一种便于定位的涂油脂机的制作方法

1.本实用新型涉及涂油脂机技术领域，尤其涉及一种便于定位的涂油脂机。


背景技术：

2.汽车车门限位器定义:是指车门在受到一定力的作用下，限制车门转动的装置，是用来保护车门前边框，防止与车身板金接触，特别是用于车辆尾门的限位器由于距离伸缩较长，常采用两段或多段的结构，因此需要对限位器的臂杆进行油脂润滑。
3.现有技术的不足在于：
4.传统的涂抹方式多采用人工用毛刷蘸取润滑脂，然后涂到臂杆上，操作繁琐，工作效率较低，涂润滑脂的量不稳定，而采用喷涂的方式进行涂抹，容易造成油脂的浪费。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于定位的涂油脂机，通过设置的涂抹机构，克服了现有技术的不足，有效的解决了现有技术中油液涂抹效率低，容易造成浪费的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种便于定位的涂油脂机，包括机体和涂油机构，所述涂油机构包括三通管、固定于三通管一端的连接杆、固定于连接杆一端的固定架、滑动连接于固定架内两端的连接壳、插接于连接壳一端的输油软管和插接于连接壳另一端的涂抹件，所述涂抹件包括壳体、固定于壳体一端的连通管和填充于壳体内的涂抹绵。
8.使用时，由机体通过连接管将油液依次经过三通管、输油软管和连接壳输送至涂抹件中，油液进入壳体中将涂抹绵浸润，工人通过握持连接杆，将两个连接壳相互按压，使两个连接壳相互靠近，进而带动两个涂抹件相互靠近对臂杆进行包裹，来回滑动涂油机构完成对臂杆的涂抹，操作方便，大大提高了工作效率且不用担心油液的浪费。
9.优选的，所述机体包括移动板、放置于移动板顶部的油桶、固定于移动板顶部两端的支撑板、与支撑板滑动连接的活动架、安装于活动架顶部的泵体和插接于泵体底部的抽油管。
10.泵体通过抽油管能够对油桶中的油液输进行抽取。
11.优选的，两个所述支撑板一侧外壁的顶部均开设有滑槽，且滑槽内固定有固定杆，活动架的两端均开设有与固定杆相适配的滑孔。
12.通过活动架在滑槽内进行滑动，将活动架向上提起，使底部的抽油管从油桶中抽离，便于对油桶进行更换。
13.优选的，其中一个所述支撑板的内侧设置有电源箱，且电源箱内设置有蓄电池，活动架的顶部一侧安装有控制器，控制器与蓄电池电性连接，泵体与控制器电性连接。
14.蓄电池的设置使得机体能够自由移动，摆脱对电源插座的依赖。
15.优选的，所述泵体的出油口插接有连接管，且连接管的一端与三通管的入油口插
接，三通管的两个出油口分别与输油软管插接。
16.泵体通过抽油管将油桶中的油液输送至连接管中，再由连接管将油液依次经过三通管、输油软管和连接壳输送至涂抹件中。
17.优选的，两个所述连接壳的两侧外壁均固定有滑块，且固定架两侧外壁的两端均开设有与滑块相适配的滑槽。
18.在固定架内滑动的连接壳，能够调节两个连接壳之间的距离，能够适用于不同粗细臂杆的涂抹。
19.优选的，两个所述连接壳的相对一侧外壁均固定有弹簧，且两个弹簧的另一端均与固定架连接固定。
20.设置的弹簧能够使两个连接壳相互远离，使用时，通过按压两个连接壳，能够轻松完成两个连接壳间距的调节。
21.本实用新型的有益效果为：
22.使用时，由机体通过连接管将油液依次经过三通管、输油软管和连接壳输送至涂抹件中，油液进入壳体中将涂抹绵浸润，工人通过握持连接杆，将两个连接壳相互按压，使两个连接壳相互靠近，进而带动两个涂抹件相互靠近对臂杆进行包裹，来回滑动涂油机构完成对臂杆的涂抹，操作方便，大大提高了工作效率且不用担心油液的浪费。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种便于定位的涂油脂机的结构示意图；
24.图2为本实用新型提出的一种便于定位的涂油脂机的结构示意图；
25.图3为本实用新型提出的一种便于定位的涂油脂机的结构示意图；
26.图4为本实用新型提出的一种便于定位的涂油脂机的结构示意图。
27.图中：1、机体；2、涂油机构；3、移动板；4、油桶；5、支撑板；6、固定杆；7、活动架；8、泵体；9、抽油管；10、连接管；11、三通管；12、连接杆；13、固定架；14、连接壳；15、输油软管；16、涂抹件；17、壳体；18、连通管；19、涂抹绵。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
29.实施例：
30.参照图1-4，一种便于定位的涂油脂机，包括机体1和涂油机构2，机体1包括移动板3、放置于移动板3顶部的油桶4、固定于移动板3顶部两端的支撑板5、与支撑板5滑动连接的活动架7、安装于活动架7顶部的泵体8和插接于泵体8底部的抽油管9，泵体8通过抽油管9能够对油桶4中的油液输进行抽取；
31.两个支撑板5一侧外壁的顶部均开设有滑槽，滑槽内固定有固定杆6，活动架7的两端均开设有与固定杆6相适配的滑孔，通过活动架7在滑槽内进行滑动，将活动架7向上提起，使底部的抽油管9从油桶4中抽离，便于对油桶4进行更换，其中一个支撑板5的内侧设置有电源箱，电源箱内设置有蓄电池，活动架7的顶部一侧安装有控制器，控制器与蓄电池电
性连接，泵体8与控制器电性连接，蓄电池的设置使得机体1能够自由移动，摆脱对电源插座的依赖；
32.涂油机构2包括三通管11、固定于三通管11一端的连接杆12、固定于连接杆12一端的固定架13、滑动连接于固定架13内两端的连接壳14、插接于连接壳14一端的输油软管15和插接于连接壳14另一端的涂抹件16，涂抹件16包括壳体17、固定于壳体17一端的连通管18和填充于壳体17内的涂抹绵19；
33.泵体8的出油口插接有连接管10，连接管10的一端与三通管11的入油口插接，三通管11的两个出油口分别与输油软管15插接，泵体8通过抽油管9将油桶4中的油液输送至连接管10中，再由连接管10将油液依次经过三通管11、输油软管15和连接壳14输送至涂抹件16中，两个连接壳14的两侧外壁均固定有滑块，固定架13两侧外壁的两端均开设有与滑块相适配的滑槽，在固定架13内滑动的连接壳14，能够调节两个连接壳14之间的距离，能够适用于不同粗细臂杆的涂抹，两个连接壳14的相对一侧外壁均固定有弹簧，两个弹簧的另一端均与固定架13连接固定，设置的弹簧能够使两个连接壳14相互远离，使用时，通过按压两个连接壳14，能够轻松完成两个连接壳14间距的调节。
34.工作原理：
35.使用时，由泵体8通过抽油管9将油桶4中的油液输送至连接管10中，再由连接管10将油液依次经过三通管11、输油软管15和连接壳14输送至涂抹件16中，油液进入壳体17中将涂抹绵19浸润，工人通过握持连接杆12，将两个连接壳14相互按压，使两个连接壳14相互靠近，进而带动两个涂抹件16相互靠近对臂杆进行包裹，来回滑动涂油机构2完成对臂杆的涂抹。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种便于定位的涂油脂机，包括机体(1)和涂油机构(2)，其特征在于，所述涂油机构(2)包括三通管(11)、固定于三通管(11)一端的连接杆(12)、固定于连接杆(12)一端的固定架(13)、滑动连接于固定架(13)内两端的连接壳(14)、插接于连接壳(14)一端的输油软管(15)和插接于连接壳(14)另一端的涂抹件(16)，所述涂抹件(16)包括壳体(17)、固定于壳体(17)一端的连通管(18)和填充于壳体(17)内的涂抹绵(19)。2.根据权利要求1所述的一种便于定位的涂油脂机，其特征在于，所述机体(1)包括移动板(3)、放置于移动板(3)顶部的油桶(4)、固定于移动板(3)顶部两端的支撑板(5)、与支撑板(5)滑动连接的活动架(7)、安装于活动架(7)顶部的泵体(8)和插接于泵体(8)底部的抽油管(9)。3.根据权利要求2所述的一种便于定位的涂油脂机，其特征在于，两个所述支撑板(5)一侧外壁的顶部均开设有滑槽，且滑槽内固定有固定杆(6)，活动架(7)的两端均开设有与固定杆(6)相适配的滑孔。4.根据权利要求2所述的一种便于定位的涂油脂机，其特征在于，其中一个所述支撑板(5)的内侧设置有电源箱，且电源箱内设置有蓄电池，活动架(7)的顶部一侧安装有控制器，控制器与蓄电池电性连接，泵体(8)与控制器电性连接。5.根据权利要求2所述的一种便于定位的涂油脂机，其特征在于，所述泵体(8)的出油口插接有连接管(10)，且连接管(10)的一端与三通管(11)的入油口插接，三通管(11)的两个出油口分别与输油软管(15)插接。6.根据权利要求1所述的一种便于定位的涂油脂机，其特征在于，两个所述连接壳(14)的两侧外壁均固定有滑块，且固定架(13)两侧外壁的两端均开设有与滑块相适配的滑槽。7.根据权利要求1所述的一种便于定位的涂油脂机，其特征在于，两个所述连接壳(14)的相对一侧外壁均固定有弹簧，且两个弹簧的另一端均与固定架(13)连接固定。

技术总结
本实用新型公开了一种便于定位的涂油脂机，涉及涂油脂机技术领域，针对现有的油液涂抹效率低，容易造成浪费的问题，现提出如下方案，包括机体和涂油机构，所述涂油机构包括三通管、固定于三通管一端的连接杆、固定于连接杆一端的固定架、滑动连接于固定架内两端的连接壳。本实用新型使用时，由机体通过连接管将油液依次经过三通管、输油软管和连接壳输送至涂抹件中，油液进入壳体中将涂抹绵浸润，工人通过握持连接杆，将两个连接壳相互按压，使两个连接壳相互靠近，进而带动两个涂抹件相互靠近对臂杆进行包裹，来回滑动涂油机构完成对臂杆的涂抹，操作方便，大大提高了工作效率且不用担心油液的浪费。用担心油液的浪费。用担心油液的浪费。


技术研发人员：林天伟
受保护的技术使用者：昆山创联技研科技有限公司
技术研发日：2023.03.06
技术公布日：2023/7/20