一种挂臂辅助装配装置的制作方法
未命名
07-21
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1.本实用涉及挂臂装配技术领域,具体是涉及一种挂臂辅助装配装置。
背景技术:
2.目前,一些标识牌、灯箱等的挂臂为分体式设置,挂臂在装配的过程中,需要车间装配人员使用螺钉和螺母将各个分体部分连接在一起,在实际装配过程中,装配人员需要一只手使用扳手以防止螺钉转动,另一只手使用工具转动螺母,操作较为不便,影响装配的效率,需要一种挂臂辅助装配装置来解决上述问题。
技术实现要素:
3.本实用的目的是为了克服上述背景技术的不足,提供一种挂臂辅助装配装置。
4.第一方面,本实用提供一种挂臂辅助装配装置,包括:
5.装配机构,所述装配机构包括平台、两个外六角柱及多个限位件,所述外六角柱设置在平台的上端面,且两个所述外六角柱呈纵向间距设置,所述限位件设置在平台上,多个所述限位件横向间距设置成两组,两组所述限位件呈纵向间距设置形成通道;
6.挂臂机构,设置在装配机构的上方。
7.进一步地,所述挂臂机构包括:
8.螺钉,设置在外六角柱上;
9.竖件,设置在螺钉的外表面,且位于平台的上方;
10.l形板,设置在竖件上,且位于螺钉的外表面;
11.第一螺母,设置在螺钉的外表面。
12.进一步地,所述螺钉的一端开设有插孔,所述外六角柱插入于插孔的内部。
13.进一步地,所述竖件和l形板对应螺钉的位置处均开设有套孔,螺钉从下至上穿过竖件和l形板。
14.进一步地,所述竖件设置在限位件的通道内,且竖件的前后两侧与限位件相贴合。
15.进一步地,所述第一螺母螺纹连接于螺钉的外表面,所述第一螺母的下端面与l形板相贴合。
16.进一步地,所述限位件包括限位螺母,限位螺母采用圆柱结构,且限位螺母的内部为空心结构。
17.进一步地,所述平台的上端面设置有柔性部,柔性部的上端面与竖件相贴合。
18.进一步地,所述柔性部包括垫块,设置在竖件一侧的位置处。
19.进一步地,所述平台上端面靠近外六角柱的位置处开设有固定孔,所述外六角柱插入于固定孔内部。
20.与现有技术相比,本实用的优点如下:通过装配机构,实现装配机构的外六角柱能将螺钉进行固定,使挂臂机构中的竖件和l形板能套设在螺钉上,放入竖件和l形板后,只需将第一螺母拧在螺钉上即可对挂臂机构进行固定,且通过限位件和垫块,实现竖件在放置
在平台上时,不会出现偏移的情况,且能使竖件整体为同一水平面。
附图说明
21.图1是本实用整体正面剖视示意图。
22.图2是本实用整体俯视示意图。
23.图中:
24.1、平台;
25.2、外六角柱;
26.3、螺钉;301、第一螺母;
27.4、竖件;
28.5、l形板;
29.6、限位件;
30.7、垫块。
具体实施方式
31.现在将详细参照本实用的具体实施例,在附图中例示了本实用的例子。尽管将结合具体实施例描述本实用,但将理解,不是想要将本实用限于所述的实施例。相反,想要覆盖由所附权利要求限定的在本实用的精神和范围内包括的变更、修改和等价物。应注意,这里描述的方法步骤都可以由任何功能块或功能布置来实现,且任何功能块或功能布置可被实现为物理实体或逻辑实体、或者两者的组合。
32.为了使本领域技术人员更好地理解本实用,下面结合附图和具体实施方式对本实用作进一步详细说明。
33.注意:接下来要介绍的示例仅是一个具体的例子,而不作为限制本实用的实施例必须为如下具体的步骤、数值、条件、数据、顺序等等。本领域技术人员可以通过阅读本说明书来运用本实用的构思来构造本说明书中未提到的更多实施例。
34.目前,一些标识牌、灯箱等的挂臂为分体式设置,挂臂在装配的过程中,需要车间装配人员使用螺钉和螺母将各个分体部分连接在一起,在实际装配过程中,装配人员需要一只手使用扳手以防止螺钉转动,另一只手使用工具转动螺母,操作较为不便,影响装配的效率。
35.为了解决上述挂臂装配存在的问题,本实用提出的一种挂臂辅助装配装置,本实施例中,请参考图1-2,包括:装配机构,装配机构包括平台1、两个外六角柱2及多个限位件6,外六角柱2设置在平台1的上端面,且两个外六角柱2呈纵向间距设置,限位件6设置在平台1上,多个限位件6横向间距设置成两组,两组限位件6呈纵向间距设置形成通道;挂臂机构,设置在装配机构的上方;
36.本技术中,挂臂机构整体设置在装配机构上,装配机构上设置有外六角柱2,可以将装配的螺钉3卡接在外六角柱2上,且外六角柱2顶端的形状与螺钉3底部的插孔相契合,方便对螺钉3进行固定,并且在将挂臂机构设置在螺钉3上时,装配平台1上设置的限位件6能对挂臂机构进行限位,从而使挂臂机构方便套设在螺钉3的外表面,且限位件6还能对挂臂机构进行限位,防止挂臂机构自动移动。
37.本实施例中,挂臂机构包括:螺钉3,设置在外六角柱2上;竖件4,设置在螺钉3的外表面,且位于平台1的上方;l形板5,设置在竖件4上,且位于螺钉3的外表面;第一螺母301,设置在螺钉3的外表面;
38.本技术中,设置在外六角柱2的螺钉3从下至上穿过竖件4和l形板5,且l形板5设置在竖件4的上方,在加工时,将第一螺母301拧在螺钉3的外表面即可,不需手持挂臂机构和螺钉3。
39.本实施例中,螺钉3的一端开设有插孔,外六角柱2插入于插孔的内部;
40.本技术中,螺钉3和外六角柱2同套使用,在设置时,使螺钉3的插孔和外六角柱2的顶部相契合,在后续加工时,能直接将螺钉3插在外六角柱2上。
41.本实施例中,竖件4和l形板5对应螺钉3的位置处均开设有套孔,螺钉3从下至上穿过竖件4和l形板5;
42.本技术中,竖件4和l形板5对应螺钉3的位置开设的套孔,且套孔之间的位置和间距与设置的外六角柱2保持一直,能直接将竖件4和l形板5套设在螺钉3的外表面。
43.本实施例中,竖件4设置在限位件6的通道内,且竖件4的前后两侧与限位件6相贴合;
44.本技术中,能对竖件4进行限位,限位件6根据竖件4的宽度进行位置调节,并且工作人员可根据需要,设置多个限位件6对竖件4进行限位,防止竖件4自动移动。
45.本实施例中,第一螺母301螺纹连接与螺钉3的外表面,第一螺母301的下端面与l形板5相贴合;
46.本技术中,第一螺母301的大小形状能与使用的电钻相配合,可使用电钻将第一螺母301拧在螺钉3的外表面,从而与l形板5紧密贴合,对l形板5和竖件4进行固定。
47.本实施例中,限位件6包括限位螺母,限位螺母采用圆柱结构,且限位螺母的内部为空心结构;
48.本技术中,限位螺母的圆柱结构,在竖件4放入的过程中,接触面较小,从而防止出现卡住的情况,方便将竖件4放入到多个限位件6之间。
49.在另一些实施例中,限位螺母的外表面设置有橡胶垫;
50.本技术中,能在竖件4放入后,能增大摩擦力,防止竖件4出现滑动的情况,也能避免限位件6和竖件4之间出现相互磨损的情况。
51.本实施例中,平台1的上端面设置有柔性部,柔性部的上端面与竖件4相贴合;
52.本技术中,柔性部设置在竖件4和平台1之间,柔性部存在的弹性能在对竖件4进行加工产生按压的过程中,能对竖件4进行保护,从而防止竖件4出现弯曲的情况。
53.本实施例中,柔性部包括垫块7,设置在竖件4一侧的位置处;
54.本技术中,垫块7能对竖件4调节高度,从而使整体垫块7处于同一水平面上,便于后续将l形板5和竖件4套设在螺钉3上,且便于将第一螺母301拧在螺钉3外表面。
55.本实施例中,平台1上端面靠近外六角柱2的位置处开设有固定孔,外六角柱2插入于固定孔内部;
56.本技术中,将外六角柱2插接于平台1的内部,在后续需要对外六角柱2的位置进行调节或拆卸外六角柱2时,能便于抽出。
57.在使用本实用时,首先,将螺钉3插在外六角柱2的顶部,然后将竖件4套设在螺钉3
的外表面,竖件4的前后侧与限位件6相贴合,且竖件4的另外一端与垫块7相贴合,使整体竖件4处于同一水平面,然后将l形板5也套设在螺钉3的外表面,且与竖件4相贴合,然后使用电钻等方式将第一螺母301拧在螺钉3的外表面,且与l形板5相贴合,从而对l形板5和竖件4进行固定,完成加工。
58.在本实用的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用的限制。除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
59.需要说明的是,在本实用中,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
60.以上所述仅是本实用的具体实施方式,使本领域技术人员能够理解或实现本实用。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所实用的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
技术特征:
1.一种挂臂辅助装配装置,其特征在于,包括:装配机构,所述装配机构包括平台(1)、两个外六角柱(2)及多个限位件(6),所述外六角柱(2)设置在平台(1)的上端面,且两个所述外六角柱(2)呈纵向间距设置,所述限位件(6)设置在平台(1)上,多个所述限位件(6)横向间距设置成两组,两组所述限位件(6)呈纵向间距设置形成通道;挂臂机构,设置在装配机构的上方。2.如权利要求1所述的一种挂臂辅助装配装置,其特征在于,所述挂臂机构包括:螺钉(3),设置在外六角柱(2)上;竖件(4),设置在螺钉(3)的外表面,且位于平台(1)的上方;l形板(5),设置在竖件(4)上,且位于螺钉(3)的外表面;第一螺母(301),设置在螺钉(3)的外表面。3.如权利要求2所述的一种挂臂辅助装配装置,其特征在于,所述螺钉(3)的一端开设有插孔,所述外六角柱(2)插入于插孔的内部。4.如权利要求2所述的一种挂臂辅助装配装置,其特征在于,所述竖件(4)和l形板(5)对应螺钉(3)的位置处均开设有套孔,螺钉(3)从下至上穿过竖件(4)和l形板(5)。5.如权利要求2所述的一种挂臂辅助装配装置,其特征在于,所述竖件(4)设置在限位件(6)的通道内,且竖件(4)的前后两侧与限位件(6)相贴合。6.如权利要求2所述的一种挂臂辅助装配装置,其特征在于,所述第一螺母(301)螺纹连接于螺钉(3)的外表面,所述第一螺母(301)的下端面与l形板(5)相贴合。7.如权利要求1所述的一种挂臂辅助装配装置,其特征在于,所述限位件(6)包括限位螺母,限位螺母采用圆柱结构,且限位螺母的内部为空心结构。8.如权利要求2所述的一种挂臂辅助装配装置,其特征在于,所述平台(1)的上端面设置有柔性部,柔性部的上端面与竖件(4)相贴合。9.如权利要求8所述的一种挂臂辅助装配装置,其特征在于,所述柔性部包括垫块(7),设置在竖件(4)一侧的位置处。10.如权利要求1所述的一种挂臂辅助装配装置,其特征在于,所述平台(1)上端面靠近外六角柱(2)的位置处开设有固定孔,所述外六角柱(2)插入于固定孔内部。
技术总结
本实用公开了一种挂臂辅助装配装置,涉及挂臂装配技术领域,包括:装配机构,所述装配机构包括平台、两个外六角柱及多个限位件,所述外六角柱设置在平台的上端面,且两个所述外六角柱呈纵向间距设置,所述限位件设置在平台上,多个所述限位件横向间距设置成两组,两组所述限位件呈纵向间距设置形成通道;挂臂机构,设置在装配机构的上方。本实用的有益效果是:通过装配机构,实现装配机构的外六角柱能将螺钉进行固定,使挂臂机构中的竖件和L形板能套设在螺钉上,放入竖件和L形板后,只需将第一螺母拧在螺钉上即可对挂臂机构进行固定,且通过限位件和垫块,实现竖件在放置在平台上时,不会出现偏移的情况,且能使竖件整体为同一水平面。一水平面。一水平面。
技术研发人员:杨俊
受保护的技术使用者:武汉高斯美创新产业有限公司
技术研发日:2023.03.15
技术公布日:2023/7/20
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