一种钢爪上入式四爪铁环压脱机的制作方法

1.本实用新型涉及一种钢爪上入式四爪铁环压脱机，属于导杆回收利用技术领域。


背景技术：

2.在电解铝生产中的阳极包括阳极导杆、钢爪和碳块，碳块通过浇注磷铁水的方式与钢爪固联在一起。当阳极使用一段时间后，碳块大部分被消耗掉，需要更换新的碳块。更换碳块时，先将碳块残极压脱下来，然后将磷铁环从钢爪上压脱下来，最后重新用磷铁水浇注联结新的碳块即可。然而，现有的铁环压脱机在压脱铁环的过程中，由于钢爪定位机构不够稳定，钢爪容易松动，导致钢爪上的磷铁环清理不够彻底，影响后期使用。


技术实现要素：

3.针对上述技术问题，本实用新型提供一种钢爪上入式四爪铁环压脱机，以克服现有技术中的不足。
4.本实用新型的技术方案：一种钢爪上入式四爪铁环压脱机，包括机箱，在机箱内的底部固定安装有压脱液压缸，在压脱液压缸的伸缩顶杆上固定连接有顶升座，在顶升座的中央固定安装有四个铁环顶锥，在顶升座的两侧对称地固定安装有溜板，在机箱的侧壁上且位于溜板的位置开设有排料口，在机箱内的上部对称地固定安装有导向座，在导向座上滑动连接有四块钢爪夹持块，在机箱的外部固定安装有与每个钢爪夹持块对应的夹持液压缸，且夹持液压缸的伸缩杆与钢爪夹持块传动连接。
5.进一步，所述机箱的底部分别固定安装压脱液压缸固定板和导向套安装板，所述的压脱液压缸固定安装在压脱液压缸固定板上，在导向套安装板上固定安装有导向套，所述压脱液压缸的伸缩顶杆与导向套滑动配合。
6.进一步，所述钢爪夹持块的夹持端开设有半圆形槽。
7.进一步，所述机箱的上部对称地固定安装有导向板。
8.由于采用上述技术方案，本实用新型的优点在于：本实用新型采用对称的四套钢爪夹持机构对钢爪进行固定，并通过钢爪夹持块上的半圆形槽抱夹钢爪，保证在压脱铁环的过程中钢爪定位牢靠，便于彻底清理钢爪上的磷铁环。
附图说明
9.图1是本实用新型的结构示意图的剖视图；
10.图2是图1的a-a剖视图；
11.图3是图1的俯视图；
12.图4是钢爪夹持块的局部结构示意图。
具体实施方式
13.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和实施例对
本实用新型作进一步的详细说明。
14.本实用新型的实施例：钢爪上入式四爪铁环压脱机的结构示意图如图1～4所示，包括机箱1，在机箱1内的底部固定安装有压脱液压缸2，在压脱液压缸2的伸缩顶杆上固定连接有顶升座6，在顶升座6的中央固定安装有四个铁环顶锥8，在顶升座6的两侧对称地固定安装有溜板5，在机箱1的侧壁上且位于溜板5的位置开设有排料口7，在机箱1内的上部对称地固定安装有导向座9，在导向座9上滑动连接有四块钢爪夹持块11，在机箱1的外部固定安装有与每个钢爪夹持块11对应的夹持液压缸10，且夹持液压缸10的伸缩杆与钢爪夹持块11传动连接。所述机箱1的底部分别固定安装压脱液压缸固定板3和导向套安装板4，所述的压脱液压缸2固定安装在压脱液压缸固定板3上，在导向套安装板4上固定安装有导向套14，所述压脱液压缸2的伸缩顶杆与导向套14滑动配合。所述钢爪夹持块11的夹持端开设有半圆形槽。所述机箱1的上部对称地固定安装有导向板12，便于将阳极导杆13导入机箱1内。
15.本实用新型的工作过程如下：
16.①
首先通过悬链将阳极的阳极导杆13吊运至机箱1的压脱工位，然后阳极导杆13下降，此时机箱1两侧的夹持液压缸10的伸缩杆同时伸出，推动两侧的钢爪夹持块11同时抱夹阳极导杆13下方钢爪，达到钢爪定位的目的；
17.②
压脱液压缸2的顶杆伸出，推动顶升座6上的铁环顶锥8上升，直至将钢爪上的磷铁环压脱，压脱后的磷铁环碎片则顺着溜板5从机箱1两侧的排料口7排出；
18.③
压脱完成后，压脱液压缸2和夹持液压缸10回位，悬链将阳极上升复位并送出压脱工位。
19.因此，本实用新型采用对称的四套钢爪夹持机构对钢爪进行固定，并通过钢爪夹持块11上的半圆形槽抱夹钢爪，保证在压脱铁环的过程中钢爪定位牢靠，便于彻底清理钢爪上的磷铁环。


技术特征：
1.一种钢爪上入式四爪铁环压脱机，包括机箱(1)，其特征在于：在机箱(1)内的底部固定安装有压脱液压缸(2)，在压脱液压缸(2)的伸缩顶杆上固定连接有顶升座(6)，在顶升座(6)的中央固定安装有四个铁环顶锥(8)，在顶升座(6)的两侧对称地固定安装有溜板(5)，在机箱(1)的侧壁上且位于溜板(5)的位置开设有排料口(7)，在机箱(1)内的上部对称地固定安装有导向座(9)，在导向座(9)上滑动连接有四块钢爪夹持块(11)，在机箱(1)的外部固定安装有与每个钢爪夹持块(11)对应的夹持液压缸(10)，且夹持液压缸(10)的伸缩杆与钢爪夹持块(11)传动连接。2.根据权利要求1所述的钢爪上入式四爪铁环压脱机，其特征在于：所述机箱(1)的底部分别固定安装压脱液压缸固定板(3)和导向套安装板(4)，所述的压脱液压缸(2)固定安装在压脱液压缸固定板(3)上，在导向套安装板(4)上固定安装有导向套(14)，所述压脱液压缸(2)的伸缩顶杆与导向套(14)滑动配合。3.根据权利要求1所述的钢爪上入式四爪铁环压脱机，其特征在于：所述钢爪夹持块(11)的夹持端开设有半圆形槽。4.根据权利要求1所述的钢爪上入式四爪铁环压脱机，其特征在于：所述机箱(1)的上部对称地固定安装有导向板(12)。

技术总结
本实用新型公开了一种钢爪上入式四爪铁环压脱机，包括机箱，在机箱内的底部固定安装有压脱液压缸，在压脱液压缸的伸缩顶杆上固定连接有顶升座，在顶升座的中央固定安装有四个铁环顶锥，在顶升座的两侧对称地固定安装有溜板，在机箱的侧壁上且位于溜板的位置开设有排料口，在机箱内的上部对称地固定安装有导向座，在导向座上滑动连接有四块钢爪夹持块，在机箱的外部固定安装有与每个钢爪夹持块对应的夹持液压缸，且夹持液压缸的伸缩杆与钢爪夹持块传动连接。本实用新型采用对称的四套钢爪夹持机构对钢爪进行固定，并通过钢爪夹持块上的半圆形槽抱夹钢爪，保证在压脱铁环的过程中钢爪定位牢靠，便于彻底清理钢爪上的磷铁环。便于彻底清理钢爪上的磷铁环。便于彻底清理钢爪上的磷铁环。


技术研发人员：林波 欧瑞雄 马正韬 廖靖 杨正伟
受保护的技术使用者：贵州莱利斯机械设计制造有限责任公司
技术研发日：2023.03.10
技术公布日：2023/7/20