LC透明管压装机构的制作方法

lc透明管压装机构
技术领域
1.本实用新型涉及压装机构技术领域，具体为lc透明管压装机构。


背景技术：

2.lc型连接器是采用操作方便的模块化插孔闩锁机理制成。其所采用的插针和套筒的尺寸是普通sc/fc等所用的一半,为1.25mm。这样可以提高光纤配线架中光纤连接器的密度、目前,在单模sff方面,lc类型的连接器实际已经占据了主要位置，在多模方面的应用也增长迅速；
3.lc型连接器在加工时，需要将lc透明管插入到lc基座内，现有的lc透明管压装机构在对lc透明管压装时，无法检测lc基座上是否插有lc透明管，造成压装后的lc基座中有的不含有lc透明管，提高了lc基座的不良率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供lc透明管压装机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.lc透明管压装机构，包括底板，所述底板上设有竖板，所述竖板上设有调节立柱，所述调节立柱自上而下依次设有第一气缸座、检测滑座、升降滑座和第二气缸座，所述检测滑座与升降滑座滑动安装在所述调节立柱上，所述第一气缸座与第二气缸座固定安装在所述调节立柱上；
7.所述第一气缸座上设有升降检测气缸，所述升降检测气缸输出端与所述检测滑座连接，所述检测滑座上设有压力传感器，所述第二气缸座上设有定位气缸，所述定位气缸输出端与所述升降滑座连接，所述升降滑座上设有导嘴座，所述导嘴座轴心处插接有导向嘴，所述检测滑座上贯穿插接有弹力套，所述弹力套轴心处插接有可上下移动的弹力轴芯。
8.其中，所述底板表面靠近所述竖板的一侧固定安装有三角筋，所述三角筋与所述竖板之间固定连接。
9.其中，所述调节立柱上安装有与所述检测滑座、升降滑座配合的升降导轨，所述检测滑座、升降滑座通过所述升降导轨滑动安装在所述调节立柱上。
10.其中，所述检测滑座正面设有安装座，所述安装座上固定安装有位移传感器。
11.其中，所述弹力轴芯位于所述导向嘴的正上方。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型在送料盘将插有lc透明管的lc基座输送到导嘴座正下方时，通过定位气缸带动升降滑座沿着调节立柱向下移动，同时升降滑座带动导嘴座和导向嘴向下移动，然后lc基座的顶部插入到导向嘴内，接着定位气缸推动升降滑座、导嘴座和导向嘴向上移动，接着通过升降检测气缸推动检测滑座向下移动，通过检测滑座带动弹力套和弹力轴芯向下移动，在弹力轴芯向下移动的过程中，弹力轴芯的端部会与lc透明管顶部接触，使得弹
力轴芯在下移的过程中遇到阻力，引起弹力轴芯沿着弹力套向上产生位移，然后弹力轴芯顶部与压力传感器接触，当压力传感器检测到压力信号时，说明lc基座上插接有lc透明管，当压力传感器检测不到压力信号时，说明lc基座上没有插接lc透明管，这样在lc基座压装时，可以检测lc基座上是否插有lc透明管，保证压装后的lc基座中都含有lc透明管，降低了lc基座的不良率。
附图说明
14.图1为本实用新型主视结构示意图。
15.图中：1、底板；2、三角筋；3、竖板；4、调节立柱；5、升降导轨；6、检测滑座；7、第一气缸座；8、升降检测气缸；9、压力传感器；10、位移传感器；11、安装座；12、弹力套；13、弹力轴芯；14、导嘴座；15、导向嘴；16、升降滑座；17、第二气缸座；18、定位气缸。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：lc透明管压装机构，包括底板1，底板1上固定安装有竖板3，竖板3上固定安装有调节立柱4，调节立柱4自上而下依次设有第一气缸座7、检测滑座6、升降滑座16和第二气缸座17，检测滑座6与升降滑座16滑动安装在调节立柱4上，第一气缸座7与第二气缸座17固定安装在调节立柱4上，调节立柱4上安装有与检测滑座6、升降滑座16配合的升降导轨5，检测滑座6、升降滑座16通过升降导轨5滑动安装在调节立柱4上；通过升降导轨5可以在调节立柱4上沿着竖直方向调节检测滑座6和升降滑座16。
18.其中，第一气缸座7上固定安装有升降检测气缸8，升降检测气缸8输出端与检测滑座6连接，当需要沿着竖直方向调节检测滑座6的高度时，通过升降检测气缸8可以带动检测滑座6沿着升降导轨5滑动，从而在调节立柱4上调节检测滑座6的高度；
19.其中，第二气缸座17上固定安装有定位气缸18，定位气缸18输出端与升降滑座16连接，当需要沿着竖直方向调节升降滑座16的高度时，通过定位气缸18可以带动升降滑座16沿着升降导轨5滑动，从而在调节立柱4上调节升降滑座16的高度；
20.其中，升降滑座16上固定安装有导嘴座14，导嘴座14轴心处插接有导向嘴15，导向嘴15轴心处贯穿开设有与lc透明管配合的中空腔，导嘴座14底部开设有用于卡接lc基座的卡槽，当需要将lc透明管压装到lc基座上时，先将lc透明管插入到lc基座上，在送料盘将插有lc透明管的lc基座输送到导嘴座14正下方时，通过定位气缸18带动升降滑座16沿着调节立柱4向下移动，同时升降滑座16带动导嘴座14和导向嘴15向下移动，然后lc基座的顶部插入到导向嘴15内；
21.其中，检测滑座6上贯穿插接有弹力套12，弹力套12轴心处插接有可上下移动的弹力轴芯13，弹力轴芯13滑动插接在弹力套12内，弹力轴芯13截面的直径尺寸小于导向嘴15轴心处中空腔的内径尺寸，且弹力轴芯13与弹力套12之间套接有伸缩弹簧，伸缩弹簧一端与弹力轴芯13外壁固定连接，伸缩弹簧另一端与弹力套12内壁固定连接，检测滑座6上固定
安装有压力传感器9，通过压力传感器9的感应信号判断lc基座上是否插接有lc透明管；在升降检测气缸8推动检测滑座6向下移动时，检测滑座6带动弹力套12和弹力轴芯13向下移动，从而推动弹力轴芯13的端部插入到中空腔内，弹力轴芯13的端部会与lc透明管顶部接触，使得弹力轴芯13在下移的过程中遇到阻力，引起弹力轴芯13沿着弹力套12向上产生位移，然后弹力轴芯13顶部与压力传感器9接触，当压力传感器9检测到压力信号时，说明lc基座上插接有lc透明管，当压力传感器9检测不到压力信号时，说明lc基座上没有插接lc透明管，这样在lc基座压装时，可以检测lc基座上是否插有lc透明管，保证压装后的lc基座中都含有lc透明管，降低了lc基座的不良率。
22.其中，底板1表面靠近竖板3的一侧固定安装有三角筋2，三角筋2与竖板3之间固定连接，通过三角筋2加固竖板3与底板1之间的连接，防止竖板3发生倾斜。
23.其中，检测滑座6正面设有安装座11，安装座11不安装在检测滑座6上，在检测滑座6沿着升降导轨5移动时，安装座11的位置时不变的，安装座11上固定安装有位移传感器10，当需要压装lc透明管时，通过升降检测气缸8向下移动检测滑座6，然后检测滑座6通过升降导轨5沿着调节立柱4向下滑动，在检测滑座6向下移动时，通过位移传感器10监测检测滑座6的移动距离。
24.其中，弹力轴芯13位于导向嘴15的正上方，在lc基座插入到导嘴座14上后，lc基座上插接的lc透明管延伸至导向嘴15内，然后通过升降检测气缸8推动检测滑座6向下移动，从而带动弹力套12和弹力轴芯13向下移动，并使弹力轴芯13的端部插入到导向嘴15内的中空腔内。
25.工作原理：在使用时，在送料盘将插有lc透明管的lc基座输送到导嘴座14正下方时，通过定位气缸18带动升降滑座16沿着调节立柱4向下移动，同时升降滑座16带动导嘴座14和导向嘴15向下移动，然后lc基座插入到导嘴座14上，lc基座上插接的lc透明管延伸至导向嘴15内，接着定位气缸18推动升降滑座16、导嘴座14和导向嘴15向上移动，接着通过升降检测气缸8推动检测滑座6向下移动，通过检测滑座6带动弹力套12和弹力轴芯13向下移动，从而推动弹力轴芯13的端部插入到中空腔内，弹力轴芯13的端部会与lc透明管顶部接触，同时进一步推动弹力轴芯13向下移动，通过弹力轴芯13将lc透明管压装到lc基座内，且弹力轴芯13在下移的过程中会遇到lc透明管的阻力，引起弹力轴芯13沿着弹力套12向上产生位移，然后弹力轴芯13顶部与压力传感器9接触，当压力传感器9检测到压力信号时，说明lc基座上插接有lc透明管，当压力传感器9检测不到压力信号时，说明lc基座上没有插接lc透明管，这样在lc基座压装时，可以检测lc基座上是否插有lc透明管，保证压装后的lc基座中都含有lc透明管，降低了lc基座的不良率。
26.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

技术特征：
1.lc透明管压装机构，包括底板，所述底板上设有竖板，所述竖板上设有调节立柱，其特征在于：所述调节立柱自上而下依次设有第一气缸座、检测滑座、升降滑座和第二气缸座，所述检测滑座与升降滑座滑动安装在所述调节立柱上，所述第一气缸座与第二气缸座固定安装在所述调节立柱上；所述第一气缸座上设有升降检测气缸，所述升降检测气缸输出端与所述检测滑座连接，所述检测滑座上设有压力传感器，所述第二气缸座上设有定位气缸，所述定位气缸输出端与所述升降滑座连接，所述升降滑座上设有导嘴座，所述导嘴座轴心处插接有导向嘴，所述检测滑座上贯穿插接有弹力套，所述弹力套轴心处插接有可上下移动的弹力轴芯。2.根据权利要求1所述的lc透明管压装机构，其特征在于：所述底板表面靠近所述竖板的一侧固定安装有三角筋，所述三角筋与所述竖板之间固定连接。3.根据权利要求1所述的lc透明管压装机构，其特征在于：所述调节立柱上安装有与所述检测滑座、升降滑座配合的升降导轨，所述检测滑座、升降滑座通过所述升降导轨滑动安装在所述调节立柱上。4.根据权利要求1所述的lc透明管压装机构，其特征在于：所述检测滑座正面设有安装座，所述安装座上固定安装有位移传感器。5.根据权利要求1所述的lc透明管压装机构，其特征在于：所述弹力轴芯位于所述导向嘴的正上方。

技术总结
本实用新型公开了LC透明管压装机构，包括底板，所述底板上设有竖板，所述竖板上设有调节立柱；所述检测滑座上设有压力传感器，所述第二气缸座上设有定位气缸，所述定位气缸输出端与所述升降滑座连接，所述升降滑座上设有导嘴座，所述导嘴座轴心处插接有导向嘴，所述检测滑座上贯穿插接有弹力套，所述弹力套轴心处插接有可上下移动的弹力轴芯；本实用新型当压力传感器检测到压力信号时，说明LC基座上插接有LC透明管，当压力传感器检测不到压力信号时，说明LC基座上没有插接LC透明管，这样在LC基座压装时，可以检测LC基座上是否插有LC透明管，保证压装后的LC基座中都含有LC透明管，降低了LC基座的不良率。低了LC基座的不良率。低了LC基座的不良率。


技术研发人员：张志良 黄中江
受保护的技术使用者：江苏光谷通信设备有限公司
技术研发日：2023.02.08
技术公布日：2023/7/20