滤波器的制作方法

1.本技术属于射频器件技术领域，尤其涉及一种滤波器。


背景技术：

2.滤波器通常可设置低通结构，以通过低通结构阻隔、减弱超过设定临界值的高频信号，并允许低频信号正常通过，而实现低通滤波效用。目前，滤波器通常会先在腔体内部开设低通槽，再将低通结构安装至低通槽，再将盖板盖合至腔体上，以利用盖板将低通槽封闭，而完成低通结构的安装。但在开设低通槽之后，需保障腔体于低通槽处具有一定的壁厚，才能实现稳定安装低通结构和盖板，这就会导致开设低通槽需要较大空间，不适用于小型化产品。


技术实现要素：

3.本技术实施例的目的在于提供一种滤波器，以解决低通结构的现有安装方式不适用于小型化产品的问题。
4.为实现上述目的，本技术实施例采用的技术方案是：一种滤波器，包括滤波器壳体、安装于所述滤波器壳体的第一信号端口，以及均设于所述滤波器壳体内的低通结构和多个谐振杆，所述第一信号端口通过所述低通结构与其中一所述谐振杆耦合连接；
5.其中，所述滤波器壳体设有依次间隔设置的多个安装筋，所述安装筋设有贯通的安装孔，所述低通结构穿设安装于各所述安装筋的所述安装孔，所述低通结构的外周与所述安装孔的孔壁绝缘接触，所述低通结构的低阻抗段与所述安装筋对应设置，所述低通结构的高阻抗段与相邻两个所述安装筋之间的空腔对应设置。
6.在一些实施例中，所述滤波器壳体包括腔体，以及盖合所述腔体的盖板，各所述安装筋一体成型于所述腔体。
7.在一些实施例中，所述低通结构的外周套设有绝缘套。
8.在一些实施例中，所述低通结构的外周设有绝缘涂层。
9.在一些实施例中，与所述低通结构连接的所述谐振杆设有第一耦合孔，所述低通结构的端部穿设于所述第一耦合孔。
10.在一些实施例中，所述低通结构的端部的外周与所述第一耦合孔的孔壁间隔设置。
11.在一些实施例中，所述低通结构的端部和所述第一耦合孔之间套设有第一介质套。
12.在一些实施例中，各所述谐振杆划分为成列设置的多个谐振杆组件；
13.所述滤波器还包括第一耦合筋，所述第一耦合筋连接于同一所述谐振杆组件的相邻两个所述谐振杆之间；
14.所述滤波器壳体设有耦合窗口，所述耦合窗口设于相邻所述谐振杆组件之间，用于使至少一组沿所述耦合窗口相对的两个所述谐振杆耦合。
15.在一些实施例中，所述滤波器还包括第二耦合筋，所述第二耦合筋连接于相邻所述谐振杆组件的两个所述谐振杆之间，用于使相邻所述谐振杆组件的两个所述谐振杆交叉耦合，产生传输零点。
16.在一些实施例中，所述第二耦合筋包括多个依次弯折连接的耦合段。
17.在一些实施例中，所述滤波器还包括安装于所述滤波器壳体的第二信号端口，所述第二信号端口与至少一个所述谐振杆耦合连接。
18.在一些实施例中，所述第二信号端口设有内导体；
19.至少一所述谐振杆设有与所述内导体对应设置的第二耦合孔，所述内导体穿设于所述第二耦合孔中，并与对应所述谐振杆容性耦合；和/或，至少一所述谐振杆设有弯折延伸设置的抽头结构，所述抽头结构设有与所述内导体对应设置并与所述内导体相配合的第二凹位，所述抽头结构与所述内导体耦合连接。
20.本技术提供的滤波器的有益效果在于：
21.本技术实施例提供的滤波器，通过使第一信号端口经由低通结构与对应谐振杆耦合连接，以便于通过低通结构阻隔、减弱超过设定临界值的高频信号，并允许低频信号正常通过，而实现低通滤波效用，从而保障并提高滤波器的滤波性能。在此基础上，该滤波器还通过在滤波器壳体对应安装低通结构的位置处设置多个间隔设置的安装筋，并于安装筋上开设贯通的安装孔，以经由各安装筋的安装孔和相邻安装筋之间的空腔共同形成低通腔，基于此，即可将低通结构穿设安装于各安装筋的安装孔，以通过各安装筋对低通结构进行固定，实现稳定低通结构的安装位置和安装状态；并调整低通结构的低阻抗段与安装筋对应设置，且使低通结构的外周与安装孔的孔壁绝缘接触，以使得低阻抗段和安装筋的安装孔的孔壁之间形成电容，以保障实现低阻抗需求；并调整低通结构的高阻抗段与相邻两个安装筋之间的空腔对应设置，以保障实现高阻抗需求。由此，即可方便、快捷地实现低通结构的安装，可稳定并稳固低通结构的安装位置和安装状态，可保障低通结构能够发挥可靠、有效的低通滤波效用，能够达到远端高抑制目的。并且，由于低通结构被直接穿设安装于各安装筋的安装孔，无需设置额外的低通结构的固定结构，从而可有效简化滤波器的结构，可有效减少低通结构及其安装所需的占用空间，可有效减轻滤波器的重量，进而可利于滤波器的小型化、轻量化，可利于节省成本。本实施例尤其适用于不易开设低通槽的小型化滤波器。
附图说明
22.为了清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本技术实施例提供的滤波器的立体示意图；
24.图2为图1提供的滤波器的部分结构示意图；
25.图3为图2沿a-a的剖视图；
26.图4为图2提供的滤波器的爆炸示意图。
27.其中，图中各附图标记：
28.10-滤波器壳体，11-安装筋，111-安装孔，12-空腔，13-腔体，131-谐振腔，14-盖板，141-调谐部，15-隔离壁，151-耦合窗口；20-第一信号端口；30-低通结构，31-低阻抗段，32-高阻抗段，33-第一穿设部，34-第一止挡部；40-谐振杆组件，40a-第一谐振杆组件，40b-第二谐振杆组件；41-谐振杆，41a-第一谐振杆，41b-第二谐振杆，41c-第三谐振杆，41d-第四谐振杆，41e-第五谐振杆，41f-第六谐振杆，41g-第七谐振杆，41h-第八谐振杆，41i-第九谐振杆；411-连接端，412-自由端；413-第一耦合孔，414-第二耦合孔；415-支撑筋，416-谐振盘；50-绝缘套；60-第一介质套，61-第一介质环，62-第一止挡环；70-第一耦合筋，71-第一凹位；80-第二耦合筋，81-耦合段，811-第一耦合段，812-第二耦合段；90-第二信号端口，91-内导体，911-第二穿设部，912-第二止挡部；100-第二介质套，1001-第二介质环，1002-第二止挡环；110-抽头结构，1101-第二凹位，1102-连接部，1103-弯折部，1104-耦合部。
具体实施方式
29.为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
30.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
32.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
33.滤波器通常可设置低通结构，以通过低通结构阻隔、减弱超过设定临界值的高频信号，并允许低频信号正常通过，而实现低通滤波效用。目前，滤波器通常会先在腔体内部开设低通槽，再将低通结构安装至低通槽，再将盖板盖合至腔体上，以利用盖板将低通槽封闭，而完成低通结构的安装。但在开设低通槽之后，需保障腔体于低通槽处具有一定的壁厚，才能实现稳定安装低通结构和盖板，这就会导致开设低通槽需要较大空间，导致小型化产品的腔体内部空间往往不足以为低通结构开设低通槽，从而不适用于小型化产品。并且，较大的壁厚也会相应增加滤波器的重量，从而不利于滤波器的小型化和轻量化。再者，当小型化产品的腔体采用拉伸等成型方式制造时，或者小型化产品的腔体采用板材拼接而成时，也无法开设低通槽，现有技术的低通安装方式也不适用于此类产品。
34.由此，本技术实施例提供了一种滤波器，以解决低通结构的现有安装方式不适用
于小型化产品的问题。
35.以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细的描述：
36.请参阅图1、图2、图3、图4，本技术的一些实施例提供了一种滤波器，包括滤波器壳体10、安装于滤波器壳体10的第一信号端口20，以及均设于滤波器壳体10内的低通结构30和多个谐振杆41，第一信号端口20通过低通结构30与其中一谐振杆41耦合连接；其中，滤波器壳体10设有依次间隔设置的多个安装筋11，安装筋11设有贯通的安装孔111，低通结构30穿设安装于各安装筋11的安装孔111，低通结构30的外周与安装孔111的孔壁绝缘接触，低通结构30的低阻抗段31与安装筋11对应设置，低通结构30的高阻抗段32与相邻两个安装筋11之间的空腔12对应设置。
37.需要说明的是，滤波器壳体10包括腔体13和盖板14。腔体13为金属件。腔体13具有至少一个谐振腔131，谐振腔131内设有谐振杆41。盖板14为单层盖板或多层盖板，盖板14盖合腔体13尤其盖合谐振腔131，可实现屏蔽功能，防止信号泄露。盖板14的至少参与盖合腔体13的层板为金属件。
38.还需要说明的是，谐振杆41的设置数量为多个。多个谐振杆41均设于滤波器壳体10内，多个谐振杆41之间建立所需耦合关系，以在滤波器内部形成完整、有序的信号通道。其中，谐振杆41可为金属谐振杆、陶瓷介质谐振杆或其他材质的介质谐振杆，谐振杆41可为圆形杆、多边形杆、异形杆或其他形态，谐振杆41可为空心谐振杆或实心谐振杆，谐振杆41可带谐振盘或不带谐振盘，谐振盘可带翻边或不带翻边，本实施例对此均暂不做限制。
39.谐振杆41具有与滤波器壳体10连接的连接端411，以及与连接端411相对的自由端412。谐振杆41的连接端411为谐振杆41的与滤波器壳体10(例如腔体13)连接的一端，谐振杆41的自由端412为谐振杆41的远离其连接端411并与滤波器壳体10(例如盖板14)间隔设置的一端。可选地，谐振杆41可采用但不限于采用焊接、一体连接、铆接、压接、螺钉紧固、螺纹连接、卡接等方式与滤波器壳体10连接，本实施例对此不做限制。
40.还需要说明的是，滤波器设有至少一个穿设安装于滤波器壳体10的第一信号端口20。第一信号端口20与其中一个谐振杆41耦合连接，第一信号端口20可用于将信号、能量输入至与其连接的谐振杆41上，或用于将信号、能量从与其连接的谐振杆41输出。
41.其中，第一信号端口20通过低通结构30与对应谐振杆41耦合连接。低通结构30可阻隔、减弱超过设定临界值的高频信号，并允许低频信号正常通过，而实现低通滤波效用。具体地，当第一信号端口20用于输入信号、能量时，第一信号端口20可将信号、能量经由低通结构30进一步滤波，再输入至与低通结构30连接的谐振杆41。反之，当第一信号端口20用于输出信号、能量时，与低通结构30连接的谐振杆41可将信号、能量经由低通结构30进一步滤波，再经由信号传输端输出。由此，即可保障并提高滤波器的滤波效果，可使得滤波器能够满足高选择性需求，能够达到远端高抑制目的。
42.还需要说明的是，为便于安装低通结构30，滤波器壳体10于低通结构30的安装位置处设有多个安装筋11，多个安装筋11依次间隔设置，多个安装筋11的间隔排布方向对应低通结构30的延伸方向。每个安装筋11均设有沿多个安装筋11的间隔排布方向贯通设置的安装孔111。相邻安装筋11之间的间隙形成空腔12，各安装筋11的安装孔111和相邻安装筋11之间的空腔12共同形成低通腔。其中，安装筋11可与腔体13一体成型，也可与腔体13分体连接，本实施例对此暂不做限制。
43.低通结构30具有至少一个低阻抗段31和至少一个高阻抗段32，本实施例对低通结构30的具体结构设置不做限制。
44.基于此，在组装时，可将低通结构30穿设安装于各安装筋11的安装孔111，以通过各安装筋11对低通结构30进行固定，实现稳定低通结构30的安装位置和安装状态；并调整低通结构30的低阻抗段31与安装筋11对应设置，且使低通结构30的外周与安装孔111的孔壁绝缘接触，以使得低阻抗段31和安装筋11的安装孔111的孔壁之间形成电容，以保障实现低阻抗需求；并调整低通结构30的高阻抗段32与相邻两个安装筋11之间的空腔12对应设置，以保障实现高阻抗需求。如此，即可方便、快捷地实现低通结构30的安装，可稳定并稳固低通结构30的安装位置和安装状态，且还可保障低通结构30能够发挥可靠、有效的低通滤波效用，能够达到远端高抑制目的。
45.综上，本技术实施例提供的滤波器，通过使第一信号端口20经由低通结构30与对应谐振杆41耦合连接，以便于通过低通结构30阻隔、减弱超过设定临界值的高频信号，并允许低频信号正常通过，而实现低通滤波效用，从而保障并提高滤波器的滤波性能。在此基础上，该滤波器还通过在滤波器壳体10对应安装低通结构30的位置处设置多个间隔设置的安装筋11，并于安装筋11上开设贯通的安装孔111，以经由各安装筋11的安装孔111和相邻安装筋11之间的空腔12共同形成低通腔，基于此，即可将低通结构30穿设安装于各安装筋11的安装孔111，以通过各安装筋11对低通结构30进行固定，实现稳定低通结构30的安装位置和安装状态；并调整低通结构30的低阻抗段31与安装筋11对应设置，且使低通结构30的外周与安装孔111的孔壁绝缘接触，以使得低阻抗段31和安装筋11的安装孔111的孔壁之间形成电容，以保障实现低阻抗需求；并调整低通结构30的高阻抗段32与相邻两个安装筋11之间的空腔12对应设置，以保障实现高阻抗需求。由此，即可方便、快捷地实现低通结构30的安装，可稳定并稳固低通结构30的安装位置和安装状态，可保障低通结构30能够发挥可靠、有效的低通滤波效用，能够达到远端高抑制目的。并且，由于低通结构30被直接穿设安装于各安装筋11的安装孔111，无需设置额外的低通结构30的固定结构，从而可有效简化滤波器的结构，可有效减少低通结构30及其安装所需的占用空间，可有效减轻滤波器的重量，进而可利于滤波器的小型化、轻量化，可利于节省成本。本实施例尤其适用于不易开设低通槽的小型化滤波器。
46.请参阅图1、图2、图3、图4，在本技术的一些实施例中，滤波器壳体10包括腔体13，以及盖合腔体13的盖板14，各安装筋11一体成型于腔体13。
47.需要说明的是，腔体13可以是一体成型结构，也可以是分体连接结构。当腔体13是一体成型结构时，安装筋11可选采用拉伸成型的方式与腔体13整体一体成型。当腔体13是分体连接结构时，安装筋11可选采用拉伸成型的方式与腔体13的对应部分一体成型。其中，安装筋11的材质和与其一体成型的腔体13部分的材质相同，均为金属件。
48.通过采用上述方案，可便于在一体成型腔体13的局部或整体时，即一并成型各安装筋11，基于此，即可有效保障并提高各安装筋11的加工便利性，且可利于保障并提高各安装筋11和腔体13之间的连接可靠性和连接强度，从而可利于保障并提高各安装筋11对低通结构30的安装可靠性和稳固性。
49.还需要说明的是，本实施例提供的滤波器可通过多种实施方式实现调节谐振频率。示例地，如图1所示，在一种可能的实施方式中，盖板14的至少一层为变形盖板，盖板14
具有与谐振杆41对应设置且可受力变形的调谐部141。基于此，当谐振杆41的一端与腔体13连接、谐振杆41的另一端与调谐部141间隔设置时，可通过使调谐部141受力变形，而调节调谐部141和谐振杆41之间的距离，进而实现调节调谐部141和谐振杆41之间的电容大小，实现调节谐振频率，调节十分方便。类似地，当谐振杆41的一端与调谐部141连接、谐振杆41的另一端与腔体13间隔设置时，可通过使调谐部141受力变形，而调节谐振杆41远离调谐部141的端部和腔体13之间的距离，进而实现调节谐振杆41远离调谐部141的端部和腔体13之间的电容大小，实现调节谐振频率，调节十分方便。
50.在另一种可能的实施方式中，盖板14设有螺纹孔(图中未示出)，滤波器还包括螺纹连接于盖板14的螺纹孔并与谐振杆41对应设置的调谐螺杆(图中未示出)。基于此，可通过相对于盖板14旋转调谐螺杆，而调节调谐螺杆深入腔体13的部分的长度，进而实现调节谐振频率。
51.请参阅图2、图3、图4，可选地，在本技术的一些实施例中，低通结构30的外周套设有绝缘套50。其中，绝缘套50指的是采用绝缘材料制成的呈套状的部件。
52.通过采用上述方案，可通过在低通结构30的外周套设绝缘套50，以便于在低通结构30和绝缘套50被穿设安装于各安装筋11的安装孔111时，通过绝缘套50绝缘阻隔于低通结构30的外周和各安装孔111的孔壁之间，而使得低通结构30的外周和安装孔111的孔壁之间能够绝缘并形成电容，从而可保障能够实现低阻抗需求。
53.请参阅图2、图3、图4，可选地，在本技术的一些实施例中，低通结构30的外周设有绝缘涂层。其中，绝缘涂层指的是将绝缘材料涂覆于低通结构30外周而固化形成的涂层。
54.通过采用上述方案，可通过在低通结构30的外周涂覆绝缘涂层，以便于在低通结构30被穿设安装于各安装筋11的安装孔111时，通过绝缘涂层绝缘阻隔于低通结构30的外周和各安装孔111的孔壁之间，而使得低通结构30的外周和安装孔111的孔壁之间能够绝缘并形成电容，从而可保障能够实现低阻抗需求。
55.请参阅图2、图3、图4，可选地，在本技术的一些实施例中，与低通结构30连接的谐振杆41设有第一耦合孔413，低通结构30的端部穿设于第一耦合孔413。
56.通过采用上述方案，可通过将低通结构30的端部对应穿设于第一耦合孔413中，而使得低通结构30可与对应谐振杆41直接实现容性耦合，装配简单，且低通结构30与对应谐振杆41之间的耦合路径较小，从而可有效减小低通结构30和对应谐振杆41之间的信号时延值，可有效增强低通结构30和对应谐振杆41之间的耦合强度，可有效提高滤波器的性能指标。
57.请参阅图2、图3、图4，可选地，在本技术的一些实施例中，低通结构30的端部的外周与第一耦合孔413的孔壁间隔设置。
58.通过采用上述方案，可通过使低通结构30的端部的外周与第一耦合孔413的孔壁间隔设置，使得低通结构30的端部的外周与第一耦合孔413的孔壁之间以空气为介质，从而可便于在低通结构30的端部与第一耦合孔413之间形成有效电容，便于低通结构30的端部与第一耦合孔413实现稳定、可靠的容性耦合。
59.请参阅图2、图3、图4，在本技术的一些实施例中，低通结构30的端部和第一耦合孔413之间套设有第一介质套60。
60.需要说明的是，第一介质套60由绝缘材料制成，以使低通结构30的端部和第一耦
合孔413之间绝缘，进而形成有效电容，实现容性耦合。其中，第一介质套60的介电常数可以根据低通结构30的端部和第一耦合孔413之间所需的有效介电常数和电容进行设置，本实施例对此不做限制。
61.通过采用上述方案，可通过在低通结构30的端部和第一耦合孔413之间套设第一介质套60，使得低通结构30的端部的外周与第一耦合孔413的孔壁之间以第一介质套60为介质，从而可便于低通结构30的端部和第一耦合孔413之间形成有效电容，并且，第一介质套60还有助于促进低通结构30的端部和第一耦合孔413之间的相对状态和相对位置稳定，可有效降低低通结构30的端部相对于第一耦合孔413晃动而与第一耦合孔413的孔壁发生接触的风险，从而可便于低通结构30的端部和第一耦合孔413之间实现更稳定、更可靠的容性耦合。
62.可选地，如图2、图3、图4所示，低通结构30的端部具有插入第一耦合孔413中的第一穿设部33，以及设于第一穿设部33远离第一耦合孔413一端的第一止挡部34。第一介质套60包括套设于低通结构30的端部和第一耦合孔413之间的第一介质环61，以及连接于第一介质环61远离第一耦合孔413一端并沿第一介质环61的周向向外延伸形成的第一止挡环62，第一止挡部34与第一介质套60止挡配合，第一止挡环62与第一耦合孔413的孔口止挡配合。通过采用上述方案，可通过第一止挡部34与第一介质套60的止挡配合，促进低通结构30的端部和第一介质套60之间的相对状态和相对位置稳定，可有效降低第一介质套60沿低通结构30的端部的轴向窜动而脱离低通结构30的端部的风险，并且第一止挡部34可以限制低通结构30的端部穿设于第一介质套60中的移动行程，达到限位的效果，利于保持低通结构30的端部在滤波器壳体10中的实际安装位置与预设位置一致；同时，还可通过第一止挡环62与第一耦合孔413的孔口止挡配合，降低第一介质套60整体穿入第一耦合孔413甚至沿第一耦合孔413的轴向窜动而脱离第一耦合孔413的风险；通过在低通结构30的端部上设置第一止挡部34，在第一介质套60上设置第一止挡环62，两者同时发挥效用，可以有效降低第一介质套60脱离低通结构30的端部和第一耦合孔413之间的风险，从而可便于将第一介质套60稳定在低通结构30的端部和第一耦合孔413之间，可便于第一介质套60稳定、可靠地发挥其效用，并且第一止挡部34和第一止挡环62也可共同保障低通结构30的端部在滤波器壳体10中的实际安装位置与预设位置一致，利于滤波器的指标精确、稳定。
63.请参阅图2、图4，在本技术的一些实施例中，各谐振杆41划分为成列设置的多个谐振杆组件40；滤波器还包括第一耦合筋70，第一耦合筋70连接于同一谐振杆组件40的相邻两个谐振杆41之间；滤波器壳体10设有耦合窗口151，耦合窗口151设于相邻谐振杆组件40之间，用于使至少一组沿耦合窗口151相对的两个谐振杆41耦合。
64.需要说明的是，可将滤波器中的各谐振杆41划分呈多个谐振杆组件40，谐振杆组件40可包括一个谐振杆41或多个排成一排的谐振杆41。至少两个谐振杆组件40成列设置，即，至少两个谐振杆组件40分处于不同列。其中，同一列的谐振杆组件40的设置数量可以为一个，也可以为多个，本实施例对此不做限制。
65.对于同一个谐振杆组件40的多个谐振杆41，相邻谐振杆41之间可通过第一耦合筋70相连并实现耦合，便于信号从一个谐振杆41传输至另外一个谐振杆41。其中，第一耦合筋70和谐振杆41之间可以一体连接，也可以分体连接，本实施例对此不做限制。其中，第一耦合筋70的延伸方向可以呈一字型，可以呈弯折型，等等，本实施例对第一耦合筋70的延伸路
径不做唯一限制。
66.滤波器壳体10于排布在同一列或不同列的相邻谐振杆组件40之间设有隔离壁15。隔离壁15将相邻谐振杆组件40间不需要进行耦合的谐振杆41隔离，屏蔽不相干的信号，防止信号干扰，以便于滤波器内部形成完整、有序的信号传输通道。隔离壁15上可开设耦合窗口151，沿耦合窗口151相对的两个谐振杆41可经由耦合窗口151建立耦合关系，并且，当耦合窗口151开设范围较大时，可以是多组谐振杆41共用耦合窗口151建立自身耦合关系，即共用耦合窗口151的多组谐振杆41中，每组谐振杆41的相对两个谐振杆41均经由耦合窗口151建立耦合关系。
67.示例地，如图2、图4所示，第一谐振杆41a、第二谐振杆41b、第三谐振杆41c和第四谐振杆41d排成一排，共同形成第一谐振杆组件40a。第五谐振杆41e、第六谐振杆41f、第七谐振杆41g、第八谐振杆41h和第九谐振杆41i排成一排，共同形成第二谐振杆组件40b。第一谐振杆组件40a和第二谐振杆组件40b分别成列设置，分处于不同列。第一谐振杆组件40a中，第一谐振杆41a和第二谐振杆41b之间、第二谐振杆41b和第三谐振杆41c之间、第三谐振杆41c和第四谐振杆41d之间分别通过第一耦合筋70相连并耦合。第二谐振杆组件40b中，第五谐振杆41e和第六谐振杆41f之间、第六谐振杆41f和第七谐振杆41g之间、第七谐振杆41g和第八谐振杆41h之间、第八谐振杆41h和第九谐振杆41i之间分别通过第一耦合筋70相连并耦合。第一谐振杆组件40a和第二谐振杆组件40b之间设有隔离壁15，隔离壁15的对应第四谐振杆41d和第五谐振杆41e之间的区域开设有耦合窗口151，第四谐振杆41d和第五谐振杆41e通过耦合窗口151相对并耦合。基于此，能量可沿第一谐振杆41a、第二谐振杆41b、第三谐振杆41c、第四谐振杆41d、第五谐振杆41e、第六谐振杆41f、第七谐振杆41g、第八谐振杆41h、第九谐振杆41i依次传输，形成信号主要传输路径。
68.通过采用上述方案，同一谐振杆组件40的相邻谐振杆41之间可通过第一耦合筋70相连，使得能量可沿同一谐振杆组件40的各谐振杆41依次传输。而相邻谐振杆组件40位于端部的两个谐振杆41之间，则可通过开设于隔离壁15的耦合窗口151相对并耦合，使得能量可从其中一谐振杆组件40的其中一端的谐振杆41传输至另外一谐振杆组件40的一侧的谐振杆41，使得能量可在相邻谐振杆组件40之间传输。基于此，即可保障能量能够按预设信号传输路径依次传输，依次经过各谐振杆组件40的各谐振杆41，从而可保障滤波器的性能。
69.请参阅图2、图4，在本技术的一些实施例中，滤波器还包括第二耦合筋80，第二耦合筋80连接于相邻谐振杆组件40的两个谐振杆41之间，用于使相邻谐振杆组件40的两个谐振杆41交叉耦合，产生传输零点。
70.需要说明的是，第二耦合筋80连接于相邻谐振杆组件40的两个谐振杆41之间，使得两个谐振杆41形成交叉耦合。其中，“连接”可以是第二耦合筋80直接与谐振杆41相连，也可以是第二耦合筋80通过例如第一耦合筋70等结构间接与谐振杆41相连。其中，第二耦合筋80可和与其连接的其中一个谐振杆41一体连接并和与其连接的另外一个谐振杆41分体连接；或，第二耦合筋80可和与其连接的两个谐振杆41一体连接；或，第二耦合筋80可和与其连接的两个谐振杆41分体连接；本实施例对此不做限制。其中，第二耦合筋80的延伸方向可以呈一字型，可以呈弯折型，等等，本实施例对第二耦合筋80的延伸方向、延伸路径不做唯一限制。
71.还需要说明的是，形成交叉耦合的两个谐振杆41应在信号主要传输路径上是不相
邻的，即相邻谐振杆组件40的两个交叉耦合的谐振杆41在信号主要传输路径上是不相邻的。例如，第二耦合筋80如果连接于相邻谐振杆组件40的两个位于谐振杆组件40端部的谐振杆41，第二耦合筋80并无法使其连接的两个谐振杆41交叉耦合，这样是不被允许的。
72.当然，在保障“形成交叉耦合的两个谐振杆41于信号主要传输路径上不相邻”的基础上，形成交叉耦合的两个谐振杆41可以相对设置，也可以不相对设置，本实施例对此不做限制。
73.示例地，如图2、图4所示，耦合窗口151还延伸至第三谐振杆41c和第六谐振杆41f之间，使得第三谐振杆41c和第六谐振杆41f之间也通过耦合窗口151相对并耦合。并且，第三谐振杆41c和第五谐振杆41e之间通过第二耦合筋80相连并形成交叉耦合。基于此，第三谐振杆41c、第四谐振杆41d、第五谐振杆41e和第六谐振杆41f可形成嵌套结构。第三谐振杆41c可将能量经由第四谐振杆41d传输给第五谐振杆41e，也可通过第二耦合筋80直接将能量传输给第五谐振杆41e，第三谐振杆41c和第五谐振杆41e之间的两条路径在通带的高端存在相位相差180度现象，从而可在通带的高端形成一个传输零点；第三谐振杆41c可将能量经由第五谐振杆41e传输给第六谐振杆41f，也可通过第二耦合筋80直接将能量传输给第六谐振杆41f，第三谐振杆41c和第六谐振杆41f之间的两条路径在通带的高端存在相位相差180度现象，从而可在通带的高端形成一个传输零点；因此，通过嵌套结构，一共可在通带的高端形成两个传输零点。虽然，第三谐振杆41c可将能量经由第四谐振杆41d、第五谐振杆41e传输给第六谐振杆41f，也可通过耦合窗口151直接将能量传输给第六谐振杆41f，第三谐振杆41c和第六谐振杆41f之间的最短路径和最长路径也满足反向条件，但因其幅度差距很大，无法产生传输零点。
74.因而，通过采用上述方案，相邻谐振杆组件40的待交叉耦合的两个谐振杆41之间，可通过第二耦合筋80相连并实现交叉耦合。使得通过第二耦合筋80相连的两个谐振杆41之间，具有途经其他谐振杆41依次传输能量的信号主要传输路径，以及经由第二耦合筋80直接传输能量的直接信号传输路径。两条传输路径在滤波器通带会存在相位相差180度现象，从而可在滤波器通带形成传输零点，使得滤波器可经由所形成的传输零点实现有效增强滤波器的带外抑制效果、滤波效果，使得滤波器能够满足高选择性需求。并且，由于第二耦合筋80结构简单，可使相邻谐振杆组件40的待交叉耦合的两个谐振杆41之间，通过第二耦合筋80相连并交叉耦合，因此，可免飞杆实现两个谐振杆41之间的交叉耦合，从而可相对于现有滤波器省略飞杆卡座等部件，可有效简化滤波器的结构，可利于滤波器更小型化、更轻量化。
75.请参阅图2、图4，在本技术的一些实施例中，第二耦合筋80包括多个依次弯折连接的耦合段81。
76.通过采用上述方案，可通过多个依次弯折连接的耦合段81形成曲折的第二耦合筋80，基于此，可相应延长第二耦合筋80的延伸路径，从而可相应增加第二耦合筋80能够加载的信号、能量，可相应增强信号强度，可相应提高信号稳定性。
77.可选地，如图2、图4所示，各耦合段81中的一部分为第一耦合段811，另一部分为第二耦合段812，各第一耦合段811在第二耦合筋80连接的两个谐振杆41之间间隔布置，且各第一耦合段811均沿同一谐振杆组件40的谐振杆41的排布方向延伸设置，第二耦合段812连接于相邻两个第一耦合段811之间，且第二耦合筋80的两端均设置第二耦合段812并通过第
二耦合段812与对应谐振杆41连接。基于此，第二耦合筋80可通过各第一耦合段811和各第二耦合段812形成阶梯型。由此，一方面，可有效延长第二耦合筋80的延伸路径，可有效增加第二耦合筋80能够加载的信号、能量，可有效增强信号强度，可有效提高信号稳定性；另一方面，可便于第二耦合筋80的弯折成型，可便于第二耦合筋80与谐振杆41的连接，且可便于保障并提高第二耦合筋80在安装后的稳定性和可靠性。
78.可选地，如图2、图4所示，第二耦合筋80的端部连接至对应谐振杆41旁侧的第一耦合筋70上，对应第一耦合筋70凹设有用于与第二耦合筋80的端部限位配合的第一凹位71。如此设置，可便于通过第一凹位71对第二耦合筋80的端部进行限位、定位，从而可利于保障并提高第二耦合筋80的安装便利性，可利于保障并提高第二耦合筋80在安装后的稳定性和可靠性。
79.请参阅图2、图4，在本技术的一些实施例中，滤波器还包括安装于滤波器壳体10的第二信号端口90，第二信号端口90与至少一个谐振杆41耦合连接。
80.需要说明的是，第二信号端口90可与一个谐振杆41耦合连接，也可以与多个谐振杆41耦合连接。
81.当第二信号端口90与多个谐振杆41耦合连接时，第二信号端口90和与其连接的多个谐振杆41之间能够形成多条传输路径，多条传输路径会存在相位相差180度现象，可产生传输零点。基于此，滤波器即可借由所形成的传输零点结合其他零点形成多零点方案，实现有效增强滤波器的带外抑制效果、滤波效果，从而可使得滤波器能够满足高选择性需求。示例地，如图2、图4所示，第二信号端口90可与第一谐振杆41a和第二谐振杆41b耦合连接，第一谐振杆41a和第二谐振杆41b之间通过第一耦合筋70相连并耦合。基于此，第二信号端口90可将信号分别耦合传输至第一谐振杆41a和第二谐振杆41b，同时，第一谐振杆41a也会将能量传输至第二谐振杆41b，使得第二信号端口90、第一谐振杆41a和第二谐振杆41b之间形成两条传输路径，两条传输路径存在相位相差180度现象，可在滤波器通带产生用于实现带外抑制的一个零点。
82.请参阅图2、图4，在本技术的一些实施例中，第二信号端口90设有内导体91；至少一谐振杆41设有与内导体91对应设置的第二耦合孔414，内导体91穿设于第二耦合孔414中，并与对应谐振杆41容性耦合。
83.需要说明的是，与第二信号端口90连接的至少一个谐振杆41设有第二耦合孔414，第二信号端口90设有内导体91，内导体91与第二耦合孔414对应设置且对位设置。内导体91的端部穿设于第二耦合孔414中，基于此，第二信号端口90即可通过内导体91与对应谐振杆41直接实现容性耦合，装配简单，且其间耦合路径较小，从而可有效增强第二信号端口90和对应谐振杆41之间的耦合强度，可有效扩大滤波器的带宽。其中，第二耦合孔414可以是通孔，也可以是盲孔，具体可根据耦合强度需要进行设置。其中，内导体91穿入第二耦合孔414的部分的长度可根据耦合强度需要进行调整。
84.示例地，如图2、图4所示，第二谐振杆41b与第二信号端口90对位设置，第二谐振杆41b设有与第二信号端口90对应设置的第二耦合孔414，第二信号端口90的内导体91穿设于第二谐振杆41b的第二耦合孔414中，使得第二信号端口90与第二谐振杆41b容性耦合。
85.通过采用上述方案，通过使第二信号端口90的内导体91穿入对应谐振杆41的第二耦合孔414中，而使得第二信号端口90可通过内导体91与对应谐振杆41直接容性耦合，装配
简单，且第二信号端口90和对应谐振杆41之间的耦合路径较小，从而可有效减小第二信号端口90和对应谐振杆41之间的信号时延值，可有效增强第二信号端口90和对应谐振杆41之间的耦合强度，可有效扩大滤波器的带宽，可有效提高滤波器的性能指标。
86.并且，由于第二信号端口90可通过内导体91直接穿设于第二耦合孔414而实现与对应谐振杆41直接容性耦合，可相应减少该谐振杆41所需的抽头结构110，从而可减少物料种类，可简化结构，可利于滤波器的小型化。
87.并且，由于第二信号端口90可通过内导体91直接穿设于第二耦合孔414而实现与对应谐振杆41直接容性耦合，也可省去该谐振杆41和第二信号端口90之间的焊点，从而可有效降低因焊点易脱落而导致第二信号端口90与对应谐振杆41之间的耦合关系容易失效的风险，从而可有效保障并提高第二信号端口90与对应谐振杆41之间的耦合关系的稳定性和可靠性，可有效保障并提高滤波器的使用性能和使用寿命。
88.请参阅图2、图4，可选地，在本技术的一些实施例中，内导体91的外周与第二耦合孔414的孔壁间隔设置。
89.通过采用上述方案，可通过使内导体91的外周与第二耦合孔414的孔壁间隔设置，使得内导体91的外周与第二耦合孔414的孔壁之间以空气为介质，从而可便于在内导体91与第二耦合孔414之间形成有效电容，便于内导体91与第二耦合孔414实现稳定、可靠的容性耦合。
90.请参阅图2、图4，在本技术的一些实施例中，内导体91和第二耦合孔414之间套设有第二介质套100。
91.需要说明的是，第二介质套100由绝缘材料制成，以使内导体91和第二耦合孔414之间绝缘，进而形成有效电容，实现容性耦合。其中，第二介质套100的介电常数可以根据内导体91和第二耦合孔414之间所需的有效介电常数和电容进行设置，本实施例对此不做限制。
92.通过采用上述方案，可通过在内导体91和第二耦合孔414之间套设第二介质套100，使得内导体91的外周与第二耦合孔414的孔壁之间以第二介质套100为介质，从而可便于内导体91和第二耦合孔414之间形成有效电容，并且，第二介质套100还有助于促进内导体91和第二耦合孔414之间的相对状态和相对位置稳定，可有效降低内导体91相对于第二耦合孔414晃动而与第二耦合孔414的孔壁发生接触的风险，从而可便于内导体91和第二耦合孔414之间实现更稳定、更可靠的容性耦合。
93.可选地，如图2、图4所示，内导体91具有插入第二耦合孔414中的第二穿设部911，以及设于第二穿设部911远离第二耦合孔414一端的第二止挡部913。第二介质套100包括套设于内导体91和第二耦合孔414之间的第二介质环1001，以及连接于第二介质环1001远离第二耦合孔414一端并沿第二介质环1001的周向向外延伸形成的第二止挡环1002，第二止挡部913与第二介质套100止挡配合，第二止挡环1002与第二耦合孔414的孔口止挡配合。通过采用上述方案，可通过第二止挡部913与第二介质套100的止挡配合，促进内导体91和第二介质套100之间的相对状态和相对位置稳定，可有效降低第二介质套100沿内导体91的轴向窜动而脱离内导体91的风险，并且第二止挡部913可以限制内导体91穿设于第二介质套100中的移动行程，达到限位的效果，利于保持内导体91在滤波器壳体10中的实际安装位置与预设位置一致；同时，还可通过第二止挡环1002与第二耦合孔414的孔口止挡配合，降低
第二介质套100整体穿入第二耦合孔414甚至沿第二耦合孔414的轴向窜动而脱离第二耦合孔414的风险；通过在内导体91上设置第二止挡部913，在第二介质套100上设置第二止挡环1002，两者同时发挥效用，可以有效降低第二介质套100脱离内导体91和第二耦合孔414之间的风险，从而可便于将第二介质套100稳定在内导体91和第二耦合孔414之间，可便于第二介质套100稳定、可靠地发挥其效用，并且第二止挡部913和第二止挡环1002也可共同保障内导体91在滤波器壳体10中的实际安装位置与预设位置一致，利于滤波器的指标精确、稳定。
94.请参阅图2、图4，在本技术的一些实施例中，至少一谐振杆41设有弯折延伸设置的抽头结构110，抽头结构110设有与内导体91对应设置并与内导体91相配合的第二凹位1101，抽头结构110与内导体91耦合连接。
95.需要说明的是，与第二信号端口90连接的至少一个谐振杆41设有朝向内导体91弯折延伸设置的抽头结构110。抽头结构110与内导体91对应的区域设有第二凹位1101，第二凹位1101与内导体91对应设置且对位设置。内导体91限位配合于第二凹位1101，并与第二凹位1101的壁面耦合连接。
96.其中，第二凹位1101可以是沿内导体91的延伸方向贯通设置的凹槽或通孔，本实施例对此不做限制。
97.其中，抽头结构110可以是片状结构、柱状结构、杆状结构、线状结构等，本实施例对此不做限制；抽头结构110可以与对应谐振杆41分体连接，也可以与对应谐振杆41一体连接。
98.通过采用上述方案，可通过使第二信号端口90的内导体91限位配合于抽头结构110的第二凹位1101，并与第二凹位1101的壁面耦合连接，而与对应谐振杆41实现耦合连接，装配简单，可利于保障并提高所构建的耦合关系的稳定性和可靠性。尤其，本实施例的设置适用于与“内导体91穿设于第二耦合孔414”的设计共同应用，以便于滤波器规划产生传输零点。
99.可选地，如图2、图4所示，设有抽头结构110的谐振杆41的一侧凸设有支撑筋415，用于支撑固定抽头结构110。抽头结构110包括依次连接的连接部1102、弯折部1103和耦合部1104，连接部1102稳定安装于支撑筋415上，弯折部1103弯折连接于连接部1102和耦合部1104之间，耦合部1104朝向内导体91直线延伸设置且设有第二凹位1101。如此设置，可便于抽头结构110的加工成型，可便于抽头结构110和对应谐振杆41之间的装配，可便于抽头结构110和内导体91之间的配合，可便于稳定内导体91、抽头结构110和对应谐振杆41之间的依次耦合关系。
100.综合上述各实施例，如图1、图2、图3、图4所示，本技术实施例在此提供一种滤波器的具体示例，该滤波器可应用于5g移动通信系统。
101.具体地，滤波器壳体10内设有九个谐振杆41，九个谐振杆41分别为第一谐振杆41a、第二谐振杆41b、第三谐振杆41c、第四谐振杆41d、第五谐振杆41e、第六谐振杆41f、第七谐振杆41g、第八谐振杆41h和第九谐振杆41i。第一谐振杆41a、第二谐振杆41b、第三谐振杆41c和第四谐振杆41d排成一排，共同形成第一谐振杆组件40a。第五谐振杆41e、第六谐振杆41f、第七谐振杆41g、第八谐振杆41h和第九谐振杆41i排成一排，共同形成第二谐振杆组件40b。第一谐振杆组件40a和第二谐振杆组件40b分别成列设置，分处于不同列。
102.第一谐振杆组件40a中，第一谐振杆41a和第二谐振杆41b之间、第二谐振杆41b和第三谐振杆41c之间、第三谐振杆41c和第四谐振杆41d之间分别通过第一耦合筋70相连并耦合，且还分别通过谐振盘416的容性耦合以增强耦合。第二谐振杆组件40b中，第五谐振杆41e和第六谐振杆41f之间、第六谐振杆41f和第七谐振杆41g之间、第七谐振杆41g和第八谐振杆41h之间、第八谐振杆41h和第九谐振杆41i之间分别通过第一耦合筋70相连并耦合，且还分别通过谐振盘416的容性耦合以增强耦合。第一谐振杆组件40a和第二谐振杆组件40b之间设有隔离壁15，隔离壁15的对应第四谐振杆41d和第五谐振杆41e之间的区域开设有耦合窗口151，第四谐振杆41d和第五谐振杆41e通过耦合窗口151相对并耦合。基于此，能量可沿第一谐振杆41a、第二谐振杆41b、第三谐振杆41c、第四谐振杆41d、第五谐振杆41e、第六谐振杆41f、第七谐振杆41g、第八谐振杆41h、第九谐振杆41i依次传输，形成信号主要传输路径。
103.第二信号端口90用于输入信号、能量。第二信号端口90穿设安装于滤波器壳体10并与第二谐振杆41b对应设置。第二谐振杆41b设有与第二信号端口90的内导体91对应设置的第二耦合孔414，第二信号端口90的内导体91对应穿设于第二耦合孔414中，使得第二信号端口90的内导体91与第二谐振杆41b容性耦合。第一谐振杆41a分体连接(或一体连接)有朝向内导体91弯折延伸设置的抽头结构110，抽头结构110通过第二凹位1101与第二信号端口90的内导体91相配合并耦合连接。基于此，第二信号端口90与第一谐振杆41a和第二谐振杆41b耦合连接，第二信号端口90可将信号经由内导体91分别耦合传输至第一谐振杆41a和第二谐振杆41b，同时，第一谐振杆41a也会经由第一耦合筋70及其谐振盘416将能量传输至第二谐振杆41b，使得第二信号端口90、第一谐振杆41a和第二谐振杆41b之间形成两条传输路径，两条传输路径存在相位相差180度现象，可在滤波器通带产生用于实现带外抑制的第一个零点。
104.耦合窗口151还延伸至第三谐振杆41c和第六谐振杆41f之间，使得第三谐振杆41c和第六谐振杆41f之间也通过耦合窗口151相对并耦合。并且，第三谐振杆41c和第五谐振杆41e之间通过第二耦合筋80相连并形成交叉耦合。基于此，第三谐振杆41c、第四谐振杆41d、第五谐振杆41e和第六谐振杆41f可形成嵌套结构。第三谐振杆41c可将能量经由第四谐振杆41d传输给第五谐振杆41e，也可通过第二耦合筋80直接将能量传输给第五谐振杆41e，第三谐振杆41c和第五谐振杆41e之间的两条路径在通带的高端存在相位相差180度现象，从而可在通带的高端形成一个传输零点；第三谐振杆41c可将能量经由第五谐振杆41e传输给第六谐振杆41f，也可通过第二耦合筋80直接将能量传输给第六谐振杆41f，第三谐振杆41c和第六谐振杆41f之间的两条路径在通带的高端存在相位相差180度现象，从而可在通带的高端形成一个传输零点；因此，通过嵌套结构，一共可在通带的高端形成两个传输零点，这两个传输零点可作为滤波器通带的用于实现带外抑制的第二个零点和第三个零点。虽然，第三谐振杆41c可将能量经由第四谐振杆41d、第五谐振杆41e传输给第六谐振杆41f，也可通过耦合窗口151直接将能量传输给第六谐振杆41f，第三谐振杆41c和第六谐振杆41f之间的最短路径和最长路径也满足反向条件，但因其幅度差距很大，无法产生传输零点。
105.第一信号端口20用于输出信号、能量。第一信号端口20穿设安装于滤波器壳体10。第一信号端口20通过低通结构30与第九谐振杆41i耦合连接。基于此，第九谐振杆41i可将信号、能量经由低通结构30进一步滤波，再经由第一信号端口20输出。
106.其中，滤波器壳体10于低通结构30的安装位置处设有多个安装筋11，多个安装筋11依次间隔设置，相邻安装筋11之间的间隙形成空腔12，每个安装筋11均设有贯通的安装孔111。低通结构30穿设安装于各安装筋11的安装孔111，以通过各安装筋11对低通结构30进行固定，实现稳定低通结构30的安装位置和安装状态；且低通结构30的低阻抗段31与安装筋11对应设置，低通结构30的外周与安装孔111的孔壁绝缘接触，以使得低阻抗段31和安装筋11的安装孔111的孔壁之间形成电容，以保障实现低阻抗需求；且低通结构30的高阻抗段32与相邻两个安装筋11之间的空腔12对应设置，以保障实现高阻抗需求。
107.其中，第九谐振杆41i设有与低通结构30的端部对应设置的第一耦合孔413，低通结构30的端部对应穿设于第一耦合孔413中，使得低通结构30可与第九谐振杆41i直接实现容性耦合。
108.由此，该滤波器可通过使第一信号端口20经由低通结构30与第九谐振杆41i耦合连接，以便于通过低通结构30阻隔、减弱超过设定临界值的高频信号，并允许低频信号正常通过，而实现低通滤波效用，从而保障并提高滤波器的滤波性能。在此基础上，该滤波器还通过在滤波器壳体10对应安装低通结构30的位置处设置多个间隔设置的安装筋11，并于安装筋11上开设贯通的安装孔111，以经由各安装筋11的安装孔111和相邻安装筋11之间的空腔12共同形成低通腔，可方便、快捷地实现低通结构30的安装，可稳定并稳固低通结构30的安装位置和安装状态，可保障低通结构30能够发挥可靠、有效的低通滤波效用，能够达到远端高抑制目的。并且，由于低通结构30被直接穿设安装于各安装筋11的安装孔111，无需设置额外的低通结构30的固定结构，从而可有效简化滤波器的结构，可有效减少低通结构30及其安装所需的占用空间，可有效减轻滤波器的重量，进而可利于滤波器的小型化、轻量化，可利于节省成本。本实施例尤其适用于不易开设低通槽的小型化滤波器。
109.该滤波器可通过“使低通结构30的端部穿设于第一耦合孔413中”、“使第二信号端口90的内导体91穿设于第二耦合孔414”、曲折的第二耦合筋80等设计，从多角度优化信号耦合强度，可利于提高滤波器的性能指标。
110.该滤波器可做到9腔3零点的设计，可达到强带外抑制的效果，使得滤波器可更好地滤除杂波信号和干扰信号，实现更优的滤波效果，可以更好的满足小型化、高选择性的滤波器需求。
111.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种滤波器，其特征在于，包括滤波器壳体、安装于所述滤波器壳体的第一信号端口，以及均设于所述滤波器壳体内的低通结构和多个谐振杆，所述第一信号端口通过所述低通结构与其中一所述谐振杆耦合连接；其中，所述滤波器壳体设有依次间隔设置的多个安装筋，所述安装筋设有贯通的安装孔，所述低通结构穿设安装于各所述安装筋的所述安装孔，所述低通结构的外周与所述安装孔的孔壁绝缘接触，所述低通结构的低阻抗段与所述安装筋对应设置，所述低通结构的高阻抗段与相邻两个所述安装筋之间的空腔对应设置。2.如权利要求1所述的滤波器，其特征在于，所述滤波器壳体包括腔体，以及盖合所述腔体的盖板，各所述安装筋一体成型于所述腔体。3.如权利要求1所述的滤波器，其特征在于，所述低通结构的外周套设有绝缘套；或，所述低通结构的外周设有绝缘涂层。4.如权利要求1所述的滤波器，其特征在于，与所述低通结构连接的所述谐振杆设有第一耦合孔，所述低通结构的端部穿设于所述第一耦合孔。5.如权利要求4所述的滤波器，其特征在于，所述低通结构的端部的外周与所述第一耦合孔的孔壁间隔设置；或，所述低通结构的端部和所述第一耦合孔之间套设有第一介质套。6.如权利要求1所述的滤波器，其特征在于，各所述谐振杆划分为成列设置的多个谐振杆组件；所述滤波器还包括第一耦合筋，所述第一耦合筋连接于同一所述谐振杆组件的相邻两个所述谐振杆之间；所述滤波器壳体设有耦合窗口，所述耦合窗口设于相邻所述谐振杆组件之间，用于使至少一组沿所述耦合窗口相对的两个所述谐振杆耦合。7.如权利要求6所述的滤波器，其特征在于，所述滤波器还包括第二耦合筋，所述第二耦合筋连接于相邻所述谐振杆组件的两个所述谐振杆之间，用于使相邻所述谐振杆组件的两个所述谐振杆交叉耦合，产生传输零点。8.如权利要求7所述的滤波器，其特征在于，所述第二耦合筋包括多个依次弯折连接的耦合段。9.如权利要求1-8中任一项所述的滤波器，其特征在于，所述滤波器还包括安装于所述滤波器壳体的第二信号端口，所述第二信号端口与至少一个所述谐振杆耦合连接。10.如权利要求9所述的滤波器，其特征在于，所述第二信号端口设有内导体；至少一所述谐振杆设有与所述内导体对应设置的第二耦合孔，所述内导体穿设于所述第二耦合孔中，并与对应所述谐振杆容性耦合；和/或，至少一所述谐振杆设有弯折延伸设置的抽头结构，所述抽头结构设有与所述内导体对应设置并与所述内导体相配合的第二凹位，所述抽头结构与所述内导体耦合连接。

技术总结
本申请涉及射频器件领域，提供一种滤波器，包括滤波器壳体、安装于滤波器壳体的第一信号端口及均设于滤波器壳体内的低通结构和多个谐振杆，第一信号端口通过低通结构与其中一谐振杆耦合连接；滤波器壳体设有依次间隔设置的多个安装筋，安装筋设有贯通的安装孔，低通结构穿设安装于各安装筋的安装孔，低通结构的外周与安装孔的孔壁绝缘接触，低通结构的低阻抗段与安装筋对应设置，低通结构的高阻抗段与相邻两个安装筋之间的空腔对应设置。基于上述结构，可便于实现低通结构的安装，可减少低通结构及其安装所需的占用空间，可简化滤波器的结构，可减轻滤波器的重量，进而可利于滤波器的小型化、轻量化，尤其适用于不易开设低通槽的小型化滤波器。槽的小型化滤波器。槽的小型化滤波器。


技术研发人员：钟志波 李杰 谢星华
受保护的技术使用者：大富科技（安徽）股份有限公司
技术研发日：2023.03.14
技术公布日：2023/7/20