一种切削高度可调的电动工具吸尘罩组件及电木铣的制作方法

1.本实用新型涉及一种电动工具，更具体地说，涉及一种切削高度可调的电动工具吸尘罩及电木铣。


背景技术：

2.电木铣之类的电动工具通常由起支撑作用的中空底座和安装切削工具的机身组成，机身滑动安装在底座上，两者构成升降运动副，并在底座与机身之间还设有高度调节机构。使用时，调整好切削工具与底座的相对位置，将底座放置在工件上，利用切削工具对工件进行铣平面、开槽和倒边角等加工。
3.上述电动工具对工件的加工会产生大量碎屑，专利公开号为ep1839827a1的欧洲专利公开了一种刳刨机，即为一种电木铣，其在底座的中部设置了向上凸出的环形固定套，在机身上设置了可轴向调节的活动套筒，加工时，活动套筒向下移动与环形固定套结合，在底座上形成一个封闭的通道，利用底座上额外设置的管道将其内部产生的碎屑吸走，防止碎屑散落到外部环境中。并且，在需要安装或更换机身上的切削工具时，将活动套筒向上移动并固定，可露出切削工具，便于切削工具的安装和拆卸。
4.这种利用活动套筒形成吸尘通道的设计很好地解决了电木铣之类的电动工具吸尘与切削工具更换的问题，但其在结构和操作中存在以下缺点：1)活动套筒被安装在机身上，在机身靠近切削工具的一端需要预留一段颈部，以供活动套筒在其上收缩来释放切削工具的拆装空间，占用机身尺寸，不利于机身结构的紧凑性；2)活动套筒由弹簧保持向底座方向弹性伸出的趋势，在活动套筒向上收缩至上止点位置后，需要机身上的保持装置进行锁定，增加了机身结构的复杂性和操作的繁琐度。这些缺点均有碍于工具的灵活使用和操作，影响用户的实际使用体验。


技术实现要素：

5.1.实用新型要解决的技术问题
6.本实用新型的目的在于克服电木铣之类的电动工具的吸尘装置存在结构复杂、操作不便等不足，提供一种切削高度可调的电动工具吸尘罩及电木铣，采用本实用新型的技术方案，将吸尘罩组件整体设置在电动工具的底座上，活动套筒能够通过相对旋转而锁定在固定套筒的底部，无需在机身上留有供活动套筒伸缩的颈部和保持装置，使得电动工具吸尘罩组件结构更加简单紧凑，提高了电木铣之类的电动工具的操作灵活性。
7.2.技术方案
8.为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
9.本实用新型的一种切削高度可调的电动工具吸尘罩组件，包括安装在电动工具的底座上的固定套筒和能够在固定套筒内侧轴向伸缩运动的活动套筒，所述固定套筒与活动套筒之间设有用于促使活动套筒保持在固定套筒上部并限位的弹性件，所述固定套筒与活动套筒之间还设有用于在活动套筒向下轴向移动至固定套筒下部后，通过固定套筒与活动
套筒的相对旋转而锁定轴向位移的锁定结构。
10.更进一步地，所述活动套筒在固定套筒内的轴向运动是通过在两者相配合的侧壁上设置伸缩槽和滑动块实现的，所述滑动块可轴向滑动地位于伸缩槽内。
11.更进一步地，在所述固定套筒与活动套筒之间至少沿周向分布有两组相互配合的伸缩槽和滑动块。
12.更进一步地，所述弹性件为螺旋弹簧，该螺旋弹簧设置在伸缩槽内，一端作用在固定套筒的底部，另一端作用在活动套筒的底部。
13.更进一步地，所述伸缩槽轴向延伸地设置在固定套筒的内侧壁上，在固定套筒的外侧与伸缩槽相对应的位置设有外凸部，所述滑动块设置在活动套筒的外侧底部。
14.更进一步地，所述锁定结构是设置在固定套筒与活动套筒相配合的侧壁之间的旋转卡扣结构。
15.更进一步地，所述锁定结构设置在上述的伸缩槽和滑动块上，具体是：
16.所述伸缩槽包括轴向延伸的上滑槽和位于上滑槽下部的下卡槽，所述下卡槽的尺寸大于上滑槽的尺寸，在下卡槽与上滑槽的衔接处形成定位台阶；所述滑动块具有能够在上滑槽内滑动的导向部，所述导向部在下卡槽内能够朝顺时针和/或逆时针方向拧动，使导向部的上端面抵在定位台阶上实现轴向位移的锁定。
17.更进一步地，所述定位台阶上设有定位槽，所述导向部的上端面上设有定位凸起。
18.更进一步地，所述下卡槽在固定套筒的底部开口，所述活动套筒上的滑动块从下卡槽底部的开口套入，所述活动套筒的底端固定安装有用于封闭下卡槽底部开口的压盖，所述弹性件的上端抵在滑动块上，下端抵在压盖上。
19.本实用新型的一种电木铣，包括机体组件和底座组件，所述机体组件通过高度调节机构安装在底座组件上，所述底座组件包括底座和底板，还包括上述的电动工具吸尘罩组件，所述电动工具吸尘罩组件的固定套筒由底座的底部安装在底座的中心孔内，并通过固定在底座底面的底板压紧固定。
20.3.有益效果
21.采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：
22.(1)本实用新型的一种切削高度可调的电动工具吸尘罩组件，包括安装在电动工具的底座上的固定套筒和能够在固定套筒内侧轴向伸缩运动的活动套筒，固定套筒与活动套筒之间设有用于促使活动套筒保持在固定套筒上部并限位的弹性件，固定套筒与活动套筒之间还设有用于在活动套筒向下轴向移动至固定套筒下部后，通过固定套筒与活动套筒的相对旋转而锁定轴向位移的锁定结构，通过将吸尘罩组件整体设置在电动工具的底座上，活动套筒能够通过相对旋转而锁定在固定套筒的底部，无需在机身上留有供活动套筒伸缩的颈部和保持装置，使得电动工具吸尘罩组件结构更加简单紧凑，提高了电木铣之类的电动工具的操作灵活性；
23.(2)本实用新型的一种切削高度可调的电动工具吸尘罩组件，其活动套筒在固定套筒内的轴向运动是通过在两者相配合的侧壁上设置伸缩槽和滑动块实现的，滑动块可轴向滑动地位于伸缩槽内，活动套筒在固定套筒内轴向伸缩运动稳定可靠，便于活动套筒与固定套筒的侧壁紧密配合，保证了活动套筒与固定套筒的整体密封性；并且，在固定套筒与活动套筒之间至少沿周向分布有两组相互配合的伸缩槽和滑动块，使得两者轴向伸缩运动
更加平衡；
24.(3)本实用新型的一种切削高度可调的电动工具吸尘罩组件，其弹性件为螺旋弹簧，该螺旋弹簧设置在伸缩槽内，一端作用在固定套筒的底部，另一端作用在活动套筒的底部，采用压缩弹簧设计，螺旋弹簧限位在伸缩槽内，活动套筒弹性伸缩更加稳定；
25.(4)本实用新型的一种切削高度可调的电动工具吸尘罩组件，其伸缩槽轴向延伸地设置在固定套筒的内侧壁上，在固定套筒的外侧与伸缩槽相对应的位置设有外凸部，滑动块设置在活动套筒的外侧底部，将伸缩槽设置在固定套筒上，使得活动套筒的结构更加简单，活动套筒内侧壁更加光滑，使得碎屑更易排出；
26.(5)本实用新型的一种切削高度可调的电动工具吸尘罩组件，其锁定结构是设置在固定套筒与活动套筒相配合的侧壁之间的旋转卡扣结构，采用旋转卡扣结构实现固定套筒与活动套筒的旋转锁定，结构简单，操作方便；
27.(6)本实用新型的一种切削高度可调的电动工具吸尘罩组件，其锁定结构设置在上述的伸缩槽和滑动块上，具体是在伸缩槽的下部由上滑槽和下卡槽形成定位台阶，利用滑动块上的导向部在下卡槽内拧动，使导向部的上端面抵在定位台阶上实现轴向位移的锁定，结构更加简单紧凑，易于制作；
28.(7)本实用新型的一种切削高度可调的电动工具吸尘罩组件，其定位台阶上设有定位槽，导向部的上端面上设有定位凸起，在旋转锁定后，利用定位凸起和定位槽的配合，使得套筒锁定更加稳定可靠；
29.(8)本实用新型的一种切削高度可调的电动工具吸尘罩组件，其下卡槽在固定套筒的底部开口，活动套筒上的滑动块从下卡槽底部的开口套入，活动套筒的底端固定安装有用于封闭下卡槽底部开口的压盖，弹性件的上端抵在滑动块上，下端抵在压盖上，采用上述装配结构，装配操作简单方便；
30.(9)本实用新型的一种电木铣，其包括机体组件和底座组件，电动工具吸尘罩组件的固定套筒由底座的底部安装在底座的中心孔内，并通过固定在底座底面的底板压紧固定，采用上述的电动工具吸尘罩组件，使得电木铣的吸尘结构设计更加简单紧凑，易于操作。
附图说明
31.图1为本实用新型的一种切削高度可调的电动工具吸尘罩组件的立体结构示意图；
32.图2为本实用新型的电动工具吸尘罩组件中固定套筒的立体结构示意图；
33.图3为本实用新型的一种切削高度可调的电动工具吸尘罩组件的拆分结构示意图；
34.图4为图3中k处的局部放大结构示意图；
35.图5为本实用新型的电动工具吸尘罩组件的剖视结构示意图(活动套筒伸出状态)；
36.图6为本实用新型的电动工具吸尘罩组件的剖视结构示意图(活动套筒收缩状态)；
37.图7为本实用新型中导向部与定位台阶旋转卡合结构示意图；
38.图8为本实用新型的电动工具吸尘罩组件在电木铣中的应用结构示意图；
39.图9为本实用新型的电动工具吸尘罩组件在电木铣中的剖视状态示意图；
40.图10为本实用新型的电动工具吸尘罩组件在电木铣的底座上的安装结构示意图。
41.示意图中的标号说明：
42.1、固定套筒；1-1、伸缩槽；1-1-1、上滑槽；1-1-2、下卡槽；1-1-3、定位台阶；1-2、外凸部；1-3、吸尘口；2、活动套筒；2-1、内倒角；2-2、滑动块；2-2-1、导向部；2-2-2、定位凸起；2-2-3、上限位柱；3、压盖；3-1、凸耳；3-2、下限位柱；4、弹性件；5、锁紧螺丝；6、底座；6-1、连通槽；7、底板；8、吸尘管；9、动力机构；10、导柱。
具体实施方式
43.为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。
44.[实施例1]
[0045]
结合图1至图7所示，本实施例的一种切削高度可调的电动工具吸尘罩组件，包括安装在电动工具的底座6上的固定套筒1和能够在固定套筒1内侧轴向伸缩运动的活动套筒2，固定套筒1与活动套筒2之间设有用于促使活动套筒2保持在固定套筒1上部并限位的弹性件4，固定套筒1与活动套筒2之间还设有用于在活动套筒2压缩弹性件4而轴向移动至固定套筒1下部后，通过固定套筒1与活动套筒2的相对旋转而锁定轴向位移的锁定结构。在吸尘状态，活动套筒2在弹性件4作用下保持在固定套筒1的上部，可以与机体形成一个封闭的通道，便于碎屑的收集，防止碎屑散落到外部环境中；在更换切削工具状态，活动套筒2向下移动至固定套筒1的底部，并利用旋转而锁定，使得机体上的切削工具露出，即可对切削工具进行拆卸或安装。通过将固定套筒1设置在电动工具的底座6上，将活动套筒2安装在固定套筒1上，使得吸尘罩组件整体被设置在底座部分上，无需在机身上留有供活动套筒伸缩的颈部和保持装置，使得电动工具吸尘罩组件结构更加简单紧凑。
[0046]
活动套筒2位于固定套筒1的内侧，且两者的配合侧壁贴合在一起，仅具有微小间隙，以保证两者轴向移动，同时保证两者之间的气密性。为了保证活动套筒2在固定套筒1内的移动稳定性，一种较佳的方案是，活动套筒2在固定套筒1内的轴向运动是通过在两者相配合的侧壁上设置伸缩槽1-1和滑动块2-2实现的，滑动块2-2可轴向滑动地位于伸缩槽1-1内，利用滑动块2-2与伸缩槽1-1的配合，活动套筒2在固定套筒1内轴向伸缩运动稳定可靠，便于活动套筒2与固定套筒1的侧壁紧密配合，保证了活动套筒2与固定套筒1的整体密封性。优选地，在固定套筒1与活动套筒2之间至少沿周向分布有两组相互配合的伸缩槽1-1和滑动块2-2，例如本实施例中周向均布设置三组相互配合的伸缩槽1-1和滑动块2-2，使得两者轴向伸缩运动更加平衡。
[0047]
在本实施例中，上述的弹性件4优选为螺旋弹簧，该螺旋弹簧可以为拉伸弹簧，也可以是压缩弹簧，在采用拉伸弹簧时，其设置在伸缩槽1-1的上部，对活动套筒2进行向上的提拉；在采用压缩弹簧时，其设置在伸缩槽1-1的下部，对活动套筒2进行向上的推顶。采用压缩弹簧明显优于拉伸弹簧设计，因此本实施例优选采用压缩弹簧，具体安装时，该螺旋弹簧设置在伸缩槽1-1内，一端作用在固定套筒1的底部，另一端作用在活动套筒2的底部。采用上述压缩弹簧设计，螺旋弹簧限位在伸缩槽内，活动套筒2弹性伸缩更加稳定，且便于螺旋弹簧的安装。
[0048]
进一步优选地，上述的伸缩槽1-1轴向延伸地设置在固定套筒1的内侧壁上，在固定套筒1的外侧与伸缩槽1-1相对应的位置设有外凸部1-2，外凸部1-2一方面能够方便伸缩槽1-1的加工成型，一方面能够作为安装的定位结构，方便固定套筒1在底座6上的安装固定。上述的滑动块2-2设置在活动套筒2的外侧底部，滑动块2-2能够在对应的伸缩槽1-1内轴向伸缩运动。将伸缩槽1-1设置在固定套筒1上，使得活动套筒2的结构更加简单，活动套筒2内侧壁更加光滑，使得碎屑更易排出。
[0049]
本实施例的一种切削高度可调的电动工具吸尘罩组件，其锁定结构是设置在固定套筒1与活动套筒2相配合的侧壁之间的旋转卡扣结构。一般来说，旋转卡扣结构包括旋转卡槽和旋转卡扣，在活动套筒2移动至固定套筒1底部时，旋转卡槽和旋转卡扣的高度位置相对，通过活动套筒2与固定套筒1的相对转动，使得旋转卡扣与旋转卡槽扣合在一起，实现活动套筒2与固定套筒1的锁定，具有结构简单、操作方便的优点。当然，在上述旋转卡槽和旋转卡扣的高度位置相对时，滑动块2-2与伸缩槽1-1之间在周向上留有活动空间，以便于活动套筒2与固定套筒1的相对转动。
[0050]
如图2、图5至图7所示，作为一种优选的实施方式，锁定结构设置在上述的伸缩槽1-1和滑动块2-2上，具体是：伸缩槽1-1包括轴向延伸的上滑槽1-1-1和位于上滑槽1-1-1下部的下卡槽1-1-2，下卡槽1-1-2的尺寸大于上滑槽1-1-1的尺寸，在下卡槽1-1-2与上滑槽1-1-1的衔接处形成定位台阶1-1-3；滑动块2-2具有能够在上滑槽1-1-1内滑动的导向部2-2-1，导向部2-2-1与上滑槽1-1-1稳定滑动配合，在活动套筒2移动至固定套筒1底部时，导向部2-2-1移动至下卡槽1-1-2位置，两者之间具有活动间隙，导向部2-2-1在下卡槽1-1-2内能够朝顺时针和/或逆时针方向拧动，使导向部2-2-1的上端面抵在定位台阶1-1-3上实现轴向位移的锁定。本实施例中在上滑槽1-1-1的下端两侧均具有定位台阶1-1-3，可以从顺时针和逆时针两个方向拧动活动套筒2实现锁定，操作更加方便。通过将锁定结构结合到伸缩槽1-1和滑动块2-2上，结构更加简单紧凑，易于制作。并且，为了保证锁定的稳定性，在定位台阶1-1-3上设有定位槽，导向部2-2-1的上端面上设有定位凸起2-2-2，在旋转锁定后，利用定位凸起2-2-2和定位槽的配合，使得套筒锁定更加稳定可靠。
[0051]
如图2和图3所示，为了方便装配，在本实施例中，下卡槽1-1-2在固定套筒1的底部开口，活动套筒2上的滑动块2-2从下卡槽1-1-2底部的开口套入，活动套筒2的底端固定安装有用于封闭下卡槽1-1-2底部开口的压盖3，弹性件4的上端抵在滑动块2-2上，下端抵在压盖3上。为了方便压缩弹簧的安装，在导向部2-2-1的下部还设有上限位柱2-2-3(如图4)，在压盖3上还设有下限位柱3-2(如图3)，压缩弹簧的两端分别套设在上限位柱2-2-3和下限位柱3-2上。上述的压盖3优选为环形结构，其在周向上具有与下卡槽1-1-2位置对应的凸耳3-1，凸耳3-1能够封闭下卡槽1-1-2的底部开口，下限位柱3-2设置在对应的凸耳3-1上。压盖3与固定套筒1之间可采用锁紧螺丝5固定。采用上述装配结构，装配操作简单方便。
[0052]
[实施例2]
[0053]
结合图8至图10，并参照图1至图7所示，本实施例还公开了一种电木铣，其包括机体组件和底座组件，机体组件通过高度调节机构安装在底座组件上，底座组件包括底座6和底板7，还包括上述实施例1的电动工具吸尘罩组件，电动工具吸尘罩组件的固定套筒1由底座6的底部安装在底座6的中心孔内，并通过固定在底座6底面的底板7压紧固定。
[0054]
机体组件和底座组件的基本结构与现有的电木铣类似，在底座6上设有两根导柱
10，机体组件的外壳部分安装在导柱10上，能够在其上上下移动，调节机体的加工高度。底座6和底板7均中心开口，固定套筒1从底座6的底部倒装在其中心开口内，可利用固定套筒1外侧的外凸部1-2定位，底板7的中心开口孔径略小于固定套筒1的外径，底板7固定在底座6上，将固定套筒1压紧固定在底座6上。在固定套筒1的一侧具有吸尘口1-3，在底座6上设有连通槽6-1，连通槽6-1内设有吸尘管8，吸尘管8通过连通槽6-1与吸尘口1-3连通，在电木铣加工过程中，能够将底部产生的碎屑经由吸尘口1-3、连通槽6-1和吸尘管8吸出并收集起来。
[0055]
机体组件具有动力机构9，动力机构9的具体结构和工作原理与现有电木铣类似，故在图8和图9中仅简单示意了其简单的形状，动力机构9的切削工具安装部外周也具有一颈部，该颈部的外径略小于活动套筒2的内径，为便于颈部导入活动套筒2，在活动套筒2的上端还具有内倒角2-1。与现有产品不同的是，由于机体的颈部不再安装活动套筒2，因此本实施例中的机体颈部高度可以设计得更短。
[0056]
本实施例的一种电木铣，采用上述的电动工具吸尘罩组件，使得电木铣的吸尘结构设计更加简单紧凑，易于操作。安装吸尘罩组件时，将底板7拆卸下来，将带有活动套筒2的固定套筒1从底座6的底部倒装，然后利用底板7将吸尘罩组件整体固定在底座6上。在平面铣削作业时，活动套筒2伸出(如图5所示)，调节机体向下移动，使其颈部伸入活动套筒2内，此时固定套筒1、活动套筒2和机体的颈部端面形成一个封闭的通道，铣削产生的碎屑经过吸尘口1-3、连通槽6-1和吸尘管8产生的负压吸力被吸走。在需要更换切削工具时，将活动套筒2向下压至固定套筒1的底部，旋拧活动套筒2转动一定角度(如图6和图7所示)，使活动套筒2被锁定，从而留出切削工具的更换空间。
[0057]
本实用新型的一种切削高度可调的电动工具吸尘罩及电木铣，其将吸尘罩组件整体设置在电动工具的底座上，活动套筒能够通过相对旋转而锁定在固定套筒的底部，无需在机身上留有供活动套筒伸缩的颈部和保持装置，使得电动工具吸尘罩组件结构更加简单紧凑，提高了电木铣之类的电动工具的操作灵活性。
[0058]
以上示意性地对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性地设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种切削高度可调的电动工具吸尘罩组件，包括安装在电动工具的底座(6)上的固定套筒(1)和能够在固定套筒(1)内侧轴向伸缩运动的活动套筒(2)，其特征在于：所述固定套筒(1)与活动套筒(2)之间设有用于促使活动套筒(2)保持在固定套筒(1)上部并限位的弹性件(4)，所述固定套筒(1)与活动套筒(2)之间还设有用于在活动套筒(2)向下轴向移动至固定套筒(1)下部后，通过固定套筒(1)与活动套筒(2)的相对旋转而锁定轴向位移的锁定结构。2.根据权利要求1所述的切削高度可调的电动工具吸尘罩组件，其特征在于：所述活动套筒(2)在固定套筒(1)内的轴向运动是通过在两者相配合的侧壁上设置伸缩槽(1-1)和滑动块(2-2)实现的，所述滑动块(2-2)可轴向滑动地位于伸缩槽(1-1)内。3.根据权利要求2所述的切削高度可调的电动工具吸尘罩组件，其特征在于：在所述固定套筒(1)与活动套筒(2)之间至少沿周向分布有两组相互配合的伸缩槽(1-1)和滑动块(2-2)。4.根据权利要求3所述的切削高度可调的电动工具吸尘罩组件，其特征在于：所述弹性件(4)为螺旋弹簧，该螺旋弹簧设置在伸缩槽(1-1)内，一端作用在固定套筒(1)的底部，另一端作用在活动套筒(2)的底部。5.根据权利要求4所述的切削高度可调的电动工具吸尘罩组件，其特征在于：所述伸缩槽(1-1)轴向延伸地设置在固定套筒(1)的内侧壁上，在固定套筒(1)的外侧与伸缩槽(1-1)相对应的位置设有外凸部(1-2)，所述滑动块(2-2)设置在活动套筒(2)的外侧底部。6.根据权利要求1至5任意一项所述的切削高度可调的电动工具吸尘罩组件，其特征在于：所述锁定结构是设置在固定套筒(1)与活动套筒(2)相配合的侧壁之间的旋转卡扣结构。7.根据权利要求2至5任意一项所述的切削高度可调的电动工具吸尘罩组件，其特征在于：所述锁定结构设置在上述的伸缩槽(1-1)和滑动块(2-2)上，具体是：所述伸缩槽(1-1)包括轴向延伸的上滑槽(1-1-1)和位于上滑槽(1-1-1)下部的下卡槽(1-1-2)，所述下卡槽(1-1-2)的尺寸大于上滑槽(1-1-1)的尺寸，在下卡槽(1-1-2)与上滑槽(1-1-1)的衔接处形成定位台阶(1-1-3)；所述滑动块(2-2)具有能够在上滑槽(1-1-1)内滑动的导向部(2-2-1)，所述导向部(2-2-1)在下卡槽(1-1-2)内能够朝顺时针和/或逆时针方向拧动，使导向部(2-2-1)的上端面抵在定位台阶(1-1-3)上实现轴向位移的锁定。8.根据权利要求7所述的切削高度可调的电动工具吸尘罩组件，其特征在于：所述定位台阶(1-1-3)上设有定位槽，所述导向部(2-2-1)的上端面上设有定位凸起(2-2-2)。9.根据权利要求7所述的切削高度可调的电动工具吸尘罩组件，其特征在于：所述下卡槽(1-1-2)在固定套筒(1)的底部开口，所述活动套筒(2)上的滑动块(2-2)从下卡槽(1-1-2)底部的开口套入，所述活动套筒(2)的底端固定安装有用于封闭下卡槽(1-1-2)底部开口的压盖(3)，所述弹性件(4)的上端抵在滑动块(2-2)上，下端抵在压盖(3)上。10.一种电木铣，包括机体组件和底座组件，所述机体组件通过高度调节机构安装在底座组件上，所述底座组件包括底座(6)和底板(7)，其特征在于：还包括权利要求1至9任意一项所述的电动工具吸尘罩组件，所述电动工具吸尘罩组件的固定套筒(1)由底座(6)的底部安装在底座(6)的中心孔内，并通过固定在底座(6)底面的底板(7)压紧固定。

技术总结
本实用新型公开了一种切削高度可调的电动工具吸尘罩及电木铣，属于电动工具领域。本实用新型的电动工具吸尘罩组件，包括安装在电动工具底座上的固定套筒和能够轴向伸缩运动的活动套筒，固定套筒与活动套筒之间设有用于促使活动套筒保持在固定套筒上部并限位的弹性件，固定套筒与活动套筒之间还设有用于在活动套筒向下轴向移动至固定套筒下部后，通过固定套筒与活动套筒的相对旋转而锁定轴向位移的锁定结构。本实用新型将吸尘罩组件整体设置在电动工具的底座上，活动套筒能够通过相对旋转而锁定在固定套筒的底部，无需在机身上留有供活动套筒伸缩的颈部和保持装置，使得吸尘罩组件结构更加简单紧凑，提高了电木铣之类的电动工具的操作灵活性。动工具的操作灵活性。动工具的操作灵活性。


技术研发人员：杨庆生 倪国献
受保护的技术使用者：常州赛迪工具有限公司
技术研发日：2023.03.10
技术公布日：2023/7/20