一种多层绝热冷屏的制作方法

未命名 07-21 阅读:200 评论:0


1.本实用新型涉及真空绝热设备技术领域,具体是一种多层绝热冷屏。


背景技术:

2.低温防热辐射冷屏是真空绝热时低温环境设备常用的一种减小热交换的方式,从而以较小的制冷负荷维持所需低温环境的恒定温度。
3.常规的低温绝热,在真空绝热的基础上,为了减小热辐射对低温部件影响,需要设置防辐射冷屏。当冷屏在受到杜瓦壁面的辐射热时,冷屏温度会升高。常规方法是应用制冷恒温热沉冷却冷屏,并使其维持足够低的温度以隔绝热辐射。而当冷屏温度与杜瓦壁面温差较大时,则需要消耗较大的冷量以维持冷屏低温。因此,通常进一步采用冷屏表面缠绕多层反射膜以形成被动隔热层。
4.一般的,采用缠绕多层反射膜的低温冷屏,一方面,冷却冷屏表面垂直方向贴附紧密,存在导热不能形成较明显的温差以隔绝热量;另一方面,对于真空腔体,多层缠绕的反射膜间隔包含大量纤维材料,在常温时易吸收大量气体及水分,影响真空腔体的抽空。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种多层绝热冷屏,通过在主动冷却恒温冷屏上支撑固定多层抛光反射板,从而提供足够的辐射热阻,隔绝热辐射的同时不增加主动冷却恒温冷屏的制冷负荷,并且避免了使用缠绕膜纤维层的气体和水的吸收问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
7.一种多层绝热冷屏,包括恒温冷屏,所述恒温冷屏一侧连接有至少一片反射板,所述恒温冷屏与所述反射板非接触布置,所述反射板远离所述恒温冷屏的一侧为反射面,所述反射板与所述恒温冷屏之间通过间隔套环连接,所述间隔套环为绝热材料,所述间隔套环位于所述恒温冷屏与所述反射板之间。
8.作为本实用新型进一步的方案:所述恒温冷屏一侧设有冷链连接锚点。
9.作为本实用新型进一步的方案:所述反射板设有多个,相邻所述反射板之间通过间隔套环连接。
10.作为本实用新型进一步的方案:所述恒温冷屏上设有第一安装孔,所述反射板上设有第二安装孔,所述间隔套环为中空环形结构,所述第一安装孔、第二安装孔、间隔套环中使用用于固定连接恒温冷屏、反射板、间隔套环的支撑固定螺杆。
11.作为本实用新型进一步的方案:所述间隔套环包括同心布置的第一环体、第二环体,所述第二环体插接在所述第二安装孔内,所述第一环体的外径不小于所述第一安装孔、第二安装孔的内径,所述第二环体的厚度不超过所述反射板的厚度。
12.作为本实用新型进一步的方案:所述反射板设有四片,四片所述反射板均匀布置在所述恒温冷屏的一侧。
13.作为本实用新型进一步的方案:所述反射板为抛光反射板,所述反射板为表面抛
光面或增亮镀层后形成反射面。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构新颖采用的多层支撑冷屏结构,并且多层反射板采用光亮表面,反射板间通过间隔套环绝热支撑,实现了多层叠加热辐射屏蔽效果。
附图说明
15.图1为本实施例结构示意图;
16.图2为本实施例冷屏结构示意图;
17.图3为本实施例剖视图;
18.图4、图5为本实施例的间隔套环结构示意图;
19.图中:1-恒温冷屏、2-支撑固定螺杆、3-反射板、4-间隔套环、5-冷链连接锚点、6-第一安装孔、7-第二安装孔、8-低温端、9-高温端、10-第一环体、11-第二环体。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5,本实用新型实施例中,一种多层绝热冷屏,包括恒温冷屏1,恒温冷屏1一侧设有冷链连接锚点5,连接外部恒温热沉使整体结构维持恒温,恒温冷屏1一侧连接有至少一片反射板3,根据需要,反射板3也可以设有多个,在本实施例中,反射板3设有四片,四片反射板3均匀布置在恒温冷屏1的一侧。
22.反射板3远离恒温冷屏1的一侧为反射面,反射板3为抛光反射板,反射板3表面为抛光面或增亮镀层后形成反射面,反射板与恒温冷屏1之间、相邻反射板3之间均通过间隔套环4连接,进而使得恒温冷屏1与反射板3、反射板3与反射板3之间为非接触布置,间隔套环4为绝热材料,间隔套环4位于恒温冷屏1与反射板3之间,在本实施例中,恒温冷屏1上设有第一安装孔6,反射板3上设有第二安装孔7,间隔套环4为中空环形结构,第一安装孔6、第二安装孔7、间隔套环4中使用用于固定连接恒温冷屏1、反射板3、间隔套环4的支撑固定螺杆2,间隔套环4包括同心布置的第一环体10、第二环体11,第二环体11插接在第二安装孔7内,第一环体10的外径不小于第一安装孔6、第二安装孔7的内径,第二环体11的厚度不超过反射板3的厚度。
23.本实用新型在使用时,通过一种结构绝热支撑悬挂多层抛光反射板提供热辐射屏蔽能力,反射板的表面提供热辐射热阻,对热辐射进行屏蔽衰减,本实施例中,反射板可以布置多层,通过多层叠加热辐射屏蔽效果,最底层的恒温冷屏1通过冷却维持恒温,提供低温端8的低热辐照温度。本实例中,平板间隔微小,任意两板间的辐射面积相等,热阻可以表示为,
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其中,ε1,ε2分别为两板的表面发射率。因此,多层绝热冷屏通过绝热悬挂支撑多层
抛光发射板提供良好的辐射绝热能力。
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传统的防辐射绝热方案采用的冷屏表面包覆反射膜的方式,虽然经过多层的叠加包覆,能够实现类似多层冷屏的效果,但是越多的叠层包覆,其间层吸收气体和水分的能力越强,真空弛豫时间越长,不利于低温腔体的真空维持,本实施例通过设置多层反射板的技术方案,不引入易于吸收气体及水分的纤维材料,提高了腔体真空维持能力。
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对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征:
1.一种多层绝热冷屏,其特征在于,包括恒温冷屏(1),所述恒温冷屏(1)一侧连接有至少一片反射板(3),所述恒温冷屏(1)与所述反射板(3)非接触布置,所述反射板(3)的表面为反射面,所述反射板与所述恒温冷屏(1)之间通过间隔套环(4)连接,所述间隔套环(4)为绝热材料,所述间隔套环(4)位于所述恒温冷屏(1)与所述反射板(3)之间。2.根据权利要求1所述的一种多层绝热冷屏,其特征在于,所述恒温冷屏(1)一侧设有冷链连接锚点(5)。3.根据权利要求1所述的一种多层绝热冷屏,其特征在于,所述反射板(3)设有多个,相邻所述反射板(3)之间通过间隔套环(4)连接。4.根据权利要求3所述的一种多层绝热冷屏,其特征在于,所述恒温冷屏(1)上设有第一安装孔(6),所述反射板(3)上设有第二安装孔(7),所述间隔套环(4)为中空环形结构,所述第一安装孔(6)、第二安装孔(7)、间隔套环(4)中使用用于固定连接恒温冷屏(1)、反射板(3)、间隔套环(4)的支撑固定螺杆(2)。5.根据权利要求4所述的一种多层绝热冷屏,其特征在于,所述间隔套环(4)包括同心布置的第一环体(10)、第二环体(11),所述第二环体(11)插接在所述第二安装孔(7)内,所述第一环体(10)的外径不小于所述第一安装孔(6)、第二安装孔(7)的内径,所述第二环体(11)的厚度不超过所述反射板(3)的厚度。6.根据权利要求1所述的一种多层绝热冷屏,其特征在于,所述反射板(3)设有四片,四片所述反射板(3)均匀布置在所述恒温冷屏(1)的一侧。7.根据权利要求1所述的一种多层绝热冷屏,其特征在于,所述反射板(3)为抛光反射板,所述反射板(3)的表面为抛光面或增亮镀层后形成反射面。

技术总结
本实用新型公开了一种多层绝热冷屏,包括恒温冷屏,所述恒温冷屏一侧连接有至少一片反射板,所述恒温冷屏与所述反射板非接触布置,所述反射板远离所述恒温冷屏的一侧为反射面,所述反射板与所述恒温冷屏之间通过间隔套环连接,所述间隔套环为绝热材料,所述间隔套环位于所述恒温冷屏与所述反射板之间,本实用新型结构新颖采用的多层支撑冷屏结构,并且多层反射板采用光亮表面,反射板间通过间隔套环绝热支撑,实现了多层叠加热辐射屏蔽效果。实现了多层叠加热辐射屏蔽效果。实现了多层叠加热辐射屏蔽效果。


技术研发人员:杨亦霖
受保护的技术使用者:中国电子科技集团公司第十六研究所
技术研发日:2023.02.02
技术公布日:2023/7/20
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