一种半自动贴标机的制作方法

1.本实用新型涉及贴标机技术领域，具体为一种半自动贴标机。


背景技术：

2.贴标机是采用粘合剂将纸质或其它材质的标签粘贴在产品包装容器上的生产设备，设备贴标都是采用标签先贴附在母带上，然后通过附属机构对标签与母带进行剥离以后贴在商品物体的表面。
3.市面上现有的贴标机通常通过外置的控制箱来对其进行操控，让贴标机进行运转，配合外部的数显屏来对贴标数量进行统计，但是在实际使用过程中，设置在外部的数显屏和控制开关十分容易在货物搬运过程中产生误触，而一旦对其进行误触，极有可能导致设备异常运行，且外置的数显屏表面容易粘附大量空气中的浮尘，容易对其表面的显示内容形成遮挡，影响工作人员的观察判断，为此我们提出一种半自动贴标机以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种半自动贴标机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半自动贴标机，包括贴标机主体、设置在贴标机主体一侧的控制箱，以及安装在控制箱上的控制开关和数显屏，所述控制箱外部固定有导轨，所述导轨上端设置有防护罩板，所述防护罩板底端外壁固定有导杆，所述导杆可插接在导轨内部，所述防护罩板可覆盖在控制开关和数显屏外部，对数显屏和控制开关外部形成防护，所述防护罩板上设置有定位组件，所述定位组件能够对防护罩板的移动位置进行限制。
6.作为本技术方案的进一步优选的，所述防护罩板底端外壁粘接有静电刷板，所述静电刷板底端外壁可与数显屏相贴合。
7.作为本技术方案的进一步优选的，所述定位组件包括开设防护罩板上的两组导向滑孔和活动插接在导向滑孔内的连接滑杆，两组所述连接滑杆底端固定有定位插块，顶端固定有拉把，所述控制箱顶端开设有定位凹槽，所述定位插块底端可插接在定位凹槽内部。
8.作为本技术方案的进一步优选的，所述控制箱顶端开设有两组定位凹槽，两组所述定位凹槽位于控制箱两端。
9.作为本技术方案的进一步优选的，所述定位插块顶端设置有复位弹簧，所述复位弹簧缠绕在连接滑杆外壁，所述复位弹簧两端分别连接于导杆内壁和定位插块外壁。
10.作为本技术方案的进一步优选的，两组所述定位凹槽之间开设有滑道，所述滑道的深度小于定位凹槽的深度。
11.作为本技术方案的进一步优选的，所述导轨侧端开设有开口，所述导杆可从导轨侧端开口处抽离。
12.本实用新型提供了一种半自动贴标机，具备以下有益效果：
13.1.本实用新型通过在控制开关和数显屏外部设置有可横向位移的防护罩板，让防护罩板能够带动导杆沿导轨内平稳进行位移，让防护罩板能够快速形成对控制开关和数显屏的外部防护效果，从而防止工人在货物搬运过程中误触控制开关和数显屏，确保了设备的正常运行，再配合在防护罩板外部设置有可上下位移的定位插块，让定位插块能够插入控制箱上的定位凹槽内，从而让定位插块能够对防护罩板的位置进行固定，确保了防护罩板能够稳定地覆盖在控制开关和数显屏的外部，对控制开关和数显屏形成稳定的防护效果。
14.2.本实用新型通过在防护罩板底端设置有静电刷板，让防护罩板在沿数显屏表面进行横移时，静电刷板能够在防护罩板移动过程中沿数显屏表面滑动，使得静电刷板在滑动过程中对数显屏表面的灰尘进行清理，让数显屏外表面保持洁净，从而便于工作人员对数显屏进行观察。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的活动状态结构示意图；
17.图3为本实用新型的防护罩板6底部结构示意图；
18.图4为本实用新型的图1的a处放大结构示意图；
19.图5为本实用新型的图3的b处放大结构示意图。
20.图中：1、贴标机主体；2、控制箱；3、控制开关；4、数显屏；5、导轨；6、防护罩板；7、导杆；8、导向滑孔；9、连接滑杆；10、定位插块；11、拉把；12、定位凹槽；13、复位弹簧；14、滑道；15、静电刷板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
22.本实用新型提供技术方案：如图1至图5所示，本实施例中，一种半自动贴标机，包括贴标机主体1、设置在贴标机主体1一侧的控制箱2、以及安装在控制箱2上的控制开关3和数显屏4，控制箱2外部固定有导轨5，导轨5上端设置有防护罩板6，防护罩板6底端外壁固定有导杆7，导杆7可插接在导轨5内部，防护罩板6可覆盖在控制开关3和数显屏4外部，对数显屏4和控制开关3外部形成防护，防护罩板6上设置有定位组件，定位组件能够对防护罩板6的移动位置进行限制。
23.通过在控制开关3和数显屏4外部设置有可横向位移的防护罩板6，让防护罩板6能够带动导杆7沿导轨5内平稳进行位移，让防护罩板6能够快速形成对控制开关3和数显屏4的外部防护效果，从而防止工人在货物搬运过程中误触控制开关3和数显屏4，确保了设备的正常运行。
24.在其他实施例中，防护罩板6底端外壁粘接静电刷板15，静电刷板15底端外壁可与数显屏4相贴合；
25.通过在防护罩板6底端设置有静电刷板15，让防护罩板6在沿数显屏4表面进行横移时，静电刷板15能够在防护罩板6移动过程中沿数显屏4表面滑动，使得静电刷板15在滑
动过程中对数显屏4表面的灰尘进行清理，让数显屏4外表面保持洁净，从而便于工作人员对数显屏4进行观察。
26.在其他实施例中，定位组件包括开设防护罩板6上的两组导向滑孔8和活动插接在导向滑孔8内的连接滑杆9，两组连接滑杆9底端固定有定位插块10，顶端固定有拉把11，控制箱2顶端开设有定位凹槽12，定位插块10底端可插接在定位凹槽12内部；
27.通过在防护罩板6外部设置有可上下位移的定位插块10，让定位插块10能够插入控制箱2上的定位凹槽12内，从而让定位插块10能够对防护罩板6的位置进行固定，确保了防护罩板6能够稳定地覆盖在控制开关3和数显屏4的外部，对控制开关3和数显屏4形成稳定的防护效果。
28.在其他实施例中，控制箱2顶端开设有两组定位凹槽12，两组定位凹槽12位于控制箱2两端；
29.通过该设计，让两组定位插块10插入不同位置的定位凹槽12内，从而让定位插块10形成防护罩板6打开和关闭时的限位作用，防止防护罩板6在使用时意外打开或关闭。
30.在其他实施例中，定位插块10顶端设置有复位弹簧13，复位弹簧13缠绕在连接滑杆9外壁，复位弹簧13两端分别连接于导杆7内壁和定位插块10外壁；
31.通过该设计，让复位弹簧13能够对定位插块10施加持续向下的作用力，让定位插块10能够在复位弹簧13的作用下稳定地插在定位凹槽12内部，避免定位插块10从而定位凹槽12内部脱离。
32.在其他实施例中，两组定位凹槽12之间开设有滑道14，滑道14的深度小于定位凹槽12的深度；
33.通过该设计，当定位插块10在防护罩板6横向滑动的过程中，无需一直向上拉动拉把11，让定位插块10能够移动至滑道14上，让定位插块10沿滑道14内部进行滑动，让定位插块10能够快速滑至定位凹槽12处，便于让定位插块10快速进入定位凹槽12内部。
34.在其他实施例中，导轨5侧端开设有开口，导杆7可从导轨5侧端开口处抽离；
35.通过该设计，能够让防护罩板6带动导杆7从而导轨5内部进行拆卸，能够对防护罩板6底端的复位弹簧13进行清洗更换，提高了复位弹簧13的使用寿命。
36.本实用新型提供一种半自动贴标机，具体工作原理如下：
37.本设备在使用时，先向上拉动拉把11，让拉把11带动两组连接滑杆9和定位插块10沿导向滑孔8向上运动，连接滑杆9外部的复位弹簧13受到定位插块10的挤压形变蓄力，当定位插块10完全离开控制箱2上的定位凹槽12内部，横向劳动拉把11，让防护罩板6带动导杆7沿导轨5内部横向进行位移，而在位移过程中，防护罩板6底部的静电刷板15对数显屏4表面的灰尘进行清理，当防护罩板6沿导轨5上位移完全打开后，防护罩板6解除对控制开关3和数显屏4的防护效果，同时拉把11底端的定位插块10移动至另一定位凹槽12位置处，解除对拉把11向上的拉力，让两组复位弹簧13释放弹力，从而让定位插块10带动连接滑杆9沿导向滑孔8向下移动，让定位插块10插入对应位置的定位凹槽12内，完成对防护罩板6的位置固定，随后即可对控制开关3和数显屏4进行使用，反向重复上述操作，即可使装置恢复初始状态，至此结束。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种半自动贴标机，包括贴标机主体(1)、设置在贴标机主体(1)一侧的控制箱(2)，以及安装在控制箱(2)上的控制开关(3)和数显屏(4)，其特征在于：所述控制箱(2)外部固定有导轨(5)，所述导轨(5)上端设置有防护罩板(6)，所述防护罩板(6)底端外壁固定有导杆(7)，所述导杆(7)可插接在导轨(5)内部，所述防护罩板(6)可覆盖在控制开关(3)和数显屏(4)外部，对数显屏(4)和控制开关(3)外部形成防护，所述防护罩板(6)上设置有定位组件，所述定位组件能够对防护罩板(6)的移动位置进行限制。2.根据权利要求1所述的一种半自动贴标机，其特征在于：所述防护罩板(6)底端外壁粘接有静电刷板(15)，所述静电刷板(15)底端外壁可与数显屏(4)相贴合。3.根据权利要求1所述的一种半自动贴标机，其特征在于：所述定位组件包括开设防护罩板(6)上的两组导向滑孔(8)和活动插接在导向滑孔(8)内的连接滑杆(9)，两组所述连接滑杆(9)底端固定有定位插块(10)，顶端固定有拉把(11)，所述控制箱(2)顶端开设有定位凹槽(12)，所述定位插块(10)底端可插接在定位凹槽(12)内部。4.根据权利要求3所述的一种半自动贴标机，其特征在于：所述控制箱(2)顶端开设有两组定位凹槽(12)，两组所述定位凹槽(12)位于控制箱(2)两端。5.根据权利要求3所述的一种半自动贴标机，其特征在于：所述定位插块(10)顶端设置有复位弹簧(13)，所述复位弹簧(13)缠绕在连接滑杆(9)外壁，所述复位弹簧(13)两端分别连接于导杆(7)内壁和定位插块(10)外壁。6.根据权利要求4所述的一种半自动贴标机，其特征在于：两组所述定位凹槽(12)之间开设有滑道(14)，所述滑道(14)的深度小于定位凹槽(12)的深度。7.根据权利要求1所述的一种半自动贴标机，其特征在于：所述导轨(5)侧端开设有开口，所述导杆(7)可从导轨(5)侧端开口处抽离。

技术总结
本实用新型公开了一种半自动贴标机，包括贴标机主体、设置在贴标机主体一侧的控制箱，以及安装在控制箱上的控制开关和数显屏，所述控制箱外部固定有导轨，所述导轨上端设置有防护罩板。通过在控制开关和数显屏外部设置有可横向位移的防护罩板，让防护罩板能够带动导杆沿导轨内平稳进行位移，让防护罩板能够快速形成对控制开关和数显屏的外部防护效果，从而防止工人在货物搬运过程中误触控制开关和数显屏，确保了设备的正常运行，再配合在防护罩板外部设置有可上下位移的定位插块，从而让定位插块能够对防护罩板的位置进行固定，确保了防护罩板能够稳定地覆盖在控制开关和数显屏的外部，对控制开关和数显屏形成稳定的防护效果。果。果。


技术研发人员：李少飞
受保护的技术使用者：郑州启硕智能科技有限公司
技术研发日：2023.03.16
技术公布日：2023/7/20