定型机的制作方法

1.本技术涉及纺织机械的技术领域，尤其是涉及一种定型机。


背景技术：

2.袜子等纺织品在织完后需要对其定型，以保证袜子在穿过后始终保持一定形状，增加袜子的使用寿命。目前，企业通常采用定型机对纺织品进行定型加工，通过高压蒸汽使得纺织品的棉线定型。
3.定型机包括定型罐和定型架，定型罐的内部安装有加温加压装置；加工时，先将一定数量的纺织品统一放置在定型架上，工作人员将装有纺织品的定型架放入定型罐内，再将定型罐的端盖盖好进行高压蒸汽定型；定型机上设置有控制主机，控制主机能够对定型罐内的温度、压力值进行控制，并自动控制操作时间，定型罐内的蒸汽释放后，需要工作人员手动将定位架从定型罐内拉至设置与定型罐开口处的回收架上，对纺织品进行回收。
4.然而，定型罐再次开启时，定型罐内的蒸汽温度较高，工作人员将定型架从定型罐内取出时，容易存在被定向罐内的蒸汽烫伤的可能性，对工作人员的生产安全产生影响。


技术实现要素：

5.为了减小工作人员对纺织品进行回收时被罐内的蒸汽烫伤的可能性，本技术提供一种定型机。
6.本技术提供的一种定型机采用如下的技术方案：
7.一种定型机，包括定型罐和定型架，所述定型架设置于所述定型罐内，所述定型罐的一端设置有开口，所述定型罐的开口处覆盖设置有盖体，所述盖体与所述定型罐开口处的侧壁转动连接，所述定型罐的内壁固定设置有一组导轨，所述导轨沿所述定型罐的轴向延伸，所述定型架滑移连接于所述导轨；所述定型罐的内壁设置有温度传感器，所述温度传感器用于发送回收指令；所述温度传感器通讯连接有驱动组件，所述驱动组件用于牵引所述定型架向靠近或远离所述定型罐开口的方向往复移动。
8.通过采用上述技术方案，定型机完成对纺织品的定型加工后，盖体打开；温度传感器能够对定型罐内蒸汽的温度进行监测，当温度传感器检测到蒸汽的温度低于预先设置的阈值时，发送回收指令，控制驱动组件自动牵引定型架向靠近定型罐开口的方向移动，将定型架运输到定型罐外，从而减小工作人员对纺织品进行回收时被定型罐内部的蒸汽烫伤的可能性，提高生产的安全性。
9.可选的，所述定型架的底壁设置有若干滚轮，若干所述滚轮沿所述定型架的长度方向共线设置；所述导轨上开设有滑槽，所述滑槽的延伸方向与所述导轨的长度方向一致，所述滚轮的外缘侧与所述滑槽的内壁抵接。
10.通过采用上述技术方案，滚轮能够在滑槽的内部周向滚动，从而带动定型架向靠近或远离定型罐开口的方向往复移动，实现定型架与导轨的滑移连接。
11.可选的，所述滑槽的底壁凸出设置有凸条，所述凸条的长度方向与所述导轨的长
度方向平行；所述滚轮外缘侧的侧壁环绕开设有与所述凸条相适配的环槽，所述环槽与所述滚轮同轴设置。
12.通过采用上述技术方案，定型架沿导轨的长度方向移动时，滚轮在滑槽内滚动，滚动时，凸条能够扣入环槽内，对滚轮的运动起到导向的作用，从而能够减小滚轮在滚动时从滑槽内脱落的可能性。
13.可选的，所述导轨远离所述定型罐开口一端的端壁覆盖设置有限位块，所述限位块可供所述滚轮抵接。
14.通过采用上述技术方案，限位块能够减小滚轮在向远离定型罐开口处的方向移动过程中脱轨的可能性。
15.可选的，所述驱动组件包括齿条、齿轮和驱动电机，所述齿条与所述定型架的侧壁固定连接，且所述齿条的长度方向与所述定型架的长度方向平行，所述齿轮与所述齿条啮合设置；所述定型罐的外壁固定设置有支架，所述驱动电机的安装座固定连接于所述支架上，所述驱动电机的输出轴穿设并转动连接于所述定型罐的侧壁，且所述驱动电机的输出轴与所述齿轮同轴固定。
16.通过采用上述技术方案，驱动电机能够带动齿轮沿齿轮的轴线方向周向转动，从而带动齿条以及定型架沿靠近或远离定型罐开口的方向往复移动，实现对纺织品的放入定型罐以及将纺织品从定型罐内取出。
17.可选的，所述驱动电机的外壁覆盖设置有保护套。
18.通过采用上述技术方案，驱动电机外部的保护套能够对驱动电机进行保护，从而减小空气中的灰尘或水进入驱动电机的可能性，延长驱动电机的使用寿命。
19.可选的，所述导轨上设置有电磁铁，所述定型架的侧壁上设置有金属片，所述金属片采用铁磁金属；所述定型架完全进入所述定型罐内时，所述电磁铁与所述金属片相贴合。
20.通过采用上述技术方案，电磁铁在通电状态下能够对金属片进行吸引，从而实现对定型架与导轨的固定，进而减小定型架因外力作用在导轨上发生晃动的可能性。
21.可选的，所述驱动电机与所述温度传感器通讯连接，所述电磁铁与所述温度传感器通讯连接。
22.通过采用上述技术方案，当温度传感器检测到蒸汽的温度低于预先设置的阈值时，发送回收指令；接到回收指令电磁铁断电，不再对金属片进行吸引，以便于驱动电机将定型架运送至定型罐的外部；驱动电机接收到回收指令后开始转动，从而带动定型架向靠近定型罐开口方向的一端移动，工作人员无需手动将定型架从定型罐内拉出，以便于工作人员对纺织品的回收。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.温度传感器对定型罐内的温度进行实时监测，定型完成后，若温度传感器检测到定型罐内蒸汽的温度低于预先设置的阈值时，发送回收指令；初始状态时，电磁铁对定型架上的金属片吸合，电磁铁在接收到回收指令后断电，解除对定型架上金属片的固定；与此同时，驱动电机接收到回收指令后开启，带动齿条和定型架向靠近定型罐的开口方向移动，自动将定型架和纺织品运送到定型罐外，从而减小工作人员对纺织品进行回收时被定型罐内部的蒸汽烫伤的可能性，提高生产的安全性。
附图说明
25.图1是本技术中定型机的结构示意图；
26.图2是本实施例定型机另一角度的结构示意图；
27.图3是图1中a部分的放大示意图；
28.图4是本技术中定型罐的局部剖视图；
29.图5是图4中b部分的放大示意图；
30.图6是温度传感器的控制原理图；
31.图7是图2中c部分的放大示意图。
32.附图标记说明：1、定型罐；11、盖体；2、支架；3、导轨；31、滑槽；311、凸条；32、限位块；4、定型架；41、滚轮；411、环槽；5、驱动组件；51、齿条；511、限位螺栓；52、齿轮；53、连接杆；54、驱动电机；541、保护套；6、温度传感器；7、控制器；8、电磁铁；9、金属片。
具体实施方式
33.以下结合附图1-7对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种定型机。
35.参照图1，定型机包括定型罐1、支架2、设置于定型罐1内部的一组导轨3和定型架4，
36.支架2能够使得定型罐1支撑于地面，定型罐1长度方向的一端设置有开口，定型罐1靠近开口的一端覆盖设有盖体11，盖体11与定型罐1靠近开口处的端壁转动连接；导轨3与定型罐1的内壁固定连接，且导轨3沿定型罐1的轴向延伸，定型架4与导轨3滑移连接；还包括驱动组件5和温度传感器6，驱动组件5能够驱动定型架4沿靠近或远离定型罐1开口的方向往复滑移；温度传感器6固定设置于定型罐1的内壁，温度传感器6与驱动组件5通讯连接，温度传感器6能够对定型罐1内蒸汽的温度进行监测，当温度传感器6检测到蒸汽的温度低于预先设置的阈值时，发送回收指令，驱动组件5接收到回收指令能够自动驱使定型架4向靠近定型罐1开口的方向移动，将定型架4运输到定型罐1外，从而减小工作人员对纺织品进行回收时被定型罐1内部的蒸汽烫伤的可能性，提高生产的安全性。
37.参照图2和图3，本实施例设置有两个导轨3，两个导轨3在定型罐1内的安装高度相同；两个导轨3的侧壁均与定型罐1的内壁固定连接；导轨3的上表面开设有滑槽31，滑槽31的延伸方向与导轨3的长度方向一致；定型架4底部设置有若干滚轮41，滚轮41的安装座与定型架4的底壁固定连接，滚轮41的外缘侧可供滑槽31的内壁抵接；本实施例设置四个滚轮41，且四个滚轮41分别设置于定型架4底壁的四个顶角处。安装时，滚轮41扣入滑槽31内，滚轮41能够在滑槽31的内部滚动，从而带动定型架4向靠近或远离定型罐1开口的方向往复移动。
38.参照图4和图5，导轨3远离定型罐1开口处一端的端面覆盖设置有可供滚轮41抵接的限位块32，限位块32能够减小滚轮41在向远离定型罐1开口处的方向移动过程中脱离导轨3的可能性。
39.参照图3，滚轮41外缘侧的侧壁环绕开设有环槽411，环槽411与滚轮41同轴设置；滑槽31的底壁凸出设置有凸条311，凸条311的长度方向与滑槽31的延伸方向一致；滚轮41在滑槽31内滚动时，凸条311扣入环槽411内，对滚轮41的运动起到导向的作用，从而能够减
小滚轮41在滚动时从滑槽31内脱落的可能性。
40.参照图1和图3，驱动组件5包括齿条51、齿轮52、连接杆53和驱动电机54，齿条51固定设置于定型架4一侧的侧壁，齿轮52与齿条51啮合设置；连接杆53的一端与齿轮52固定连接，另一端穿设并转动连接于定型罐1的侧壁；驱动电机54的安装座与支架2固定连接，驱动电机54的输出轴与连接杆53同轴固定；驱动电机54能够带动连接杆53及齿轮52沿连接杆53的轴线方向周向转动，从而带动定型架4沿靠近或远离定型罐1开口的方向往复移动，实现对纺织品的放入定型罐1以及将纺织品从定型罐1内取出和回收。
41.参照图3，齿条51长度方向的两端分别设置有限位螺栓511，限位螺栓511穿设于齿条51与定型架4的侧壁，从而实现对齿条51的限位；在本实施例中，限位螺栓511采用沉头螺栓，从而减小工作人员或纺织品被限位螺栓511刮蹭到的可能性。
42.参照图3，在本实施例中，驱动电机54采用伺服电机，驱动电机54的外部设置保护套541，保护套541能够对驱动电机54进行保护，从而减小空气中的灰尘或水进入驱动电机54的可能性，延长驱动电机54的使用寿命。
43.参照图1和图6，温度传感器6固定设置于定型罐1的内壁靠近开口处的一端，温度传感器6通讯连接有控制器7；
44.温度传感器6的信号输出端与控制器7的信号输入端通讯连接；
45.控制器7的第一信号输出端与驱动电机54的信号输入端通讯连接；
46.温度传感器6能够对定型罐1内蒸汽的温度进行监测，当温度传感器6检测到蒸汽的温度低于预先设置的阈值时，发送回收指令；控制器7接收到回收指令后向驱动电机54发送开启指令，驱动电机54转动，从而带动定型架4向靠近定型罐1开口方向的一端移动，工作人员无需手动将定型架4从定型罐1内拉出，以便于工作人员对纺织品的回收，与此同时，能够减小工作人员在回收时被蒸汽罐内的蒸汽灼伤的可能性，提高生产时的安全性。
47.参照图4和图7，导轨3上设置有电磁铁8，电磁铁8固定设置于导轨3的上表面靠近定型罐1开口处的一端，定型架4的侧壁嵌设有与电磁铁8相适配的金属片9，在本实施例中，金属片9采用铁磁金属；初始状态时电磁铁8处于通电状态，当定型架4被置入定型罐1内时，电磁铁8与定型架4上的金属片9相贴合，电磁铁8能够对金属片9进行吸合固定，从而实现对定型架4和导轨3的固定，进而减小定型架4因外力作用在定型罐1内滑移晃动的可能性，以便于定型机对定型架4上的纺织品进行定型处理。
48.参照图6和图7，电磁铁8的信号输入端与控制器7的第二信号输出端通讯连接；当控制器7接收到回收指令时，向电磁铁8发送断电指令，电磁铁8断电后不再对金属片9进行吸引，以便于驱动电机54将定型架4运送至定型罐1的外部。
49.本技术实施例一种定型机的实施原理为：温度传感器6对定型罐1内的温度进行实时监测，定型完成后，若温度传感器6检测到定型罐1内蒸汽的温度低于预先设置的阈值时，发送回收指令；控制器7接收到回收指令后，向驱动电机54发送开启指令，同时向电磁铁8发送断电指令，电磁铁8解除对定型架4上的金属片9吸合固定，驱动电机54带动齿条51和定型架4向靠近定型罐1的开口方向移动，自动将定型架4和纺织品运送到定型罐1外，从而减小工作人员对纺织品进行回收时被定型罐1内部的蒸汽烫伤的可能性，提高生产的安全性。
50.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种定型机，包括定型罐(1)和定型架(4)，所述定型架(4)设置于所述定型罐(1)内，所述定型罐(1)的一端设置有开口，所述定型罐(1)的开口处覆盖设置有盖体(11)，所述盖体(11)与所述定型罐(1)开口处的侧壁转动连接，其特征在于：所述定型罐(1)的内壁固定设置有一组导轨(3)，所述导轨(3)沿所述定型罐(1)的轴向延伸，所述定型架(4)滑移连接于所述导轨(3)；所述定型罐(1)的内壁设置有温度传感器(6)，所述温度传感器(6)用于发送回收指令；所述温度传感器(6)通讯连接有驱动组件(5)，所述驱动组件(5)用于牵引所述定型架(4)向靠近或远离所述定型罐(1)开口的方向往复移动。2.根据权利要求1所述的定型机，其特征在于：所述定型架(4)的底壁设置有若干滚轮(41)，若干所述滚轮(41)沿所述定型架(4)的长度方向共线设置；所述导轨(3)上开设有滑槽(31)，所述滑槽(31)的延伸方向与所述导轨(3)的长度方向一致，所述滚轮(41)的外缘侧与所述滑槽(31)的内壁抵接。3.根据权利要求2所述的定型机，其特征在于：所述滑槽(31)的底壁凸出设置有凸条(311)，所述凸条(311)的长度方向与所述导轨(3)的长度方向平行；所述滚轮(41)外缘侧的侧壁环绕开设有与所述凸条(311)相适配的环槽(411)，所述环槽(411)与所述滚轮(41)同轴设置。4.根据权利要求2所述的定型机，其特征在于：所述导轨(3)远离所述定型罐(1)开口一端的端壁覆盖设置有限位块(32)，所述限位块(32)可供所述滚轮(41)抵接。5.根据权利要求1所述的定型机，其特征在于：所述驱动组件(5)包括齿条(51)、齿轮(52)和驱动电机(54)，所述齿条(51)与所述定型架(4)的侧壁固定连接，且所述齿条(51)的长度方向与所述定型架(4)的长度方向平行，所述齿轮(52)与所述齿条(51)啮合设置；所述定型罐(1)的外壁固定设置有支架(2)，所述驱动电机(54)的安装座固定连接于所述支架(2)上，所述驱动电机(54)的输出轴穿设并转动连接于所述定型罐(1)的侧壁，且所述驱动电机(54)的输出轴与所述齿轮(52)同轴固定。6.根据权利要求5所述的定型机，其特征在于：所述驱动电机(54)的外壁覆盖设置有保护套(541)。7.根据权利要求5所述的定型机，其特征在于：所述导轨(3)上设置有电磁铁(8)，所述定型架(4)的侧壁上设置有金属片(9)，所述金属片(9)采用铁磁金属；所述定型架(4)完全进入所述定型罐(1)内时，所述电磁铁(8)与所述金属片(9)相贴合。8.根据权利要求7所述的定型机，其特征在于：所述驱动电机(54)与所述温度传感器(6)通讯连接，所述电磁铁(8)与所述温度传感器(6)通讯连接。

技术总结
本申请涉及纺织机械的技术领域，尤其是涉及一种定型机，其包括定型罐和定型架，所述定型架设置于所述定型罐内，所述定型罐的一端设置有开口，所述定型罐的开口处覆盖设置有盖体，所述盖体与所述定型罐开口处的侧壁转动连接，所述定型罐的内壁固定设置有一组导轨，所述导轨沿所述定型罐的轴向延伸，所述定型架滑移连接于所述导轨；所述定型罐的内壁设置有温度传感器，所述温度传感器用于发送回收指令；所述温度传感器通讯连接有驱动组件，所述驱动组件用于牵引所述定型架向靠近或远离所述定型罐开口的方向往复移动。本申请具有减小工作人员对纺织品进行回收时被罐内的蒸汽烫伤可能性的效果。能性的效果。能性的效果。


技术研发人员：倪佳飞 刘莉 郑斌
受保护的技术使用者：杭州勤想实业有限公司
技术研发日：2023.02.24
技术公布日：2023/7/20