一种基于特种塑料生产用烘干机的制作方法

1.本实用新型涉及塑料烘干技术领域，尤其涉及一种基于特种塑料生产用烘干机。


背景技术：

2.塑料是指以高分子量的合成树脂为主要组分，加入适当添加剂，如增塑剂、稳定剂、抗氧化剂、阻燃剂、着色剂等，经加工成型的塑性(柔韧性)材料，或固化交联形成的刚性材料，然而生活汇总常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料。特种塑料在生产过程中一般需要粉碎呈颗粒状对其进行清洗，清洗完成后在对特种塑料颗粒进行烘干。
3.但现如今对特种塑料颗粒进行清洗时，大多采用风机直接进行吹干，使得对特种塑料的风干速度较慢，进而影响生产进度，鉴于此，我们提出一种基于特种塑料生产用烘干机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种基于特种塑料生产用烘干机。
5.本实用新型的技术方案：一种基于特种塑料生产用烘干机，包括箱体，所述箱体内设置有带动特种塑料颗粒振动的振动机构，所述振动机构的两侧对称设置有辅助振动机构进行振动的辅助机构，所述箱体顶部开口处设置有对箱体顶部开口处进行封闭的箱盖，所述箱盖的底部焊接有辅助箱盖进行翻转的转板，所述箱体的一侧壁体焊接有转动架，所述箱体的一侧壁体设置有对箱体内进行吹风的风干机构，所述箱体的背部设置有箱门，所述箱体的另一侧壁体上连接有出水管。
6.优选的，所述振动机构包括滤水板，所述滤水板的底部对称设置有防水壳，两个所述防水壳内均安装有振动电机，所述滤水板的顶部对称焊接有挡板。
7.优选的，两组所述辅助机构对称安装在箱体的内壁两侧，所述辅助机构包括辅助板，两个所述辅助板的相对面上均连接有弹簧。
8.优选的，所述风干机构包括吹风机与吹风头，所述吹风机的输出端连接有软管，所述软管上套有定位套，所述软管的底部连接设有吹风管。
9.优选的，所述箱盖内开设有风腔，多个所述吹风头均安装在箱盖的底部，并且位于箱体内。
10.优选的，两个所述辅助板长度不一，较长的所述辅助板位于滤水板的上方，两个所述挡板的背对面上开设有滑槽，较长的所述辅助板一侧位于滑槽中。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
12.1、本实用新型通过启动振动电机振动，使得滤水板在弹簧与辅助板的辅助下随着振动电机进行振动，带动放置在滤水板顶部的特种塑料颗粒进行振动，振动状态下的特种塑料颗粒加快水分的脱离，进而提升了特种塑料颗粒的干燥速度，滴落下的水通过出水管排出，再通过启动吹风机对软管内吹风，使得从软管内中吹至风腔内，同时在多个吹风头的
作用下向下喷出，使得振动状态下的特种塑料颗粒在吹风与振动同时进行的状态下，干燥速度进行一步得到提升，解决干燥慢影响生产进度的问题，并且风干后的特种塑料颗粒可通过打开箱门后从滤水板上进行取出，方便快捷。
附图说明
13.图1是一种基于特种塑料生产用烘干机的正视向剖面结构示意图；
14.图2是图1的背部结构示意图；
15.图3是图1中滤水板与挡板的等轴测立体结构示意图。
16.附图标记：1、箱体；2、振动机构；21、滤水板；22、防水壳；23、振动电机；24、挡板；3、辅助机构；31、辅助板；32、弹簧；4、箱盖；5、转板；6、转动架；7、风干机构；71、吹风机；72、软管；73、定位套；74、吹风管；75、吹风头；8、箱门；9、出水管。
具体实施方式
17.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
18.实施例
19.如图1-3所示，本实用新型提出的一种基于特种塑料生产用烘干机，包括箱体1与出水管9，箱体1内设置有带动特种塑料颗粒振动的振动机构2，振动机构2包括滤水板21、防水壳22、振动电机23以及挡板24，滤水板21设置在箱体1内，同时滤水板21的中间部位可将清洗后的特种塑料颗粒上水分筛落；两个防水壳22对称安装在滤水板21的底部，同时两个振动电机23则分别安装在两个防水壳22内；两个挡板24对称安装在滤水板21的顶部，同时两个箱盖4的背对面上开设有滑槽，用于辅助滤水板21进行振动。
20.进一步，振动机构2的两侧对称设置有辅助振动机构2进行振动的辅助机构3，两组辅助机构3对称安装在箱体1的内壁两侧，辅助机构3包括辅助板31以及弹簧32，两个辅助板31对称设置在滤水板21的上方与下方，同时两个辅助板31的长度不等，位于滤水板21上方的辅助板31长于位于滤水板21下方的辅助板31，并且较长的辅助板31一侧位于挡板24背部开设的滑槽中，使得后续滤水板21在振动时，通过辅助板31的配合，限制滤水板21的振动轨迹，有利于滤水板21振动筛落水分；
21.上方的辅助板31底部与下方的辅助板31顶部上均连接有多个弹簧32，多个弹簧32的一端则分别与滤水板21顶部壁体以及底部壁体连接；通过启动振动电机23带动滤水板21在弹簧32的辅助下进行振动，进而加快了滤水板21上放置的特种塑料颗粒干燥的速度，并且筛落的水分落入箱体1的底部，通过安装在箱体1壁体另一侧的出水管9排出。
22.进一步，箱体1顶部开口处设置有对箱体1顶部开口处进行封闭的箱盖4，箱盖4位于箱体1顶部开口处部分内部开设有风腔；箱盖4的底部焊接有辅助箱盖4进行翻转的转板5，转板5上开设有转孔，箱体1的一侧壁体焊接有转动架6，转动架6由两个限位块与一根转轴构成，两个固定块焊接在箱体1的一侧壁体上，转轴则位于其中，并且贯穿转孔，使得转轴的两端与两个限位块相对面连接，进而实现辅助转板5带动箱盖4进行翻转的目的，以便于工作人员对箱体1内投入特种塑料颗粒进行烘干。
23.进一步，箱体1的一侧壁体设置有对箱体1内进行吹风的风干机构7，风干机构7包括吹风机71、软管72、定位套73、吹风管74以及吹风头75，吹风机71安装在箱体1一侧壁体上
焊接的支板上，软管72的一端与吹风机71的输出端连接，起到输送风力的作用；两个定位套73调节在软管72上，同时两个定位套73对称安装在箱盖4的顶部，用于对软管72进行限制；多个吹风管74均安装在软管72位于箱盖4上方部分的底部，并且与软管72内连通；多个吹风管74的底端贯穿箱盖4的顶部与风腔连通，用于配合软管72输送吹风机71输出的风力；多个吹风头75均安装在箱盖4的底部，同时多个吹风头75的顶端贯穿箱盖4的底部，并且与风腔连通；通过启动吹风机71对软管72内吹风，在软管72与吹风管74的导流下，进入风腔中，并且通过多个吹风头75对下方振动的特种塑料颗粒进行吹风，进一步加快了特种塑料颗粒的干燥速度，达到对快速烘干的目的。
24.进一步，箱体1的背部设置有箱门8，箱门8通过箱体1背部开口处上安装的合页与箱体1连接，使得箱门8在合页的辅助下进行转动，进而打开箱门8壳快速去除箱体1内烘干后的特种塑料颗粒，方便快捷。
25.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。


技术特征：
1.一种基于特种塑料生产用烘干机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内设置有带动特种塑料颗粒振动的振动机构(2)，所述振动机构(2)的两侧对称设置有辅助振动机构(2)进行振动的辅助机构(3)，所述箱体(1)顶部开口处设置有对箱体(1)顶部开口处进行封闭的箱盖(4)，所述箱盖(4)的底部焊接有辅助箱盖(4)进行翻转的转板(5)，所述箱体(1)的一侧壁体焊接有转动架(6)，所述箱体(1)的一侧壁体设置有对箱体(1)内进行吹风的风干机构(7)，所述箱体(1)的背部设置有箱门(8)，所述箱体(1)的另一侧壁体上连接有出水管(9)。2.根据权利要求1所述的一种基于特种塑料生产用烘干机，其特征在于，所述振动机构(2)包括滤水板(21)，所述滤水板(21)的底部对称设置有防水壳(22)，两个所述防水壳(22)内均安装有振动电机(23)，所述滤水板(21)的顶部对称焊接有挡板(24)。3.根据权利要求2所述的一种基于特种塑料生产用烘干机，其特征在于，两组所述辅助机构(3)对称安装在箱体(1)的内壁两侧，所述辅助机构(3)包括辅助板(31)，两个所述辅助板(31)的相对面上均连接有弹簧(32)。4.根据权利要求1所述的一种基于特种塑料生产用烘干机，其特征在于，所述风干机构(7)包括吹风机(71)与吹风头(75)，所述吹风机(71)的输出端连接有软管(72)，所述软管(72)上套有定位套(73)，所述软管(72)的底部连接设有吹风管(74)。5.根据权利要求4所述的一种基于特种塑料生产用烘干机，其特征在于，所述箱盖(4)内开设有风腔，多个所述吹风头(75)均安装在箱盖(4)的底部，并且位于箱体(1)内。6.根据权利要求3所述的一种基于特种塑料生产用烘干机，其特征在于，两个所述辅助板(31)长度不一，较长的所述辅助板(31)位于滤水板(21)的上方，两个所述挡板(24)的背对面上开设有滑槽，较长的所述辅助板(31)一侧位于滑槽中。

技术总结
本实用新型涉及塑料烘干技术领域，尤其涉及一种基于特种塑料生产用烘干机。其主要针对现如今对特种塑料颗粒进行清洗时，大多采用风机直接进行吹干，使得对特种塑料的风干速度较慢，进而影响生产进度的问题，提出如下技术方案：包括箱体，所述箱体内设置有带动特种塑料颗粒振动的振动机构，所述振动机构的两侧对称设置有辅助振动机构进行振动的辅助机构，所述箱体顶部开口处设置有对箱体顶部开口处进行封闭的箱盖，所述箱盖的底部焊接有辅助箱盖进行翻转的转板，所述箱体的一侧壁体焊接有转动架。本实用新型实现加快特种塑料颗粒的干燥速度，解决干燥速度较慢影响生产进度的问题，方便快捷。便快捷。便快捷。


技术研发人员：邱善华
受保护的技术使用者：上海阳初化工有限公司
技术研发日：2023.02.09
技术公布日：2023/7/20