一种单罐全自动杀菌锅的制作方法

1.本实用新型属于杀菌锅技术领域，尤其涉及一种单罐全自动杀菌锅。


背景技术：

2.食品或餐具等物品常常需要经过杀菌处理后使用，现在常常使用杀菌锅对物品进行杀菌，杀菌锅是密闭的加压加热器，使用杀菌后的物品可降低人体沾染细菌的可能性，进而保护人体健康。
3.现有的杀菌锅在对物品进行杀菌处理时，物品表面的局部位置存在得不到有效杀菌的问题，导致杀菌效果受到了影响，物品杀菌不均匀，影响产品的质量，并且现有的杀菌锅结构较为复杂，使用大量的配套设备，提高了生产杀菌成本，基于此提出一种单罐全自动杀菌锅。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种单罐全自动杀菌锅。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单罐全自动杀菌锅，包括杀菌锅本体，所述杀菌锅本体内设置有隔板，所述隔板上方设置有杀菌室，所述隔板下方设置有加热室，所述杀菌锅本体一侧顶部设置有排气箱，所述杀菌锅本体上设置有压强指示器和温度显示器，所述杀菌锅本体上中心位置设置有减速电机，所述减速电机输出端贯穿杀菌锅本体连接有转盘，所述转盘底部固定对称设置有固定架，所述固定架之间分层设置有放置板，所述杀菌室内壁上设置有保温层，所述排气箱内设置有风机，所述风机一侧设置有抽气管，所述抽气管贯穿杀菌室设置，所述风机顶部设置有排气管，所述排气管贯穿排气箱设置，所述加热室内设置有加热器，所述加热室一侧设置有进水口，所述加热室另一侧设置有排水口，所述加热室内一侧顶部设置有液位传感器。
6.进一步的，所述杀菌锅本体正面设置有锅门，所述锅门上设置有拉手和透明玻璃观察窗。
7.进一步的，所述隔板上间隔均匀开设有通孔，且所述隔板为不锈钢金属隔板。
8.进一步的，所述放置板均为网状结构金属板。
9.进一步的，所述排气管、进水口和排水口处均设置有电控制阀门。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置有放置板和减速电机，放置板多层设置，提高杀菌室内物品存放的空间，由减速电机带动放置板旋转可使放置板上的物品分布更均匀，蒸汽分布更散，提高杀菌的效率，通过设置有排气箱，可循环利用杀菌锅内的高温蒸汽，节约资源，通过设置有压强指示器、温度显示器和液位传感器，提高杀菌锅的安全性能以及自动控制性能，该杀菌锅操作简单，设备成本低，杀菌效果好，更适用于工厂大量使用。
附图说明
11.图1为本实用新型的立体结构示意图。
12.图2为本实用新型的内部结构示意图。
13.图3为本实用新型的隔板结构示意图。
14.图中：1杀菌锅本体、2隔板、3杀菌室、4加热室、5排气箱、6压强指示器、7温度显示器、8减速电机、9转盘、10固定架、11放置板、12保温层、13风机、14抽气管、15排气管、16加热器、17进水口、18排水口、19液位传感器、20锅门。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例
17.参见附图1-3所示，一种单罐全自动杀菌锅，包括杀菌锅本体1，所述杀菌锅本体1内设置有隔板2，所述隔板2上方设置有杀菌室3，所述隔板2下方设置有加热室4，所述杀菌锅本体1一侧顶部设置有排气箱5，所述杀菌锅本体1上设置有压强指示器6和温度显示器7，所述杀菌锅本体1上中心位置设置有减速电机8，所述减速电机8输出端贯穿杀菌锅本体1连接有转盘9，所述转盘9底部固定对称设置有固定架10，所述固定架10之间分层设置有放置板11，所述杀菌室3内壁上设置有保温层12，所述排气箱5内设置有风机13，所述风机13一侧设置有抽气管14，所述抽气管14贯穿杀菌室3设置，所述风机13顶部设置有排气管15，所述排气管15贯穿排气箱5设置，所述加热室4内设置有加热器16，所述加热室4一侧设置有进水口17，所述加热室4另一侧设置有排水口18，所述加热室4内一侧顶部设置有液位传感器19。
18.进一步的，所述杀菌锅本体1正面设置有锅门20，所述锅门20上设置有拉手和透明玻璃观察窗。
19.进一步的，所述隔板2上间隔均匀开设有通孔，且所述隔板2为不锈钢金属隔板。
20.进一步的，所述放置板11均为网状结构金属板。
21.进一步的，所述排气管15、进水口17和排水口18处均设置有电控制阀门。
22.在使用时：打开锅门20，将需要杀菌的物品放置在放置板11上，放置板11分层设置，提供更大的空间，防止不同物品放置在一块影响自身质量，随后关闭锅门20，打开进水口17，将水注入到加热室16内，通过设置有液位传感器19，注入一定量水后自动停止，随后加热器16开始工作，通过高温蒸汽对放置板11上的物品进行杀菌工作，且在杀菌时通过减速电机8工作，带动转盘9和固定架10旋转，从而带动放置板11转动，可使放置板11上的物品分布更均匀，蒸汽分布更散，提高杀菌的效率，杀菌完成后可打开排气箱5内风机13，将热气
通过排气管15排出，且排气管15可外接需要高温蒸汽的设备，循环利用，节约资源，最后打开排水口18将高温热水排出利用即可。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种单罐全自动杀菌锅，包括杀菌锅本体（1），其特征在于：所述杀菌锅本体（1）内设置有隔板（2），所述隔板（2）上方设置有杀菌室（3），所述隔板（2）下方设置有加热室（4），所述杀菌锅本体（1）一侧顶部设置有排气箱（5），所述杀菌锅本体（1）上设置有压强指示器（6）和温度显示器（7），所述杀菌锅本体（1）上中心位置设置有减速电机（8），所述减速电机（8）输出端贯穿杀菌锅本体（1）连接有转盘（9），所述转盘（9）底部固定对称设置有固定架（10），所述固定架（10）之间分层设置有放置板（11），所述杀菌室（3）内壁上设置有保温层（12），所述排气箱（5）内设置有风机（13），所述风机（13）一侧设置有抽气管（14），所述抽气管（14）贯穿杀菌室（3）设置，所述风机（13）顶部设置有排气管（15），所述排气管（15）贯穿排气箱（5）设置，所述加热室（4）内设置有加热器（16），所述加热室（4）一侧设置有进水口（17），所述加热室（4）另一侧设置有排水口（18），所述加热室（4）内一侧顶部设置有液位传感器（19）。2.根据权利要求1所述一种单罐全自动杀菌锅，其特征在于：所述杀菌锅本体（1）正面设置有锅门（20），所述锅门（20）上设置有拉手和透明玻璃观察窗。3.根据权利要求1所述一种单罐全自动杀菌锅，其特征在于：所述隔板（2）上间隔均匀开设有通孔，且所述隔板（2）为不锈钢金属隔板。4.根据权利要求1所述一种单罐全自动杀菌锅，其特征在于：所述放置板（11）均为网状结构金属板。5.根据权利要求1所述一种单罐全自动杀菌锅，其特征在于：所述排气管（15）、进水口（17）和排水口（18）处均设置有电控制阀门。

技术总结
本实用新型公开了一种单罐全自动杀菌锅，包括杀菌锅本体，杀菌锅本体内设置有隔板，隔板上方设置有杀菌室，隔板下方设置有加热室，杀菌锅本体一侧顶部设置有排气箱，杀菌锅本体上设置有压强指示器和温度显示器，杀菌锅本体上中心位置设置有减速电机，减速电机输出端贯穿杀菌锅本体连接有转盘，转盘底部固定对称设置有固定架，固定架之间分层设置有放置板，杀菌室内壁上设置有保温层，排气箱内设置有风机，风机一侧设置有抽气管，抽气管贯穿杀菌室设置，风机顶部设置有排气管，排气管贯穿排气箱设置，加热室内设置有加热器，加热室一侧设置有进水口，加热室另一侧设置有排水口，该杀菌锅操作简单，设备成本低，杀菌效果好，更适用于工厂使用。于工厂使用。于工厂使用。


技术研发人员：杨轶 杨少美 杨南
受保护的技术使用者：河南翔凯食品机械有限公司
技术研发日：2023.02.07
技术公布日：2023/7/20