一种自动反冲洗过滤系统的制作方法

1.本实用新型涉及过滤器技术领域，具体涉及一种自动反冲洗过滤系统。


背景技术：

2.自动反冲洗过滤器是一种先进、高效且易操作的全自动过滤装置，广泛用于冶金、化工、石油、造纸、医药、食品、采矿、电力、城市给水领域。诸如石油炼制中原料油、工业废水、循环水的过滤，乳化液的再生，废油废水过滤处理，冶金行业的连铸水系统、高炉水系统，热轧用高压水除鳞系统。其工作原理是水由进口进水入过滤器，经过过滤器滤芯组件滤掉机械杂质后，清水由出水口排出。在过滤过程中，滤芯上的杂质逐渐堆积，它的内外两侧就形成了一个压差。当这个压差达到预设值时，按设定的程序进行借助外反冲介质对过滤器逐个自动清洗，清洗后的废液通过排污阀排出，然后过滤器继续过滤，并开始准备下一个冲洗周期。
3.现有的列管式反冲洗过滤系统在使用的时候，容易受到外部环境的温度影响，容易出现原料流动性差的问题，从而进一步的导致反冲洗效果和排污效果的下降，导致过滤器无法正常运行。


技术实现要素：

4.针对背景技术中的不足，本实用新型提供一种自动反冲洗过滤系统。
5.本实用新型所采用的技术方案是：一种自动反冲洗过滤系统，包括原料进管、原料出管以及并联在原料进管和原料出管之间的多个反冲洗过滤器，还包括伴热管道，所述伴热管道跟随并贴合原料进管、原料出管和反冲洗过滤器布置，用于对原料进管、原料出管和反冲洗过滤器布置进行伴热。
6.进一步的，所述伴热管道上设有伴热入口和伴热出口。
7.进一步的，所述原料进管的一端上设有原料入口，另一端上设置有反冲洗排污口，所述原料出管的一端上设有原料出口，另一端上设有外冲洗介质入口。
8.进一步的，所述原料入口一端上的原料进管上、原料出口的一端上的原料出管上以及反冲洗过滤器与原料入管连接的连接段上均设有常开式控制阀，所述反冲洗排污口一端上的原料进管上和所述外冲洗介质入口一端上的原料出管上设有常闭式控制阀。
9.进一步的，位于原料出口和原料入口一端上的原料进管和原料出管之间设有差压检测仪表。
10.进一步的，所述原料进管上还连接有辅助流体进口，所述辅助流体进口与原料入管之间连接有常闭性控制阀。
11.进一步的，所述原料进管和原料出管多套，每套原料进管和原料出管之间设置多个反冲洗过滤器。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置伴热管，能够很好的对原料进管、原料出管和反冲洗过滤器内的介质在流动时候的温度进行保持，防止流动的介质受到外部
环境的稳定影响而出现温度过低或稳定过高的问题，有助于提高整个过滤系统的使用稳定性和冲洗效果。
13.除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其他的目的、特征和优点。
14.下面将参照附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图2为本实用新型多套组合后的结构示意图。
17.图1-2中：1、原料进管；2、原料出管；3、反冲洗过滤器；4、伴热管道；5、伴热入口；6、伴热出口；7、原料入口；8、反冲洗排污口；9、原料出口；10、外冲洗介质入口；11、常开式控制阀；12、常闭式控制阀；13、差压检测仪表；14、辅助流体进口。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
20.本实用新型提供一种自动反冲洗过滤系统。
21.在本实施例中，参照图1-2，该自动反冲洗过滤系统，包括原料进管1、原料出管2以及并联在原料进管和原料出管之间的多个反冲洗过滤器3，还包括伴热管道4，所述伴热管道跟随并贴合原料进管、原料出管和反冲洗过滤器布置，用于对原料进管、原料出管和反冲洗过滤器布置进行伴热。
22.上述技术方案中，通过设置伴热管，能够很好的对原料进管、原料出管和反冲洗过滤器内的介质在流动时候的温度进行保持，防止流动的介质受到外部环境的稳定影响而出现温度过低或稳定过高的问题，有助于提高整个过滤系统的使用稳定性和冲洗效果。
23.具体的，所述伴热管道上设有伴热入口5和伴热出口6，伴热入口和伴热出口用于伴热介质的进出口，如果需要，还可以在伴热入口和伴热出口上设置控制用的阀门。所述原料进管的一端上设有原料入口7，另一端上设置有反冲洗排污口8，所述原料出管的一端上设有原料出口9，另一端上设有外冲洗介质入口10。所述原料入口一端上的原料进管上、原料出口的一端上的原料出管上以及反冲洗过滤器与原料入管连接的连接段上均设有常开式控制阀11，所述反冲洗排污口一端上的原料进管上和所述外冲洗介质入口一端上的原料出管上设有常闭式控制阀12；位于原料出口和原料入口一端上的原料进管和原料出管之间设有差压检测仪表13。
24.上述技术方案中，各个常开式控制阀在本系统处于正常过滤状态下为打开状态，各个常闭式控制阀为关闭状态，当压差检测仪表检达到设置压差值的时候，系统按预设程
序启动反冲洗功能，各个阀门按预先射钉的程序进行切换。
25.具体的，所述原料进管上还连接有辅助流体进口14，所述辅助流体进口与原料入管之间连接有常闭性控制阀。
26.通过设置辅助流体进口用于通入辅助介质。在反冲洗阶段，当反冲洗过滤器内的杂质较多，较为粘稠的是，可以通过辅助介质进行稀释，提高反冲洗和排污效率。
27.具体的，所述原料进管和原料出管多套，每套原料进管和原料出管之间设置多个反冲洗过滤器。
28.如图2所示，本系统可以并联多套，提高工作效率。
29.各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的实用新型思想并不仅限于此实用新型，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。


技术特征：
1.一种自动反冲洗过滤系统，包括原料进管、原料出管以及并联在原料进管和原料出管之间的多个反冲洗过滤器，其特征在于：还包括伴热管道，所述伴热管道跟随并贴合原料进管、原料出管和反冲洗过滤器布置，用于对原料进管、原料出管和反冲洗过滤器布置进行伴热。2.根据权利要求1所述的自动反冲洗过滤系统，其特征在于：所述伴热管道上设有伴热入口和伴热出口。3.根据权利要求1所述的自动反冲洗过滤系统，其特征在于：所述原料进管的一端上设有原料入口，另一端上设置有反冲洗排污口，所述原料出管的一端上设有原料出口，另一端上设有外冲洗介质入口。4.根据权利要求3所述的自动反冲洗过滤系统，其特征在于：所述原料入口一端上的原料进管上、原料出口的一端上的原料出管上以及反冲洗过滤器与原料入管连接的连接段上均设有常开式控制阀，所述反冲洗排污口一端上的原料进管上和所述外冲洗介质入口一端上的原料出管上设有常闭式控制阀。5.根据权利要求3所述的自动反冲洗过滤系统，其特征在于：位于原料出口和原料入口一端上的原料进管和原料出管之间设有差压检测仪表。6.根据权利要求4所述的自动反冲洗过滤系统，其特征在于：所述原料进管上还连接有辅助流体进口，所述辅助流体进口与原料入管之间连接有常闭性控制阀。7.根据权利要求1所述的自动反冲洗过滤系统，其特征在于：所述原料进管和原料出管多套，每套原料进管和原料出管之间设置多个反冲洗过滤器。

技术总结
本实用新型涉及一种自动反冲洗过滤系统，包括原料进管、原料出管以及并联在原料进管和原料出管之间的多个反冲洗过滤器，还包括伴热管道，所述伴热管道跟随并贴合原料进管、原料出管和反冲洗过滤器布置，用于对原料进管、原料出管和反冲洗过滤器布置进行伴热。本实用新型通过设置伴热管，能够很好的对原料进管、原料出管和反冲洗过滤器内的介质在流动时候的温度进行保持，防止流动的介质受到外部环境的稳定影响而出现温度过低或稳定过高的问题，有助于提高整个过滤系统的使用稳定性和冲洗效果。果。果。


技术研发人员：陈朝夫 吴亿 张福者 何一羽 章晓军
受保护的技术使用者：温州海米特集团有限公司
技术研发日：2023.03.15
技术公布日：2023/7/20