一种撕膜机的卷取辊的制作方法

1.本实用新型涉及撕膜机技术领域，尤其涉及一种撕膜机的卷取辊。


背景技术：

2.撕膜机是专为解决背光源贴膜工序中增光膜、扩散膜、反射膜等的剥离保护膜和自动离型的自动机器。
3.但是现有技术中，现有的撕膜机的卷取辊，可以将薄膜进行收卷，但是有些薄膜较为柔软，在受到拉力的时候可能会导致出现形变，在薄膜收卷的前期，如果对薄膜卷前端夹持不全面的情况下，可能会导致薄膜卷受力的不均，从而可能会导致成卷初期薄膜出现褶皱的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，有些薄膜较为柔软，在受到拉力的时候可能会导致出现形变，在薄膜收卷的前期，如果对薄膜卷前端夹持不全面的情况下，可能会导致薄膜卷受力的不均，从而可能会导致成卷初期薄膜出现褶皱的情况。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种撕膜机的卷取辊，包括安装壳，所述安装壳的内部安装有连接板，所述连接板的顶部安装有卡合架，所述卡合架的内部活动卡接有齿轮，所述齿轮的内侧贯穿安装有双向丝杆，所述双向丝杆的外侧螺纹连接有两个螺纹矩形块，两个所述螺纹矩形块的外侧均安装有圆杆，所述卡合架的外侧安装有限位板，两个所述限位板的底部分别与两个螺纹矩形块的外侧滑动连接。
6.作为一种优选的实施方式，两个所述圆杆的相背一侧分别安装有第一外壳和第二外壳。
7.采用上述进一步方案的技术效果是：圆杆移动的时候，可以将第一外壳和第二外壳的位置移动。
8.作为一种优选的实施方式，所述安装壳内壁安装有竖板，所述竖板的内部安装有两个电动伸缩杆。
9.采用上述进一步方案的技术效果是：电动伸缩杆连接电源之后，可以将输出端移动。
10.作为一种优选的实施方式，两个所述电动伸缩杆的输出端均安装有移动块。
11.采用上述进一步方案的技术效果是：电动伸缩杆的输出端可以将移动块进行移动，起到提供动力的作用。
12.作为一种优选的实施方式，两个所述移动块的底部均安装有齿牙板。
13.采用上述进一步方案的技术效果是：齿牙板与齿轮相啮合，齿牙板移动的时候，可以将齿轮旋转。
14.作为一种优选的实施方式，两个所述齿牙板的底部均与齿轮的外侧相啮合，所述安装壳的两端均安装有固定扣杆。
15.采用上述进一步方案的技术效果是：固定扣杆可以将安装壳的两端密封。
16.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
17.本实用新型，通过将第一外壳和第二外壳之间的距离调节，完成对薄膜前端的夹取，使得薄膜在最初成卷的时候紧实度较高，避免了在薄膜在收卷的时候出现褶皱的问题，在使用的时候首先将固定扣杆安插在安装壳的两端，将该装置安装在撕膜机上，这时将薄膜的前端夹在第一外壳和第二外壳之间的空隙处，使得第一外壳和第二外壳对接，将薄膜的前端进行全方位的夹紧，在薄膜成卷的时候可以均匀拉力，使得薄膜卷的初端更加的紧密。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的一种撕膜机的卷取辊的主视结构示意图；
19.图2为本实用新型提供的一种撕膜机的卷取辊的安装壳剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型提供的一种撕膜机的卷取辊的安装壳立体结构示意图；
21.图4为本实用新型提供的一种撕膜机的卷取辊的双向丝杆结构示意图。
22.图例说明：
23.1、安装壳；2、连接板；3、卡合架；4、齿轮；5、双向丝杆；6、螺纹矩形块；7、圆杆；8、限位板；9、第一外壳；10、竖板；11、电动伸缩杆；12、移动块；13、齿牙板；14、第二外壳；15、固定扣杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1
26.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种撕膜机的卷取辊，包括安装壳1，安装壳1的内部安装有连接板2，连接板2的顶部安装有卡合架3，卡合架3的内部活动卡接有齿轮4，齿轮4的内侧贯穿安装有双向丝杆5，双向丝杆5的外侧螺纹连接有两个螺纹矩形块6，两个螺纹矩形块6的外侧均安装有圆杆7，卡合架3的外侧安装有限位板8，两个限位板8的底部分别与两个螺纹矩形块6的外侧滑动连接，通过将第一外壳9和第二外壳14之间的距离调节，完成对薄膜前端的夹取，使得薄膜在最初成卷的时候紧实度较高，避免了在薄膜在收卷的时候出现褶皱的问题，在使用的时候首先将固定扣杆15安插在安装壳1的两端，将该装置安装在撕膜机上，这时将薄膜的前端夹在第一外壳9和第二外壳14之间的空隙处。
27.实施例2
28.如图3和4所示，两个圆杆7的相背一侧分别安装有第一外壳9和第二外壳14，安装壳1内壁安装有竖板10，竖板10的内部安装有两个电动伸缩杆11，两个电动伸缩杆11与电源信号连接，两个电动伸缩杆11的输出端均安装有移动块12，两个移动块12的底部均安装有齿牙板13，两个齿牙板13的底部均与齿轮4的外侧相啮合，安装壳1的两端均安装有固定扣杆15，电动伸缩杆11连接电源之后，可以进行延长和缩短，在电动伸缩杆11缩短的时候，可
以使得移动块12将齿牙板13推动，在齿牙板13推动的时候，可以将安装在卡合架3内部的齿轮4旋转，使得双向丝杆5进行旋转，在双向丝杆5旋转的时候，可以将螺纹矩形块6在双向丝杆5的中心处转动移动，限位板8起到限位螺纹矩形块6的作用，使得螺纹矩形块6可以在双向丝杆5的中心处移动，将圆杆7向安装壳1的中心处推动，使得第一外壳9和第二外壳14对接，将薄膜的前端进行全方位的夹紧，在薄膜成卷的时候可以均匀拉力，使得薄膜卷的初端更加的紧密。
29.工作原理：
30.如图1-4所示，在该装置使用的时候，可以通过将第一外壳9和第二外壳14之间的距离调节，完成对薄膜前端的夹取，使得薄膜在最初成卷的时候紧实度较高，避免了在薄膜在收卷的时候出现褶皱的问题，在使用的时候首先将固定扣杆15安插在安装壳1的两端，将该装置安装在撕膜机上，这时将薄膜的前端夹在第一外壳9和第二外壳14之间的空隙处，这时将电动伸缩杆11连接电源，当电动伸缩杆11连接电源之后，可以进行延长和缩短，在电动伸缩杆11缩短的时候，可以使得移动块12将齿牙板13推动，在齿牙板13推动的时候，可以将安装在卡合架3内部的齿轮4旋转，使得双向丝杆5进行旋转，在双向丝杆5旋转的时候，可以将螺纹矩形块6在双向丝杆5的中心处转动移动，限位板8起到限位螺纹矩形块6的作用，使得螺纹矩形块6可以在双向丝杆5的中心处移动，将圆杆7向安装壳1的中心处推动，使得第一外壳9和第二外壳14对接，将薄膜的前端进行全方位的夹紧，在薄膜成卷的时候可以均匀拉力，使得薄膜卷的初端更加的紧密。
31.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

技术特征：
1.一种撕膜机的卷取辊，包括安装壳(1)，其特征在于：所述安装壳(1)的内部安装有连接板(2)，所述连接板(2)的顶部安装有卡合架(3)，所述卡合架(3)的内部活动卡接有齿轮(4)，所述齿轮(4)的内侧贯穿安装有双向丝杆(5)，所述双向丝杆(5)的外侧螺纹连接有两个螺纹矩形块(6)，两个所述螺纹矩形块(6)的外侧均安装有圆杆(7)，所述卡合架(3)的外侧安装有限位板(8)，两个所述限位板(8)的底部分别与两个螺纹矩形块(6)的外侧滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种撕膜机的卷取辊，其特征在于：两个所述圆杆(7)的相背一侧分别安装有第一外壳(9)和第二外壳(14)。3.根据权利要求1所述的一种撕膜机的卷取辊，其特征在于：所述安装壳(1)内壁安装有竖板(10)，所述竖板(10)的内部安装有两个电动伸缩杆(11)。4.根据权利要求3所述的一种撕膜机的卷取辊，其特征在于：两个所述电动伸缩杆(11)的输出端均安装有移动块(12)。5.根据权利要求4所述的一种撕膜机的卷取辊，其特征在于：两个所述移动块(12)的底部均安装有齿牙板(13)。6.根据权利要求5所述的一种撕膜机的卷取辊，其特征在于：两个所述齿牙板(13)的底部均与齿轮(4)的外侧相啮合，所述安装壳(1)的两端均安装有固定扣杆(15)。

技术总结
本实用新型提供一种撕膜机的卷取辊，涉及撕膜机技术领域，包括安装壳，所述安装壳的内部安装有连接板，所述连接板的顶部安装有卡合架，所述卡合架的内部活动卡接有齿轮，所述齿轮的内侧贯穿安装有双向丝杆，所述双向丝杆的外侧螺纹连接有两个螺纹矩形块。本实用新型，通过将第一外壳和第二外壳之间的距离调节，完成对薄膜前端的夹取，使得薄膜在最初成卷的时候紧实度较高，避免了在薄膜在收卷的时候出现褶皱的问题，在使用的时候首先将固定扣杆安插在安装壳的两端，将该装置安装在撕膜机上，这时将薄膜的前端夹在第一外壳和第二外壳之间的空隙处，使得第一外壳和第二外壳对接，将薄膜的前端进行全方位的夹紧。膜的前端进行全方位的夹紧。膜的前端进行全方位的夹紧。


技术研发人员：王培松
受保护的技术使用者：苏州华科慧研智能科技有限公司
技术研发日：2023.03.03
技术公布日：2023/7/20