一种用于药物制备的投料装置的制作方法

1.本实用新型涉及药物制备技术领域，具体涉及一种用于药物制备的投料装置。


背景技术：

2.药物合成在医药工业中占极重要的地位，合成药物在医疗实践中被广泛应用，药物合成作业中为了控制药物合成的速率一般会使用到投料装置。
3.现有的中国专利cn217221385u，在2022年8月19日公开了一种应用于药物合成作业的投料装置，包括投料罐，所述投料罐的顶端固定连通有投料口，所述投料口的内部活动套接有活塞，所述投料罐的底端固定连通有出料管，所述出料罐外侧面靠近底端的位置上固定连通有出料管。本实用新型通过投料罐的内部并进入出料罐的内部，液体的药物即可直接通过出料管末端滤网的过滤即可从出料管排出，然而固体的药物可被滤网进行阻挡，并被支管内部的挡料板阻挡，当需要导出固体时可向上推动把手即可带动把手和挡料板上移，此时把手和挡料环之间便存在缝隙，固体状的药物即可从缝隙中流出，实现出料，从而实现了可进行固体和液体的同时投料作业的优点。在上述专利中，整体不能有效改变投料的高度位置，使得整体在投料中不能有效根据需要来调节位置，这样在投料的时候不是很方便的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于药物制备的投料装置，以解决上述背景技术中提出的现有投料装置不能有效改变投料的高度位置，使得整体在投料中不能有效根据需要来调节位置，这样在投料的时候不是很方便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于药物制备的投料装置，包括操作把手和底部控制机体，所述操作把手安装固定在底部控制机体的左端上侧位置上，所述底部控制机体的下端设置有带锁扣转动万向轮，所述底部控制机体的右端设置有控制面板，所述底部控制机体的上端设置有升降丝杠机构，所述升降丝杠机构的周侧设置有升降悬吊板，所述升降悬吊板的后端下侧位于底部控制机体上设置有限位定位杆，所述升降悬吊板的右端内侧设置有投料罐体，所述投料罐体的上端设置有物料进入管，所述投料罐体的下端设置有电磁排料阀，所述升降丝杠机构、底部控制机体和控制面板通过连接线电性连接。
6.其中，所述升降丝杠机构包括伺服电机、联轴器、金属丝杠和防脱挡环，所述伺服电机的输出轴上端设置有联轴器，所述联轴器的上端设置有金属丝杠，所述金属丝杠的上端设置有防脱挡环，所述防脱挡环连接在升降悬吊板上，所述伺服电机连接在底部控制机体上。
7.其中，所述升降悬吊板包括金属面板、开口夹板、闭合螺钉、内部套孔和丝杠套管，所述金属面板的下端设置有丝杠套管，所述金属面板的右端设置有开口夹板，所述开口夹板的内部设置有内部套孔，所述开口夹板的外端开口处设置有闭合螺钉，所述丝杠套管连
接在升降丝杠机构上，所述金属面板连接在限位定位杆上。
8.其中，所述限位定位杆包括安装底板、中空套管、移动套杆和焊接顶板，所述安装底板的上端中间设置有中空套管，所述中空套管的内部设置有移动套杆，所述移动套杆的上端设置有焊接顶板，所述焊接顶板连接在升降悬吊板上，所述安装底板连接在底部控制机体上。
9.其中，所述带锁扣转动万向轮共设置有四个，且所述带锁扣转动万向轮对称固定在底部控制机体的下端四个拐角处上。
10.其中，所述升降丝杠机构位于底部控制机体的上端中间，且所述升降丝杠机构的两端呈对称状态。
11.其中，所述升降悬吊板和投料罐体通过套接固定连接，且所述投料罐体套接在升降悬吊板的右端内侧。
12.综上所述，由于采用了上述技术，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过升降丝杠机构在正向转动时，从而升降丝杠机构周侧的升降悬吊板便于抬升，升降悬吊板在抬升时因限位定位杆的伸缩状态，使得便于定位移动，而后升降悬吊板在升降中有效改变投料罐体的位置，这样有效改变投料罐体下端电磁排料阀排放的高度位置，投料罐体因上端的物料进入管，从而便于接收外部的物料，而升降丝杠机构在反向转动时，这样使得升降悬吊板下移，从而改变投料的高度位置，使得整体在投料的时候更加方便，并且可以根据需要进行高度位置的调节。
14.2、本实用新型中，通过升降悬吊板结构，使得便于升降移动使用，升降悬吊板的金属面板焊接连接在限位定位杆上，并且金属面板因丝杠套管连接在升降丝杠机构上，从而金属面板在通过丝杠套管内侧升降丝杠机构正反转动升降时，因限位定位杆的伸缩限位，使得整体在移动时更加稳定，开口夹板因内部套孔的区域，从而投料罐体便于套接放置，并且因闭合螺钉有效闭合锁紧，这样避免投料罐体的脱落。
附图说明
15.图1为本实用新型一种用于药物制备的投料装置的侧边平面结构示意图；
16.图2为本实用新型一种用于药物制备的投料装置的升降丝杠机构结构示意图；
17.图3为本实用新型一种用于药物制备的投料装置的升降悬吊板结构示意图；
18.图4为本实用新型一种用于药物制备的投料装置的限位定位杆结构示意图。
19.图中：1、操作把手；2、限位定位杆；21、安装底板；22、中空套管；23、移动套杆；24、焊接顶板；3、升降悬吊板；31、金属面板；32、开口夹板；33、闭合螺钉；34、内部套孔；35、丝杠套管；4、升降丝杠机构；41、伺服电机；42、联轴器；43、金属丝杠；44、防脱挡环；5、物料进入管；6、投料罐体；7、电磁排料阀；8、底部控制机体；9、带锁扣转动万向轮；10、控制面板。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
21.实施例一
22.参照图1和图2，一种用于药物制备的投料装置，包括操作把手1和底部控制机体8，操作把手1安装固定在底部控制机体8的左端上侧位置上，底部控制机体8的下端设置有带锁扣转动万向轮9，底部控制机体8的右端设置有控制面板10，底部控制机体8的上端设置有升降丝杠机构4，升降丝杠机构4的周侧设置有升降悬吊板3，升降悬吊板3的后端下侧位于底部控制机体8上设置有限位定位杆2，升降悬吊板3的右端内侧设置有投料罐体6，投料罐体6的上端设置有物料进入管5，投料罐体6的下端设置有电磁排料阀7，升降丝杠机构4、底部控制机体8和控制面板10通过连接线电性连接，在使用时，底部控制机体8因下端的带锁扣转动万向轮9，从而人员握住操作把手1进行推动时，这样便于移动到指定位置上，而后人员通过控制面板10的控制，使得升降丝杠机构4便于正反转动，升降丝杠机构4在正向转动时，从而升降丝杠机构4周侧的升降悬吊板3便于抬升，升降悬吊板3在抬升时因限位定位杆2的伸缩状态，使得便于定位移动，而后升降悬吊板3在升降中有效改变投料罐体6的位置，这样有效改变投料罐体6下端电磁排料阀7排放的高度位置，投料罐体6因上端的物料进入管5，从而便于接收外部的物料，而升降丝杠机构4在反向转动时，这样使得升降悬吊板3下移，从而改变投料的高度位置，使得整体在投料的时候更加方便，并且可以根据需要进行高度位置的调节。
23.本实用新型中，升降丝杠机构4包括伺服电机41、联轴器42、金属丝杠43和防脱挡环44，伺服电机41的输出轴上端设置有联轴器42，联轴器42的上端设置有金属丝杠43，金属丝杠43的上端设置有防脱挡环44，金属丝杠43连接在升降悬吊板3上，伺服电机41连接在底部控制机体8上，升降丝杠机构4的伺服电机41通过螺钉可以固定连接在底部控制机体8上，使得伺服电机41便于稳定放置，伺服电机41在正向转动时，从而带动联轴器42进行正向转动，联轴器42则在带动金属丝杠43进行正向转动，金属丝杠43在正向转动时则使得升降悬吊板3向上移动，这样有效改变高度位置，而反向转动时，使得升降悬吊板3向下移动，从而整体可以根据需要来调节高度位置，从而整体投料的时候更加高效方便。
24.本实用新型中，带锁扣转动万向轮9共设置有四个，且带锁扣转动万向轮9对称固定在底部控制机体8的下端四个拐角处上，从而整体便于稳定放置，并且便于稳定移动使用。
25.本实用新型中，升降丝杠机构4位于底部控制机体8的上端中间，且升降丝杠机构4的两端呈对称状态，这样在转动驱动的时候更加稳定。
26.本实用新型中，升降悬吊板3和投料罐体6通过套接固定连接，且投料罐体6套接在升降悬吊板3的右端内侧，使得便于限位固定安装使用。
27.工作原理：在使用时，底部控制机体8因下端的带锁扣转动万向轮9，从而人员握住操作把手1进行推动时，这样便于移动到指定位置上，而后人员通过控制面板10的控制，使得升降丝杠机构4便于正反转动，升降丝杠机构4在正向转动时，从而升降丝杠机构4周侧的升降悬吊板3便于抬升，升降悬吊板3在抬升时因限位定位杆2的伸缩状态，使得便于定位移动，而后升降悬吊板3在升降中有效改变投料罐体6的位置，这样有效改变投料罐体6下端电
磁排料阀7排放的高度位置，投料罐体6因上端的物料进入管5，从而便于接收外部的物料，而升降丝杠机构4在反向转动时，这样使得升降悬吊板3下移，从而改变投料的高度位置，使得整体在投料的时候更加方便，并且可以根据需要进行高度位置的调节。
28.实施例二
29.参照图1和图3，一种用于药物制备的投料装置，本实施例相较于实施例一，升降悬吊板3包括金属面板31、开口夹板32、闭合螺钉33、内部套孔34和丝杠套管35，金属面板31的下端设置有丝杠套管35，金属面板31的右端设置有开口夹板32，开口夹板32的内部设置有内部套孔34，开口夹板32的外端开口处设置有闭合螺钉33，丝杠套管35连接在升降丝杠机构4上，金属面板31连接在限位定位杆2上。
30.工作原理：升降悬吊板3的金属面板31焊接连接在限位定位杆2上，并且金属面板31因丝杠套管35连接在升降丝杠机构4上，从而金属面板31在通过丝杠套管35内侧升降丝杠机构4正反转动升降时，因限位定位杆2的伸缩限位，使得整体在移动时更加稳定，开口夹板32因内部套孔34的区域，从而投料罐体6便于套接放置，并且因闭合螺钉33有效闭合锁紧，这样避免投料罐体6的脱落。
31.实施例三
32.参照图1和图4，一种用于药物制备的投料装置，本实施例相较于实施例二，限位定位杆2包括安装底板21、中空套管22、移动套杆23和焊接顶板24，安装底板21的上端中间设置有中空套管22，中空套管22的内部设置有移动套杆23，移动套杆23的上端设置有焊接顶板24，焊接顶板24连接在升降悬吊板3上，安装底板21连接在底部控制机体8上。
33.工作原理：限位定位杆2的安装底板21通过螺钉连接在底部控制机体8上，使得安装底板21上端的中空套管22便于稳定放置，从而中空套管22便于限位套接移动套杆23，移动套杆23因上端的焊接顶板24焊接连接在升降悬吊板3上，从而升降悬吊板3在升降时，使得便于改变焊接顶板24的位置，焊接顶板24则改变移动套杆23的位置，移动套杆23伸缩套接在中空套管22中，这样整体在升降的时候更加稳定。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

技术特征：
1.一种用于药物制备的投料装置，包括操作把手(1)和底部控制机体(8)，其特征在于：所述操作把手(1)安装固定在底部控制机体(8)的左端上侧位置上，所述底部控制机体(8)的下端设置有带锁扣转动万向轮(9)，所述底部控制机体(8)的右端设置有控制面板(10)，所述底部控制机体(8)的上端设置有升降丝杠机构(4)，所述升降丝杠机构(4)的周侧设置有升降悬吊板(3)，所述升降悬吊板(3)的后端下侧位于底部控制机体(8)上设置有限位定位杆(2)，所述升降悬吊板(3)的右端内侧设置有投料罐体(6)，所述投料罐体(6)的上端设置有物料进入管(5)，所述投料罐体(6)的下端设置有电磁排料阀(7)，所述升降丝杠机构(4)、底部控制机体(8)和控制面板(10)通过连接线电性连接。2.根据权利要求1所述的一种用于药物制备的投料装置，其特征在于：所述升降丝杠机构(4)包括伺服电机(41)、联轴器(42)、金属丝杠(43)和防脱挡环(44)，所述伺服电机(41)的输出轴上端设置有联轴器(42)，所述联轴器(42)的上端设置有金属丝杠(43)，所述金属丝杠(43)的上端设置有防脱挡环(44)，所述金属丝杠(43)连接在升降悬吊板(3)上，所述伺服电机(41)连接在底部控制机体(8)上。3.根据权利要求1所述的一种用于药物制备的投料装置，其特征在于：所述升降悬吊板(3)包括金属面板(31)、开口夹板(32)、闭合螺钉(33)、内部套孔(34)和丝杠套管(35)，所述金属面板(31)的下端设置有丝杠套管(35)，所述金属面板(31)的右端设置有开口夹板(32)，所述开口夹板(32)的内部设置有内部套孔(34)，所述开口夹板(32)的外端开口处设置有闭合螺钉(33)，所述丝杠套管(35)连接在升降丝杠机构(4)上，所述金属面板(31)连接在限位定位杆(2)上。4.根据权利要求1所述的一种用于药物制备的投料装置，其特征在于：所述限位定位杆(2)包括安装底板(21)、中空套管(22)、移动套杆(23)和焊接顶板(24)，所述安装底板(21)的上端中间设置有中空套管(22)，所述中空套管(22)的内部设置有移动套杆(23)，所述移动套杆(23)的上端设置有焊接顶板(24)，所述焊接顶板(24)连接在升降悬吊板(3)上，所述安装底板(21)连接在底部控制机体(8)上。5.根据权利要求1所述的一种用于药物制备的投料装置，其特征在于：所述带锁扣转动万向轮(9)共设置有四个，且所述带锁扣转动万向轮(9)对称固定在底部控制机体(8)的下端四个拐角处上。6.根据权利要求1所述的一种用于药物制备的投料装置，其特征在于：所述升降丝杠机构(4)位于底部控制机体(8)的上端中间，且所述升降丝杠机构(4)的两端呈对称状态。7.根据权利要求1所述的一种用于药物制备的投料装置，其特征在于：所述升降悬吊板(3)和投料罐体(6)通过套接固定连接，且所述投料罐体(6)套接在升降悬吊板(3)的右端内侧。

技术总结
本实用新型公开了一种用于药物制备的投料装置，包括操作把手和底部控制机体，所述操作把手安装固定在底部控制机体的左端上侧位置上，所述底部控制机体的下端设置有带锁扣转动万向轮，通过升降丝杠机构在正向转动时，从而升降丝杠机构周侧的升降悬吊板便于抬升，升降悬吊板在抬升时因限位定位杆的伸缩状态，使得便于定位移动，而后升降悬吊板在升降中有效改变投料罐体的位置，这样有效改变投料罐体下端电磁排料阀排放的高度位置，投料罐体因上端的物料进入管，从而便于接收外部的物料，而升降丝杠机构在反向转动时，这样使得升降悬吊板下移，从而改变投料的高度位置，使得整体在投料的时候更加方便，并且可以根据需要进行高度位置的调节。位置的调节。位置的调节。


技术研发人员：陈网林 吕正鑫
受保护的技术使用者：镇江中智化学科技有限公司
技术研发日：2023.02.20
技术公布日：2023/7/20