一种设有防尘结构的高周波预热机的制作方法

1.本实用新型涉及高周波预热机技术领域，特别涉及一种设有防尘结构的高周波预热机。


背景技术：

2.高周波预热机又被称为高频预热机，高频预热机是高周波(高频)介质加热方式,被加热材料在高周波电场下因介质损耗而快速、均匀地被加加热。
3.中国专利公开号为cn216087053u的一种设有防尘结构的高频预热机，具体涉及高频预热机领域，包括预热机本体，所述预热机本体的上表面以及一侧面均固定安装有散热口，所述滑轨的内部滑动连接有滑块。本实用新型正常使用时，首先将预热机本体顶面散热口拆除，然后将根据第一防尘网的尺寸磨合出一个固定槽，再将第一防尘网从上至下放进固定槽，当第一防尘网进入固定槽时，会挤压插块向滑槽的内部移动，当插块与限位槽处于同一水平线时会弹出，卡住第一防尘网进行限位，同时当插块被挤压时滑块会在滑轨内部滑动，保证插块的平衡性，当第一防尘网需要进行拆卸清洗时只需要手持移动块滑动，解除插块的限位即可拿出第一防尘网。
4.针对上述专利中的高周波预热机，在不使用时，由于散热孔没有被遮挡，长期放置，会有灰尘从散热孔进入装置内，进而影响高周波预热机的使用效果。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种设有防尘结构的高周波预热机，其优点是：减少灰尘从散热孔进入预热机主体内的可能。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种设有防尘结构的高周波预热机，包括预热机主体与铰接于预热机主体上的隔热罩，所述隔热罩的顶侧开设有散热孔，所述散热孔内壁安装有过滤网，所述隔热罩上设有用于遮挡住过滤网的防尘组件；
7.所述防尘组件包括安装在隔热罩靠近散热孔处的固定架，所述固定架两竖轴之间转动连接有收卷轴，所述收卷轴上绕设有防尘布，所述固定架上贯穿连接有与收卷轴相连接的把手；
8.所述防尘布上设置有连接组件。
9.通过上述技术方案，当高周波预热机停止使用时，人员拉动防尘布，防尘布将散热孔遮挡住，通过连接组件将防尘布固定住，减少灰尘从散热孔进入预热机主体内的可能；当高周波预热机重新使用时，人员转动把手，把手带动收卷轴转动，收卷轴方便快捷的将防尘布收卷起来。
10.本实用新型进一步设置为：所述连接组件包括安装在隔热罩上远离固定架处的安装板，所述防尘布的首部连接有插板，所述安装板相对防尘布处开设有与插板相插接的插槽。
11.本实用新型进一步设置为：所述插板相对安装板处固定连接有第一磁条，所述插槽内设置有与第一磁条相磁吸的第二磁条。
12.本实用新型进一步设置为：所述隔热罩的外侧安装有灰尘收集箱，所述灰尘收集箱上设有与隔热罩相连通的抽尘管，所述抽尘管上固定连接有抽尘机，且除尘管贯穿隔热罩的一端安装有抽尘头，所述隔热罩内设有与抽尘头相连接的移动组件。
13.本实用新型进一步设置为：所述移动组件包括固定连接在隔热罩内壁上的伺服电机，所述伺服电机的输出端上同轴连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆上螺纹连接有丝杆螺母，所述丝杆螺母与抽尘头相连接。
14.本实用新型进一步设置为：所述隔热罩内顶侧上沿长度方向开设有导向槽，所述丝杆螺母上连接有滑移于导向槽内的导向块。
15.综上所述，当高周波预热机停止使用时，人员拉动防尘布，防尘布将散热孔遮挡住，通过连接组件将防尘布固定住，减少灰尘从散热孔进入预热机主体内的可能；当高周波预热机重新使用时，人员转动把手，把手带动收卷轴转动，收卷轴方便快捷的将防尘布收卷起来。
附图说明
16.图1是本实施例的整体结构示意图；
17.图2是图1中a部放大图；
18.图3是本实施例用于体现防尘组件整体结构示意图。
19.附图标记：1、预热机主体；2、隔热罩；3、过滤网；4、固定架；5、收卷轴；6、防尘布；7、把手；8、安装板；9、插板；10、插槽；11、第一磁条；12、第二磁条；13、抽尘管；14、抽尘机；15、抽尘头；16、灰尘收集箱；17、伺服电机；18、滚珠丝杆；19、丝杆螺母；20、导向槽；21、导向块。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
21.实施例：参照如图1-3所示，一种设有防尘结构的高周波预热机，包括预热机主体1与铰接于预热机主体1上的隔热罩2，隔热罩2的顶侧开设有散热孔，散热孔内壁安装有过滤网3，隔热罩2上设有用于遮挡住过滤网3的防尘组件；防尘组件包括安装在隔热罩2靠近散热孔处的固定架4，固定架4两竖轴之间转动连接有收卷轴5，收卷轴5上绕接有防尘布6，固定架4上贯穿连接有与收卷轴5相连接的把手7，防尘布6上设置有连接组件，连接组件包括安装在隔热罩2上远离固定架4处的安装板8，防尘布6的首部固定连接有插板9，安装板8相对防尘布6处开设有与插板9相插接的插槽10，插板9相对安装板8处固定连接有第一磁条11，插槽10内设置有与第一磁条11相磁吸的第二磁条12；
22.具体地，当高周波预热机停止使用，需要将散热孔遮挡住时，人员拉动防尘布6，使得防尘布6遮挡住散热孔，插板9插入插槽10内，第一磁条11与第二磁条12相磁吸，进而防尘布6固定连接在安装板8上，减少灰尘掉入到散热孔内而影响高周波预热机工作的可能；同理，当高周波预热机重新使用时，将插板9从插槽10内驱动，人员转动把手7，把手7带动收卷轴5转动，收卷轴5带动防尘布6转动，方便快捷的将防尘布6收卷起来。
23.进一步的，隔热罩2的外侧安装有灰尘收集箱16，灰尘收集箱16上设有与隔热罩2
相连通的抽尘管13，抽尘管13上固定连接有抽尘机14，且除尘管贯穿隔热罩2的一端安装有抽尘头15，隔热罩2内设有与抽尘头15相连接的移动组件，需要将预热机主体1内残余的灰尘清理掉时，驱动抽尘机14，抽尘机14将灰尘通过抽尘管13抽到灰尘收集箱16内，方便快捷的将残余的灰尘清理掉。
24.进一步的，移动组件包括固定连接在隔热罩2内壁上的伺服电机17，伺服电机17的输出端上同轴固定连接有滚珠丝杆18，滚珠丝杆18上螺纹连接有丝杆螺母19，丝杆螺母19与抽尘头15相连接，隔热罩2内顶侧上沿长度方向开设有导向槽20，丝杆螺母19上连接有滑移于导向槽20内的导向块21，驱动伺服电机17，伺服电机17带动滚珠丝杆18转动，进而滚珠丝杆18带动丝杆螺母19移动，导向块21带动丝杆螺母19沿导向槽20内定向滑动，丝杆螺母19带动抽尘头15移动，抽尘头15更好的将灰尘抽走。
25.操作步骤：当高周波预热机停止使用，需要将散热孔遮挡住时，人员拉动防尘布6，使得防尘布6遮挡住散热孔，插板9插入插槽10内，第一磁条11与第二磁条12相磁吸，进而防尘布6固定连接在安装板8上，减少灰尘掉入到散热孔内而影响高周波预热机工作的可能；同理，当高周波预热机重新使用时，将插板9从插槽10内驱动，人员转动把手7，把手7带动收卷轴5转动，收卷轴5带动防尘布6转动，方便快捷的将防尘布6收卷起来。
26.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

技术特征：
1.一种设有防尘结构的高周波预热机，其特征在于：包括预热机主体(1)与铰接于预热机主体(1)上的隔热罩(2)，所述隔热罩(2)的顶侧开设有散热孔，所述散热孔内壁安装有过滤网(3)，所述隔热罩(2)上设有用于遮挡住过滤网(3)的防尘组件；所述防尘组件包括安装在隔热罩(2)靠近散热孔处的固定架(4)，所述固定架(4)两竖轴之间转动连接有收卷轴(5)，所述收卷轴(5)上绕设有防尘布(6)，所述固定架(4)上贯穿连接有与收卷轴(5)相连接的把手(7)；所述防尘布(6)上设置有连接组件。2.根据权利要求1所述的一种设有防尘结构的高周波预热机，其特征在于：所述连接组件包括安装在隔热罩(2)上远离固定架(4)处的安装板(8)，所述防尘布(6)的首部连接有插板(9)，所述安装板(8)相对防尘布(6)处开设有与插板(9)相插接的插槽(10)。3.根据权利要求2所述的一种设有防尘结构的高周波预热机，其特征在于：所述插板(9)相对安装板(8)处固定连接有第一磁条(11)，所述插槽(10)内设置有与第一磁条(11)相磁吸的第二磁条(12)。4.根据权利要求1所述的一种设有防尘结构的高周波预热机，其特征在于：所述隔热罩(2)的外侧安装有灰尘收集箱(16)，所述灰尘收集箱(16)上设有与隔热罩(2)相连通的抽尘管(13)，所述抽尘管(13)上固定连接有抽尘机(14)，且除尘管贯穿隔热罩(2)的一端安装有抽尘头(15)，所述隔热罩(2)内设有与抽尘头(15)相连接的移动组件。5.根据权利要求4所述的一种设有防尘结构的高周波预热机，其特征在于：所述移动组件包括固定连接在隔热罩(2)内壁上的伺服电机(17)，所述伺服电机(17)的输出端上同轴连接有滚珠丝杆(18)，所述滚珠丝杆(18)上螺纹连接有丝杆螺母(19)，所述丝杆螺母(19)与抽尘头(15)相连接。6.根据权利要求5所述的一种设有防尘结构的高周波预热机，其特征在于：所述隔热罩(2)内顶侧上沿长度方向开设有导向槽(20)，所述丝杆螺母(19)上连接有滑移于导向槽(20)内的导向块(21)。

技术总结
本实用新型公开了一种设有防尘结构的高周波预热机，应用在高周波预热机技术领域，其技术方案要点是：包括预热机主体与铰接于预热机主体上的隔热罩，隔热罩的顶侧开设有散热孔，散热孔内壁安装有过滤网，隔热罩上设有用于遮挡住过滤网的防尘组件；防尘组件包括安装在隔热罩靠近散热孔处的固定架，固定架两竖轴之间转动连接有收卷轴，收卷轴上绕设有防尘布，固定架上贯穿连接有与收卷轴相连接的把手；防尘布上设置有连接组件；具有的技术效果是：减少灰尘从散热孔进入预热机主体内的可能。能。能。


技术研发人员：成富洋
受保护的技术使用者：南京格铭机电科技有限公司
技术研发日：2023.02.16
技术公布日：2023/7/20