一种抽芯拉铆钉的制作方法

1.本实用新型涉及紧固件技术领域，特别涉及一种抽芯拉铆钉。


背景技术：

2.抽芯铆钉是一类单面铆接用的铆钉，铆接时，铆钉钉芯由专用铆枪拉动，使铆体膨胀,起到铆接作用，这类铆钉特别适用于不便采用普通铆钉(须从两面进行铆接)的铆接场合，故广泛用于建筑、汽车、船舶、飞机、机器、电器、家具等产品上。
3.但是也应该注意到，但是该铆钉在使用过程中，铆接后，铆钉与铆接处的表面之间容易发生滑动，影响了铆接的牢固性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种结构合理，防滑性能优良的抽芯拉铆钉。
5.为了实现上述实用新型目的，本实用新型一种抽芯拉铆钉采用的如下技术方案：
6.一种抽芯拉铆钉，包括：
7.铆套，其内部中空，该铆套中部形成有贯穿铆套主体的通孔，铆套外侧设置有与铆套一体成型的凸缘；
8.芯轴，其插接于铆套通孔，芯轴的两端外露于铆套的两侧，其中远离凸缘一侧的芯轴设置有随动挤压块，该随动挤压块的一侧设置有断裂槽；以及
9.防滑组件，其形成于铆套外侧，其中，防滑组件包括若干堆叠于铆套外侧的第一防滑条，第一防滑条包括若干周向形成于铆套外侧的防滑块。通过设置第一防滑条，在铆钉芯轴抽出带动铆套变形过程中，第一防滑条变形并与铆接表面贴合，防滑效果优良。
10.本实用新型一种抽芯拉铆钉的进一步改进在于，第一防滑条与铆套开口的两端开口出形成有间隙。
11.本实用新型一种抽芯拉铆钉的进一步改进在于，凸缘对着第一防滑条的一面周向形成有第二防滑条。用于防止凸缘在铆接完成后发生周向窜动。
12.本实用新型一种抽芯拉铆钉的进一步改进在于，芯轴内部中空。用于降低整体重量，节省耗材，且便于芯轴与随动挤压块扯断分离。
13.本实用新型一种抽芯拉铆钉的进一步改进在于，随动挤压块对着铆套的一侧形成有第一斜面，铆套内侧壁形成有匹配第一斜面的第二斜面。便于随动挤压块进入铆套。
14.本实用新型一种抽芯拉铆钉的进一步改进在于，铆套内壁靠近凸缘的方向形成有防脱挡边。用于防止断裂的随动挤压块脱出铆套。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
16.1、通过设置第一防滑条，在铆钉芯轴抽出带动铆套变形过程中，第一防滑条变形并与铆接表面贴合，防滑效果优良。
17.2、凸缘对着第一防滑条的一面周向形成有第二防滑条。用于防止凸缘在铆接完成后发生周向窜动。
18.3、随动挤压块对着铆套的一侧形成有第一斜面，铆套内侧壁形成有匹配第一斜面的第二斜面。结构合理，便于随动挤压块进入铆套。
附图说明
19.图1为本实用新型的一方向示意图；
20.图2为本实用新型的另一方向示意图；
21.图3为本实用新型的内部结构示意图；
22.图4为图3的a部放大图。
23.其中，100铆套，110通孔，111防脱挡边，120凸缘，121第二防滑条，200芯轴，210随动挤压块，211断裂槽，212第一斜面，213第二斜面，300防滑组件，310第一防滑条，311防滑块。
具体实施方式
24.下面结合具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
25.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“外周面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.此外，术语“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
28.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.如图1-4所示，一种抽芯拉铆钉，包括：
30.铆套100，其内部中空，该铆套100中部形成有贯穿铆套100主体的通孔110，铆套100外侧设置有与铆套100一体成型的凸缘120；
31.芯轴200，其插接于铆套100通孔110，芯轴200的两端外露于铆套100的两侧，其中远离凸缘120一侧的芯轴200设置有随动挤压块210，该随动挤压块210的一侧设置有断裂槽211；以及
32.防滑组件300，其形成于铆套100外侧，其中，防滑组件300包括若干堆叠于铆套100
外侧的第一防滑条310，第一防滑条310包括若干周向形成于铆套100外侧的防滑块311。通过设置第一防滑条310，在铆钉芯轴200抽出带动铆套100变形过程中，第一防滑条310变形并与铆接表面贴合，防滑效果优良。
33.具体的，第一防滑条310与铆套100开口的两端开口出形成有间隙。
34.具体的，凸缘120对着第一防滑条310的一面周向形成有第二防滑条121。用于防止凸缘120在铆接完成后发生周向窜动。
35.具体的，芯轴200内部中空。用于降低整体重量，节省耗材，且便于芯轴200与随动挤压块210扯断分离。
36.具体的，随动挤压块210对着铆套100的一侧形成有第一斜面212，铆套100内侧壁形成有匹配第一斜面212的第二斜面213。便于随动挤压块210进入铆套100。
37.具体的，铆套100内壁靠近凸缘120的方向形成有防脱挡边111。用于防止断裂的随动挤压块210脱出铆套100。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。综上，本实用新型达到预期目的。


技术特征：
1.一种抽芯拉铆钉，其特征在于，包括：铆套，其内部中空，该铆套中部形成有贯穿铆套主体的通孔，所述铆套外侧设置有与铆套一体成型的凸缘；芯轴，其插接于所述铆套通孔，所述芯轴的两端外露于所述铆套的两侧，其中远离凸缘一侧的芯轴设置有随动挤压块，该随动挤压块的一侧设置有断裂槽；以及防滑组件，其形成于所述铆套外侧，其中，所述防滑组件包括若干堆叠于铆套外侧的第一防滑条，所述第一防滑条包括若干周向形成于所述铆套外侧的防滑块。2.根据权利要求1所述的一种抽芯拉铆钉，其特征在于：所述第一防滑条与铆套开口的两端开口出形成有间隙。3.根据权利要求1所述的一种抽芯拉铆钉，其特征在于：所述凸缘对着所述第一防滑条的一面周向形成有第二防滑条。4.根据权利要求1所述的一种抽芯拉铆钉，其特征在于：所述芯轴内部中间。5.根据权利要求1所述的一种抽芯拉铆钉，其特征在于：所述随动挤压块对着铆套的一侧形成有第一斜面，所述铆套内侧壁形成有匹配第一斜面的第二斜面。6.根据权利要求1所述的一种抽芯拉铆钉，其特征在于：所述铆套内壁靠近凸缘的方向形成有防脱挡边。

技术总结
本实用新型公开了紧固件领域内的，特别涉及一种抽芯拉铆钉。改抽芯拉铆钉，包括铆套，其内部中空，该铆套中部形成有贯穿铆套主体的通孔，铆套外侧设置有与铆套一体成型的凸缘；芯轴，其插接于铆套通孔，芯轴的两端外露于铆套的两侧，其中远离凸缘一侧的芯轴设置有随动挤压块，该随动挤压块的一侧设置有断裂槽；以及防滑组件，其形成于铆套外侧，其中，防滑组件包括若干堆叠于铆套外侧的第一防滑条，第一防滑条包括若干周向形成于铆套外侧的防滑块。本实用新型结构合理，防滑性能优良。防滑性能优良。防滑性能优良。


技术研发人员：孟召文
受保护的技术使用者：扬州三劦紧固件有限公司
技术研发日：2023.03.15
技术公布日：2023/7/20