浓缩系统的出料装置和浓缩系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种浓缩系统的出料装置和浓缩系统。


背景技术：

2.为了提高天然香原料有效成分的浓度，提取工艺包括浓缩工艺。目前提取线采用的是减压浓缩的工艺，通过真空泵提升压缩系统的真空度，从而降低系统内溶液的沸点，蒸发溶剂，进而有效保证溶液中酶和蛋白质等有效成分的活性，实现中低温环境下提升天然香原料有效成分浓度的目的。
3.提取线的浓缩工艺较为先进，出料时往往物料浓度都相对较高，出料时需要一个人控制压缩空气手阀，掌握喷吹力度，另一个人用物料桶盖将物料管压实在物料桶口处，使用压缩空气喷吹整个浓缩系统管路，减少浓缩系统内的残留，降低工艺过程的损耗。
4.由于浓缩系统的管路复杂，需要较高压力的压缩空气三次喷吹才能完成出料步骤，因此浓缩系统的出口处会出现料液的雾化现象，对操作人员可能产生一定危害。
5.在此需要说明的是，该背景技术部分的陈述仅提供与本实用新型有关的背景技术，并不必然构成现有技术。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种浓缩系统的出料装置和浓缩系统，以降低对工作人员的危害。
7.本实用新型第一方面提供一种浓缩系统的出料装置，包括：
8.出料桶；
9.出料盖，包括盖设在出料桶的桶口上的盖体以及设置在盖体内侧的紧固装置；和
10.物料管，穿过出料盖并伸入出料盖的内侧，紧固装置用于对物料管的伸入到出料盖内侧的伸入段进行固定。
11.在一些实施例中，紧固装置包括用于容纳物料管的伸入段的容纳腔。
12.在一些实施例中，容纳腔被配置为大致沿盖体的周向方向延伸。
13.在一些实施例中，紧固装置设置在盖体的顶面内侧，且紧固装置包括至少一个拱形圈，每个拱形圈的两端均与盖体连接以围合，物料管的伸入段伸入到至少一个拱形圈内。
14.在一些实施例中，紧固装置还包括用于对物料管的端部固定的开口圈，开口圈的至少部分具有缺口，在物料管的延伸方向上，物料管经过至少一个拱形圈并穿过开口圈。
15.在一些实施例中，开口圈的容纳腔与盖体的顶面内侧的距离大于拱形圈的容纳腔与盖体的顶面内侧的距离。
16.在一些实施例中，盖体与出料桶的桶口螺纹连接。
17.在一些实施例中，盖体的侧壁上设置有在周向方向上间隔设置的多个凸形条。
18.在一些实施例中，出料盖还包括设置在盖体的外侧的导向筒，物料管通过导向筒伸入到出料桶内侧，物料管与导向筒之间具有间隙。
19.本实用新型第二方面提供一种浓缩系统，包括浓缩装置以及上述浓缩装置连接的出料装置。
20.基于本实用新型提供的技术方案，浓缩系统的出料装置包括出料桶、出料盖和物料管。出料盖包括盖设在出料桶的桶口上的盖体以及设置在盖体内侧的紧固装置。物料管穿过出料盖并伸入出料盖的内侧，紧固装置用于对物料管的伸入到出料盖内侧的伸入段进行固定。本实用新型的出料装置通过在出料盖的内侧设置紧固装置，因此物料管在伸入到出料桶内后，其伸入段能够被紧固装置进行固定，这样工作人员就不需要在桶口处对物料管进行压实，进而避免工作人员被料液和雾化气体造成危害。进一步地，工作人员可以在远离出料装置的位置使用压缩空气进行喷吹清扫。而且这样就减少了浓缩系统的人员配置，进而提高了浓缩系统出料的生产作业效率。
21.通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
22.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
23.图1为本实用新型实施例的浓缩系统的出料装置的立体结构示意图。
24.图2为图1中的出料盖和物料管的结构示意图。
25.图3为图1中的出料盖的内侧结构示意图。
26.图4为图1中的出料盖的外侧结构示意图。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
29.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位
之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
30.如图1和图2所示，本实用新型实施例提供一种浓缩系统的出料装置，该浓缩系统的出料装置包括出料桶10、出料盖20和物料管30。如图3所示，出料盖20包括盖设在出料桶10的桶口上的盖体21以及设置在盖体21内侧的紧固装置。物料管30穿过出料盖20并伸入出料盖20的内侧，紧固装置用于对物料管30的伸入到出料盖20内侧的伸入段进行固定。
31.本实用新型实施例的出料装置通过在出料盖20的内侧设置紧固装置，因此物料管30在伸入到出料桶10内后，其伸入段能够被紧固装置进行固定，这样工作人员就不需要在桶口处对物料管30进行压实，进而避免工作人员被料液和雾化气体造成危害。进一步地，工作人员可以在远离出料装置的位置使用压缩空气进行喷吹清扫。而且这样就减少了浓缩系统的人员配置，进而提高了浓缩系统出料的生产作业效率。
32.在一些实施例中，紧固装置包括用于容纳物料管30的伸入段的容纳腔。这样物料管30的伸入段容纳在容纳腔内，容纳腔对物料管30的位置起到约束和固定的作用。例如，容纳腔可以是柱形腔体或者由如图2和图3的固定圈形成。
33.在一些实施例中，物料管30的伸入段被配置为大致沿盖体21的周向方向延伸。这样喷吹出来的料液和雾化气体将被出料装置导向物料桶壁，依据杯壁下流的原理，物料可以顺滑地转运到物料桶内。
34.如图3所示，在一些实施例中，紧固装置设置在盖体21的顶面内侧。且紧固装置包括至少一个拱形圈22。每个拱形圈22的两端均与盖体21连接以围合，物料管30的伸入段伸入到至少一个拱形圈22内。图3示例性地示出该紧固装置包括一个拱形圈22，当然在其他实施例中，紧固装置可以包括两个以上的拱形圈22以更好地对物料管30进行固定。
35.在一些实施例中，紧固装置还包括用于对物料管30的端部固定的开口圈23。开口圈23的至少部分具有缺口，在物料管30的延伸方向上，物料管30经过至少一个拱形圈22并穿过开口圈23。也就是说，开口圈23用于对物料管30的出口端进行固定。
36.在一些实施例中，开口圈的容纳腔与盖体的顶面内侧的距离大于拱形圈的容纳腔与盖体的顶面内侧的距离。这样设置使得物料管30的出口端更高，进而更易将物料输出到物料桶内。
37.在一些实施例中，盖体21与出料桶10的桶口螺纹连接。这样可方便盖体21与出料桶10的连接和拆卸。
38.在一些实施例中，盖体21的侧壁上设置有在周向方向上间隔设置的多个凸形条。这样方便工作人员旋转打开盖体21或者旋转拧紧盖体21。
39.如图4所示，在一些实施例中，出料盖20还包括设置在盖体21的外侧的导向筒24，物料管30与导向筒24之间具有间隙。物料管30通过导向筒24伸入到出料桶10内侧。导向筒24用于对物料管30的位于盖体21外侧的部分进行固定约束，紧固装置用于对物料管30的位于盖体21内侧的部分进行固定约束，这样使得物料管30的位置更加稳固。物料管30与导向筒24之间具有间隙以使得导向筒24和物料管30之间存在一定空间用于排气。
40.本实用新型实施例还提供一种浓缩系统，包括上述各实施例的浓缩装置以及与浓缩装置连接的出料装置。
41.最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

技术特征：
1.一种浓缩系统的出料装置，其特征在于，包括：出料桶(10)；出料盖(20)，包括盖设在所述出料桶(10)的桶口上的盖体(21)以及设置在所述盖体(21)内侧的紧固装置；和物料管(30)，穿过所述出料盖(20)并伸入所述出料盖(20)的内侧，所述紧固装置用于对所述物料管(30)的伸入到所述出料盖(20)内侧的伸入段进行固定。2.根据权利要求1所述的浓缩系统的出料装置，其特征在于，所述紧固装置包括用于容纳所述物料管的伸入段的容纳腔。3.根据权利要求2所述的浓缩系统的出料装置，其特征在于，所述容纳腔被配置为大致沿所述盖体(21)的周向方向延伸。4.根据权利要求3所述的浓缩系统的出料装置，其特征在于，所述紧固装置设置在所述盖体(21)的顶面内侧，且所述紧固装置包括至少一个拱形圈(22)，每个拱形圈(22)的两端均与所述盖体(21)连接以围合，所述物料管(30)的伸入段伸入到所述至少一个拱形圈(22)内。5.根据权利要求4所述的浓缩系统的出料装置，其特征在于，所述紧固装置还包括用于对所述物料管(30)的端部固定的开口圈(23)，所述开口圈(23)的至少部分具有缺口，在所述物料管(30)的延伸方向上，所述物料管(30)经过所述至少一个拱形圈(22)并穿过所述开口圈(23)。6.根据权利要求5所述的浓缩系统的出料装置，其特征在于，所述开口圈的容纳腔与盖体的顶面内侧的距离大于所述拱形圈的容纳腔与盖体的顶面内侧的距离。7.根据权利要求1至6中任一项所述的浓缩系统的出料装置，其特征在于，所述盖体(21)与所述出料桶(10)的桶口螺纹连接。8.根据权利要求1至6中任一项所述的浓缩系统的出料装置，其特征在于，所述盖体(21)的侧壁上设置有在周向方向上间隔设置的多个凸形条。9.根据权利要求1至6中任一项所述的浓缩系统的出料装置，其特征在于，所述出料盖(20)还包括设置在所述盖体(21)的外侧的导向筒(24)，所述物料管(30)通过所述导向筒(24)伸入到所述出料桶(10)内侧，所述物料管(30)与所述导向筒(24)之间具有间隙。10.一种浓缩系统，其特征在于，包括浓缩装置以及如权利要求1至9中任一项所述浓缩装置连接的出料装置。

技术总结
本实用新型公开了一种浓缩系统的出料装置。浓缩系统的出料装置包括出料桶、出料盖和物料管。出料盖包括盖设在出料桶的桶口上的盖体以及设置在盖体内侧的紧固装置。物料管穿过出料盖并伸入出料盖的内侧，紧固装置用于对物料管的伸入到出料盖内侧的伸入段进行固定。本实用新型的出料装置通过在出料盖的内侧设置紧固装置，因此物料管在伸入到出料桶内后，其伸入段能够被紧固装置进行固定，这样工作人员就不需要在桶口处对物料管进行压实，进而避免工作人员被料液和雾化气体造成危害。工作人员可以在远离出料装置的位置使用压缩空气进行喷吹清扫。而且这样就减少了浓缩系统的人员配置，进而提高了浓缩系统出料的生产作业效率。进而提高了浓缩系统出料的生产作业效率。进而提高了浓缩系统出料的生产作业效率。


技术研发人员：林国栋 蒋慧娇 翁嘉晨 刘维韶 陈韡 廖宽祺 钟春德
受保护的技术使用者：厦门烟草工业有限责任公司
技术研发日：2023.03.17
技术公布日：2023/7/20