一种新型杠杆阀门的制作方法

未命名 07-21 阅读:91 评论:0


1.本实用新型涉及阀门技术领域,具体为一种新型杠杆阀门。


背景技术:

2.现有的阀门整体结构复杂,且多采用螺栓关闭,多次的螺栓连接,导致其连接处易松动,影响密封效果,造成资源浪费。


技术实现要素:

3.鉴于现有技术中所存在的问题,本实用新型公开了一种新型杠杆阀门,采用的技术方案是,包括阀门,所述阀门为l型,且所述阀门上设有腔室,所述阀门的横段设有通孔,所述通孔连通所述腔室和外界,所述阀门的顶面可拆卸连接有顶盖,所述顶盖上设有孔,所述腔室内设有阻断机构,顶盖的顶面设有辅助机构,所述辅助机构与所述阻断机构之间相连。
4.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述阻断机构包括o型圈、圆柱螺旋弹簧、阀芯、挡片、液压油封,所述阀芯滑动连接在所述腔室内、且所述阀芯的顶部突出所述顶盖、且滑动连接,所述阀芯的底端与所述腔室的底部口相适配,所述顶盖的底面设有所述挡片,所述挡片之间设有所述液压油封,所述液压油封与所述阀芯之间压装有所述圆柱螺旋弹簧,所述阀芯的底端设有所述o型圈,通过o型圈与阀芯的底部为v型结构,其阀芯与腔室的底部出口之间相互配合,实现密封的效果,挡片和液压油封之间配合,起到防止液体渗漏和减缓回弹的时间。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述辅助机构包括折弯支架、把手、对接螺母,所述折弯支架设在所述顶盖的顶面,所述阀芯的顶面通过所述对接螺母铰接所述把手的一端,所述把手与所述折弯支架之间滑动连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述顶盖与所述阀门之间通过十字槽盘头螺栓相连、且二者之间压装有密封圈。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述o型圈为硅胶所制。
8.本实用新型的有益效果:本实用新型通过杠杆原理,省力易操作;整体铸造阀腔,无焊接,减少原材料应力,延长使用寿命;精加工阀芯,在弹簧和密封圈的旁配合下可自由直线运动;顶部密封圈采用骨架油封既能运行构件往复运动还能在自张力条件下紧密贴合内外接触面达到密封效果;底部采用v型设计配合o型圈,实现阀芯往复运动时的落入准确度及密封性能;顶盖凸台设计有效控制阀芯往复运动时的直线度;压杆配合折弯值班受力点免租用户的手柄套处可轻松用力下压压杆以提起阀芯打开阀门。
附图说明
9.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,各元件
或部分并不一定按照实际的比例绘制。
10.图1为本实用新型结构示意图;
11.图2为本实用新型的a-a剖面结构示意图;
12.图3为本实用新型的俯视结构示意图;
13.图4为本实用新型的侧视结构示意图。
14.图中:1、o型圈;2、圆柱螺旋弹簧;3、阀芯;4、挡片;5、液压油封;6、阀门;601、腔室;602、通孔;7、折弯支架;8、把手;9、对接螺母;10、密封圈;11、顶盖;12、十字槽盘头螺栓。
具体实施方式
15.实施例1
16.如图1至图4所示,本实用新型公开了一种新型杠杆阀门,采用的技术方案是,通过阀门6的腔室601内设有的阻断机构与辅助机构之间采用杠杆原理,省力易操作,方便快捷。
17.顶盖11底面设有的挡片4和液压油封5二者之间配合,阀芯3在进行往复运动的过程中,通过摩擦作用,使阀芯3缓慢降落,不仅有效闭合阀门6,还能避免把手在圆柱螺旋弹簧2的作用下快速弹起伤人,从而造成安全隐患。
18.通过按压把手8,把手8以折弯支架7为支撑点,从而带动与阀芯3在腔室601和顶盖11的孔中,进行上下的往复运动,从而解除阀芯3与阀门6底部口之间的连接,使流体经过通孔602从腔室601底部流出,完成取液的目的。
19.阀芯3底部采用的v型设计搭配o型圈1,二者之间配合与腔室601底部之间配合,从而在往复运动时,实现准确度与密封的效果,避免液体渗漏,导致浪费。
20.顶盖11的凸台设计有效控制阀芯3往复运动时的轨迹,避免偏移,导致影响密封效果。
21.把手8与阀芯3之间通过对接螺母9的连接,在实现铰接的同时,便于后续的维护和更换。
22.顶盖11与阀门6之间的密封圈10,避免二者之间连接处漏液,十字槽盘头螺栓12,方便后续对内部进行清理。
23.本实用新型的工作原理:通过按压把手8,把手8以折弯支架7为之间,从而带动与之铰接的阀芯3在腔室601内进行上下的往复运动,从而使阀芯3从顶盖11上突出,进而接触阀芯3与阀门6底部口的连接,从而使液体经过通孔602从腔室601的底部流出,从而收集,当收集完毕后,松开把手8,在圆柱螺旋弹簧2的作用下,阀芯3向下移动,从而重新闭合腔室601底部的口,避免液体继续流出,完成密封效果,同时通过液压油封5减缓圆柱螺旋弹簧2的动力,避免把手8过快下降,从而伤人。
24.本实用新型涉及的机械连接为本领域技术人员采用的惯用手段,可通过有限次试验得到技术启示,属于公知常识。
25.本文中未详细说明的部件为现有技术。
26.上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化,而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。


技术特征:
1.一种新型杠杆阀门,包括阀门(6),其特征在于:所述阀门(6)为l型,且所述阀门(6)上设有腔室(601),所述阀门(6)的横段设有通孔(602),所述通孔(602)连通所述腔室(601)和外界,所述阀门(6)的顶面可拆卸连接有顶盖(11),所述顶盖(11)上设有孔,所述腔室(601)内设有阻断机构,顶盖(11)的顶面设有辅助机构,所述辅助机构与所述阻断机构之间相连。2.根据权利要求1所述的一种新型杠杆阀门,其特征在于:所述阻断机构包括o型圈(1)、圆柱螺旋弹簧(2)、阀芯(3)、挡片(4)、液压油封(5),所述阀芯(3)滑动连接在所述腔室(601)内、且所述阀芯(3)的顶部突出所述顶盖(11)、且滑动连接,所述阀芯(3)的底端与所述腔室(601)的底部口相适配,所述顶盖(11)的底面设有所述挡片(4),所述挡片(4)之间设有所述液压油封(5),所述液压油封(5)与所述阀芯(3)之间压装有所述圆柱螺旋弹簧(2),所述阀芯(3)的底端设有所述o型圈(1)。3.根据权利要求2所述的一种新型杠杆阀门,其特征在于:所述辅助机构包括折弯支架(7)、把手(8)、对接螺母(9),所述折弯支架(7)设在所述顶盖(11)的顶面,所述阀芯(3)的顶面通过所述对接螺母(9)铰接所述把手(8)的一端,所述把手(8)与所述折弯支架(7)之间滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种新型杠杆阀门,其特征在于:所述顶盖(11)与所述阀门(6)之间通过十字槽盘头螺栓(12)相连、且二者之间压装有密封圈(10)。5.根据权利要求2所述的一种新型杠杆阀门,其特征在于:所述o型圈(1)为硅胶所制。

技术总结
本实用新型公开了一种新型杠杆阀门,涉及阀门技术领域,旨在解决现有的阀门整体结构复杂,且多采用螺栓关闭,多次的螺栓连接,导致其连接处易松动,影响密封效果,造成资源浪费;通过杠杆原理,省力易操作;整体铸造阀腔,无焊接,减少原材料应力,延长使用寿命;精加工阀芯,在弹簧和密封圈的旁配合下可自由直线运动;顶部密封圈采用骨架油封既能运行构件往复运动还能在自张力条件下紧密贴合内外接触面达到密封效果;底部采用V型设计配合O型圈,实现阀芯往复运动时的落入准确度及密封性能;顶盖凸台设计有效控制阀芯往复运动时的直线度;压杆配合折弯值班受力点免租用户的手柄套处可轻松用力下压压杆以提起阀芯打开阀门。可轻松用力下压压杆以提起阀芯打开阀门。可轻松用力下压压杆以提起阀芯打开阀门。


技术研发人员:孟少伟 李晓勇 杨磊 田甜
受保护的技术使用者:河南新甜蜜智能科技有限公司
技术研发日:2023.02.20
技术公布日:2023/7/20
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