一种带支撑的焊接工装的制作方法

1.本实用新型涉及一种管材焊接技术，具体为一种带支撑的焊接工装，属于焊接工装技术领域。


背景技术：

2.管材是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等，随着科学技术的发展，家庭装修使用的管材也经历了普通铸铁管
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水泥管
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(钢筋混凝土管、石棉水泥管)
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球墨铸铁管、镀锌钢管
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塑料管及铝塑复合管的发展历程。
3.现公开了专利号为：cn218016859u，一种带支撑功能的焊接工装，所述固定组件一的规格与固定组件二的规格相同，所述固定组件一包括底座一、电动伸缩杆一、安装板一、侧边夹紧板、支撑杆一、调节横杆一以及顶部夹紧板，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过设置固定组件一、固定组件二，使得铝合金管材焊接处能够根据焊接需要进行高度调节，避免工人在焊接时需要多次调整焊接位置，辅助支撑组件一、辅助支撑组件二的设计，使得较长的两根铝合金管材在焊接时，其远离固定组件一、固定组件二的一端能够被承托、固定，避免其晃动而影响焊接精度。
4.上述方案存在诸多益处，但实际使用的时候，我们发现在对较长的管件进行焊接时，没有专用的结构将其撑起，并且后期对于工件的其他的位置进行加工时，不便于对工件进行转动，需要将整体固定设备进行调整才行，过于繁琐。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种带支撑的焊接工装，以解决现有技术中在对较长的管件进行焊接时，没有专用的结构将其撑起，并且后期对于工件的其他的位置进行加工时，不便于对工件进行转动，需要将整体固定设备进行调整才行，过于繁琐的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种带支撑的焊接工装，包括支撑底板，所述支撑底板顶部设有固定板，所述支撑底板与固定板之间设有旋转组件，所述固定板顶部一侧固定连接有第一夹持板，所述固定板顶部另一侧设有第二夹持板，所述第二夹持板与第一夹持板之间设有调节组件，所述固定板顶部设有限位框，所述限位框内部设有用于工件限位的夹持组件。
9.优选的，所述调节组件包括第二丝杆，所述第二丝杆与第一夹持板转动连接，所述第二丝杆贯穿第二夹持板并与第二夹持板螺纹连接，所述第一夹持板一侧固定连接有两个滑动杆，两个所述滑动杆均贯穿第二夹持板并与第二夹持板滑动连接，有利于通过第二夹持板和第一夹持板之间对工件进行夹持。
10.优选的，所述固定板顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端与第二丝
杆固定连接。
11.优选的，所述夹持组件包括限位杆，所述限位框顶部设有两个相对的夹板，所述限位杆固定连接于限位框内部，所述限位杆贯穿夹板并与夹板滑动连接。
12.优选的，所述夹持组件还包括第一丝杆，所述第一丝杆贯穿限位框并与限位框转动连接，所述第一丝杆贯穿两个夹板并与夹板螺纹连接，有利于对工件进行支撑，达到一个初步固定的效果。
13.优选的，两个所述滑动杆外侧均滑动连接有滑动块，两个所述滑动块之间固定连接有横板，所述滑动块与限位框之间固定连接有电动推杆，有利于通过电动推杆推动限位框进行升降调节。
14.优选的，所述旋转组件包括转动杆，所述转动杆转动连接于支撑底板顶部，所述转动杆与固定板固定连接，所述转动杆外侧固定连接有蜗轮。
15.优选的，所述旋转组件还包括蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合连接，所述蜗杆内部固定连接有转把，所述转把外侧转动连接有竖板，所述竖板与支撑底板固定连接，所述固定板底部固定连接有两个弧形块，所述支撑底板顶部固定连接有弧形框，两个所述弧形块分别延伸至两个弧形框内部并与弧形框滑动连接，有利于调整固定板进行偏转，便于对工件加工。
16.本实用新型提供了一种带支撑的焊接工装，其具备的有益效果如下：
17.1、该带支撑的焊接工装，通过转动第一丝杆，使第一丝杆带动两个夹板进行相对移动，使夹板对工件进行初步固定，再通过启动伺服电机，使伺服电机带动第二丝杆进行转动，当第二丝杆转动带动螺纹连接的第二夹持板进行移动，使第二夹持板对工件的另一端进行抵住，通过第一夹持板和第二夹持板对工件进行夹持，保证工件加工时更加稳定。
18.2、该带支撑的焊接工装，在电动推杆底部固定连接有滑动块，根据工件长度的需要可以推动限位框，便于工件进行焊接处理，并通过启动电动推杆，使电动推杆推动限位框进行升降，根据需要调整限位框的高度，便于进行焊接。
19.3、该带支撑的焊接工装，转把带动固定连接的蜗杆，使蜗杆带动啮合连接的蜗轮转动，当蜗轮转动带动转动杆转动，进而转动杆带动固定板进行角度转动，便于人员后期对固定的工件进行角度调节。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型的夹持组件结构示意图；
22.图3为本实用新型调节组件结构示意图；
23.图4为本实用新型图1放大结构示意图。
24.图中：1、支撑底板；2、固定板；3、第一夹持板；4、第二夹持板；5、限位框；6、夹板；7、第一丝杆；8、限位杆；9、滑动块；10、电动推杆；11、横板；12、第二丝杆；13、滑动杆；14、伺服电机；15、转动杆；16、蜗杆；17、转把；18、蜗轮；19、竖板；20、弧形块；21、弧形框。
具体实施方式
25.本实用新型实施例提供一种带支撑的焊接工装。
26.请参阅图1、图2、图3和图4，包括支撑底板1，支撑底板1顶部设有固定板2，支撑底
板1与固定板2之间设有旋转组件，固定板2顶部一侧固定连接有第一夹持板3，固定板2顶部另一侧设有第二夹持板4，第二夹持板4与第一夹持板3之间设有调节组件，固定板2顶部设有限位框5，限位框5内部设有用于工件限位的夹持组件。
27.调节组件包括第二丝杆12，第二丝杆12与第一夹持板3转动连接，第二丝杆12贯穿第二夹持板4并与第二夹持板4螺纹连接，第一夹持板3一侧固定连接有两个滑动杆13，两个滑动杆13均贯穿第二夹持板4并与第二夹持板4滑动连接，有利于通过第二夹持板4和第一夹持板3之间对工件进行夹持。
28.固定板2顶部固定连接有伺服电机14，伺服电机14的输出端与第二丝杆12固定连接。
29.夹持组件包括限位杆8，限位框5顶部设有两个相对的夹板6，限位杆8固定连接于限位框5内部，限位杆8贯穿夹板6并与夹板6滑动连接，夹持组件还包括第一丝杆7，第一丝杆7贯穿限位框5并与限位框5转动连接，第一丝杆7贯穿两个夹板6并与夹板6螺纹连接，有利于对工件进行支撑，达到一个初步固定的效果。
30.具体的，当通过对工件进行处理时，将工件一端与第一夹持板3一侧抵住，再通过限位框5上的夹持组件对工件进行固定，通过转动第一丝杆7，使第一丝杆7带动两个夹板6进行相对移动，使夹板6对工件进行初步固定，再通过启动伺服电机14，使伺服电机14带动第二丝杆12进行转动，当第二丝杆12转动带动螺纹连接的第二夹持板4进行移动，使第二夹持板4对工件的另一端进行抵住，通过第一夹持板3和第二夹持板4对工件进行夹持，保证工件加工时更加稳定。
31.请再次参阅图1、图2、图3和图4，两个滑动杆13外侧均滑动连接有滑动块9，两个滑动块9之间固定连接有横板11，滑动块9与限位框5之间固定连接有电动推杆10，有利于通过电动推杆10推动限位框5进行升降调节。
32.具体的，并且限位框5底部固定连接有电动推杆10，在电动推杆10底部固定连接有滑动块9，根据工件长度的需要可以推动限位框5，便于工件进行焊接处理，并通过启动电动推杆10，使电动推杆10推动限位框5进行升降，根据需要调整限位框5的高度，便于进行焊接。
33.请再次参阅图1、图2、图3、和图4，旋转组件包括转动杆15，转动杆15转动连接于支撑底板1顶部，转动杆15与固定板2固定连接，转动杆15外侧固定连接有蜗轮18，旋转组件还包括蜗杆16，蜗杆16与蜗轮18啮合连接，蜗杆16内部固定连接有转把17，转把17外侧转动连接有竖板19，竖板19与支撑底板1固定连接，固定板2底部固定连接有两个弧形块20，支撑底板1顶部固定连接有弧形框21，两个弧形块20分别延伸至两个弧形框21内部并与弧形框21滑动连接，有利于调整固定板2进行偏转，便于对工件加工。
34.具体的，同时通过转动转把17，使转把17带动固定连接的蜗杆16，使蜗杆16带动啮合连接的蜗轮18转动，当蜗轮18转动带动转动杆15转动，进而转动杆15带动固定板2进行角度转动，便于人员后期对固定的工件进行角度调节。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型
要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种带支撑的焊接工装，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)顶部设有固定板(2)，所述支撑底板(1)与固定板(2)之间设有旋转组件，所述固定板(2)顶部一侧固定连接有第一夹持板(3)，所述固定板(2)顶部另一侧设有第二夹持板(4)，所述第二夹持板(4)与第一夹持板(3)之间设有调节组件，所述固定板(2)顶部设有限位框(5)，所述限位框(5)内部设有用于工件限位的夹持组件。2.根据权利要求1所述的一种带支撑的焊接工装，其特征在于：所述调节组件包括第二丝杆(12)，所述第二丝杆(12)与第一夹持板(3)转动连接，所述第二丝杆(12)贯穿第二夹持板(4)并与第二夹持板(4)螺纹连接，所述第一夹持板(3)一侧固定连接有两个滑动杆(13)，两个所述滑动杆(13)均贯穿第二夹持板(4)并与第二夹持板(4)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种带支撑的焊接工装，其特征在于：所述固定板(2)顶部固定连接有伺服电机(14)，所述伺服电机(14)的输出端与第二丝杆(12)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种带支撑的焊接工装，其特征在于：所述夹持组件包括限位杆(8)，所述限位框(5)顶部设有两个相对的夹板(6)，所述限位杆(8)固定连接于限位框(5)内部，所述限位杆(8)贯穿夹板(6)并与夹板(6)滑动连接。5.根据权利要求4所述的一种带支撑的焊接工装，其特征在于：所述夹持组件还包括第一丝杆(7)，所述第一丝杆(7)贯穿限位框(5)并与限位框(5)转动连接，所述第一丝杆(7)贯穿两个夹板(6)并与夹板(6)螺纹连接。6.根据权利要求2所述的一种带支撑的焊接工装，其特征在于：两个所述滑动杆(13)外侧均滑动连接有滑动块(9)，两个所述滑动块(9)之间固定连接有横板(11)，所述滑动块(9)与限位框(5)之间固定连接有电动推杆(10)。7.根据权利要求1所述的一种带支撑的焊接工装，其特征在于：所述旋转组件包括转动杆(15)，所述转动杆(15)转动连接于支撑底板(1)顶部，所述转动杆(15)与固定板(2)固定连接，所述转动杆(15)外侧固定连接有蜗轮(18)。8.根据权利要求7所述的一种带支撑的焊接工装，其特征在于：所述旋转组件还包括蜗杆(16)，所述蜗杆(16)与蜗轮(18)啮合连接，所述蜗杆(16)内部固定连接有转把(17)，所述转把(17)外侧转动连接有竖板(19)，所述竖板(19)与支撑底板(1)固定连接，所述固定板(2)底部固定连接有两个弧形块(20)，所述支撑底板(1)顶部固定连接有弧形框(21)，两个所述弧形块(20)分别延伸至两个弧形框(21)内部并与弧形框(21)滑动连接。

技术总结
本实用新型提供一种带支撑的焊接工装，涉及焊接工装技术领域。该带支撑的焊接工装，包括支撑底板，所述支撑底板顶部设有固定板，所述支撑底板与固定板之间设有旋转组件，所述固定板顶部一侧固定连接有第一夹持板，所述固定板顶部另一侧设有第二夹持板，该带支撑的焊接工装，通过转动第一丝杆，使第一丝杆带动两个夹板进行相对移动，使夹板对工件进行初步固定，再通过启动伺服电机，使伺服电机带动第二丝杆进行转动，当第二丝杆转动带动螺纹连接的第二夹持板进行移动，使第二夹持板对工件的另一端进行抵住，通过第一夹持板和第二夹持板对工件进行夹持，保证工件加工时更加稳定。保证工件加工时更加稳定。保证工件加工时更加稳定。


技术研发人员：崔忠宝 崔忠骏 李瑞达 崔忠旺 李占稳 崔卓
受保护的技术使用者：天津东方兴泰工业科技股份有限公司
技术研发日：2023.03.06
技术公布日：2023/7/20