接水槽11与底箱1的搭接作用下，方便了用户对接水槽11的拆卸，便于用户对接水槽11内部的积水进行处理，提高了装置的实用性和便捷性。
34.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种电解铜板沥干设备，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)的表面连接有两组立柱(2)，且立柱(2)的外壁通过连接轴(3)连接有调节架(4)，所述调节架(4)的内部开设有滑槽(5)，且滑槽(5)的内壁滑动连接有滑轴(6)，所述滑轴(6)在拉板(7)的表面安装；所述拉板(7)的顶端通过轴承(8)连接有丝杆(9)，且丝杆(9)与立柱(2)的顶部为螺纹连接；两组所述调节架(4)的内部连接有沥干槽(10)，且沥干槽(10)的外壁与调节架(4)的内壁为固定连接。2.根据权利要求1所述的一种电解铜板沥干设备，其特征在于：所述调节架(4)在立柱(2)的表面上下等距设置有多组，且调节架(4)通过连接轴(3)与立柱(2)之间构成转动结构。3.根据权利要求1所述的一种电解铜板沥干设备，其特征在于：所述沥干槽(10)的底端开设有漏孔(12)，且沥干槽(10)的底面开设有通孔(13)。4.根据权利要求1所述的一种电解铜板沥干设备，其特征在于：所述底箱(1)的表面搭接有接水槽(11)，且接水槽(11)在沥干槽(10)的下方设置。5.根据权利要求1所述的一种电解铜板沥干设备，其特征在于：所述拉板(7)通过丝杆(9)与立柱(2)之间构成升降结构，且立柱(2)呈“l”型结构。6.根据权利要求4所述的一种电解铜板沥干设备，其特征在于：所述沥干槽(10)的两侧开设有可容纳滑轴(6)活动的开槽，且沥干槽(10)呈“t”型结构。

技术总结
本实用新型公开了一种电解铜板沥干设备，涉及电解铜板生产技术领域，包括底箱，底箱的表面连接有两组立柱，且立柱的外壁通过连接轴连接有调节架，调节架的内部开设有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有滑轴，滑轴在拉板的表面安装；拉板的顶端通过轴承连接有丝杆。本实用新型中，通过在立柱的表面一侧设置多组调节架，在拉板与滑轴的作用下，则使用户可以通过拉板同步对调节架进行精准的角度调节，便于调节架带动沥干槽进行角度调节，实现了电解铜板在沥干槽内部的插接稳定性，同时有利于提高电解铜板的沥干效率，而且通过多组调节架的设置，节约了装置的占地面积，便于对多组电解铜板实现叠放，方便了对大批量的电解铜板进行沥干操作，适用性广。适用性广。适用性广。


技术研发人员：杨卫良 徐恒雷 张萱 周荣祥
受保护的技术使用者：江西康成特导新材股份有限公司
技术研发日：2023.03.22
技术公布日：2023/7/20