一种集中式水温机的制作方法

1.本实用新型涉及水温机设备技术领域，特别是涉及一种集中式水温机。


背景技术：

2.水温机常应用于压铸行业，周边配套中低温控辅助设备，目前行业现状中一般配置的水温机数量较多，通常采用多个水温机与压铸模具配套使用，多台设备占地面积大、操作使用、维护不方便，还有操作效率不高、后期维护成本高等问题。而且，采用多个水温机进行工作时，难以保证每个水温机的温度和供水压力保持一致，控制操作难度大，影响压铸作业的效果和效率。


技术实现要素：

3.基于此，有必要针对上述问题，提供一种集中式水温机，同一温度统一控制，操作方便，还额外增加了压力可调节工艺，可提升生产工艺节拍时间，优于传统水温机工艺，单个设备作业有利于提高操作使用效率，减少占地面积。
4.其技术方案如下：
5.一方面，提供了一种集中式水温机，包括：
6.水温机本体，所述水温机本体上设有控制监控系统、及储水加热系统、回收控温过滤系统、增压供水系统、出水口及回水口，所述控制监控系统分别与所述储水加热系统、所述回收控温过滤系统及所述增压供水系统电连接，所述储水加热系统通过增压供水系统与所述出水口连接，所述回水口与所述回收控温过滤系统连接，所述储水加热系统与所述回收控温过滤系统连接，所述储水加热系统包括至少两组加热机构；
7.集中控制集分箱，所述集中控制集分箱上设有进水部和排水口，所述进水部与所述水温机本体的出水口连接，所述集中控制集分箱上还设有用于控制进水和排水的通水阀；
8.模具本体，所述模具本体上设有热交换部位，所述热交换部位的输入端与所述排水口连接，所述热交换部位的输出端与所述回水口连接。
9.下面进一步对技术方案进行说明：
10.在其中一个实施例中，所述回收控温过滤系统包括回水管道、温度传感器、加热构件和冷却构件，所述回水管道的一端与回水口连接，所述回水管道的另一端与储水加热系统连接。
11.在其中一个实施例中，所述冷却构件包括设置在所述回水管道外侧的冷却水道，所述冷却水道的两端分别设有冷却水进口和冷却水出口。
12.在其中一个实施例中，所述水温机本体上还设有排气排污系统，所述排气排污系统分别与所述储水加热系统和回收控温过滤系统连接。
13.在其中一个实施例中，所述水温机本体上还设有辅助进水系统，所述辅助进水系统与所述储水加热系统连接，所述辅助进水系统上设有加水口，所述加水口与外部水源连
接。
14.在其中一个实施例中，所述集中控制集分箱上设有用于测量所述进水部和所述排水口水流量的流量测量构件，所述流量测量构件与所述控制监控系统连接。
15.在其中一个实施例中，所述进水部包括第一进水部和第二进水部，所述排水口包括若干第一排水口和若干第二排水口，所述第一进水部与所述第一排水口连通，所述第二进水部与所述第二排水口连通。
16.在其中一个实施例中，每一所述第一排水口和所述第二排水口分别对应设置有所述通水阀。
17.在其中一个实施例中，所述水温机本体底部设有行走机构。
18.在其中一个实施例中，所述行走机构为若干万向轮。
19.本实用新型的有益效果：
20.与现有技术相比，本实用新型的一种集中式水温机，通过控制监控系统根据预设的指令自动控制储水加热系统运行进行加热，当温度达到目标值时进入待机使用状态。同时，采用至少两组加热机构，实现加热自适应交替转换，避免单一加热机构长时间作业，能够有效延长加热机构的使用寿命，而且加热机构进入待机使用状态时处于低能耗运行，可以有效节能。加热完成后，当接收启动信号，增压供水系统启动并将水通过出水口排出。在实际操作中，增压供水系统采用变频增压供水，具有节能环保，噪音低，振动小，压力可随意调节等优点，有利于保证作业过程中供水的稳定性。此外，还设有集中控制集分箱，通过工艺设定，开启通水阀以控制排入模具本体的热交换部位进行热交换的水量。水流完成热交换，流出模具本体后经回水口进入回收控温过滤系统，回收控温过滤系统根据水流温度的高低变化，自动进行加热或冷却，直至水温稳定于对应范围值内，再输入回储水加热系统内，减少储水加热系统中加热机构多次加热的操作，有利于保持储水加热系统内的水温恒定，保证水温机出水温度恒定，由此进行循环。
附图说明
21.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为一个实施例中一种集中式水温机的结构示意图；
24.图2为一个实施例中水温机本体的结构示意图；
25.图3为一个实施例中水温机本体另一视角的结构示意图；
26.图4为一个实施例中集中控制集分箱的结构示意图；
27.图5为一个实施例中集中控制集分箱另一视角的结构示意图。
28.附图标记说明：
29.100、水温机本体；110、控制监控系统；120、储水加热系统；130、回收控温过滤系统；131、回水管道；132、加热构件；133、冷却构件；1331、冷却水进口；1332、冷却水出口；
140、增压供水系统；150、出水口；160、回水口；170、排气排污系统；180、辅助进水系统；181、加水口；190、万向轮；
30.200、集中控制集分箱；210、第一进水部；220、第二进水部；230、第一排水口；240、第二排水口。
具体实施方式
31.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”、“紧贴”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.如图1至图5所示，在一个实施例中，提供了一种集中式水温机，包括水温机本体100、集中控制集分箱200及模具本体(未图示)，水温机本体100包括水温机本体100，水温机本体100上设有控制监控系统110、储水加热系统120、回收控温过滤系统130、增压供水系统140、出水口150及回水口160，控制监控系统110分别与储水加热系统120、回收控温过滤系统130及增压供水系统140电连接，储水加热系统120通过增压供水系统140与出水口150连接，回水口160与回收控温过滤系统130连接，储水加热系统120与回收控温过滤系统130连接，储水加热系统120包括至少两组加热机构。集中控制集分箱200上设有进水部和排水口，进水部与水温机本体100的出水口150连接，集中控制集分箱200上还设有用于控制进水和排水的通水阀。模具本体上设有热交换部位，热交换部位的输入端与排水口连接，热交换部位的输出端与回水口160连接。
35.在本实施例中，通过控制监控系统110根据预设的指令自动控制储水加热系统120运行进行加热，当温度达到目标值时进入待机使用状态。同时，采用至少两组加热机构，实现加热自适应交替转换，避免单一加热机构长时间作业，能够有效延长加热机构的使用寿命，而且加热机构进入待机使用状态时处于低能耗运行，可以有效节能。加热完成后，当接收启动信号，增压供水系统140启动并将水通过出水口150排出。在实际操作中，增压供水系统140采用变频增压供水，具有节能环保，噪音低，振动小，压力可随意调节等优点，有利于保证作业过程中供水的稳定性。此外，还设有集中控制集分箱200，通过工艺设定，开启通水
阀以控制排入模具本体的热交换部位进行热交换的水量。水流完成热交换，流出模具本体后经回水口160进入回收控温过滤系统130，回收控温过滤系统130根据水流温度的高低变化，自动进行加热或冷却，直至水温稳定于对应范围值内，再输入回储水加热系统120内，减少储水加热系统120中加热机构多次加热的操作，有利于保持储水加热系统120内的水温恒定，保证水温机出水温度恒定，由此进行循环。
36.在实际操作中，控制监控系统110设有自动和手动两种操作模式，其中，手动操作模式可以作为点动测试、检修用，方便操作人员进行操作和后续的维护。
37.在其中一个实施例中，回收控温过滤系统130包括回水管道131、温度传感器、加热构件132和冷却构件133，回水管道131的一端与回水口160连接，回水管道131的另一端与储水加热系统120连接。从模具本体流出的水经回水口160进入回水管道131内，通过温度传感器探测回流的水温，根据水温的高低自动开启加热构件132或冷却构件133，使得回水管道131内的水流温度稳定于对应的范围值内，再将这些水输回储水加热系统120内再次循环利用。
38.进一步地，在实际操作中，回水管道131内还设有滤网，用于对回流的水进行过滤操作，避免水流经过模具本体后带有杂质而造成设备堵塞。
39.更进一步地，冷却构件133包括设置在回水管道131外侧的冷却水道，冷却水道的两端分别设有冷却水进口1331和冷却水出口1332。通过冷却水的循环，对回收管道内的水流进行水冷操作，使得回收管道内的水流温度下降。当然，在本实施例之外，还可以采用其他的冷却构件133，如风冷的结构或采用其他冷却介质的结构等，只要能够实现对回收管道内的水流进行降温冷却即可，这样的设计均属于本实用新型的保护范围。
40.在其中一个实施例中，水温机本体100上还设有排气排污系统170，排气排污系统170分别与储水加热系统120和回收控温过滤系统130连接。通过排气排污系统170在整个生产过程中作为排空释放功能，以此达到整个系统压力恒定的使用状态，避免造成高温蒸汽体现象。
41.在其中一个实施例中，水温机本体100上还设有辅助进水系统180，辅助进水系统180与储水加热系统120连接，辅助进水系统180上设有加水口181，加水口181与外部水源连接。整个系统内水流循环过程中会产生损耗，此时，可以通过辅助进水系统180及时进行加水补充，保持整个系统内水量充足。
42.在其中一个实施例中，集中控制集分箱200上设有用于测量进水部和排水口水流量的流量测量构件，流量测量构件与控制监控系统110连接。通过流量测量构件以监测集中控制集分箱200进水量和出水量，并将测量结果反馈给控制监控系统110，从而根据工艺要求，控制通水阀的通水量。在实际操作中，流量测量构件可以采用水流量测量仪。
43.在其中一个实施例中，进水部包括第一进水部210和第二进水部220，排水口包括若干第一排水口230和若干第二排水口240，第一进水部210与第一排水口230连通，第二进水部220与第二排水口240连通。具体地，每一第一排水口230和第二排水口240分别对应设置有通水阀，从而可以根据工艺要求，精确控制每一个第一排水口230和第二排水口240的出水量。多个第一排水口230和第二排水口240协同作业，以实现传统作业中采用多个水温机给模具本体供水的效果。
44.在实际操作中，在作业过程中，通过流量测量构件实时监控每一个第一排水口230
和第二排水口240出水量的数据，以便及时根据工艺要求，控制通水阀的开闭，以使得每一个第一排水口230和第二排水口240出水量达到相应的工艺要求，保证作业的质量。
45.在其中一个实施例中，所述水温机本体100底部设有行走机构，具体地，所述行走机构为若干万向轮190，以方便水温机本体100的移动和搬运。
46.以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：
1.一种集中式水温机，其特征在于，包括：水温机本体(100)，所述水温机本体(100)上设有控制监控系统(110)、及储水加热系统(120)、回收控温过滤系统(130)、增压供水系统(140)、出水口(150)及回水口(160)，所述控制监控系统(110)分别与所述储水加热系统(120)、所述回收控温过滤系统(130)及所述增压供水系统(140)电连接，所述储水加热系统(120)通过增压供水系统(140)与所述出水口(150)连接，所述回水口(160)与所述回收控温过滤系统(130)连接，所述储水加热系统(120)与所述回收控温过滤系统(130)连接，所述储水加热系统(120)包括至少两组加热机构；集中控制集分箱(200)，所述集中控制集分箱(200)上设有进水部和排水口，所述进水部与所述水温机本体(100)的出水口(150)连接，所述集中控制集分箱(200)上还设有用于控制进水和排水的通水阀；模具本体，所述模具本体上设有热交换部位，所述热交换部位的输入端与所述排水口连接，所述热交换部位的输出端与所述回水口(160)连接。2.根据权利要求1所述的一种集中式水温机，其特征在于，所述回收控温过滤系统(130)包括回水管道(131)、温度传感器、加热构件(132)和冷却构件(133)，所述回水管道(131)的一端与回水口(160)连接，所述回水管道(131)的另一端与储水加热系统(120)连接。3.根据权利要求2所述的一种集中式水温机，其特征在于，所述冷却构件(133)包括设置在所述回水管道(131)外侧的冷却水道，所述冷却水道的两端分别设有冷却水进口(1331)和冷却水出口(1332)。4.根据权利要求1所述的一种集中式水温机，其特征在于，所述水温机本体(100)上还设有排气排污系统(170)，所述排气排污系统(170)分别与所述储水加热系统(120)和回收控温过滤系统(130)连接。5.根据权利要求1所述的一种集中式水温机，其特征在于，所述水温机本体(100)上还设有辅助进水系统(180)，所述辅助进水系统(180)与所述储水加热系统(120)连接，所述辅助进水系统(180)上设有加水口(181)，所述加水口(181)与外部水源连接。6.根据权利要求1所述的一种集中式水温机，其特征在于，所述集中控制集分箱(200)上设有用于测量所述进水部和所述排水口水流量的流量测量构件，所述流量测量构件与所述控制监控系统(110)连接。7.根据权利要求1所述的一种集中式水温机，其特征在于，所述进水部包括第一进水部(210)和第二进水部(220)，所述排水口包括若干第一排水口(230)和若干第二排水口(240)，所述第一进水部(210)与所述第一排水口(230)连通，所述第二进水部(220)与所述第二排水口(240)连通。8.根据权利要求7所述的一种集中式水温机，其特征在于，每一所述第一排水口(230)和所述第二排水口(240)分别对应设置有所述通水阀。9.根据权利要求1所述的一种集中式水温机，其特征在于，所述水温机本体(100)底部设有行走机构。10.根据权利要求9所述的一种集中式水温机，其特征在于，所述行走机构为若干万向轮(190)。

技术总结
本实用新型涉及一种集中式水温机，包括水温机本体、集中控制集分箱及模具本体，水温机本体上设有控制监控系统、及依次连接的出水口、增压供水系统、储水加热系统、回收控温过滤系统及回水口，储水加热系统包括至少两组加热机构。集中控制集分箱上设有进水部和排水口，进水部与水温机本体的出水口连接，集中控制集分箱上还设有用于控制进水和排水的通水阀。模具本体上设有热交换部位，热交换部位的输入端与排水口连接，热交换部位的输出端与回水口连接。本实用新型的一种集中式水温机，同一温度统一控制，操作方便，还额外增加了压力可调节工艺，可提升生产工艺节拍时间，单个设备作业有利于提高操作使用效率，减少占地面积。减少占地面积。减少占地面积。


技术研发人员：张加卫 徐澄
受保护的技术使用者：广州道晨智能制造有限公司
技术研发日：2023.03.07
技术公布日：2023/7/20