一种稻壳燃烧器给料装置的制作方法

1.本实用新型涉及稻壳燃烧器技术领域，具体为一种稻壳燃烧器给料装置。


背景技术：

2.能源是人类生存和支撑人类社会经济发展不可缺少的支柱。随着地球上可开采的矿物能源的逐年减少，以及人们对环境保护意识的加强，对另一种在生产中产生的废弃可燃物质，即生物质燃料的研究兴趣正在逐步提高，这类燃料包括：稻壳、树皮、甘蔗渣、以及椰壳、可可壳等。目前稻壳燃烧器采用的是螺旋绞龙给料方式，由于绞龙的出料端为封闭状态，且下料空间狭窄，如果稻壳出现板结或结块，容易造成螺旋管内稻壳挤死，从而造成给料堵塞。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在提供一种稻壳燃烧器给料装置，能够避免在送料时输料筒发生堵塞。
4.为此，本实用新型所采用的技术方案为：
5.一种稻壳燃烧器给料装置，包括：
6.输料筒，所述输料筒的内部转动连接有输送绞龙，所述输料筒的顶部固定连接有进料管，所述输料筒的顶部规定连接有减压仓；
7.下料斗，所述下料斗固定连接在所述进料管内，所述下料斗的底部固定连接有清洁刷；
8.驱动杆，所述驱动杆滑动连接在所述进料管的侧壁上，所述驱动杆的一端固定连接有筛分网，所述筛分网的侧壁上固定连接有支撑杆，所述支撑杆上固定连接有弹性杆；
9.驱动轮，所述驱动轮活动连接在所述驱动杆的一端。
10.基于上述技术方案，其使用原理及产生的技术效果为：
11.当需要进行输料时，首先将稻壳投入进料管内，然后稻壳从下料斗内落入到筛分网内，此时启动驱动轮使其接触并带动驱动杆移动，驱动杆便会带动筛分网进行移动，在筛分网移动时，其又会带动支撑杆挤压弹性杆，从而实现筛分网向进料管的一侧进行移动，随着驱动轮继续转动，其会与驱动杆相脱离，此时在弹性杆的弹力作用下，其会带动筛分网向进料管的另一侧进行移动，重复上述操作，即可使筛分网循环做往复运动，对稻壳进行筛分，便于避免稻壳因出现板结，导致输料时稻壳发生堵塞，影响供料效率，在筛分网内的稻壳下落至输料筒内后，启动输送绞龙转动，即可将筛分后的稻壳输送至出料管处进行出料。
12.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述输送绞龙的端部固定连接有第一电机，且第一电机固定连接在输料筒上。
13.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述输料筒的底部固定连接有出料管。
14.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述减压仓的顶端设置有透明薄
膜。
15.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进料管、出料管均与输料筒之间相互贯通。
16.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清洁刷的数量为两个，且两个清洁刷均通过连接杆固定连接在下料斗的底端。
17.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动轮为缺齿轮，且驱动杆的顶部固定连接有与缺齿轮相适配的齿牙。
18.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动轮的一侧固定连接有第二电机。
19.关于上述技术方案中涉及的名词、连接词或者形容词部分解释如下：
20.固定连接是指将零件或部件固定后，没有任何相对运动的连接。其中分为可拆式连接和不可拆式两种。
21.(1)可拆连接是利用螺杆、花键、楔销等将零部件固定在一起。这种连接方式在维修时可以拆卸，且不会损坏零件。但使用的连接件规格必须正确(如螺栓、键、楔销的长度)，并紧固适当。
22.(2)不可拆连接主要指焊接、铆接和过榫配合等。由于维修或更换时需锻、锯或氧割才能拆卸，所以零配件一般不能二次使用。同时在连接时，应注意工艺质量、技术检测及补救措施(如校正、磨光等)；
23.活动连接是指将零件或部件固定后，具有相对运动的连接。
24.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
25.1.本实用新型中，通过设置的驱动轮、筛分网、驱动杆、弹性杆等结构的相互配合，能够在输送前对稻壳进行筛分，便于避免因出现板结，导致输料时稻壳发生堵塞，影响供料效率。
26.2.本实用新型中，通过设置的连接杆、清洁刷等结构的相互配合，能够在筛分网使用时对其进行清理，避免稻壳对筛分网进行堵塞，影响筛分网的筛分效率。
附图说明
27.图1为本实用新型整体结构的正剖示意图；
28.图2为本实用新型图1中a处结构的放大图；
29.图3为本实用新型图1中b处结构的放大图；
30.图4为本实用新型整体结构的正视示意图。
31.附图标记：
32.1、输料筒；2、输送绞龙；3、进料管；4、减压仓；5、下料斗；6、清洁刷；7、驱动杆；8、筛分网；9、支撑杆；10、弹性杆；11、驱动轮；12、第一电机；13、出料管；14、连接杆；15、齿牙。
具体实施方式
33.下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它
实施例，都属于本公开保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
34.根据本技术的构想，在此结合图1至图4来描述一种用于向稻壳燃烧器内进行供料的稻壳燃烧器给料装置的实施例。具体而言，该稻壳燃烧器给料装置被构造成一体式结构，其具有输料筒1、下料斗5、驱动杆7及驱动轮11等四个部件。通过设置的驱动轮11、筛分网8、驱动杆7、弹性杆10等结构的相互配合，能够在输送前对稻壳进行筛分，便于避免因出现板结，导致输料时稻壳发生堵塞，影响供料效率。
35.结合图1所示，本实用新型提供的一种稻壳燃烧器给料装置，包括：
36.输料筒1，所述输料筒1的内部转动连接有输送绞龙2，所述输料筒1的顶部固定连接有进料管3，所述输料筒1的顶部规定连接有减压仓4；
37.下料斗5，所述下料斗5固定连接在所述进料管3内，所述下料斗5的底部固定连接有清洁刷6；
38.驱动杆7，所述驱动杆7滑动连接在所述进料管3的侧壁上，所述驱动杆7的一端固定连接有筛分网8，所述筛分网8的侧壁上固定连接有支撑杆9，所述支撑杆9上固定连接有弹性杆10；
39.驱动轮11，所述驱动轮11活动连接在所述驱动杆7的一端。
40.进料管3主要用于向输料筒1内输送稻壳，在一些实施例中，进料管3的形状可设置为圆柱状、长方体状或棱柱状，针对于本技术的技术方案，进料管3的形状设置为圆柱状。
41.筛分网8主要用于对下落进入输料筒1内部的稻壳进行筛分操作，在实际使用时筛分网8可设置为方形状、圆形状或多边形状，针对于本技术的技术方案，筛分网8的形状设置为圆形状，利用圆形状的筛分网8对稻壳进行筛分，便于将不满足细度要求的稻壳进行筛分，避免稻壳出现板结，导致输料时稻壳发生堵塞。
42.减压仓4主要用于扩大出料管13处的下料空间，减压仓4的顶端设置有透明薄膜，减压仓4的形状可设置为圆柱状、长方体状或棱柱状，针对于本技术的技术方案，减压仓4的形状设置为圆柱状，并且减压仓4可设置在输料筒1的顶部，也可设置在其两侧，当输送筒内的压力过大时，利用减压仓4处截面增大，输送筒内部的压力可通过减压仓4进行释放，并且还方便进行快速下料，避免输料筒1内稻壳发生堵塞。
43.具体而言，当需要进行输料时，首先将稻壳投入进料管3内，然后稻壳从下料斗5内落入到筛分网8内，此时启动驱动轮11使其接触并带动驱动杆7移动，驱动杆7便会带动筛分网8进行移动，在筛分网8移动时，其又会带动支撑杆9挤压弹性杆10，从而实现筛分网8向进料管3的一侧进行移动，随着驱动轮11继续转动，其会与驱动杆7相脱离，此时在弹性杆10的弹力作用下，其会带动筛分网8向进料管3的另一侧进行移动，重复上述操作，即可使筛分网8循环做往复运动，对稻壳进行筛分，便于避免稻壳因出现板结，导致输料时稻壳发生堵塞，影响供料效率，在筛分网8内的稻壳下落至输料筒1内后，启动输送绞龙2转动，即可将筛分后的稻壳输送至出料管13处进行出料。
44.如图1所示，输送绞龙2的端部固定连接有第一电机12，且第一电机12固定连接在输料筒1上，利用设置的第一电机12，便于为输送绞龙2提供动力源，第一电机12主要采用外部电源进行供电。
45.输料筒1的底部固定连接有出料管13，减压仓4、进料管3、出料管13均与输料筒1之
间相互贯通。
46.如图2所示，清洁刷6的数量为两个，且两个清洁刷6均通过连接杆14固定连接在下料斗5的底端，且清洁刷6与筛分网8的内壁相接触，利用设置的清洁刷6，便于在筛分网8移动时对其进行清理，避免稻壳堵塞筛分网8，影响筛分效率。
47.如图3所示，驱动轮11为缺齿轮，且驱动杆7的顶部固定连接有与缺齿轮相适配的齿牙15，驱动轮11的一侧固定连接有第二电机(图中未示出)，第二电机主要采用外部电源进行供电，当启动第二电机带动驱动轮11转动时，其首先会与驱动杆7上的齿牙15接触，并带动驱动杆7与筛分网8进行移动，当驱动轮11与驱动杆7脱离时，驱动杆7与筛分网8便会在弹性杆10与支撑杆9的作用下进行复位，以此往复，即可带动筛分网8左右循环移动。
48.下面结合附图和实施方式，对本实用新型所提供的一种稻壳燃烧器给料装置做更进一步的说明。
49.一种稻壳燃烧器给料装置，包括：
50.输料筒1，所述输料筒1的内部转动连接有输送绞龙2，所述输料筒1的顶部固定连接有进料管3，所述输料筒1的顶部规定连接有减压仓4；
51.下料斗5，所述下料斗5固定连接在所述进料管3内，所述下料斗5的底部固定连接有清洁刷6；
52.驱动杆7，所述驱动杆7滑动连接在所述进料管3的侧壁上，所述驱动杆7的一端固定连接有筛分网8，所述筛分网8的侧壁上固定连接有支撑杆9，所述支撑杆9上固定连接有弹性杆10；
53.驱动轮11，所述驱动轮11活动连接在所述驱动杆7的一端。
54.减压仓4的顶端设置有透明薄膜，利用透明薄膜可以清楚的看到输料筒1内稻壳的下料情况，并且当输料筒1内的压力过大时，内部的气压可将透明薄膜顶破，进行减压。
55.本实用新型的工作原理及使用流程：首先将稻壳投入进料管3内，然后稻壳从下料斗5内落入到筛分网8内，此时启动驱动轮11使其接触并带动驱动杆7移动，驱动杆7会带动筛分网8进行移动，此时筛分网8又会带动支撑杆9挤压弹性杆10，从而实现筛分网8向进料管3的一侧进行移动，随着驱动轮11继续转动，其会与驱动杆7相脱离，此时在弹性杆10的弹力作用下，筛分网8会向进料管3的另一侧进行移动，重复上述操作，即可使筛分网8做往复运动对稻壳进行筛分，然后在筛分网8内的稻壳下落至输料筒1内后，启动输送绞龙2转动，即可将筛分后的稻壳输送至出料管13处进行出料。
56.在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
57.需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
58.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
59.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种稻壳燃烧器给料装置，其特征在于，包括：输料筒(1)，所述输料筒(1)的内部转动连接有输送绞龙(2)，所述输料筒(1)的顶部固定连接有进料管(3)，所述输料筒(1)的顶部规定连接有减压仓(4)；下料斗(5)，所述下料斗(5)固定连接在所述进料管(3)内，所述下料斗(5)的底部固定连接有清洁刷(6)；驱动杆(7)，所述驱动杆(7)滑动连接在所述进料管(3)的侧壁上，所述驱动杆(7)的一端固定连接有筛分网(8)，所述筛分网(8)的侧壁上固定连接有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)上固定连接有弹性杆(10)；驱动轮(11)，所述驱动轮(11)活动连接在所述驱动杆(7)的一端。2.根据权利要求1所述的一种稻壳燃烧器给料装置，其特征在于，所述输送绞龙(2)的端部固定连接有第一电机(12)，且第一电机(12)固定连接在输料筒(1)上。3.根据权利要求2所述的一种稻壳燃烧器给料装置，其特征在于，所述输料筒(1)的底部固定连接有出料管(13)。4.根据权利要求2所述的一种稻壳燃烧器给料装置，其特征在于，所述减压仓(4)的顶端设置有透明薄膜。5.根据权利要求4所述的一种稻壳燃烧器给料装置，其特征在于，所述进料管(3)、出料管(13)均与输料筒(1)之间相互贯通。6.根据权利要求1所述的一种稻壳燃烧器给料装置，其特征在于，所述清洁刷(6)的数量为两个，且两个清洁刷(6)均通过连接杆(14)固定连接在下料斗(5)的底端。7.根据权利要求6所述的一种稻壳燃烧器给料装置，其特征在于，所述驱动轮(11)为缺齿轮，且驱动杆(7)的顶部固定连接有与缺齿轮相适配的齿牙(15)。8.根据权利要求7所述的一种稻壳燃烧器给料装置，其特征在于，所述驱动轮(11)的一侧固定连接有第二电机。

技术总结
本实用新型属于稻壳燃烧器领域，具体为一种稻壳燃烧器给料装置，包括：输料筒，所述输料筒的内部转动连接有输送绞龙，所述输料筒的顶部固定连接有进料管，所述输料筒的顶部规定连接有减压仓；下料斗，所述下料斗固定连接在所述进料管内，所述下料斗的底部固定连接有清洁刷；驱动杆，所述驱动杆滑动连接在所述进料管的侧壁上，所述驱动杆的一端固定连接有筛分网，所述筛分网的侧壁上固定连接有支撑杆，所述支撑杆上固定连接有弹性杆。本实用新型中，通过设置的驱动轮、筛分网、驱动杆、弹性杆等结构的相互配合，能够在输送前对稻壳进行筛分，便于避免因出现板结，导致输料时稻壳发生堵塞，影响供料效率。影响供料效率。影响供料效率。


技术研发人员：李懋 袁扬 姚军 李荣怀 陈瑞
受保护的技术使用者：淮南东辰固废利用有限公司
技术研发日：2023.02.07
技术公布日：2023/7/20