一种下压机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种下压机构，属于硬脆材料切割技术领域。


背景技术：

2.当前技术常采用金刚线对石材、硅晶等脆硬材料进行切割。切割轮系由多个切割轮组成，金刚线为首尾闭合的环形切割线结构并绕设于切割轮系上的线槽中，切割轮系旋转后驱动金刚线做线性运动。
3.截断机采用滚轮组上放置硬脆棒料，切割轮系向下对棒料进行切割的操作，切割时需要对棒料进行压紧，防止因棒料长度过长导致棒料翘起，避免切割发生偏移，但现有技术中采用的下压机构往往结构复杂，体型大，重量大，与切割轮系固定类的下压机构设备运行过程中不回收，运行时容易遮挡硅棒上方，不便于工作人员于高处进行观察，产生盲区，比如申请号202222145955.9双工位截断机，下压机构和切割轮系固定且并列设置，压杆不回收，影响工作人员对其切割状态的，整体结构也更为复杂，设备整体体型更大，重量更大，不利于设备的小型化。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种下压机构，以解决上述背景技术中提出的下压机构和切割轮系相互独立，导致整体设备的体型较大的问题。
5.本实用新型的技术方案如下：
6.一种下压机构，包括：
7.切割轮系组件，所述切割轮系组件用于对硬脆棒料进行切割；
8.下压机构，所述下压机构安装在切割轮系组件上；
9.所述下压机构包括动力装置和压块，所述动力装置用于驱动压块旋转实现压紧或松开硬脆棒料。
10.优选的，所述下压机构安装在切割轮系组件内部。
11.优选的，所述切割轮系组件侧壁开设有供压块旋转进出的窗口。
12.优选的，所述切割轮系组件侧壁安装有用于打开或闭合窗口的活动门。
13.优选的，所述活动门上端通过铰链铰接在切割轮系组件。
14.优选的，所述活动门和切割轮系组件之间设置有弹性件，所述弹性件用于驱动活动门趋向闭合窗口。
15.优选的，所述压块自由端设置有推门件，所述压块旋转至水平时，推门件始终与活动门保持抵接。
16.优选的，所述切割轮系组件包括第一切割轮系组件、第二切割轮系组件和横移装置，所述横移装置驱动第一切割轮系组件和第二切割轮系组件相互靠近或远离。
17.优选的，活动门内侧设置有导向部，所述导向部与窗口之间滑动配合。
18.优选的，所述动力装置采用摆动气缸。
19.本实用新型具有如下有益效果：
20.本下压机构压块采用旋转的方式驱动，能够在不使用时将压块收起，设备整体在压块收起后更加简洁，方便检修观察。
21.使用摆动气缸，并将下压机构安装在切割轮系组件内部，能大大降低设备的整体体型，有利于设备的小型化，从而方便运输；
22.通过设置活动门供下压机构进出切割轮系组件，在不使用时活动门将切割轮系组件内部的下压机构与外部隔离，有利于防尘。
附图说明
23.图1为本实用新型运用场合结构示意图；
24.图2为本实用新型下压机构下压状态结构示意图；
25.图3为本实用新型下压机构非下压状态结构示意图。
26.图4为本实用新型压块及其配合部件结构示意图；
27.图5为图2的局部a放大结构示意图；
28.图6为本实用新型活动门在切割轮系上状态结构示意图。
29.图中附图标记表示为：
30.2、滚轮传动组件；4、第一切割轮系组件；5、第二切割轮系组件；8、下压机构；81、动力装置；82、压块；83、活动门；831、导向部；84、推门件；85、铰链；86、弹性件；100、晶棒。
具体实施方式
31.下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。
32.如图1所示：晶棒100的滚轮传动组件2输送下输送至切割轮系组件，切割轮系组件通过其内的下压机构8将晶棒100下压夹紧，之后切割轮系组件对晶棒进行切割。
33.切割轮系组件包括第一切割轮系组件4、第二切割轮系组件5和横移装置，第一切割轮系组件4相对固定设置，横移装置带动第二切割轮系组件5直线移动靠近或远离第一切割轮系组件4，从而实现调节第一切割轮系组件4和第二切割轮系组件5之间间距。
34.由于将下压机构8设置在第二切割轮系组件5内部，使得第一切割轮系组件4和第二切割轮系组件5之间间距可以缩短至更小距离。
35.弹性件86采用扭力弹簧，活动门83结构与窗口相适配，活动门83上端通过铰链85铰接在窗口上边缘，常态下，活动门83自身重力作用下自由垂落至闭合窗口；
36.动力装置81采用摆动气缸81安装在第二切割轮系组件5内部，压块82左端安装在动力装置81输出端，推门件84安装在压块82右端上表面，
37.如图2所示，动力装置81带动压块82旋转至水平状态，使得压块82右端压在晶棒100上表面，实现将晶棒100压紧在滚轮传动组件2上；此过程中，压块82旋转至水平压紧晶棒100时，压块82右端的推门件84始终与活动门83抵接，防止活动门83干涉动作外还能确保压块82能够顺利回收，弹性件86产生反向弹性力；
38.如图3所示，动力装置81带动压块82反向旋转完全缩入至第二切割轮系组件5内部，实现复位；此过程中，压块82右端的压料部821旋转脱离晶棒100实现松开；同时，压块82右端的推门件84跟随反向旋转，在弹性件86弹性力/自身重力的作用下，推门件84跟随反向
旋转，此过程中推门件84始终保持与活动门83左侧抵接，最终活动门83闭合窗口。
39.晶棒100输送的方向与活动门83旋转轴线、压块82旋转轴线平行。并且活动门83的打开或闭合不会影响到晶棒100的输送。
40.动力装置81采用摇摆气缸体型较小方便安装在第二切割轮系组件5内部，并且价格较低；在摆动气缸带动压块82旋转下降可压紧不同外径的晶棒100，同时，晶棒100输送至切割轮系组件下方，下压机构8旋转伸出对晶棒100进行下压，调整晶棒100位置，之后切割轮系组件继续向下，下压机构8旋转回收。
41.如图6所示，活动门83靠近窗口的内侧设置有连成一体的导向部831，在活动门83开合旋转的过程中，导向部831始终插入至窗口内，从而实现引导活动门83按照设定的轨迹旋转开合。
42.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种下压机构，其特征在于：包括：切割轮系组件，所述切割轮系组件用于对硬脆棒料进行切割；下压机构(8)，所述下压机构(8)安装在切割轮系组件上；所述下压机构(8)包括动力装置(81)和压块(82)，所述动力装置(81)用于驱动压块(82)旋转实现压紧或松开硬脆棒料。2.如权利要求1所述的一种下压机构，其特征在于：所述下压机构(8)安装在切割轮系组件内部。3.如权利要求2所述的一种下压机构，其特征在于：所述切割轮系组件侧壁开设有供压块(82)旋转进出的窗口。4.如权利要求3所述的一种下压机构，其特征在于：所述切割轮系组件侧壁安装有用于打开或闭合窗口的活动门(83)。5.如权利要求4所述的一种下压机构，其特征在于：所述活动门(83)内侧设置有导向部(831)，所述导向部(831)与窗口之间滑动配合。6.如权利要求4所述的一种下压机构，其特征在于：所述活动门(83)上端通过铰链(85)铰接在切割轮系组件。7.如权利要求6所述的一种下压机构，其特征在于：所述活动门(83)和切割轮系组件之间设置有弹性件(86)，所述弹性件(86)用于驱动活动门(83)趋向闭合窗口。8.如权利要求6所述的一种下压机构，其特征在于：所述压块(82)自由端设置有推门件(84)，所述压块(82)旋转至水平时，推门件(84)始终与活动门(83)保持抵接。9.如权利要求1所述的一种下压机构，其特征在于：所述切割轮系组件包括第一切割轮系组件(4)、第二切割轮系组件(5)和横移装置，所述横移装置驱动第一切割轮系组件(4)和第二切割轮系组件(5)相互靠近或远离。10.如权利要求1所述的一种下压机构，其特征在于：所述动力装置(81)采用摆动气缸。

技术总结
本实用新型涉及一种下压机构，切割轮系组件，所述切割轮系组件用于对硬脆棒料进行切割；下压机构，所述下压机构安装在切割轮系组件上；所述下压机构包括动力装置和压块，所述动力装置用于驱动压块旋转实现压紧或松开硬脆棒料；本下压机构压块采用旋转的方式驱动，能够在不使用时将压块收起，设备整体在压块收起后更加简洁，方便检修观察。使用摆动气缸，并将下压机构安装在切割轮系组件内部，能大大降低设备的整体体型，有利于设备的小型化，从而方便运输；通过设置活动门供下压机构进出切割轮系组件，在不使用时活动门将切割轮系组件内部的下压机构与外部隔离，有利于防尘。有利于防尘。有利于防尘。


技术研发人员：李海威 李波 魏聪颖 何德镜 郑志伟 李欣 高士雄 杨飞
受保护的技术使用者：福州天瑞线锯科技有限公司
技术研发日：2023.02.06
技术公布日：2023/7/20