一种通信盒的制作方法

1.本技术涉及通信设备技术领域，尤其涉及一种通信盒。


背景技术：

2.通信盒是通信工程中经常使用的工具之一，复杂的通信盒是一种连接多个网络或网段的网络设备，它可以与相邻通信盒进行信息交换、系统配置、系统管理等。
3.通信盒一般包括盒体以及设置于盒体内部的通信组件。由于通信组件在运行过程中会产生热量，为了将热量从盒体的内部发散出去，盒体一般开设有散热口。同时，为了防止灰尘通过散热口进入盒体内部，散热口处一般设置有滤网。
4.但是，现有的通信盒在长时间的使用后，散热口处的滤网上会堆积较多的灰尘，滤网容易被灰尘堵塞，从而导致通信盒的散热效果较差，最终影响通信组件的正常运行。


技术实现要素：

5.本技术提供一种通信盒，用于解决现有通信盒的滤网容易堵塞的问题。
6.为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
7.本技术提供了一种通信盒，包括盒体、滤网以及至少一个清理组件。盒体的内部形成安装腔。盒体开设有与安装腔连通的散热口。滤网设置于散热口处，并覆盖散热口。清理组件设置于散热口处，位于滤网的一侧。清理组件靠近滤网一侧具有清洗部，清洗部沿第一方向延伸，用于清理滤网。沿第一方向，清理组件的两端分别位于滤网的两侧，与盒体滑动连接。清理组件用于沿第二方向往复运动，以使清洗部沿第二方向清洗滤网。第二方向与第一方向垂直。
8.本技术提供的通信盒，由于盒体的内部形成安装腔，可以为通信组件提供安装空间。由于盒体开设有与安装腔连通的散热口，在使用通信盒时，盒体内部的热量可以通过散热口散出，避免盒体内部热量堆积。由于滤网设置于散热口处，并覆盖散热口，在使用时，滤网可以对进入盒体的空气进行过滤，将外界的灰尘阻隔在盒体的外部，保持盒体内部的清洁。
9.由于清理组件设置于散热口处，位于滤网的一侧，并且清理组件靠近滤网的一侧具有清洗部，清洗部可以用于清理滤网。由于清洗部沿第一方向延伸，并且沿第一方向清理组件的两端分别位于滤网的两侧，与盒体滑动连接，能够沿第二方向往复运动。这样，在使用时，清理组件沿第二方向往复运动可以带动清洗部做同样的往复运动，清洗部在往复运动的过程中对滤网进行清理。由此，通过清洗部可以将滤网上的灰尘清理下来，使得滤网不会被灰尘堵塞，盒体内外的空气可以顺畅穿过散热口，便于盒体内部的热量向外发散。
10.进一步地，清理组件的数量可以为多个，滤网靠近和远离安装腔的两侧均设置有清理组件。
11.进一步地，盒体设置有清理组件的表面具有两个滑槽。沿第一方向，两个滑槽位于散热口的两侧，滑槽沿第二方向延伸。清理组件可以包括清理件和两个滑块。清理件靠近滤
网一侧具有清洗部。沿第一方向，两个滑块分别位于清理件的两端，与清理件连接。其中，一个滑块滑动连接于一个滑槽内。
12.进一步地，滑块靠近滑槽的槽底一侧的表面具有安装槽。清理组件还包括多个磁块，一个磁块嵌设于一个安装槽内。其中，位于滤网靠近和远离安装腔两侧的磁块对应相互吸附，以使滤网靠近和远离安装腔两侧的清理件同步沿第二方向往复运动。
13.进一步地，通信盒还包括驱动机构，设置于安装腔内，与位于滤网靠近安装腔一侧的清理组件连接，用于带动清理组件沿第二方向往复运动。
14.进一步地，驱动机构可以包括驱动电机、驱动轴、传动件和连杆。驱动电机设置于安装腔内。驱动轴一端与驱动电机的输出端连接，另一端朝靠近滤网方向延伸。驱动轴的延伸方向与滤网垂直。传动件一端与驱动轴远离驱动电机的一端连接。连杆一端与传动件转动连接，且连杆与传动件的连接点位于驱动轴的转动轴线外。连杆的另一端与清理组件转动连接。
15.进一步地，通信盒还包括固定座、安装板、转动轴和多个扇叶。固定座设置于安装腔内，固定座具有安装口。安装口与散热口相对设置。安装板设置于安装口处，与固定座连接。转动轴贯穿于安装板，与安装板转动连接。多个扇叶位于安装口处，且位于安装板的一侧，与转动轴的一端连接。其中，转动轴与驱动轴连接，用于在驱动轴的带动下转动。
16.进一步地，驱动机构还包括第一带轮、第二带轮和传动带。第一带轮套设于驱动轴的外围，与驱动轴连接。第二带轮套设于转动轴的外围，与转动轴连接。传动带套设于第一带轮和第二带轮上，传动带用于使第二带轮在第一带轮的带动下转动，以使第二带轮带动转动轴转动。
17.进一步地，通信盒还包括支撑板，位于固定座的一侧，与固定座连接。驱动轴贯穿支撑板，与支撑板转动连接。
18.进一步地，盒体包括顶板、多个侧板以及底板。多个侧板位于顶板的一侧，与顶板连接。多个侧板围绕顶板一周设置。底板位于多个侧板远离顶板的一侧，与多个侧板连接。底板与顶板相对设置。其中，多个侧板开设有散热口以及开口。散热口以及开口开设于不同的侧板。顶板开设有插口。通信盒还包括插板，插板设置于插口内，与盒体可拆卸连接。插板覆盖开口。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本技术提供的一种角度下通信盒的整体结构示意图；
21.图2为图1所示的通信盒取出插板后的示意图；
22.图3为本技术提供的另一种角度通信盒的整体结构示意图；
23.图4为本技术提供的滑槽侧视剖视图；
24.图5为本技术提供的开口侧视剖视图；
25.图6为图5中a处局部放大图。
26.附图标记：
27.100-通信盒；1-盒体；101-顶板；102-侧板；103-底板；2-安装腔；3-散热口；4-滤网；5-清理组件；501-清洗部；502-清理件；503-滑块；504-安装槽；505-磁块；6-滑槽；7-驱动机构；701-驱动电机；702-驱动轴；703-传动件；704-连杆；705-第一带轮；706-第二带轮；707-传动带；8-固定座；9-安装口；10-安装板；11-转动轴；12-扇叶；13-支撑板；14-开口；15-插口；16-插板；17-卡接槽；18-弹性件；19-通信组件；x-第一方向；y-第二方向。
具体实施方式
28.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
29.在本技术的描述中，需要理解的是，术语、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”、“中心”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
30.在本技术实施例中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。
31.在本技术实施例中，“示例性的”或者“例如”等词用于表示作例子、例证或说明。本技术实施例中被描述为“示例性的”或者“例如”的任何实施例或设计方案不应被解释为比其他实施例或设计方案更优选或更具优势。确切而言，使用“示例性的”或者“例如”等词旨在以具体方式呈现相关概念。
32.本技术实施例提供了一种通信盒，该通信盒可以用于实现信息交换、系统配置、系统管理等功能。如图1所示，图1为本技术提供的一种角度下通信盒100的整体结构示意图，该通信盒100可以包括盒体1以及设置于盒体1内的通信组件(图中未示出)。通信组件可以用于实现上述信息交换、系统配置、系统管理等功能。
33.盒体1的内部可以形成安装腔(图1中未示出)，安装腔可以为通信组件提供安装空间。这样，通信组件可以设置在安装腔内，盒体1可以对安装腔内的通信组件形成防护。
34.由于通信组件在运行过程中会产生热量。由此，盒体1可以开设有与安装腔连通的散热口3。这样，盒体1内部的热量可以通过散热口3散出，避免盒体1内热量堆积，对盒体1内的通信组件造成影响。
35.继续参照图1，盒体1包括顶板101、多个侧板102以及底板103。多个侧板102位于顶板101的一侧，与顶板101连接。其中，多个侧板102围绕顶板101一周设置。底板103位于多个侧板102远离顶板101的一侧，与多个侧板102连接。底板103与顶板101相对设置。
36.示例性的，如图1所示，顶板101和底板103均为矩形板，二者的形状一致，且相互平行设置。侧板102的数量为四个，四个侧板102围绕顶板101一周设置，相邻的侧板102之间依
次首尾相连。底板103连接在侧板102远离顶板101的一端。顶板101、侧板102和底板103合围成长方体，盒体1内部的安装腔同样为长方体。
37.在一些实施例中，多个侧板102上开设有散热口3以及开口14。其中，开口14可以用于对盒体1内部进行检查和维修。这样，在使用时，工作人员可以从开口14处对盒体1内部进行检查和维修。
38.继续参照图1，散热口3以及开口14开设于不同的侧板102。这样，在使用时，开口14与散热口3之间互不影响。示例性的，如图1所示，开口14所在的侧板102与散热口3所在的侧板102垂直。
39.为了防止灰尘从开口14进入到盒体1的内部，顶板101开设有插口15。通信盒100还包括插板16，插板16设置于插口15内，与盒体1可拆卸连接。其中，插板16覆盖开口14。
40.在使用时，由于插板16覆盖开口14，将插板16设置在插口15内后，插板16可以阻挡灰尘从开口14进入到盒体1的内部，在将插板16从插口15内取出后，开口14不再被插板16覆盖，工作人员可以从开口14处对盒体1内部进行检查和维修。
41.如图2所示，图2为图1所示的通信盒100取出插板16后的示意图，通信组件包括多个电路板19。一般的，在运行过程中，多个电路板一般会产生较多的热量。
42.因此，为了便于热量的发散，在一些实施例中，如图2所示，散热口3可以为多个，多个散热口3可以设置在不同的侧板102上，在使用时，多个散热口3为热量向盒体1外发散提供了更多的通道，便于热量更快的从盒体1内部发散出去。
43.示例性的，散热口3的数量为两个，两个散热口3设置在两个相平行的侧板102上。这样，在使用时，盒体1外部的空气可以从一侧侧板102开设的散热口3进入盒体1内部，盒体1内部的空气可以从另一侧侧板102开设的散热口3向盒体1外部发散，空气的流通较好，更加的利于盒体1内部的热量发散。
44.为了防止灰尘进入，如图1所示，通信盒100还可以包括滤网4，滤网4设置于散热口3处，并覆盖散热口3。在使用时，滤网4可以对进入盒体1的空气进行过滤，将外界的灰尘阻隔在盒体的外部，保持盒体1内部的清洁。
45.示例性的，如图1所示，散热口3的形状可以为矩形，滤网4的形状对应为矩形，并覆盖在矩形的散热口3处。滤网4可以通过胶粘接在盒体1上，使得滤网4不会轻易的脱落。
46.此外，如图1所示，为了防止灰尘堆积在滤网4上，通信盒100还包括至少一个清理组件5。清理组件5设置于散热口3处，位于滤网4的一侧。清理组件5靠近滤网4一侧具有清洗部501，用于清理滤网4。
47.继续参照图1，清洗部501沿第一方向x延伸，同时，沿第一方向x，清理组件5的两端分别位于滤网4的两侧，与盒体1滑动连接。清理组件5可以用于沿第二方向y往复运动，以使清洗部501沿第二方向y清洗滤网4。第二方向y与第一方向x垂直。示例性的，如图1所示，第一方向x可以为滤网4的长度方向，第二方向y为滤网4的宽度方向。
48.由于清洗部501沿第一方向x延伸，并且可以沿第二方向y往复运动。这样，如图1所示，在使用时，清洗部501在往复运动的过程中对滤网4进行清理。由此，通过清洗部501可以将滤网4上的灰尘清理下来，使得滤网4不会被灰尘堵塞，盒体1内外的空气可以顺畅穿过散热口3，便于盒体1内部的热量向外发散。
49.基于上述方案，本技术实施例提供的通信盒100，由于盒体1的内部形成安装腔2，
可以为通信组件提供安装空间。由于盒体1开设有与安装腔2连通的散热口3，在使用时，盒体1内部的热量可以通过散热口3散出，避免盒体1内部热量堆积。由于滤网4设置于散热口3处，并覆盖散热口3，在使用通信盒100时，滤网4可以对进入盒体1的空气进行过滤，将外界的灰尘阻隔在盒体的外部，保持盒体1内部的清洁。
50.由于清理组件5设置于散热口3处，位于滤网4的一侧，并且清理组件5靠近滤网4的一侧具有清洗部501，清洗部501可以用于清理滤网4。由于清洗部501沿第一方向x延伸，并且沿第一方向x清理组件5的两端分别位于滤网4的两侧，与盒体1滑动连接，能够沿第二方向y往复运动。这样，在使用时，清理组件5沿第二方向y往复运动可以带动清洗部501做同样的往复运动，清洗部501在往复运动的过程中对滤网4进行清理。由此，通过清洗部501可以将滤网4上的灰尘清理下来，使得滤网4不会被灰尘堵塞，盒体1内外的空气可以顺畅穿过散热口3，便于盒体1内部的热量向外发散。
51.为了使得滤网4可以被清理的更干净，在一些实施例中，清理组件5的数量可以为多个，滤网4靠近和远离安装腔2的两侧均设置有清理组件5。这样，在使用时，位于滤网4靠近和远离安装腔2两侧的清理组件5可以对滤网4的两侧进行清理，从而使得滤网4上的灰尘可以被清理的更加干净。
52.可以理解的是，虽未在图2中示出，图2左侧的滤网4靠近安装腔2的一侧同样设有清理组件5。同理，图2右侧的滤网4远离安装腔2的一侧同样设有清理组件5。
53.为了保证清洗部501的运动方向，在一些实施例中，如图3所示，图3为本技术提供的另一种角度通信盒100的整体结构示意图，盒体1设置有清理组件5的表面具有两个滑槽6。沿第一方向x，两个滑槽6位于散热口3的两侧，滑槽6沿第二方向y延伸。
54.如图3所示，清理组件5可以包括清理件502和两个滑块503。清理件502靠近滤网4一侧具有清洗部501。沿第一方向x，两个滑块503分别位于清理件502的两端，与清理件502连接。其中，一个滑块503滑动连接于一个滑槽6内。
55.由于沿第一方向x，两个滑槽6位于散热口3的两侧，与清理件502连接的两个滑块503分别位于两个滑槽6内，与滑槽6滑动连接，滑块503可以在滑槽6内进行滑动。同时，由于滑槽6沿第二方向y延伸，在使用时，滑槽6可以对滑动连接于滑槽6内的滑块503进行限位，使得滑块503沿第二方向y运动。进而使得清理件502沿第二方向y运动，从而使得与清理件502连接清洗部501沿第二方向y运动。
56.在一些实施例中，如图4所示，图4为滑槽6侧视剖视图，滑块503靠近滑槽6的槽底一侧的表面具有安装槽504。
57.清理组件5还包括多个磁块505，一个磁块505嵌设于一个安装槽504内。其中，位于滤网4靠近和远离安装腔2两侧的磁块505对应相互吸附，以使滤网4靠近和远离安装腔2两侧的清理件502同步沿第二方向y往复运动。
58.在使用时，位于滤网4靠近和远离安装腔2两侧的两个清理组件5中的一个沿第二方向y往复运动，在对应磁块505之间相互吸附的磁力作用下，另一个清理组件5可以沿第二方向y同步的往复运动，从而对滤网4靠近和远离安装腔2的两侧进行同步的清理动作。
59.为了实现清理组件5自动对滤网4进行清理，在一些实施例中，如图2所示，通信盒100还包括驱动机构7。驱动机构7设置于安装腔2内，与位于滤网4靠近安装腔2一侧的清理组件5连接，用于带动清理组件5沿第二方向y往复运动。
60.在一些实施例中，如图2所示，驱动机构7可以包括驱动电机701、驱动轴702、传动件703和连杆704。
61.驱动电机701设置于安装腔2内。驱动电机701可以作为动力源，为驱动机构7整体提供动力。
62.驱动轴702一端与驱动电机701的输出端连接。驱动电机701输出端转动时可以带动驱动轴702同步转动。驱动轴702的另一端朝靠近滤网4方向延伸，驱动轴702的延伸方向与滤网4垂直。这样，驱动轴702的转动轴线与滤网4也垂直。
63.传动件703一端与驱动轴702远离驱动电机701的一端连接。在使用时，驱动轴702转动会带动传动件703转动。连杆704一端与传动件703转动连接，且连杆704与传动件703的连接点位于驱动轴702的转动轴线外。连杆704的另一端与清理组件5转动连接。
64.由于连杆704的一端与传动件703转动连接，且连杆704与传动件703的连接点位于驱动轴702的转动轴线外。传动件703在转动过程中，连杆704的一端会绕着驱动轴702的转动轴线转动，连杆704的一端会在平行于滤网4的平面内运动。
65.同时，由于连杆704的另一端与清理组件5转动连接，随着传动件703的转动，连杆704会带动清理组件5进行运动。由于沿第一方向x位于散热口3两侧的两个滑槽6对滑块503具有限位作用，使得滑块503只能沿第二方向y运动，从而清理组件5在连杆704的带动下所进行的运动为沿第二方向y的往复运动。由此，连杆704与清理组件5连接的一端会随清理组件5一同沿第二方向y往复运动。
66.基于上述内容，连杆704与传动件703转动连接的一端在平行于滤网4的平面内绕驱动轴702的转动轴线转动，连杆704的另一端随清理组件5做沿第二方向y的往复运动。清理组件5在连杆704的带动下所进行的运动为沿第二方向y的往复运动，随着清理组件5沿第二方向y的往复运动，清洗部501可以对滤网4进行清理。
67.示例性的，如图2所示，驱动电机701设置在顶板101靠近安装腔2的一侧，驱动电机701的输出端朝向开设有散热口3的侧板102。驱动轴702与驱动电机701的输出端连接，二者的转动轴线重合，且驱动轴702的延伸方向与滤网4垂直。
68.可以理解的是，传动件703的设置形式可以为多种，示例性的，如图2所示，传动件703包括两个平行段以及圆弧段。两个平行段之间通过圆弧段连接。驱动轴702远离驱动电机701的一端与两个平行段之中的一个连接。两个平行段之中的另一个转动连接在驱动轴702朝向的侧板102上。驱动轴702与传动件703的连接位置以及传动件703与侧板102的连接位置均在驱动轴702的转动轴线上。连接杆704转动连接在圆弧的顶点位置。
69.当然，在另一些实施例中，传动件703可以为圆柱状，圆柱的转动轴线与驱动轴702的转动轴线重合，圆柱具有两个平行的侧面，驱动轴702远离驱动电机701的一端连接在传动件703的一个侧面上，连杆704转动连接在传动件703的另一个侧面上，且连杆704与传动件703的连接点位于驱动轴702的转动轴线外。
70.当散热口3为两个，且两个散热口3设置在相邻的侧板102上时，在一些实施例中，驱动电机701为两个，一个驱动电机701的输出端朝向一个开设有散热口3的侧板102。一个驱动电机701输出端与一个驱动轴702传动连接，驱动轴702的另一端连接有一个传动件703，传动件703上转动连接有一个连杆704，连杆704远离传动件703的一端与一个清理组件5转动连接。
71.当散热口3为两个，且两个散热口3相对设置在两个侧板102上时，在一些实施例中，如图2所示，驱动电机701可以为双轴电机，具有两个输出端。驱动电机701的两个输出端分别朝向一个开设有散热口3的侧板102。驱动电机701的一个输出端与一个驱动轴702传动连接，驱动轴702的另一端连接有一个传动件703，传动件703上转动连接有一个连杆704，连杆704远离传动件703的一端与一个清理组件5转动连接。
72.在一些实施例中，如图2所示，通信盒100还包括固定座8、安装板10、转动轴11和多个扇叶12。
73.固定座8设置于安装腔2内，固定座8具有安装口9。安装口9与散热口3相对设置。安装板10设置于安装口9处，与固定座8连接。转动轴11贯穿于安装板10，与安装板10转动连接。多个扇叶12位于安装口9处，且位于安装板10的一侧，与转动轴11的一端连接。在时使用时，转动轴11可以带动扇叶12旋转。其中，转动轴11与驱动轴702连接，用于在驱动轴702的带动下转动。
74.在使用时，驱动电机701带动驱动轴702转动，驱动轴702转动带动转动轴11转动。由于多个扇叶12与转动轴11的一端连接，转动轴11转动的同时可以带动多个扇叶12转动。通过多个扇叶12的转动可以加速气体的流动速度，从而加速盒体1内部的热量发散。
75.在一些实施例中，如图2所示，驱动机构7还包括第一带轮705、第二带轮706和传动带707。第一带轮705套设于驱动轴702的外围，与驱动轴702连接。驱动轴702可以带动第一带轮705转动。
76.第二带轮706套设于转动轴11的外围，与转动轴11连接。传动带707套设于第一带轮705和第二带轮706上，传动带707用于使第二带轮706在第一带轮705的带动下转动，以使第二带轮706带动转动轴11转动。
77.这样，在使用时，第一带轮705转动可以通过传动带707带动第二带轮706进行同步的转动。由于第二带轮706套设于转动轴11的外围，与转动轴11连接，第二带轮706转动可以带动转动轴11一同进行转动。
78.由于扇叶12与转动轴11的一端连接，在使用时，转动轴11转动可以带动扇叶12进行转动，扇叶12的转动可以加速气流的流动，使得盒体1内外的空气以更高的速率在散热口3处于进行流动，从而加快盒体1内部热量向外发散的速率。
79.示例性的，如图2所示，固定座8的底部与底板103朝向安装腔2的一侧连接，安装口9的形状为圆形。
80.安装板10设置在安装口9内，安装板10为长条状矩形板。安装板10的长度方向与第二方向y一致。安装板10沿长度方向的两端与固定座8连接。
81.转动轴11贯穿于安装板10，转动轴11的延展方向与安装板10垂直，且转动轴11与安装板10转动连接。扇叶12的数量为多个，多个扇叶12绕转动轴11的环形侧面一周设置。
82.继续参照图2，第一带轮705套设于驱动轴702的外围，第一带轮705随驱动轴702一同转动。第一带轮705的转动轴线与驱动轴702的转动轴线重合。
83.第二带轮706套设于转动轴11的外围，第二带轮706带动转动轴11一同转动。第二带轮706的转动轴线与转动轴11的转动轴线重合。传动带707套设于第一带轮705和第二带轮706上。
84.由此，在使用时，驱动轴702带动第一带轮705转动。第一带轮705转动的同时通过
传动带707带第二带轮706转动。第二带轮706转动可以带动转动轴11转动，从而使得连接在转动轴11上的扇叶12旋转，加快空气流动。
85.需要说明的是，第一带轮705半径与第二带轮706半径的比例可以根据实际需求进行设置，示例性的，第一带轮705的半径为第二带轮706的半径的三倍，在使用时，第二带轮706以第一带轮705三倍的角速度转动，使得转动轴11的角速度为驱动轴702的角速度的三倍，提高了散热的效率。
86.可以理解的是，第一带轮705半径与第二带轮706半径的比例也可以设置成其他的比例，例如第一带轮705的半径为第二带轮706的半径的四倍，在驱动电机701的输出转速一致的情况下，转动轴11的旋转速度更快，散热的效率更高。
87.当然，在另一些实施例中，通信盒100可以还包括散热电机(图中未示出)，散热电机用于带动转动轴11转动，散热电机设置在安装腔2内，散热电机的输出端与转动轴11远离扇叶12的一端连接。
88.在使用时，散热电机直接带动转动轴11转动，使得转动轴11另一端的扇叶12旋转加速气流流动。如此，盒体1内部的散热功能和滤网4的清理功能可以分为两个互不干扰的部分，二者可以同时进行也可以单独进行。
89.为了对驱动轴702提供支撑力，在一些实施例中，如图2所示，通信盒100还包括支撑板13，位于固定座8的一侧，与固定座8连接。驱动轴702贯穿支撑板13，与支撑板13转动连接。在使用时，支撑板13可以为驱动轴702提供支撑力。
90.当散热口3的数量为两个，且两个散热口3相对设置在不同的侧板102上时，如图2所示，固定座8的数量为两个，固定座8设置在安装腔2内部，且固定座8位于电路板19与散热口3之间。一个固定座8与一个散热口3对应。
91.继续参照图2，驱动电机701为双轴电机，具有两个输出端。驱动电机701的一个输出端连接有一个驱动轴702。一个固定座8的顶部连接有一个支撑板13。一个驱动轴702贯穿一个支撑板13，与支撑板13转动连接。在使用时，一个支撑板13可以为一个驱动轴702提供支撑力。
92.由图1可知，插口15处可以设置有插板16，为了将插板16限制在插口15内，在一些实施例中，如图5所示，图5为开口14侧视剖视图，插口15的侧壁具有卡接槽17。通信盒100还包括弹性件18，弹性件18与插板16连接。弹性件18位于插板16靠近卡接槽17的一侧，位于卡接槽17内，且弹性件18处于弹性形变状态。
93.在使用时，弹性件18与卡接槽17可以为插板16从插口15内的脱离提供阻力，使得插板16可以稳定的设置在插口15内。
94.可以理解的是，弹性件18与卡接槽17的设置形式并不唯一，在一些实施例中，如图6所示，图6为图5中a处局部放大图，弹性件18为具有弹性的薄片，且为弯折设置，弯折的两段形成一个尖角。弹性件18弯折的两端均连接在插板16的侧面。卡接槽17为三角形，弹性件18伸入卡接槽17内，并且抵靠在卡接槽17的内壁上。
95.由于弹性件18抵靠在卡接槽17的内壁上，在使用中，插板16从插口15内退出需要进一步的压缩弹性件18，使得弹性件18发生形变，以使弹性件18可以从插板16与插口15之间的缝隙内经过。同时，由于弹性件18的形变需要一定的外力驱使，插板16在不受过大的外力时可以稳定的设置在插口15内。在需要将插板16从插口15内取出时，拉动插板16，向插板
16施加一定的拉动力，弹性件18会随之同步运动。弹性件18抵接在卡接槽17的内壁上，随着弹性件18运动，弹性件18形变量增大，使弹性件18可以从卡接槽17内退出，以使插板16可以从插口15内抽出。
96.当然，在另一些实施例中，弹性件18还可以为具有弹性的橡胶块，弹性件18的一端与插板16连接，位于插板16靠近卡接槽17的一侧，另一端延伸至卡接槽17内，抵靠在卡接槽17的内壁上。
97.以上，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

技术特征：
1.一种通信盒，其特征在于，包括：盒体，所述盒体的内部形成安装腔，并开设有与所述安装腔连通的散热口；滤网，设置于所述散热口处，并覆盖所述散热口；以及，至少一个清理组件，所述清理组件设置于所述散热口处，位于所述滤网的一侧；所述清理组件靠近所述滤网一侧具有清洗部，所述清洗部沿第一方向延伸，用于清理所述滤网；其中，沿所述第一方向，所述清理组件的两端分别位于所述滤网的两侧，与所述盒体滑动连接；所述清理组件用于沿第二方向往复运动，以使所述清洗部沿所述第二方向清洗所述滤网；所述第二方向与所述第一方向垂直。2.根据权利要求1所述的通信盒，其特征在于，所述清理组件的数量为多个；所述滤网靠近和远离所述安装腔的两侧均设置有所述清理组件。3.根据权利要求2所述的通信盒，其特征在于，所述盒体设置有所述清理组件的表面具有两个滑槽；沿所述第一方向，两个所述滑槽位于所述散热口的两侧，所述滑槽沿所述第二方向延伸；所述清理组件包括：清理件，所述清理件靠近所述滤网一侧具有所述清洗部；以及，两个滑块，沿所述第一方向，两个所述滑块分别位于所述清理件的两端，与所述清理件连接；其中，一个所述滑块滑动连接于一个所述滑槽内。4.根据权利要求3所述的通信盒，其特征在于，所述滑块靠近所述滑槽的槽底一侧的表面具有安装槽；所述清理组件还包括：多个磁块，一个磁块嵌设于一个所述安装槽内；其中，位于所述滤网靠近和远离所述安装腔两侧的磁块对应相互吸附，以使所述滤网靠近和远离所述安装腔两侧的清理件同步沿所述第二方向往复运动。5.根据权利要求3或4所述的通信盒，其特征在于，所述通信盒还包括：驱动机构，设置于所述安装腔内，与位于所述滤网靠近所述安装腔一侧的所述清理组件连接，用于带动所述清理组件沿所述第二方向往复运动。6.根据权利要求5所述的通信盒，其特征在于，所述驱动机构包括：驱动电机，设置于所述安装腔内；驱动轴，一端与所述驱动电机的输出端连接，另一端朝靠近所述滤网方向延伸；所述驱动轴的延伸方向与所述滤网垂直；传动件，一端与所述驱动轴远离所述驱动电机的一端连接；连杆，一端与所述传动件转动连接，且所述连杆与所述传动件的连接点位于所述驱动轴的转动轴线外；所述连杆的另一端与所述清理组件转动连接。7.根据权利要求6所述的通信盒，其特征在于，所述通信盒还包括：固定座，设置于所述安装腔内；所述固定座具有安装口；所述安装口与所述散热口相对设置；安装板，设置于所述安装口处，与所述固定座连接；转动轴，贯穿于所述安装板，与所述安装板转动连接；以及，多个扇叶，位于所述安装口处，且位于所述安装板的一侧，与所述转动轴的一端连接；其中，所述转动轴与所述驱动轴连接，用于在所述驱动轴的带动下转动。
8.根据权利要求7所述的通信盒，其特征在于，所述驱动机构还包括：第一带轮，套设于所述驱动轴的外围，与所述驱动轴连接；第二带轮，套设于所述转动轴的外围，与所述转动轴连接；以及，传动带，套设于所述第一带轮和第二带轮上；所述传动带用于使所述第二带轮在所述第一带轮的带动下转动，以使所述第二带轮带动所述转动轴转动。9.根据权利要求8所述的通信盒，其特征在于，所述通信盒还包括：支撑板，位于所述固定座的一侧，与所述固定座连接；所述驱动轴贯穿所述支撑板，与所述支撑板转动连接。10.根据权利要求1所述的通信盒，其特征在于，所述盒体包括：顶板；多个侧板，位于所述顶板的一侧，与所述顶板连接；所述多个侧板围绕所述顶板的一周设置；以及，底板，位于所述多个侧面远离所述顶板的一侧，与所述多个侧板连接；所述底板与所述顶板相对设置；其中，多个侧板开设有所述散热口以及开口；且所述散热口以及所述开口开设于不同的所述侧板；所述顶板开设有插口；所述通信盒还包括：插板，所述插板设置于所述插口内，与所述盒体可拆卸连接；且所述插板覆盖所述开口。

技术总结
本申请公开一种通信盒，涉及通信设备技术领域，解决了现有通信盒的滤网容易堵塞的问题。本申请的通信盒包括盒体、滤网以及至少一个清理组件。盒体的内部形成安装腔。盒体开设有与安装腔连通的散热口。滤网设置于散热口处，并覆盖散热口。清理组件设置于散热口处，位于滤网的一侧。清理组件靠近滤网一侧具有清洗部，清洗部沿第一方向延伸，用于清理滤网。沿第一方向，清理组件的两端分别与盒体滑动连接。清理组件用于沿第二方向往复运动，以使清洗部沿第二方向清洗滤网。第二方向与第一方向垂直。本申请的通信盒用于实现信息交换、系统配置、系统管理等功能。系统管理等功能。系统管理等功能。


技术研发人员：颜鸿辉
受保护的技术使用者：中国联合网络通信集团有限公司
技术研发日：2023.02.10
技术公布日：2023/7/20