一种适用于明日叶的生物菌肥施肥装置

未命名 07-21 阅读:119 评论:0


1.本技术涉及一种适用于明日叶的生物菌肥施肥装置,属于专门适用于液体肥料施肥机械技术领域。


背景技术:

2.明日叶是一种药食兼用的蔬菜,属伞形科当归属植物;外形似芹菜,株高80-120厘米,基生叶丛生,具有长柄,基部扩大抱茎。通常采用扦插方式种植在土壤盆栽装置或大棚中,在种植过程中,为提高其增长速度以及抗病虫害性,通常都会对其施加肥料,常见的方式是采用喷料机施肥,但存在下述缺陷:
3.(1)肥料的搅拌不彻底,导致肥料混合不匀,部分颗粒甚至会在喷料机的喷头处造成拥堵。
4.(2)肥料的可释放面积小且不均匀,导致明日叶的受肥不匀。
5.(3)喷料机在如明日叶这样的栽培密度情况下运行较为笨拙,特别是在边界位置处,更容易造成施肥死角。


技术实现要素:

6.有鉴于此,本技术提供一种适用于明日叶的生物菌肥施肥装置,实现明日叶的均匀高效施肥。
7.具体地,本技术是通过以下方案实现的:
8.一种适用于明日叶的生物菌肥施肥装置,包括板车、混料桶、水泵、扶手和滚轮,所述滚轮位于板车下方,扶手、水泵和混料桶均安装于板车上,
9.所述混料桶底部设置有搅拌叶,搅拌叶由电机驱动其转动;
10.混料桶底部设置有大小可调的出料口,出料口与水泵入口之间通过输料管连接;
11.所述水泵出口接出出料管,出料管的出口端设置有多个喷头。
12.上述装置,混料桶采用底部搅拌,当生物菌肥等肥料和水加入混料桶中时,电机启动带动搅拌叶转动,即可加快肥料的溶解;配合肥料自身重力,可以覆盖肥料在水中充分溶解,而不会产生搅拌死角;水泵加压将溶解得到的肥料经混料桶送至喷头处,进行喷洒释放,赋予整个施肥装置以更大的施肥面积和更均匀的施肥频率;以滚轮带动整个施肥装置,增加了装置与土壤的接触面,即便是在柔软的土地中运行自如。
13.进一步的,作为优选:
14.所述滚轮采用履带轮替代,赋予整个驱动以履带式结构。
15.所述搅拌叶相对水平面倾斜向上45
°
设置。
16.所述搅拌叶可以采用三叶扇式结构。
17.所述出料管位于板车内,确保出料稳定。
18.所述喷头设置有六个,一根出料管对应六个喷头,即拓宽了喷洒覆盖面,提高了施肥效率;又在保证施肥量的前提下均化了出料压力,避免压力过大对栽培地面造成的冲击。
19.所述水泵和电机均位于混料桶与扶手之间,喷头位于与扶手相对的另一侧。
20.所述扶手通过转轴与板车连接。
21.所述出料口处设置有盖板,盖板与混料桶底部轴连接,拨动盖板使之离开出料口,则出料口打开,反之关闭。更优选的,所述盖板连接有拨杆,拨杆高出混料桶的允许负载最高液面位置,方便拨动盖板。
22.所述扶手包括连杆、握持部和操控部,连杆一端与板车连接,另一端设置平台,平台上开槽部位形成握持部,非开槽部位设置启动开关、搅拌按钮和喷洒按钮形成操控部,启动开关为总开关,使电机和水泵均处于待机状态;搅拌按钮控制电机的启动状态,以控制搅拌叶的工作状态;喷洒按钮控制水泵的工作状态,配合出料口的开启,控制出料。更优选的,还包括有拨片开关,实现整个板车的转弯。所述启动开关与电机、水泵之间的管线分布于连杆内。
23.所述扶手包括连杆、握持部和操控部,连杆包括第一连杆、第二连杆,第一连杆、第二连杆一端与板车连接,另一端处安装握持部,所述操控部包括启动开关、搅拌按钮和喷洒按钮,启动开关为总开关,使电机和水泵均处于待机状态;搅拌按钮控制电机的启动状态,以控制搅拌叶的工作状态;喷洒按钮控制水泵的工作状态,配合出料口的开启,控制出料。更优选的,所述第一连杆、握持部和第二连杆形成u形或h形结构,所述操控部位于连杆上。还包括有机箱,电机和水泵位于机箱内。
24.上述装置实现生物菌肥的混合、输出和释放三个功能,借助于滚轮或履带轮实现整个装置的平稳输送,降低施肥对地面的压实作用,整个施肥过程简单易行,施肥均匀,不会产生施肥死角。
附图说明
25.图1为本技术的立体结构示意图;
26.图2为本技术的正面结构示意图;
27.图3为本技术的侧面结构示意图;
28.图4为本技术的俯视结构示意图;
29.图5为本技术中扶手的另一种结构示意图。
30.图中标号:1.板车;2.混料桶;21.出料口;3.水泵;31.输料管;32.出料管;4.扶手;41.连杆;411.第一连杆;412.第二连杆;42.握持部;43.操控部;431. 启动开关;432.搅拌按钮;433.喷洒按钮;434.拨片开关;435.h杆;44.转轴;45.平台;5a.滚轮;5b.履带轮;6.电机;61.搅拌叶;7.喷头;8.机箱。
具体实施方式
31.实施例1
32.本实施例一种适用于明日叶的生物菌肥施肥装置,结合图1,包括板车1、混料桶2、水泵3、扶手4和滚轮5a,滚轮5a位于板车1下方,扶手4、水泵3和混料桶2均位于板车1上。
33.结合图2和图4,混料桶2底部设置有搅拌叶61,搅拌叶61由电机6驱动其转动。
34.混料桶2底部设置有开口大小可调的出料口21,出料口21靠边设置,出料口21与水泵3的入口(图中未标记)之间通过输料管31连接;水泵3的出口(图中未标记)接出出料管
32,出料管32的出口端设置有六个喷头7。
35.上述施肥装置可以实现生物菌肥的溶解与混合、输出和释放三个功能:
36.(1)混料桶2采用底部搅拌,关闭出料口21,生物菌肥等肥料和水投加到混料桶2中,电机6启动带动搅拌叶61转动,即可加快肥料的溶解;在溶解混合过程中,肥料自身重力作用下,自动下沉到混料桶2的底部,在搅拌叶61的作用下,再次随水波动起来,使所有肥料都与水充分接触并溶解,生物菌肥与水的混合过程不会产生死角。
37.(2)待达到溶解时间,出料口21开启,出料口21与输料管31连通,水泵3工作,加压将输料管31中的肥料混料经出料管32送至喷头7处,进行喷洒释放,赋予整个施肥装置以更大的施肥面积和更均匀的施肥频率。
38.(3)以滚轮5a带动整个施肥装置,增加了装置与土壤的接触面,即便是在柔软的土地中运行自如。
39.上述方案中,搅拌叶61可以采用相对水平面倾斜向上45
°
的方式设置,提高液料的紊流情况,强化混合溶解效果。搅拌叶61也可以采用三叶扇式结构。
40.结合图2,出料管32和部分输料管31位于板车内,确保出料稳定。
41.实施例2
42.本实施例与实施例1的设置相同,区别在于:水泵3和电机6均可以设置在混料桶2与扶手4之间的空间,喷头7则位于与扶手4相对的另一侧。
43.实施例3
44.本实施例与实施例1的设置相同,区别在于:扶手4通过转轴44与板车1连接,方便调整扶手4的高度。
45.实施例4
46.本实施例与实施例1的设置相同,区别在于:出料口21处设置有盖板(图中未示出,盖板与混料桶2的底部轴连接,拨动盖板使之离开出料口21,则出料口21打开,反之关闭。
47.作为一个备选方案:盖板上可以接出一个拨杆,拨杆高出混料桶2的允许负载最高液面位置,使拨杆始终高出液面,方便手动即可拨动盖板来控制出料口21的开闭状态,而不会染到生物菌肥。
48.实施例5
49.本实施例与实施例1的设置相同,区别在于:结合图1,扶手4包括连杆41、握持部42和操控部43,连杆41一端与板车1连接,另一端设置平台45,平台45上开槽部位形成握持部42,非开槽部位设置启动开关431、搅拌按钮432和喷洒按钮433形成操控部43,启动开关431为总开关,使电机6和水泵3均处于待机状态;搅拌按钮432控制电机6的启动状态,以控制搅拌叶61的工作状态;喷洒按钮433控制水泵3的工作状态,配合出料口21的开启,控制出料。
50.作为一个备选方案,操控部43处还设置有拨片开关434,拨片开关434的头部旋转至十二点钟方向,则驱使滚轮5a带动板车1前进,旋转至三点钟方向右侧轮不动左侧轮动,九点钟方向反之,六点钟方向则是后退,实现整个板车1的转弯。
51.上述方案中,启动开关431与电机6、水泵3之间的管线连接采用常规方式连接,本处不做展开说明,可以将这些连接管线和必要的传感器等分布于连杆41内,减少管线外露。
52.实施例6
53.本实施例与实施例1的设置相同,区别在于:结合图5,扶手4包括连杆41、握持部42
和操控部43,连杆41包括第一连杆411、第二连杆412,第一连杆411、第二连杆412一端与板车1连接,另一端处安装握持部42,操控部43包括启动开关431、搅拌按钮432和喷洒按钮433,启动开关432控制总电源,使电机6和水泵3均处于待机状态;搅拌按钮432控制电机6的启动状态,以控制搅拌叶61的工作状态;喷洒按钮433控制水泵3的工作状态,配合出料口21的开启,控制出料。其中,启动开关431、喷洒开关433可以安装在第一连杆411上,搅拌开关432则安装在第二连杆412末端处。
54.上述方案中,开启启动开关432,并握紧h杆435与握持部42使两者接触,整个装置启动,松开则整个装置停止。
55.优选的,第一连杆411、握持部42和第二连杆412如图5所示连接成u形结构,也可以使三者连接为h形结构,并将操控部43布置在靠近握持部42的连杆41上。
56.作为一个备选方案,操控部43还包括有拨片开关434,拨片开关434安装于第一连杆411上,用于实现整个板车1的转弯。
57.启动开关431与电机6、水泵3之间的管线连接采用常规方式连接,本处不做展开说明,可以将这些连接管线和必要的传感器等分布于连杆41内。
58.在本方案中,还可以设置机箱8,将水泵3、电机6等动力器械以及部分管线等布置在机箱8内。
59.上述装置实现生物菌肥的混合、输出和释放的连续化作业,借助于滚轮5a或履带轮5b实现整个装置的平稳输送,降低施肥对地面的压实作用,整个施肥过程简单易行,施肥均匀,不会产生施肥死角。

技术特征:
1.一种适用于明日叶的生物菌肥施肥装置,其特征在于:包括板车、混料桶、水泵、扶手和滚轮,所述滚轮位于板车下方,扶手、水泵和混料桶均安装于板车上,所述混料桶底部设置有搅拌叶,搅拌叶由电机驱动其转动;混料桶底部设置有大小可调的出料口,出料口与水泵入口之间通过输料管连接;所述水泵出口接出出料管,出料管的出口端设置有多个喷头。2.根据权利要求1所述的一种适用于明日叶的生物菌肥施肥装置,其特征在于:所述滚轮采用履带轮替代。3.根据权利要求1所述的一种适用于明日叶的生物菌肥施肥装置,其特征在于:所述出料管位于板车内。4.根据权利要求1所述的一种适用于明日叶的生物菌肥施肥装置,其特征在于:所述水泵和电机均位于混料桶与扶手之间,喷头位于板车上与扶手相对的另一侧。5.根据权利要求1所述的一种适用于明日叶的生物菌肥施肥装置,其特征在于:所述扶手通过转轴与板车连接。6.根据权利要求1所述的一种适用于明日叶的生物菌肥施肥装置,其特征在于:所述出料口处设置有盖板,盖板与混料桶底部轴连接。7.根据权利要求6所述的一种适用于明日叶的生物菌肥施肥装置,其特征在于:所述盖板连接有拨杆,拨杆高出混料桶的允许负载最高液面位置。8.根据权利要求1-7任一项所述的一种适用于明日叶的生物菌肥施肥装置,其特征在于:所述扶手包括连杆、握持部和操控部,连杆一端与板车连接,另一端设置平台,平台上开槽部位形成握持部,非开槽部位设置启动开关、搅拌按钮和喷洒按钮形成操控部,启动开关为总开关,使电机和水泵均处于待机状态;搅拌按钮控制电机的启动状态,以控制搅拌叶的工作状态;喷洒按钮控制水泵的工作状态,配合出料口的开启,控制出料。9.根据权利要求8所述的一种适用于明日叶的生物菌肥施肥装置,其特征在于:还包括有拨片开关,控制板车的运行方向。10.根据权利要求1-7任一项所述的一种适用于明日叶的生物菌肥施肥装置,其特征在于:所述扶手包括连杆、握持部和操控部,连杆包括第一连杆、第二连杆,第一连杆、第二连杆与板车连接,另一端处安装握持部,所述操控部包括启动开关、搅拌按钮和喷洒按钮,启动开关为总开关,使电机和水泵均处于待机状态;搅拌按钮控制电机的启动状态,以控制搅拌叶的工作状态;喷洒按钮控制水泵的工作状态,配合出料口的开启,控制出料。

技术总结
本申请提供一种适用于明日叶的生物菌肥施肥装置,属于专门适用于液体肥料施肥机械技术领域。包括板车、混料桶、水泵、扶手和滚轮,所述滚轮位于板车下方,扶手、水泵和混料桶均安装于板车上,所述混料桶底部设置有搅拌叶,搅拌叶由电机驱动其转动;混料桶底部设置有大小可调的出料口,出料口与水泵入口之间通过输料管连接;所述水泵出口接出出料管,出料管的出口端设置有多个喷头。将本申请应用于明日叶等植株的生物菌肥等粉料的混合与溶解,具有喷洒均匀、施肥面广等优点。施肥面广等优点。施肥面广等优点。


技术研发人员:袁毅灵 胡慧雅 金贵琳 刘峰 蒋劢博 宋天祥
受保护的技术使用者:宁波城市职业技术学院
技术研发日:2023.01.13
技术公布日:2023/7/20
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